CN112066703A - 一种智能化天然酒石酸生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能化天然酒石酸生产设备，包括基座，所述基座上表面从左到右依次固定安装有动力装置、干燥装置、冷凝装置和鼓风装置；所述动力装置包括电机，所述电机固定安装在基座左端上表面，所述干燥装置包括两组支撑板，两组所述支撑板固定安装在基座上表面中间位置，两组所述支撑板上端固定安装有干燥筒，所述干燥筒左右两侧壁之间转动安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有螺旋叶片，所述冷凝装置包括水箱，所述水箱固定安装在基座上表面，所述鼓风装置包括鼓风机，所述鼓风机固定安装在基座右端上表面，本发明涉及酒石酸生产领域，提高了酒石酸的干燥效率。

Description

一种智能化天然酒石酸生产设备
技术领域：
本发明涉及酒石酸生产领域，具体涉及一种智能化天然酒石酸生产设备。
背景技术：
酒石酸是一种羧酸，存在于多种植物中，如葡萄和酸角、甜角，也是葡萄酒中主要的有机酸之一。作为食品中添加的抗氧化剂，可以使食物具有酸味,酒石酸最大的用途是饮料添加剂,也是药物工业原料。在制镜工业中，酒石酸是一个重要的助剂和还原剂，可以控制银镜的形成速度，获得非常均一的镀层。酒石酸又称2,3-二羟基丁二酸,结构简式HOOCCH(OH)CH(OH)COOH。酒石酸氢钾存在于葡萄汁内，此盐难溶于水和乙醇，在葡萄汁酿酒过程中沉淀析出，称为酒石，酒石酸的名称由此而来。酒石酸主要以钾盐的形式存在于多种植物和果实中，也有少量是以游离态存在的。用作抗氧化增效剂、鞣制剂、螯合剂、药剂。广泛用于医药、食品、制革、纺织等工业。在低温时对水的溶解度低，易生成不溶性的钙盐。工业上，制备酒石酸颗粒，酸解液经过阴阳离子交换、浓缩、结晶、离心分离后，得到掺杂有游离水的酒石酸颗粒，此时还需要对酒石酸颗粒进行干燥，得到最终的产品，现有的干燥装置在进行干燥时，极易造成堆积，使得酒石酸不能均匀干燥，干燥效率比较低，获得酒石酸颗粒的效率并不高。本发明提供一种智能化天然酒石酸生产设备。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种智能化天然酒石酸生产设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种智能化天然酒石酸生产设备，包括基座，所述基座上表面从左到右依次固定安装有动力装置、干燥装置、冷凝装置和鼓风装置；
所述动力装置包括电机，所述电机固定安装在基座左端上表面，所述电机右端转动连接有减速器，所述减速器固定安装在基座上表面；
所述干燥装置包括两组支撑板，两组所述支撑板固定安装在基座上表面中间位置，两组所述支撑板上端均固定安装有固定筒，两组所述固定筒中间转动安装有旋转筒，所述旋转筒与固定筒为同心结构，所述旋转筒左右两端轴线上均固定安装有轴圈，所述轴圈通过若干组连接杆与旋转筒内壁固定连接，两组所述轴圈之间固定安装有转轴，所述转轴左右两端分别向两端延伸，所述转轴右端延伸至右侧固定筒右侧壁且与其转动连接，所述转轴左端贯穿左侧固定筒左侧壁且与其转动连接，所述转轴左端与减速器的输出轴之间固定连接，所述转轴位于两固定筒的轴段外侧均固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与固定筒内壁设有一定间隙，所述旋转筒内壁上设置有若干组刮板，所述刮板设置有一定倾斜角度，左侧所述固定筒左端上侧设置有进料斗，右侧所述固定筒右端下侧设置有出料口；
所述冷凝装置包括水箱，所述水箱固定安装在基座上表面，所述水箱上端固定连接有冷凝器，所述冷凝器左端固定连接有冷凝水管，右侧所述固定筒右端上表面开设有冷凝口，所述冷凝水管与冷凝口之间固定连接，所述水箱右侧通过管道连接有冷凝水泵，所述冷凝水泵固定安装在基座上表面，所述冷凝器右侧上端固定安装有减压阀；
