CN112064005A - 一种金属板钝化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属板钝化装置，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有送料机构，所述送料机构包括固定连接在所述安置空间前侧内壁的储料箱，所述储料箱内部设有上下开口的储料腔，所述储料腔内部设有五块金属板，所述储料箱左右两个端面固定连接有两个对称分布的限制块，所述限制块内部设有限制腔，所述限制腔上侧内壁转动连接有第一转动轴，本发明通过电磁铁对金属板的吸引作用，通过两块电磁铁对金属板进行吸引，通过调节两块电磁铁的磁力大小，使金属板悬浮在钝化液内，由于没有任何机构与金属板接触，可以使金属板表面与钝化液充分接触，从而使金属板表面完全钝化。

Description

一种金属板钝化装置

技术领域

本发明涉及金属板相关技术领域，具体为一种金属板钝化装置。

背景技术

钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使得金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能。现有设备多采用夹持装置夹持金属板，将金属板浸入钝化液对金属板进行钝化处理，然而夹持机构与金属板的接触面无法接触钝化液，导致金属板表面无法进行完全钝化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种金属板钝化装置，解决现有夹持机构与金属板的接触面无法接触钝化液，导致金属板表面无法进行完全钝化的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种金属板钝化装置，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有送料机构，所述送料机构包括固定连接在所述安置空间前侧内壁的储料箱，所述储料箱内部设有上下开口的储料腔，所述储料腔内部设有五块金属板，所述储料箱左右两个端面固定连接有两个对称分布的限制块，所述限制块内部设有限制腔，所述限制腔上侧内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧设有固定连接在所述第一转动轴上的连杆，所述连杆另一端转动连接有滑动轴，所述第一转动轴下侧设有与限制腔滑动连的夹持块，所述夹持块内部设有开口向上的滑动槽，所述滑动轴与所述滑动槽滑动连接；所述送料机构右侧设有定位机构，所述定位机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一电机，所述第一电机下端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有扇形齿轮，所述第一电机右侧设有转动连接在所述安置空间上侧内壁的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述扇形齿轮啮合，所述第一齿轮上端面固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固定连接在所述安置空间上侧内壁上，所述第一齿轮下侧设有设有固定连接在所述第二转动轴上的支撑板，所述支撑板下端面固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁上侧设有固定连接在所述支撑板上端面的固定块，所述固定块内部设有固定腔，所述固定腔上侧内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有第一铁块，所述第一铁块下端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆穿过所述支撑板与所述第一电磁铁，所述固定腔右侧内壁上固定连接有第二铁块，所述安置空间上侧内壁固定连接有电源，所述电源与所述第一电机通过电线电连接，所述电线一端连接所述第一铁块，所述电线另一端连接所述第二铁块；所述定位机构右侧设有钝化机构，所述钝化机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的钝化箱，所述钝化箱内部设有开口向上的钝化腔，所述钝化腔下侧内壁固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁上端面固定连接有距离感应器，所述钝化箱前后左右四侧内壁固定连接有第三电磁铁，所述钝化箱上侧设有固定连接在所述安置空间上侧内壁的支撑块，所述支撑块内部设有开口朝下的支撑腔，所述支撑腔右侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机左端面转动连接有丝杠，所述丝杠螺纹连接有滑块，所述滑块与所述支撑腔滑动连接，所述滑块下端面固定连接有液压柱，所述液压柱内部设有液压腔，所述液压腔内部设有与液压腔滑动连接的活塞，所述活塞下端面固定连接有液压杆，所述液压杆下端面固定连接有移动板，所述移动板下端面固定连接有第四电磁铁。

优选的，所述送料机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三电机，所述第三电机前端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有拨动轮，所述第三电机左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有槽轮，所述槽轮与所述拨动轮啮合，所述槽轮后侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第一带轮，所述第一带轮后侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第二带轮，所述第二带轮上侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过第一皮带与所述第二带轮连接，所述第三带轮前侧设有固定连接在所述第四转动轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与左侧的第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮后侧设有固定连接在所述第四转动轴上的第四带轮，所述第四转动轴右侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第五转动轴，所述第五转动轴上固定连接有第五带轮，所述第五带轮通过第二皮带与所述第四带轮连接，所述第五带轮后侧设有固定连接在所述第五转动轴上的第二齿轮，所述第五转动轴右侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第六转动轴，所述第六转动轴上固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮前侧设有固定连接在所述第六转动轴上的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与右侧的所述第一锥齿轮啮合。

