CN216804050U - 一种汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机 - Google Patents

Abstract

一种汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，包括炼胶机台、炼胶滚筒一、炼胶滚筒二、炼胶滚筒驱动装置、原料收集装置一和原料收集装置二，炼胶滚筒一、炼胶滚筒二、炼胶滚筒驱动装置、原料收集装置一和原料收集装置二均设置在炼胶机台上，炼胶滚筒一和炼胶滚筒二对称设置，炼胶滚筒驱动装置与炼胶滚筒一和炼胶滚筒二连接，原料收集装置一和原料收集装置二位于炼胶滚筒一和炼胶滚筒二的水平位置以下。本实用新型的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，原料收集装置一和原料收集装置二能够自动接收炼胶滚筒一和炼胶滚筒二炼胶初期掉落的大块原料，并且将大块原料重新倾倒回炼胶滚筒一和炼胶滚筒二之间重新进行熔炼，无需人工干预，节省人力。

Description

一种汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机

技术领域

本实用新型属于机械基础件生产及制造技术领域，具体地，涉及一种汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机。

背景技术

汽车密封条主要用于防尘、防水及隔音，同时也具有保证门体开闭和装饰作用。密封条的装饰作用主要体现在汽车的外观品质上，其最先被人们所感知，随着人们对汽车要求的逐渐提高，密封条的外观品质对提升汽车的竞争优势具有重要作用。

密封条在生产过程中，为了保证橡胶的性能，炼胶机是密封条生产过程中非常重要的设备。现有的炼胶机包括密炼机和开炼机，密炼机中通过密闭空间对橡胶进行加压、搅拌进行炼胶的，其炼胶周期短、效率高，短时间内即可实现较好的炼胶效果，但是其温度较高、升温较快，需要设置专门的降温系统，不宜长时间进行炼胶；开炼机则是开放式的形式，其温度相对较低，升温不快，需将将原料倾倒在两个相对运动的炼胶滚筒之间，通过两个加热滚筒的不断挤压，使得原料成型为软体的橡胶的状态，在原料倾倒进入两个炼胶滚筒的初始时，由于原料还没有完全熔化粘结在一起，而是部分证块状，造成原料会从两个相对运动的炼胶滚筒之间掉落。

目前，需要在炼胶机旁边站立工作人员，将不断掉落的块状原料重新放入两个炼胶滚筒之间，此种生产方式，浪费了人力。因此，亟需一种能够机械化的装置能够自动将块状原料放回两个炼胶滚筒之间。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，解决了现有技术中炼胶进行生产过程的初期，需要人工不断拾取掉落的块状原料，浪费人力的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，包括炼胶机台、炼胶滚筒一、炼胶滚筒二、炼胶滚筒驱动装置、原料收集装置一和原料收集装置二，所述炼胶滚筒一、炼胶滚筒二、炼胶滚筒驱动装置、原料收集装置一和原料收集装置二均设置在炼胶机台上，所述炼胶滚筒一和炼胶滚筒二对称设置，所述炼胶滚筒驱动装置与炼胶滚筒一和炼胶滚筒二连接，所述原料收集装置一和原料收集装置二位于炼胶滚筒一和炼胶滚筒二的水平位置以下。本实用新型的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，原料收集装置一和原料收集装置二能够自动接收炼胶滚筒一和炼胶滚筒二炼胶初期掉落的大块原料，并且将大块原料重新倾倒回炼胶滚筒一和炼胶滚筒二之间重新进行熔炼，无需人工干预，节省人力。

进一步的，上述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，所述炼胶滚筒驱动装置包括滚筒驱动电机、减速机、转轴一、主动轮、从动轮和转轴二，所述滚筒驱动电机和减速机连接，所述减速机和转轴一连接，所述主动轮套设在转轴一的一端上，所述从动轮套设在转轴二的一端上，并且从动轮和主动轮啮合，所述炼胶滚筒一套设在转轴一上，所述炼胶滚筒二套设在转轴二上。

