CN112066710A - 一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及双马弗炉技术领域，具体为一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，包括装置主体，所述装置主体包括双马弗炉主体，所述双马弗炉主体左端设置有储料机构，且储料机构包括支撑架，所述双马弗炉主体左端固连有支撑架，所述支撑架顶端固连有第一固定板。本发明解决了现在的双马弗炉在进行进料时，一般通过工人站在进料口进行放料，从而控制原料进入双马弗炉内部后原料之间的间隔，但是这种进料方式需工人长时间站在进料口处，浪费了人力，增加了劳动成本，且由于双马弗炉进料口处温度较高，进一步增加了工人的劳动强度的问题，保证了进料时原料之间的间隔，节省了人力，降低了劳动成本，提升了进料的便利性。

Description

一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉

技术领域

本发明涉及双马弗炉技术领域，具体为一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉。

背景技术

马弗炉是一种通用的加热设备，其内部通过传送网带进行输料，将原料经过加热腔室进行加热加工，通过设置有缓冲腔室和冷却腔室可使加工后原料的温度进行逐渐降低，从而延长网带的使用寿命比如公开号为CN110108120A公开的一种马弗炉，本发明的有益效果是：通过将第一加热槽与第二加热槽配合形成加热腔，加热腔的大小可以根据实际需要设置，电阻丝直接设于第一加热槽底部，对待加热物加热时，将装有待加热物的坩埚放置于坩埚托架上或者直接将待加热物放置于坩埚托架上，升温速度快。本发明体积小、易携带，上开门与现有技术中的侧开门相比，克服了现有技术的技术偏见，散热面积增加，马弗炉内的温度能够更快的降低，操作更方便，过将坩埚托架向外侧转动，使加热后的待加热物位于下保温盖的斜上方，此时将坩埚托架上的加热物取下，操作更加安全，因此可知现有的一种网带连续式双马弗炉已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现在的双马弗炉在进行进料时，一般通过工人站在进料口进行放料，从而控制原料进入双马弗炉内部后原料之间的间隔，但是这种进料方式需工人长时间站在进料口处，浪费了人力，增加了劳动成本，且由于双马弗炉进料口处温度较高，进一步增加了工人的劳动强度，因此亟需新型的一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，以解决上述背景技术中提出的传统的双马弗炉在进料时人力消耗较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，包括装置主体，所述装置主体包括双马弗炉主体，所述双马弗炉主体左端设置有储料机构，且储料机构包括支撑架，所述双马弗炉主体左端固连有支撑架，所述支撑架顶端固连有第一固定板，所述第一固定板顶端固连有储料仓，所述储料仓内部固连有进料管，所述储料仓右端开设有出料口，所述储料仓内部设置有下料机构，且下料机构包括第二固定板，所述储料仓后端内壁固连有第二固定板，且第二固定板顶端固连有第一电机，所述第一电机前端固连有转杆，且转杆前端固连有凸轮，所述凸轮内部开设有滑轨，且滑轨内部滑动连接有滑杆，所述滑杆插设于进料管内部，所述滑杆右端固连有第一连接杆，且第一连接杆顶端固连有上挡板，所述上挡板插设于进料管内部，且第一连接杆底端固连有下挡板，所述下挡板插设于进料管内部，所述储料仓内部设置有推料机构，且推料机构包括第二连接杆，所述储料仓后端内壁轴承连接有第二连接杆，且第二连接杆外壁固连有第一皮带轮，所述转杆外壁固连有第二皮带轮，且第二皮带轮外壁缠绕有皮带，所述皮带另一端缠绕于第一皮带轮外壁，所述第二连接杆前端固连有圆盘，且圆盘前端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离圆盘的一端铰接有第三连接杆，所述储料仓底端内壁固连有第三固定板，且第三固定板内部开设有限位槽，所述第三连接杆贯穿于限位槽，所述储料仓内部设置有缓冲机构，且缓冲机构包括第二铰接杆，所述储料仓底端内壁铰接有两组第二铰接杆，且第二铰接杆另一端皆铰接有第一固定块，两组所述第一固定块顶端皆铰接有第三铰接杆，且第三铰接杆远离第一固定块的一端铰接有缓冲板，两组所述第二铰接杆顶端皆固连有第二弹簧，且第二弹簧另一端皆固连于第三铰接杆，所述双马弗炉主体右端设置有接料机构，所述双马弗炉主体右端设置有推动机构。

进一步在于：所述第三连接杆右端固连有推块，且推块形状设置为梯形。

进一步在于：所述第三连接杆内部开设有两组第一滑槽，且第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块远离第一滑槽的一端皆固连于限位槽内壁。