所述鼓风装置包括鼓风机，所述鼓风机固定安装在基座右端上表面，所述鼓风机右端固定连接有第一进气管，所述鼓风机左端固定连接有第二进气管，左端所述固定筒上表面设置有进气口，所述进气口与第二进气管之间固定连接。
优选的，所述支撑板上端设置圆弧形凹槽。
优选的，所述进料斗上端设置成喇叭状，所述进料斗中间设置成圆弧状，所述进料斗下端设置成直筒状。
优选的，所述基座左端上表面固定安装有支座，所述支座位于减速器与左侧固定筒左侧壁之间，所述转轴左端贯穿支座且与其之间转动连接，所述转轴左端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中间固定连接有传动轴，所述传动轴左端与支座之间转动连接，所述传动轴右端与进料斗左侧壁之间转动连接，所述传动轴右端贯穿进料斗左侧壁伸入进料斗内腔，所述传动轴右端固定安装有轴套，所述轴套外侧固定安装有若干组阻挡叶片。
优选的，所述第一进气管右端固定连接有空气过滤器。
优选的，所述基座下端两侧均固定安装有支脚。
优选的，所述支脚的数量为四组，四组所述支脚均匀分布在基座的底部，所述支脚的底部均设有防滑套。
本发明的工作原理是：将待干燥的酒石酸放入进料斗中，启动电机，电机通过减速器减速之后带动转轴旋转，转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮啮合带动第二齿轮，进而带动传动轴上的轴套旋转，轴套带动阻挡叶片旋转，将进料斗内的酒石酸均匀的输送到固定筒内部，酒石酸在下落过程中会在一定程度上被螺旋叶片打散，同时带动酒石酸向旋转筒移动，旋转筒带动酒石酸旋转的同时将它向右侧固定筒输送，右侧固定筒内的螺旋叶片将酒石酸推向出料口，鼓风机通过空气过滤器将风通过进气管输送到干燥装置内，对酒石酸进行吹风干燥，进而蒸发酒石酸的水分，酒石酸的水分经过冷凝器回流到水箱中，保证了干燥筒内部始终干燥，提高了酒石酸的干燥效率。
本发明的有益效果是：此装置工作时，转轴上的螺旋叶片能够将固定筒内的酒石酸向右推进，同时还能将进料斗下来的酒石酸进行一定程度的打散，酒石酸被推到旋转筒内，酒石酸在惯性作用下跟随旋转筒旋转，进一步将酒石酸打散，避免了酒石酸在干燥装置内堆积影响干燥效率，在离心力的作用下使得干燥效果更加明显，进料斗内阻挡叶片的设计能够避免酒石酸在干燥筒内部堆积，配合螺旋叶片的使用，能够起到更好将酒石酸进行输送，旋转筒内刮板的设计使得酒石酸在旋转分散的同时能够向右输送，保证酒石酸输送到右侧固定筒内，冷凝装置能够把干燥装置内部的水蒸气及时收集起来，保证干燥筒内部的湿度，提高了酒石酸的干燥效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明中的结构示意图；
图2为本发明中的刮板结构示意图；
图3为本发明中的支撑板结构示意图；
图4为本发明中的进料斗结构示意图；
图5为本发明中的进料斗左侧结构示意图；
图6为本发明中的支脚结构示意图；
其中：1、基座；21、电机；22、减速器；31、支撑板；32、固定筒；33、旋转筒；34、转轴；35、螺旋叶片；36、轴圈；37、连接杆；38、进料斗；39、出料口；41、冷凝器；42、冷凝水管；43、冷凝口；44、水箱；45、冷凝水泵；46、减压阀；51、鼓风机；52、第一进气管；53、空气过滤器；54、第二进气管；55、进气口；6、支脚；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、传动轴；10、轴套；11、阻挡叶片；12、支座；13、刮板；14、防滑套。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1-3所示，一种智能化天然酒石酸生产设备，包括基座1，所述基座1上表面从左到右依次固定安装有动力装置、干燥装置、冷凝装置和鼓风装置；