进一步的，上述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，所述炼胶机台的侧壁上连接有电机安装板，所述滚筒驱动电机和减速机均设置在电机安装板上。

进一步的，上述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，所述原料收集装置一和原料收集装置二的结构相同，并且原料收集装置一和原料收集装置二均包括至少一个竖直升降驱动气缸、竖直升降板、水平驱动组件、原料承接板和承接板翻转组件，所述竖直升降驱动气缸设置在炼胶机台上，并且竖直升降驱动气缸的活塞杆和竖直升降板连接，所述水平驱动组件设置在竖直升降板上，所述承接板翻转组件设置在水平驱动组件上，所述原料承接板和承接板翻转组件连接，并且原料承接板可驱动承接板翻转组件翻转。

进一步的，上述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，所述原料收集装置一的原料承接板和原料收集装置二的原料承接板上下交错设置，所述原料收集装置一的原料承接板和原料收集装置二的原料承接板位于炼胶滚筒一和炼胶滚筒二的下方。

进一步的，上述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，所述水平驱动组件包括水平驱动电机、水平驱动丝杆、丝杆支撑座、一组丝杆螺母和水平支撑板，所述水平驱动电机和丝杆支撑座均设置在竖直升降板上，并且水平驱动电机和水平驱动丝杆连接，所述水平驱动丝杆设置在丝杆支撑座上，所述一组丝杆螺母和水平驱动丝杆螺纹连接，所述水平支撑板和一组丝杆螺母固定连接，所述承接板翻转组件设置在水平支撑板上。

进一步的，上述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，所述竖直升降板上设有两条平行的水平导向柱，所述两条平行的水平导向柱和水平驱动丝杆的轴线方向平行，并且两条平行的水平导向柱分别位于水平驱动丝杆的两侧，所述水平支撑板上连接有导向滑板，所述导向滑板和两条平行的水平导向柱滑动连接。

进一步的，上述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，所述承接板翻转组件包括翻转驱动气缸和翻转支撑座，所述翻转驱动气缸和水平支撑板铰接，并且翻转驱动气缸的活塞杆和原料承接板一端的下端部铰接，所述翻转支撑座固定设置在水平支撑板上，所述原料承接板和翻转支撑座之间通过转轴连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，结构设计合理，改进了现有技术中的炼胶机，通过在炼胶滚筒下方设置原料收集装置一和原料收集装置二，两套原料接收装置能够轮流工作，将从炼胶滚筒一和炼胶滚筒二之间掉落的原料块重新倒回炼胶滚筒一和炼胶滚筒二之间，继续进行熔炼，原料承接板上可设置称重传感器，通过接收原料承接板上掉落原料的重量，定期将原料倾倒回炼胶滚筒一和炼胶滚筒二之间，将人工从看管炼胶过程中解放出来，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机的俯视图；

图2为本实用新型所述汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机的主视图；

图3为本实用新型所述原料收集装置一或原料收集装置二的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、2所示的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，包括炼胶机台1、炼胶滚筒一2、炼胶滚筒二3、炼胶滚筒驱动装置4、原料收集装置一5和原料收集装置二6，所述炼胶滚筒一2、炼胶滚筒二3、炼胶滚筒驱动装置4、原料收集装置一5和原料收集装置二6均设置在炼胶机台1上，所述炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3对称设置，所述炼胶滚筒驱动装置4与炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3连接，所述原料收集装置一5和原料收集装置二6位于炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3的水平位置以下。原料收集装置一5和原料收集装置二6交替轮流工作，原料收集装置一5将接收到的原料倾倒回炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3的时候，原料收集装置二6在炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3下方继续接收从炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3之间掉落的原料；反之同理，原料收集装置二6将接收到的原料倾倒回炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3的时候，原料收集装置一5在炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3下方继续接收从炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3之间掉落的原料。