进一步在于：两组所述第一固定块之间固连有伸缩杆，且伸缩杆外壁缠绕有第一弹簧。

进一步在于：所述接料机构包括导流板，且双马弗炉主体右端固连有导流板，所述双马弗炉主体右端固连有第一输料板，且第一输料板右侧底端固连有支撑杆，所述第一输料板内部开设有输料槽，且输料槽内部活动连接有放料箱，所述双马弗炉主体右端固连有两组第一固定杆，且第一固定杆背离双马弗炉主体的一端固连有放置腔。

进一步在于：所述推动机构包括固定架，且双马弗炉主体右端固连有固定架，所述固定架背离双马弗炉主体的一端固连于支撑杆，所述固定架前后两侧的内壁皆固连有支撑板，所述支撑板顶端活动连接有第四固定板，所述第四固定板顶端固连有四组第二固定块，四组所述第二固定块后端皆通过转轴连接有推杆，所述双马弗炉主体右端设置有放置架，且放置架顶端固连有第二电机，所述第二电机前端固连有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二电机的一端通过转轴连接有第四铰接杆，且第四铰接杆另一端通过转轴连接于第四固定板底端。

进一步在于：所述固定架内部开设有两组第二滑槽，且第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块远离第二滑槽的一端皆固连于第四固定板。

进一步在于：所述推杆的形状设置为“L”形，且推杆的左侧底端贴合于第四固定板上表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉设置有支撑架、第一固定板、储料仓、进料管和出料口，通过支撑架和第一固定板的作用，保证储料仓在安装后的稳定性，通过储料仓和进料管的作用，可使操作者一次放入多量的原料，同时设置有第二固定板、第一电机、转杆、凸轮、滑轨、滑杆、第一连接杆、上挡板和下挡板，启动第一电机，带动滑杆进行左右移动，当滑杆向右移动时，此时一组原料向下掉落至下挡板上表面，当滑杆向左移动，此时上挡板再次对原料进行阻挡，且下挡板表面的原料掉落，同时设置有第二连接杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、圆盘、第一铰接杆、第三连接杆、第三固定板和限位槽，当转杆进行旋转时，通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的作用，带动第二连接杆和圆盘进行旋转，带动第三连接杆进行左右移动，从而能够将原料推送至双马弗炉主体内部，同时设置有第二铰接杆、第一固定块、第三铰接杆、缓冲板和第二弹簧，当原料掉落至缓冲板表面时，带动缓冲板向下移动，同时第二铰接杆和第三铰接杆进行旋转，且第二弹簧发生弹性形变，通过第二弹簧的弹性作用，对原料进行缓冲，上述装置，解决了现在的双马弗炉在进行进料时，一般通过工人站在进料口进行放料，从而控制原料进入双马弗炉内部后原料之间的间隔，但是这种进料方式需工人长时间站在进料口处，浪费了人力，增加了劳动成本，且由于双马弗炉进料口处温度较高，进一步增加了工人的劳动强度的问题，保证了进料时原料之间的间隔，节省了人力，降低了劳动成本，提升了进料的便利性；

2、该具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉设置有导流板、第一输料板、支撑杆、输料槽、放料箱、第一固定杆和放置腔，通过该机构，可使操作者便利的对加工后的原料进行收集，同时设置有固定架、支撑板、第四固定板、第二固定块、推杆、放置架、第二电机、第二固定杆和第四铰接杆，启动第二电机，带动第二固定杆进行旋转，通过第四铰接杆的作用，带动第四固定板进行左右移动，当第四固定板向右移动时，通过推杆即可将放料箱向右推动，当第四固定板向左移动时，此时放料箱对推杆进行抵接，带动推杆进行旋转，当推杆移动至放料箱左端时，此时推杆反向旋转从而将放料箱向右推动，通过该机构，可通过放料箱自动对原料进行收集，且能够自动对放料箱进行更换，操作者仅需将收集完成的放料箱进行收集即可，提升了装置的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的储料仓处的正视剖面局部结构示意图；