所述动力装置包括电机21，所述电机21固定安装在基座1左端上表面，所述电机21右端转动连接有减速器22，所述减速器22固定安装在基座1上表面；
所述干燥装置包括两组支撑板31，两组所述支撑板31固定安装在基座1上表面中间位置，两组所述支撑板31上端均固定安装有固定筒32，两组所述固定筒32中间转动安装有旋转筒33，所述旋转筒33与固定筒32为同心结构，所述旋转筒33左右两端轴线上均固定安装有轴圈36，所述轴圈36通过若干组连接杆37与旋转筒33内壁固定连接，两组所述轴圈36之间固定安装有转轴34，所述转轴34左右两端分别向两端延伸，所述转轴34右端延伸至右侧固定筒32右侧壁且与其转动连接，所述转轴34左端贯穿左侧固定筒32左侧壁且与其转动连接，所述转轴34左端与减速器22的输出轴之间固定连接，所述转轴34位于两固定筒32的轴段外侧均固定安装有螺旋叶片35，所述螺旋叶片35与固定筒32内壁设有一定间隙，所述旋转筒33内壁上设置有若干组刮板13，所述刮板13设置有一定倾斜角度，左侧所述固定筒32左端上侧设置有进料斗38，右侧所述固定筒32右端下侧设置有出料口39；
所述冷凝装置包括水箱44，所述水箱44固定安装在基座1上表面，所述水箱44上端固定连接有冷凝器41，所述冷凝器41左端固定连接有冷凝水管42，右侧所述固定筒32右端上表面开设有冷凝口43，所述冷凝水管42与冷凝口43之间固定连接，所述水箱44右侧通过管道连接有冷凝水泵45，所述冷凝水泵45固定安装在基座1上表面，所述冷凝器41右侧上端固定安装有减压阀46；
所述鼓风装置包括鼓风机51，所述鼓风机51固定安装在基座1右端上表面，所述鼓风机51右端固定连接有第一进气管52，所述鼓风机51左端固定连接有第二进气管54，左端所述固定筒32上表面设置有进气口55，所述进气口55与第二进气管54之间固定连接。
将待干燥的酒石酸放入进料斗中，启动电机，电机通过减速器减速之后带动转轴旋转，转轴带动螺旋叶片旋转，酒石酸在下落过程中会在一定程度上被螺旋叶片打散，同时螺旋叶片推动酒石酸向旋转筒移动，旋转筒带动酒石酸旋转的同时将它向右侧固定筒输送，右侧固定筒内的螺旋叶片将酒石酸推向出料口，鼓风机通过进气管把风输送到干燥装置内，对酒石酸进行吹风干燥，进而蒸发酒石酸的水分，酒石酸的水分经过冷凝器回流到水箱中，保证了干燥筒内部始终干燥，提高了酒石酸的干燥效率。
所述支撑板31上端设置圆弧形凹槽，使得干燥筒与支撑板之间连接更加稳固。
实施例2：如图1-6所示，一种智能化天然酒石酸生产设备，包括基座1，所述基座1上表面从左到右依次固定安装有动力装置、干燥装置、冷凝装置和鼓风装置；
所述动力装置包括电机21，所述电机21固定安装在基座1左端上表面，所述电机21右端转动连接有减速器22，所述减速器22固定安装在基座1上表面；
所述干燥装置包括两组支撑板31，两组所述支撑板31固定安装在基座1上表面中间位置，两组所述支撑板31上端均固定安装有固定筒32，两组所述固定筒32中间转动安装有旋转筒33，所述旋转筒33与固定筒32为同心结构，所述旋转筒33左右两端轴线上均固定安装有轴圈36，所述轴圈36通过若干组连接杆37与旋转筒33内壁固定连接，两组所述轴圈36之间固定安装有转轴34，所述转轴34左右两端分别向两端延伸，所述转轴34右端延伸至右侧固定筒32右侧壁且与其转动连接，所述转轴34左端贯穿左侧固定筒32左侧壁且与其转动连接，所述转轴34左端与减速器22的输出轴之间固定连接，所述转轴34位于两固定筒32的轴段外侧均固定安装有螺旋叶片35，所述螺旋叶片35与固定筒32内壁设有一定间隙，所述旋转筒33内壁上设置有若干组刮板13，所述刮板13设置有一定倾斜角度，左侧所述固定筒32左端上侧设置有进料斗38，右侧所述固定筒32右端下侧设置有出料口39；
