CN112066641A - 一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统 - Google Patents

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    • F25J1/0228Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes

Abstract

本发明一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统,包括氮气液化系统、氧换热器、氩换热器、液氧储槽、液氩储槽、液氮储槽,所述氮气液化系统的出口连接液氮储槽,液氮储槽的出口分别连接氧换热器及氩换热器的氮通道进口,氧换热器的氧通道出口连接所述液氧储槽,氩换热器的氩通道出口连接所述液氩储槽,氧换热器及氩换热器的氮通道出口连接所述氮气液化系统,所述放空氮气通过氮气液化系统转化成液氮后进入液氮储槽储存,液氮储槽为所述氧换热器提供冷源将放空氧气冷却成液氧后进入液氧储槽储存,液氮经过氧换热器及氩换热器热交换后转化成氮气再次流入氮气液化系统;本发明用于回收原本排空的纯产品气体,大大提高了经济效益。

Description

一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统
技术领域
本发明涉及空分技术领域,具体是一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统。
背景技术
空气分离制备纯氮、纯氧、纯氩等产品主要通过槽车来运送液氧、液氮和液氩,客户端卸下液态产品后,槽车内部有一定余气,实际生产中发现部分槽车卸完产品回公司后余气压力较高(达到0.8MPa-1.2MPa),而通常采用的液态充装泵最高升压只能达到0.8MPa,故再次充装时需要泄压,保证在0.6 MPa以下才满足充装条件,泄掉的气体都是高纯度的氧气、氩气和氮气,根据每月公司的生产和销售差异折算成液态达到70-90m3,每月损失达到6万元以上,产销量越大,损失越多。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述槽车余气泄空造成损失的问题,提供一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统及其方法。
本发明的具体方案是:一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统,包括氮气液化系统、氧换热器、氩换热器、液氧储槽、液氩储槽、液氮储槽,所述氮气液化系统的出口连接液氮储槽,液氮储槽的出口分别连接氧换热器及氩换热器的氮通道进口,氧换热器的氧通道出口连接所述液氧储槽,氩换热器的氩通道出口连接所述液氩储槽,氧换热器及氩换热器的氮通道出口连接所述氮气液化系统,所述放空氮气通过氮气液化系统转化成液氮后进入液氮储槽储存,液氮储槽为所述氧换热器提供冷源将放空氧气冷却成液氧后进入液氧储槽储存,液氮储槽为所述氩换热器提供冷源将放空氩气冷却成液氩后进入液氩储槽储存,液氮经过氧换热器及氩换热器热交换后转化成氮气再次流入氮气液化系统。
本发明还包括制氮系统的上塔,上塔顶部设有污氮气出口,所述氧换热器包括串联的氧换热器A和氧换热器B,所述氩换热器包括串联的氩换热器A和氩换热器B,所述污氮气出口分别连接氧换热器A及氩换热器A的氮通道进口,氧换热器A及氩换热器A的氮通道出口放空或连接纯化器,所述液氮储槽的出口分别连接氧换热器B和氩换热器B的氮通道进口,氧换热器B和氩换热器B的氮通道出口连接所述氮气液化系统,所述氧换热器A及氧换热器B的氧通道出口连接所述液氧储槽,所述氩换热器A及氩换热器B的氩通道出口连接所述液氩储槽。
本发明还包括氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排,氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排的输出端分别设有若干个气瓶,氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排的前端均设有阀门,所述放空氧气一部分连接氧汇流排,放空氩气一部分连接氩汇流排,放空氮气一部分连接氮汇流排。
本发明工作原理如下:液氮的沸点为-196℃,液氩的沸点-185.6℃,液氧的沸点-183℃,上塔污氮气的沸点-188℃,因此可以将上塔出来的污氮气和液氮作为冷源将槽车的放空氧气、氩气冷凝为液态回收再充入槽车进行销售,液氮通过厂内氮气液化系统将放空氮气转化成纯液氮放入液氮储槽储存,需要冷却放空氩气或氧气时则分别通过氩换热器、氧换热器与液氮进行热交换,换热后的液氮变成氮气,再次输入氮气液化系统转化成液氮进行循环利用,多的液氮可以作为产品销售,由于回收的液氮提供的冷量可能不足,因此利用厂内制氮系统的上塔排出的污氮气作为第一冷源,回收液氮作为补充冷源。
本发明相比现有技术具有以下优点:1、将原本泄空的槽车余气回收并冷却为纯液态再次销售,减少了经济损失,提高了经济效益;2、利用上塔顶部污氮气作为冷源对回收气体进行冷却,减少了制冷成本;3、少部分回收气体通过汇流排置换后充装到气瓶中作为纯气体销售。
附图说明
图1是本发明实施例一的示意图;
图2是本发明实施例二的示意图。
具体实施方式
参见图1,本实施例一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统,包括氮气液化系统、氧换热器、氩换热器、液氧储槽、液氩储槽、液氮储槽,所述氮气液化系统的出口连接液氮储槽,液氮储槽的出口分别连接氧换热器及氩换热器的氮通道进口,氧换热器的氧通道出口连接所述液氧储槽,氩换热器的氩通道出口连接所述液氩储槽,氧换热器及氩换热器的氮通道出口连接所述氮气液化系统,所述放空氮气通过氮气液化系统转化成液氮后进入液氮储槽储存,液氮储槽为所述氧换热器提供冷源将放空氧气冷却成液氧后进入液氧储槽储存,液氮储槽为所述氩换热器提供冷源将放空氩气冷却成液氩后进入液氩储槽储存,液氮经过氧换热器及氩换热器热交换后转化成氮气再次流入氮气液化系统。
实施例二
本实施例与实施例一结构基本相同,不同之处在于,还包括制氮系统的上塔,上塔顶部设有污氮气出口,所述氧换热器包括串联的氧换热器A和氧换热器B,所述氩换热器包括串联的氩换热器A和氩换热器B,所述污氮气出口分别连接氧换热器A及氩换热器A的氮通道进口,氧换热器A及氩换热器A的氮通道出口放空或连接纯化器,所述液氮储槽的出口分别连接氧换热器B和氩换热器B的氮通道进口,氧换热器B和氩换热器B的氮通道出口连接所述氮气液化系统,所述氧换热器A及氧换热器B的氧通道出口连接所述液氧储槽,所述氩换热器A及氩换热器B的氩通道出口连接所述液氩储槽。
本实施例还包括氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排,氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排的输出端分别设有若干个气瓶,氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排的前端均设有阀门,所述放空氧气一部分连接氧汇流排,放空氩气一部分连接氩汇流排,放空氮气一部分连接氮汇流排。