图3为本发明的储料仓处的正视剖面局部状态结构示意图；

图4为本发明的储料仓处的左侧视剖面局部结构示意图；

图5为本发明的接料机构和推动机构处正视剖面局部结构示意图；

图6为本发明的接料机构和推动机构处正视剖面局部状态结构示意图；

图7为本发明的固定架处俯视剖面局部结构示意图；

图8为本发明的缓冲机构处正视剖面局部结构示意图；

图9为本发明的第一连接杆、上挡板和下挡板处左侧视剖面局部结构示意图；

图10为本发明的图2中A处放大结构示意图。

图中：100、装置主体；110、双马弗炉主体；200、储料机构；210、支撑架；220、第一固定板；230、储料仓；240、进料管；250、出料口；300、下料机构；310、第二固定板；320、第一电机；330、转杆；340、凸轮；350、滑轨；360、滑杆；370、第一连接杆；380、上挡板；390、下挡板；400、推料机构；410、第二连接杆；420、第一皮带轮；430、第二皮带轮；440、皮带；450、圆盘；460、第一铰接杆；470、第三连接杆；471、推块；472、第一滑槽；473、第一滑块；480、第三固定板；490、限位槽；500、缓冲机构；510、第二铰接杆；520、第一固定块；521、伸缩杆；522、第一弹簧；530、第三铰接杆；540、缓冲板；550、第二弹簧；600、接料机构；610、导流板；620、第一输料板；630、支撑杆；640、输料槽；650、放料箱；660、第一固定杆；670、放置腔；700、推动机构；710、固定架；711、第二滑槽；712、第二滑块；720、支撑板；730、第四固定板；740、第二固定块；750、推杆；760、放置架；770、第二电机；780、第二固定杆；790、第四铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明提供的实施例：一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，包括装置主体100，装置主体100包括双马弗炉主体110，双马弗炉主体110左端设置有储料机构200，且储料机构200包括支撑架210，双马弗炉主体110左端固连有支撑架210，支撑架210顶端固连有第一固定板220，第一固定板220顶端固连有储料仓230，通过支撑架210和第一固定板220的作用，保证储料仓230在安装后的稳定性，储料仓230内部固连有进料管240，储料仓230右端开设有出料口250，通过储料仓230和进料管240的作用，可使操作者一次放入多量的原料，储料仓230内部设置有下料机构300，且下料机构300包括第二固定板310，储料仓230后端内壁固连有第二固定板310，且第二固定板310顶端固连有第一电机320，第一电机320前端固连有转杆330，且转杆330前端固连有凸轮340，凸轮340内部开设有滑轨350，且滑轨350内部滑动连接有滑杆360，滑杆360插设于进料管240内部，滑杆360右端固连有第一连接杆370，且第一连接杆370顶端固连有上挡板380，上挡板380插设于进料管240内部，且第一连接杆370底端固连有下挡板390，下挡板390插设于进料管240内部，储料仓230内部设置有推料机构400，且推料机构400包括第二连接杆410，储料仓230后端内壁轴承连接有第二连接杆410，且第二连接杆410外壁固连有第一皮带轮420，转杆330外壁固连有第二皮带轮430，且第二皮带轮430外壁缠绕有皮带440，皮带440另一端缠绕于第一皮带轮420外壁，第二连接杆410前端固连有圆盘450，且圆盘450前端铰接有第一铰接杆460，第一铰接杆460远离圆盘450的一端铰接有第三连接杆470，储料仓230底端内壁固连有第三固定板480，且第三固定板480内部开设有限位槽490，第三连接杆470贯穿于限位槽490，储料仓230内部设置有缓冲机构500，且缓冲机构500包括第二铰接杆510，储料仓230底端内壁铰接有两组第二铰接杆510，且第二铰接杆510另一端皆铰接有第一固定块520，两组第一固定块520顶端皆铰接有第三铰接杆530，且第三铰接杆530远离第一固定块520的一端铰接有缓冲板540，两组第二铰接杆510顶端皆固连有第二弹簧550，且第二弹簧550另一端皆固连于第三铰接杆530，双马弗炉主体110右端设置有接料机构600，双马弗炉主体110右端设置有推动机构700，通过上述装置，保证了装置本身的进料效率，使操作者无需长时间站在进料口进行加料，仅需定期对储料仓230内部进行加料即可，降低了工人的劳动强度。

第三连接杆470右端固连有推块471，且推块471形状设置为梯形，通过第三连接杆470的作用，增加了装置在对原料进行推送时的接触面积，保证了送料的稳定性。

第三连接杆470内部开设有两组第一滑槽472，且第一滑槽472内部皆滑动连接有第一滑块473，两组第一滑块473远离第一滑槽472的一端皆固连于限位槽490内壁，通过第一滑块473在第一滑槽472内滑动的作用，提升了第三连接杆470在左右移动时的稳定性。