所述冷凝装置包括水箱44，所述水箱44固定安装在基座1上表面，所述水箱44上端固定连接有冷凝器41，所述冷凝器41左端固定连接有冷凝水管42，右侧所述固定筒32右端上表面开设有冷凝口43，所述冷凝水管42与冷凝口43之间固定连接，所述水箱44右侧通过管道连接有冷凝水泵45，所述冷凝水泵45固定安装在基座1上表面，所述冷凝器41右侧上端固定安装有减压阀46；
所述鼓风装置包括鼓风机51，所述鼓风机51固定安装在基座1右端上表面，所述鼓风机51右端固定连接有第一进气管52，所述鼓风机51左端固定连接有第二进气管54，左端所述固定筒32上表面设置有进气口55，所述进气口55与第二进气管54之间固定连接。
将待干燥的酒石酸放入进料斗中，启动电机，电机通过减速器减速之后带动转轴旋转，转轴带动螺旋叶片旋转，酒石酸在下落过程中会在一定程度上被螺旋叶片打散，同时螺旋叶片推动酒石酸向旋转筒移动，旋转筒带动酒石酸旋转的同时将它向右侧固定筒输送，右侧固定筒内的螺旋叶片将酒石酸推向出料口，鼓风机通过进气管把风输送到干燥装置内，对酒石酸进行吹风干燥，进而蒸发酒石酸的水分，酒石酸的水分经过冷凝器回流到水箱中，保证了干燥筒内部始终干燥，提高了酒石酸的干燥效率。
所述支撑板31上端设置圆弧形凹槽，使得干燥筒与支撑板之间连接更加稳固。
所述进料斗38上端设置成喇叭状，所述进料斗38中间设置成圆弧状，所述进料斗38下端设置成直筒状。
所述基座1左端上表面固定安装有支座12，所述支座12位于减速器22与左侧固定筒32左侧壁之间，所述转轴34左端贯穿支座12且与其之间转动连接，所述转轴34左端固定安装有第一齿轮7，所述第一齿轮7上端啮合连接有第二齿轮8，所述第二齿轮8中间固定连接有传动轴9，所述传动轴9左端与支座12之间转动连接，所述传动轴9右端与进料斗38左侧壁之间转动连接，所述传动轴9右端贯穿进料斗38左侧壁伸入进料斗38内腔，所述传动轴9右端固定安装有轴套10，所述轴套10外侧固定安装有若干组阻挡叶片11。通过转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮啮合带动第二齿轮，进而带动传动轴上的轴套旋转，轴套带动阻挡叶片旋转，将进料斗内的酒石酸均匀的输送到干燥筒内部，避免了酒石酸在干燥筒内部堆积。
所述第一进气管52右端固定连接有空气过滤器53，空气过滤器能够过滤掉空气中的灰尘和杂质，将干净的空气输送到干燥筒内部，保证了干燥筒内部良好的工作环境。
所述基座1下端两侧均固定安装有支脚6，能够增加整体装置的稳定性。
所述支脚6的数量为四组，四组所述支脚6均匀分布在基座1的底部，所述支脚6的底部均设有防滑套14，四组均匀设置的支脚使得装置更加平稳，防滑套具有良好的防滑作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种智能化天然酒石酸生产设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上表面从左到右依次固定安装有动力装置、干燥装置、冷凝装置、鼓风装置；
所述动力装置包括电机(21)，所述电机(21)固定安装在基座(1)左端上表面，所述电机(21)右端转动连接有减速器(22)，所述减速器(22)固定安装在基座(1)上表面；
所述干燥装置包括两组支撑板(31)，两组所述支撑板(31)固定安装在基座(1)上表面中间位置，两组所述支撑板(31)上端均固定安装有固定筒(32)，两组所述固定筒(32)中间转动安装有旋转筒(33)，所述旋转筒(33)与固定筒(32)为同心结构，所述旋转筒(33)左右两端轴线上均固定安装有轴圈(36)，所述轴圈(36)通过若干组连接杆(37)与旋转筒(33)内壁固定连接，两组所述轴圈(36)之间固定安装有转轴(34)，所述转轴(34)左右两端分别向两端延伸，所述转轴(34)右端延伸至右侧固定筒(32)右侧壁且与其转动连接，所述转轴(34)左端贯穿左侧固定筒(32)左侧壁且与其转动连接，所述转轴(34)左端与减速器(22)的输出轴之间固定连接，所述转轴(34)位于两固定筒(32)的轴段外侧均固定安装有螺旋叶片(35)，所述螺旋叶片(35)与固定筒(32)内壁设有一定间隙，所述旋转筒(33)内壁上设置有若干组刮板(13)，所述刮板(13)设置有一定倾斜角度，左侧所述固定筒(32)左端上侧设置有进料斗(38)，右侧所述固定筒(32)右端下侧设置有出料口(39)；