其中，所述炼胶滚筒驱动装置4包括滚筒驱动电机41、减速机42、转轴一43、主动轮44、从动轮45和转轴二46，所述滚筒驱动电机41和减速机42连接，所述减速机42和转轴一43连接，所述主动轮44套设在转轴一43的一端上，所述从动轮45套设在转轴二46的一端上，并且从动轮45和主动轮44啮合，所述炼胶滚筒一2套设在转轴一43上，所述炼胶滚筒二3套设在转轴二46上。所述炼胶机台1的侧壁上连接有电机安装板11，所述滚筒驱动电机41和减速机42均设置在电机安装板11上。

通过主动轮44和从动轮45的啮合，在滚筒驱动电机41启动的时候，通过主动轮44和从动轮45的传动能够带动炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3相向运动。

实施例二

基于实施例一结构的基础上，如图3所示的原料收集装置一5和原料收集装置二6的结构相同，并且原料收集装置一5和原料收集装置二6均包括至少一个竖直升降驱动气缸51、竖直升降板52、水平驱动组件53、原料承接板54和承接板翻转组件55，所述竖直升降驱动气缸51设置在炼胶机台1上，并且竖直升降驱动气缸51的活塞杆和竖直升降板52连接，所述水平驱动组件53设置在竖直升降板52上，所述承接板翻转组件55设置在水平驱动组件53上，所述原料承接板54和承接板翻转组件55连接，并且原料承接板54可驱动承接板翻转组件55翻转。原料收集装置一5的原料承接板54和原料收集装置二6的原料承接板54轮流处于炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3下方，这样橡胶原料初始进行融化时掉落的大块原料会分别掉落在原料收集装置一5的原料承接板54和原料收集装置二6的原料承接板54上，竖直升降驱动气缸51、水平驱动组件53和承接板翻转组件55带动原料承接板54首先水平移动，使得原料承接板54移出炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3下方，然后竖直升降驱动气缸51带动原料承接板54上升到炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3上方，承接板翻转组件55驱动原料承接板54翻转，将原料承接板54上接收的大块原料倾倒在炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3之间，重新进行炼胶。

其中，所述原料收集装置一5的原料承接板54和原料收集装置二6的原料承接板54上下交错设置，所述原料收集装置一5的原料承接板54和原料收集装置二6的原料承接板54位于炼胶滚筒一2和炼胶滚筒二3的下方。

上述结构中，水平驱动组件53包括水平驱动电机531、水平驱动丝杆532、丝杆支撑座533、一组丝杆螺母534和水平支撑板535，所述水平驱动电机531和丝杆支撑座533均设置在竖直升降板52上，并且水平驱动电机531和水平驱动丝杆532连接，所述水平驱动丝杆532设置在丝杆支撑座533上，所述一组丝杆螺母534和水平驱动丝杆532螺纹连接，所述水平支撑板535和一组丝杆螺母534固定连接，所述承接板翻转组件55设置在水平支撑板535上。

此外，竖直升降板52上设有两条平行的水平导向柱536，所述两条平行的水平导向柱536和水平驱动丝杆532的轴线方向平行，并且两条平行的水平导向柱536分别位于水平驱动丝杆532的两侧，所述水平支撑板535上连接有导向滑板537，所述导向滑板537和两条平行的水平导向柱536滑动连接。

另外，所述承接板翻转组件55包括翻转驱动气缸551和翻转支撑座552，所述翻转驱动气缸551和水平支撑板535铰接，并且翻转驱动气缸551的活塞杆和原料承接板54一端的下端部铰接，所述翻转支撑座552固定设置在水平支撑板535上，所述原料承接板54和翻转支撑座552之间通过转轴连接。

翻转驱动气缸551的活塞杆伸出，推动原料承接板54绕翻转支撑座552旋转，使得原料承接板54进行翻转。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，其特征在于：包括炼胶机台（1）、炼胶滚筒一（2）、炼胶滚筒二（3）、炼胶滚筒驱动装置（4）、原料收集装置一（5）和原料收集装置二（6），所述炼胶滚筒一（2）、炼胶滚筒二（3）、炼胶滚筒驱动装置（4）、原料收集装置一（5）和原料收集装置二（6）均设置在炼胶机台（1）上，所述炼胶滚筒一（2）和炼胶滚筒二（3）对称设置，所述炼胶滚筒驱动装置（4）与炼胶滚筒一（2）和炼胶滚筒二（3）连接，所述原料收集装置一（5）和原料收集装置二（6）位于炼胶滚筒一（2）和炼胶滚筒二（3）的水平位置以下。