两组第一固定块520之间固连有伸缩杆521，伸缩杆521由左杆和右杆组成，且左杆插设于右杆内部，因此可知伸缩杆521可进行自主伸缩，且伸缩杆521外壁缠绕有第一弹簧522，当缓冲板540受到冲击向下移动时，带动两组第一固定块520之间距离变短，此时伸缩杆521进行压缩，且第一弹簧522发生形变，通过第一弹簧522的弹性作用，提升了装置的缓冲效果。

接料机构600包括导流板610，且双马弗炉主体110右端固连有导流板610，双马弗炉主体110右端固连有第一输料板620，且第一输料板620右侧底端固连有支撑杆630，第一输料板620内部开设有输料槽640，且输料槽640内部活动连接有放料箱650，双马弗炉主体110右端固连有两组第一固定杆660，且第一固定杆660背离双马弗炉主体110的一端固连有放置腔670，通过该机构，可使操作者便利的对加工后的原料进行收集，且能够对放料箱650进行更换。

推动机构700包括固定架710，且双马弗炉主体110右端固连有固定架710，固定架710背离双马弗炉主体110的一端固连于支撑杆630，固定架710前后两侧的内壁皆固连有支撑板720，支撑板720顶端活动连接有第四固定板730，第四固定板730顶端固连有四组第二固定块740，四组第二固定块740后端皆通过转轴连接有推杆750，双马弗炉主体110右端设置有放置架760，且放置架760顶端固连有第二电机770，第二电机770前端固连有第二固定杆780，第二固定杆780远离第二电机770的一端通过转轴连接有第四铰接杆790，且第四铰接杆790另一端通过转轴连接于第四固定板730底端，通过该机构，可通过放料箱650自动对原料进行收集，且能够自动对放料箱650进行更换，操作者仅需将收集完成的放料箱650进行收集即可，提升了装置的便利性。

固定架710内部开设有两组第二滑槽711，且第二滑槽711内部皆滑动连接有第二滑块712，两组第二滑块712远离第二滑槽711的一端皆固连于第四固定板730，通过第二滑块712在第二滑槽711内滑动的作用，提升了第四固定板730在移动时的稳定性。

推杆750的形状设置为“L”形，且推杆750的左侧底端贴合于第四固定板730上表面，当第四固定板730向左移动时，此时放料箱650对推杆750进行抵接，带动推杆750进行旋转，当推杆750移动至放料箱650左端时，由于推杆750左端的长度大于推杆750顶端的长度，因此推杆750反向旋转从而将放料箱650向右推动。

工作原理：当原料进入进料管240内部后，启动第一电机320，带动转杆330和凸轮340进行旋转，带动滑杆360进行左右移动，当滑杆360向右移动时，此时一组原料向下掉落至下挡板390上表面，当滑杆360向左移动，此时上挡板380再次对原料进行阻挡，且下挡板390表面的原料掉落至缓冲板540表面时，带动缓冲板540向下移动，同时第二铰接杆510和第三铰接杆530进行旋转，且第二弹簧550发生弹性形变，通过第二弹簧550的弹性作用，对原料进行缓冲，当转杆330进行旋转时，通过第一皮带轮420、第二皮带轮430和皮带440的作用，带动第二连接杆410和圆盘450进行旋转，通过第一铰接杆460的作用，带动第三连接杆470进行左右移动，从而能够将原料推送至双马弗炉主体110内部；