优选的，所述定位机构还包括转动连接在所述安置空间后侧内壁的第七转动轴，所述第七转动轴上固定连接有第六带轮，所述第六带轮通过第三皮带与所述第一带轮连接，所,第六带轮前侧设有固定连接在所述第七转动轴上的第七带轮，所述第七转动轴右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过第四皮带连接，所述第四皮带外表面固定连接有四个卡块，所述第四皮带上侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的支撑板，所述支撑板左端面固定连接有第一撞击传感器，所述钝化箱上端面固定连接有第二撞击传感器。

优选的，所述钝化机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的水箱，所述水箱下端面固定连接有压缩泵，所述压缩泵下端面固定连接有喷嘴，所述喷嘴下侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第四电机，所述第四电机前端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有第九带轮，所述第四电机右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接有第十带轮，所述第十带轮与所述第九带轮通过第五皮带连接，所述第五皮带下侧设有固定连接在所述安置空间下侧内壁的收集箱。

本发明的有益效果 ：本发明通过电磁铁对金属板的吸引作用，通过两块电磁铁对金属板进行吸引，通过调节两块电磁铁的磁力大小，使金属板悬浮在钝化液内，由于没有任何机构与金属板接触，可以使金属板表面与钝化液充分接触，从而使金属板表面完全钝化。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种金属板钝化装置，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有送料机构90，所述送料机构90包括固定连接在所述安置空间11前侧内壁的储料箱12，所述储料箱12内部设有上下开口的储料腔13，所述储料腔13内部设有五块金属板14，所述储料箱12左右两个端面固定连接有两个对称分布的限制块15，所述限制块15内部设有限制腔16，所述限制腔16上侧内壁转动连接有第一转动轴17，所述第一转动轴17上固定连接有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18下侧设有固定连接在所述第一转动轴17上的连杆20，所述连杆20另一端转动连接有滑动轴22，所述第一转动轴17下侧设有与限制腔16滑动连的夹持块23，所述夹持块23内部设有开口向上的滑动槽24，所述滑动轴22与所述滑动槽24滑动连接，所述第一锥齿轮18转动，带动所述第一转动轴17转动，所述第一转动轴17带动所述连杆20转动，所述连杆20带动所述滑动轴22转动，所述滑动轴22带动所述夹持块23左右运动。

所述送料机构90右侧设有定位机构91，所述定位机构91包括固定连接在所述安置空间11上侧内壁的第一电机35，所述第一电机35下端面转动连接有第一驱动轴47，所述第一驱动轴47上固定连接有扇形齿轮48，所述第一电机35右侧设有转动连接在所述安置空间11上侧内壁的第二转动轴50，所述第二转动轴50上固定连接有第一齿轮49，所述第一齿轮49与所述扇形齿轮48啮合，所述第一齿轮49上端面固定连接有扭簧51，所述扭簧51另一端固定连接在所述安置空间11上侧内壁上，所述第一齿轮49下侧设有设有固定连接在所述第二转动轴50上的支撑板41，所述支撑板41下端面固定连接有第一电磁铁42，所述第一电磁铁42上侧设有固定连接在所述支撑板41上端面的固定块37，所述固定块37内部设有固定腔39，所述固定腔39上侧内壁固定连接有压缩弹簧38，所述压缩弹簧38另一端固定连接有第一铁块40，所述第一铁块40下端面固定连接有支撑杆43，所述支撑杆43穿过所述支撑板41与所述第一电磁铁42，所述固定腔39右侧内壁上固定连接有第二铁块46，所述安置空间11上侧内壁固定连接有电源34，所述电源34与所述第一电机35通过电线36电连接，所述电线36一端连接所述第一铁块40，所述电线36另一端连接所述第二铁块46，所述支撑杆43向上移动，带动所述第一铁块40向上移动，所述压缩弹簧38被压缩，所述第一铁块40与所述第二铁块46接触，电路连通，所述第一电机35启动，带动所述第一驱动轴47转动，所述第一驱动轴47带动所述扇形齿轮48转动，所述扇形齿轮48带动所述第一齿轮49转动，所述第一齿轮49带动所述第二转动轴50转动，所述第二转动轴50带动所述支撑板41转动，所述支撑板41带动所述第一电磁铁42转动。