Claims (3)

1.一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统,其特征是:包括氮气液化系统、氧换热器、氩换热器、液氧储槽、液氩储槽、液氮储槽,所述氮气液化系统的出口连接液氮储槽,液氮储槽的出口分别连接氧换热器及氩换热器的氮通道进口,氧换热器的氧通道出口连接所述液氧储槽,氩换热器的氩通道出口连接所述液氩储槽,氧换热器及氩换热器的氮通道出口连接所述氮气液化系统,所述放空氮气通过氮气液化系统转化成液氮后进入液氮储槽储存,液氮储槽为所述氧换热器提供冷源将放空氧气冷却成液氧后进入液氧储槽储存,液氮储槽为所述氩换热器提供冷源将放空氩气冷却成液氩后进入液氩储槽储存,液氮经过氧换热器及氩换热器热交换后转化成氮气再次流入氮气液化系统。
2.根据权利要求1所述的一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统,其特征是:还包括制氮系统的上塔,上塔顶部设有污氮气出口,所述氧换热器包括串联的氧换热器A和氧换热器B,所述氩换热器包括串联的氩换热器A和氩换热器B,所述污氮气出口分别连接氧换热器A及氩换热器A的氮通道进口,氧换热器A及氩换热器A的氮通道出口放空或连接纯化器,所述液氮储槽的出口分别连接氧换热器B和氩换热器B的氮通道进口,氧换热器B和氩换热器B的氮通道出口连接所述氮气液化系统,所述氧换热器A及氧换热器B的氧通道出口连接所述液氧储槽,所述氩换热器A及氩换热器B的氩通道出口连接所述液氩储槽。
3.根据权利要求1所述的一种槽车放空氧气、氩气、氮气回收系统,其特征是:还包括氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排,氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排的输出端分别设有若干个气瓶,氧汇流排、氩汇流排、氮汇流排的前端均设有阀门,所述放空氧气一部分连接氧汇流排,放空氩气一部分连接氩汇流排,放空氮气一部分连接氮汇流排。
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