所述冷凝装置包括水箱(44)，所述水箱(44)固定安装在基座(1)上表面，所述水箱(44)上端固定连接有冷凝器(41)，所述冷凝器(41)左端固定连接有冷凝水管(42)，右侧所述固定筒(32)右端上表面开设有冷凝口(43)，所述冷凝水管(42)与冷凝口(43)之间固定连接，所述水箱(44)右侧通过管道连接有冷凝水泵(45)，所述冷凝水泵(45)固定安装在基座(1)上表面，所述冷凝器(41)右侧上端固定安装有减压阀(46)；
所述鼓风装置包括鼓风机(51)，所述鼓风机(51)固定安装在基座(1)右端上表面，所述鼓风机(51)右端固定连接有第一进气管(52)，所述鼓风机(51)左端固定连接有第二进气管(54)，左端所述固定筒(32)上表面设置有进气口(55)，所述进气口(55)与第二进气管(54)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化天然酒石酸生产设备，其特征在于：所述支撑板(31)上端设置圆弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种智能化天然酒石酸生产设备，其特征在于：所述进料斗(38)上端设置成喇叭状，所述进料斗(38)中间设置成圆弧状，所述进料斗(38)下端设置成直筒状。
4.根据权利要求1所述的一种智能化天然酒石酸生产设备，其特征在于：所述基座(1)左端上表面固定安装有支座(12)，所述支座(12)位于减速器(22)与左侧固定筒(32)左侧壁之间，所述转轴(34)左端贯穿支座(12)且与其之间转动连接，所述转轴(34)左端固定安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上端啮合连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)中间固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)左端与支座(12)之间转动连接，所述传动轴(9)右端与进料斗(38)左侧壁之间转动连接，所述传动轴(9)右端贯穿进料斗(38)左侧壁伸入进料斗(38)内腔，所述传动轴(9)右端固定安装有轴套(10)，所述轴套(10)外侧固定安装有若干组阻挡叶片(11)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化天然酒石酸生产设备，其特征在于：所述第一进气管(52)右端固定连接有空气过滤器(53)。
6.根据权利要求1所述的一种智能化天然酒石酸生产设备，其特征在于：所述基座(1)下端两侧均固定安装有支脚(6)。
7.根据权利要求1所述的一种智能化天然酒石酸生产设备，其特征在于：所述支脚(6)的数量为四组，四组所述支脚(6)均匀分布在基座(1)的底部，所述支脚(6)的底部均设有防滑套(14)。
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CN202254679U (zh) * 2011-09-26 2012-05-30 溧阳市华生机械制造有限公司 带出料输送装置的滚筒式烘干机
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