所述定位机构91右侧设有钝化机构92，所述钝化机构92包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的钝化箱65，所述钝化箱65内部设有开口向上的钝化腔67，所述钝化腔67下侧内壁固定连接有第二电磁铁68，所述第二电磁铁68上端面固定连接有距离感应器69，所述钝化箱65前后左右四侧内壁固定连接有第三电磁铁66，所述钝化箱65上侧设有固定连接在所述安置空间11上侧内壁的支撑块52，所述支撑块52内部设有开口朝下的支撑腔54，所述支撑腔54右侧内壁固定连接有第二电机70，所述第二电机70左端面转动连接有丝杠55，所述丝杠55螺纹连接有滑块53，所述滑块53与所述支撑腔54滑动连接，所述滑块53下端面固定连接有液压柱56，所述液压柱56内部设有液压腔57，所述液压腔57内部设有与液压腔57滑动连接的活塞58，所述活塞58下端面固定连接有液压杆59，所述液压杆59下端面固定连接有移动板60，所述移动板60下端面固定连接有第四电磁铁61，所述第二电机70启动，带动所述丝杠55转动，所述丝杠55带动所述滑块53移动，所述滑块53带动所述液压柱56移动。所述液压柱56带动所述液压杆59移动，所述液压杆59带动所述移动板60移动，所述移动板60带动所述第四电磁铁61移动。

有益的，所述送料机构90还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三电机31，所述第三电机31前端面转动连接有第二驱动轴33，所述第二驱动轴33上固定连接有拨动轮32，所述第三电机31左侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第三转动轴30，所述第三转动轴30上固定连接有槽轮29，所述槽轮29与所述拨动轮32啮合，所述槽轮29后侧设有固定连接在所述第三转动轴30上的第一带轮28，所述第一带轮28后侧设有固定连接在所述第三转动轴30上的第二带轮96，所述第二带轮96上侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第四转动轴81，所述第四转动轴81上固定连接有第三带轮82，所述第三带轮82通过第一皮带83与所述第二带轮96连接，所述第三带轮82前侧设有固定连接在所述第四转动轴81上的第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19与左侧的第一锥齿轮18啮合，所述第二锥齿轮19后侧设有固定连接在所述第四转动轴81上的第四带轮84，所述第四转动轴81右侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第五转动轴86，所述第五转动轴86上固定连接有第五带轮88，所述第五带轮88通过第二皮带85与所述第四带轮84连接，所述第五带轮88后侧设有固定连接在所述第五转动轴86上的第二齿轮87，所述第五转动轴86右侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第六转动轴89，所述第六转动轴89上固定连接有第三齿轮93，所述第二齿轮87与所述第三齿轮93啮合，所述第三齿轮93前侧设有固定连接在所述第六转动轴89上的第三锥齿轮94，所述第三锥齿轮94与右侧的所述第一锥齿轮18啮合。

有益地，所述定位机构91还包括转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第七转动轴25，所述第七转动轴25上固定连接有第六带轮98，所述第六带轮98通过第三皮带97与所述第一带轮28连接，所,第六带轮98前侧设有固定连接在所述第七转动轴25上的第七带轮26，所述第七转动轴25右侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第一固定轴64，所述第一固定轴64上转动连接有第八带轮63，所述第八带轮63与所述第七带轮26通过第四皮带74连接，所述第四皮带74外表面固定连接有四个卡块27，所述第四皮带74上侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的支撑板45，所述支撑板45左端面固定连接有第一撞击传感器44，所述钝化箱65上端面固定连接有第二撞击传感器62。