当加工后的原料通过导流板610进行出料时，通过放料箱650即可对其进行收集，启动启动第二电机770，带动第二固定杆780进行旋转，通过第四铰接杆790的作用，带动第四固定板730进行左右移动，当第四固定板730向右移动时，通过推杆750即可将放料箱650向右推动，当第四固定板730向左移动时，此时放料箱650对推杆750进行抵接，带动推杆750进行旋转，当推杆750移动至放料箱650左端时，此时推杆750反向旋转从而可再次将放料箱650向右推动，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括双马弗炉主体(110)，其特征在于：所述双马弗炉主体(110)左端设置有储料机构(200)，且储料机构(200)包括支撑架(210)，所述双马弗炉主体(110)左端固连有支撑架(210)，所述支撑架(210)顶端固连有第一固定板(220)，所述第一固定板(220)顶端固连有储料仓(230)，所述储料仓(230)内部固连有进料管(240)，所述储料仓(230)右端开设有出料口(250)，所述储料仓(230)内部设置有下料机构(300)，且下料机构(300)包括第二固定板(310)，所述储料仓(230)后端内壁固连有第二固定板(310)，且第二固定板(310)顶端固连有第一电机(320)，所述第一电机(320)前端固连有转杆(330)，且转杆(330)前端固连有凸轮(340)，所述凸轮(340)内部开设有滑轨(350)，且滑轨(350)内部滑动连接有滑杆(360)，所述滑杆(360)插设于进料管(240)内部，所述滑杆(360)右端固连有第一连接杆(370)，且第一连接杆(370)顶端固连有上挡板(380)，所述上挡板(380)插设于进料管(240)内部，且第一连接杆(370)底端固连有下挡板(390)，所述下挡板(390)插设于进料管(240)内部，所述储料仓(230)内部设置有推料机构(400)，且推料机构(400)包括第二连接杆(410)，所述储料仓(230)后端内壁轴承连接有第二连接杆(410)，且第二连接杆(410)外壁固连有第一皮带轮(420)，所述转杆(330)外壁固连有第二皮带轮(430)，且第二皮带轮(430)外壁缠绕有皮带(440)，所述皮带(440)另一端缠绕于第一皮带轮(420)外壁，所述第二连接杆(410)前端固连有圆盘(450)，且圆盘(450)前端铰接有第一铰接杆(460)，所述第一铰接杆(460)远离圆盘(450)的一端铰接有第三连接杆(470)，所述储料仓(230)底端内壁固连有第三固定板(480)，且第三固定板(480)内部开设有限位槽(490)，所述第三连接杆(470)贯穿于限位槽(490)，所述储料仓(230)内部设置有缓冲机构(500)，且缓冲机构(500)包括第二铰接杆(510)，所述储料仓(230)底端内壁铰接有两组第二铰接杆(510)，且第二铰接杆(510)另一端皆铰接有第一固定块(520)，两组所述第一固定块(520)顶端皆铰接有第三铰接杆(530)，且第三铰接杆(530)远离第一固定块(520)的一端铰接有缓冲板(540)，两组所述第二铰接杆(510)顶端皆固连有第二弹簧(550)，且第二弹簧(550)另一端皆固连于第三铰接杆(530)，所述双马弗炉主体(110)右端设置有接料机构(600)，所述双马弗炉主体(110)右端设置有推动机构(700)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，其特征在于：所述第三连接杆(470)右端固连有推块(471)，且推块(471)形状设置为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，其特征在于：所述第三连接杆(470)内部开设有两组第一滑槽(472)，且第一滑槽(472)内部皆滑动连接有第一滑块(473)，两组所述第一滑块(473)远离第一滑槽(472)的一端皆固连于限位槽(490)内壁。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，其特征在于：两组所述第一固定块(520)之间固连有伸缩杆(521)，且伸缩杆(521)外壁缠绕有第一弹簧(522)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，其特征在于：所述接料机构(600)包括导流板(610)，且双马弗炉主体(110)右端固连有导流板(610)，所述双马弗炉主体(110)右端固连有第一输料板(620)，且第一输料板(620)右侧底端固连有支撑杆(630)，所述第一输料板(620)内部开设有输料槽(640)，且输料槽(640)内部活动连接有放料箱(650)，所述双马弗炉主体(110)右端固连有两组第一固定杆(660)，且第一固定杆(660)背离双马弗炉主体(110)的一端固连有放置腔(670)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，其特征在于：所述推动机构(700)包括固定架(710)，且双马弗炉主体(110)右端固连有固定架(710)，所述固定架(710)背离双马弗炉主体(110)的一端固连于支撑杆(630)，所述固定架(710)前后两侧的内壁皆固连有支撑板(720)，所述支撑板(720)顶端活动连接有第四固定板(730)，所述第四固定板(730)顶端固连有四组第二固定块(740)，四组所述第二固定块(740)后端皆通过转轴连接有推杆(750)，所述双马弗炉主体(110)右端设置有放置架(760)，且放置架(760)顶端固连有第二电机(770)，所述第二电机(770)前端固连有第二固定杆(780)，所述第二固定杆(780)远离第二电机(770)的一端通过转轴连接有第四铰接杆(790)，且第四铰接杆(790)另一端通过转轴连接于第四固定板(730)底端。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，其特征在于：所述固定架(710)内部开设有两组第二滑槽(711)，且第二滑槽(711)内部皆滑动连接有第二滑块(712)，两组所述第二滑块(712)远离第二滑槽(711)的一端皆固连于第四固定板(730)。

8.根据权利要求6所述的一种具有自动取样和自动放样的网带连续式双马弗炉，其特征在于：所述推杆(750)的形状设置为“L”形，且推杆(750)的左侧底端贴合于第四固定板(730)上表面。

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