2.根据权利要求1所述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，其特征在于：所述炼胶滚筒驱动装置（4）包括滚筒驱动电机（41）、减速机（42）、转轴一（43）、主动轮（44）、从动轮（45）和转轴二（46），所述滚筒驱动电机（41）和减速机（42）连接，所述减速机（42）和转轴一（43）连接，所述主动轮（44）套设在转轴一（43）的一端上，所述从动轮（45）套设在转轴二（46）的一端上，并且从动轮（45）和主动轮（44）啮合，所述炼胶滚筒一（2）套设在转轴一（43）上，所述炼胶滚筒二（3）套设在转轴二（46）上。

3.根据权利要求2所述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，其特征在于：所述炼胶机台（1）的侧壁上连接有电机安装板（11），所述滚筒驱动电机（41）和减速机（42）均设置在电机安装板（11）上。

4.根据权利要求1所述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，其特征在于：所述原料收集装置一（5）和原料收集装置二（6）的结构相同，并且原料收集装置一（5）和原料收集装置二（6）均包括至少一个竖直升降驱动气缸（51）、竖直升降板（52）、水平驱动组件（53）、原料承接板（54）和承接板翻转组件（55），所述竖直升降驱动气缸（51）设置在炼胶机台（1）上，并且竖直升降驱动气缸（51）的活塞杆和竖直升降板（52）连接，所述水平驱动组件（53）设置在竖直升降板（52）上，所述承接板翻转组件（55）设置在水平驱动组件（53）上，所述原料承接板（54）和承接板翻转组件（55）连接，并且原料承接板（54）可驱动承接板翻转组件（55）翻转。

5.根据权利要求4所述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，其特征在于：所述原料收集装置一（5）的原料承接板（54）和原料收集装置二（6）的原料承接板（54）上下交错设置，所述原料收集装置一（5）的原料承接板（54）和原料收集装置二（6）的原料承接板（54）位于炼胶滚筒一（2）和炼胶滚筒二（3）的下方。

6.根据权利要求4所述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，其特征在于：所述水平驱动组件（53）包括水平驱动电机（531）、水平驱动丝杆（532）、丝杆支撑座（533）、一组丝杆螺母（534）和水平支撑板（535），所述水平驱动电机（531）和丝杆支撑座（533）均设置在竖直升降板（52）上，并且水平驱动电机（531）和水平驱动丝杆（532）连接，所述水平驱动丝杆（532）设置在丝杆支撑座（533）上，所述一组丝杆螺母（534）和水平驱动丝杆（532）螺纹连接，所述水平支撑板（535）和一组丝杆螺母（534）固定连接，所述承接板翻转组件（55）设置在水平支撑板（535）上。

7.根据权利要求6所述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，其特征在于：所述竖直升降板（52）上设有两条平行的水平导向柱（536），所述两条平行的水平导向柱（536）和水平驱动丝杆（532）的轴线方向平行，并且两条平行的水平导向柱（536）分别位于水平驱动丝杆（532）的两侧，所述水平支撑板（535）上连接有导向滑板（537），所述导向滑板（537）和两条平行的水平导向柱（536）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的汽车密封条加工的硬齿面融胶炼胶机，其特征在于：所述承接板翻转组件（55）包括翻转驱动气缸（551）和翻转支撑座（552），所述翻转驱动气缸（551）和水平支撑板（535）铰接，并且翻转驱动气缸（551）的活塞杆和原料承接板（54）一端的下端部铰接，所述翻转支撑座（552）固定设置在水平支撑板（535）上，所述原料承接板（54）和翻转支撑座（552）之间通过转轴连接。

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