有益地，所述钝化机构92还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的水箱71，所述水箱71下端面固定连接有压缩泵72，所述压缩泵72下端面固定连接有喷嘴73，所述喷嘴73下侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第四电机77，所述第四电机77前端面转动连接有第三驱动轴76，所述第三驱动轴76上固定连接有第九带轮75，所述第四电机77右侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第二固定轴79，所述第二固定轴79上转动连接有第十带轮78，所述第十带轮78与所述第九带轮75通过第五皮带99连接，所述第五皮带99下侧设有固定连接在所述安置空间11下侧内壁的收集箱80。

初始状态时，扭簧51和压缩弹簧38处于正常状态。

开始工作时，第三电机31启动，带动第二驱动轴33转动，第二驱动轴33带动拨动轮32转动，拨动轮32带动槽轮29转动，槽轮29带动第三转动轴30转动，第三转动轴30带动第一带轮28和第二带轮96转动，第二带轮96通过第一皮带83带动第三带轮82转动，第三带轮82带动第四转动轴81转动，第四转动轴81带动第四带轮84和第二锥齿轮19转动，第四带轮84通过第二皮带85带动第五带轮88转动，第五带轮88带动第五转动轴86转动，第五转动轴86带动第二齿轮87转动，第二齿轮87带动第三齿轮93转动，第三齿轮93带动第六转动轴89转动，第六转动轴89带动第三锥齿轮94转动，第二锥齿轮19和第三锥齿轮94分别带动左右两侧的第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18转动，带动第一转动轴17转动，第一转动轴17带动连杆20转动，连杆20带动滑动轴22转动，滑动轴22带动夹持块23左右运动，夹持块23松开，金属板14落到第四皮带74上，第一带轮28通过第三皮带97带动第六带轮98转动，第六带轮98带动第七转动轴25转动，第七转动轴25带动第七转动轴25转动，第七带轮26带动第四皮带74转动，第四皮带74带动卡块27运动，卡块27带动金属板14向右运动，金属板14撞击第一撞击传感器44,第一电磁铁42通电，吸住金属板14，支撑杆43向上移动，带动第一铁块40向上移动，第一铁块40与第二铁块46接触，电路连通，第一电机35启动，带动第一驱动轴47转动，第一驱动轴47带动扇形齿轮48转动，扇形齿轮48带动第一齿轮49转动，第一齿轮49带动第二转动轴50转动，第二转动轴50带动支撑板41转动，支撑板41带动第一电磁铁42转动，支撑板41撞击第二撞击传感器62,第一电磁铁42断电，金属板14被放下，压缩弹簧38复位，支撑杆43向下移动，扭簧51复位，带动支撑板41复位，第二电机70启动，带动丝杠55转动，丝杠55带动滑块53移动，滑块53带动液压柱56移动。液压柱56带动液压杆59移动，液压杆59带动移动板60移动，移动板60带动第四电磁铁61移动，第四电磁铁61移动到钝化箱65上方，第四电磁铁61通电，吸引金属板14,金属板14向上移动，第二电磁铁68和第三电磁铁66通电，第二电磁铁68的磁力逐渐增强，当金属板14运动到一定位置时，距离感应器69被触动，第二电磁铁68磁力开始稳定，金属板14悬浮在钝化箱65内，开始钝化反应，一段时间后，第二电磁铁68和第三电磁铁66断电，金属板14被第四电磁铁61吸住，液压腔57内气体收缩，液压杆59向上运动，带动第四电磁铁61向上运动，第二电机70反转，第四电磁铁61向右运动，第四电磁铁61断电，金属板14放置在第五皮带99上，第四电机77启动，带动第三驱动轴76转动，第三驱动轴76带动第九带轮75转动，第九带轮75带动第五皮带99转动，压缩泵72开始工作，将水从水箱71经过喷嘴73喷出，对金属板14进行清洗。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种金属板钝化装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有送料机构，所述送料机构包括固定连接在所述安置空间前侧内壁的储料箱，所述储料箱内部设有上下开口的储料腔，所述储料腔内部设有五块金属板，所述储料箱左右两个端面固定连接有两个对称分布的限制块，所述限制块内部设有限制腔，所述限制腔上侧内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧设有固定连接在所述第一转动轴上的连杆，所述连杆另一端转动连接有滑动轴，所述第一转动轴下侧设有与限制腔滑动连的夹持块，所述夹持块内部设有开口向上的滑动槽，所述滑动轴与所述滑动槽滑动连接；所述送料机构右侧设有定位机构，所述定位机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一电机，所述第一电机下端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有扇形齿轮，所述第一电机右侧设有转动连接在所述安置空间上侧内壁的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述扇形齿轮啮合，所述第一齿轮上端面固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固定连接在所述安置空间上侧内壁上，所述第一齿轮下侧设有设有固定连接在所述第二转动轴上的支撑板，所述支撑板下端面固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁上侧设有固定连接在所述支撑板上端面的固定块，所述固定块内部设有固定腔，所述固定腔上侧内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有第一铁块，所述第一铁块下端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆穿过所述支撑板与所述第一电磁铁，所述固定腔右侧内壁上固定连接有第二铁块，所述安置空间上侧内壁固定连接有电源，所述电源与所述第一电机通过电线电连接，所述电线一端连接所述第一铁块，所述电线另一端连接所述第二铁块；所述定位机构右侧设有钝化机构，所述钝化机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的钝化箱，所述钝化箱内部设有开口向上的钝化腔，所述钝化腔下侧内壁固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁上端面固定连接有距离感应器，所述钝化箱前后左右四侧内壁固定连接有第三电磁铁，所述钝化箱上侧设有固定连接在所述安置空间上侧内壁的支撑块，所述支撑块内部设有开口朝下的支撑腔，所述支撑腔右侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机左端面转动连接有丝杠，所述丝杠螺纹连接有滑块，所述滑块与所述支撑腔滑动连接，所述滑块下端面固定连接有液压柱，所述液压柱内部设有液压腔，所述液压腔内部设有与液压腔滑动连接的活塞，所述活塞下端面固定连接有液压杆，所述液压杆下端面固定连接有移动板，所述移动板下端面固定连接有第四电磁铁。

2.根据权利要求 1 所述的一种金属板钝化装置，其特征在于：所述送料机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三电机，所述第三电机前端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有拨动轮，所述第三电机左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有槽轮，所述槽轮与所述拨动轮啮合，所述槽轮后侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第一带轮，所述第一带轮后侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第二带轮，所述第二带轮上侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过第一皮带与所述第二带轮连接，所述第三带轮前侧设有固定连接在所述第四转动轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与左侧的第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮后侧设有固定连接在所述第四转动轴上的第四带轮，所述第四转动轴右侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第五转动轴，所述第五转动轴上固定连接有第五带轮，所述第五带轮通过第二皮带与所述第四带轮连接，所述第五带轮后侧设有固定连接在所述第五转动轴上的第二齿轮，所述第五转动轴右侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第六转动轴，所述第六转动轴上固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮前侧设有固定连接在所述第六转动轴上的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与右侧的所述第一锥齿轮啮合。

3.根据权利要求 1 所述的一种金属板钝化装置，其特征在于：所述定位机构还包括转动连接在所述安置空间后侧内壁的第七转动轴，所述第七转动轴上固定连接有第六带轮，所述第六带轮通过第三皮带与所述第一带轮连接，所,第六带轮前侧设有固定连接在所述第七转动轴上的第七带轮，所述第七转动轴右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过第四皮带连接，所述第四皮带外表面固定连接有四个卡块，所述第四皮带上侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的支撑板，所述支撑板左端面固定连接有第一撞击传感器，所述钝化箱上端面固定连接有第二撞击传感器。

4.根据权利要求 1所述的一种金属板钝化装置，其特征在于：所述钝化机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的水箱，所述水箱下端面固定连接有压缩泵，所述压缩泵下端面固定连接有喷嘴，所述喷嘴下侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第四电机，所述第四电机前端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有第九带轮，所述第四电机右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接有第十带轮，所述第十带轮与所述第九带轮通过第五皮带连接，所述第五皮带下侧设有固定连接在所述安置空间下侧内壁的收集箱。

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