CN112063852A - 一种含铜污泥中回收贵金属的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及含铜污泥处理技术领域，尤其是一种含铜污泥中回收贵金属的设备，包括底板，所述底板的底端四角均固定安装有支撑腿，所述底板的顶端设有四个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有垫板，四个所述垫板的顶端共同固定安装有反应箱，四个所述垫板等距分布在反应箱的底端四周，所述伸缩杆的外部套装有第一弹簧，本发明通过反应箱不断的上升下降使得内部的污泥水与硫化钠溶剂反应充分，配合搅拌叶的搅拌使得硫化钠与污泥水反应的更充分从而使得对铜离子的回收更彻底，且可实现对生成的硫化铜过滤的同时防止滤网堵塞，避免影响过滤，自身便于对滤网架进行安拆且便于对反应箱内部进行清洗，值得推广及使用。

Description

一种含铜污泥中回收贵金属的设备

技术领域

本发明涉及含铜污泥处理技术领域，尤其涉及一种含铜污泥中回收贵金属的设备。

背景技术

为处理电镀和制造等行业产生的重金属废水，相关企业每年都会产生大量的含铜污泥。含铜污泥直接堆存可能会导致其中的重金属重新溶出，造成环境的二次污染，且其中含有铜镍等有价金属，具有较高的利用价值。

在进行含铜污泥的处理过程中需要对铜进行回收利用，现有的回收设备在对铜进行回收时是先将污泥进行稀释，再将化学溶剂倒入稀释后的污泥中使得与铜离子进行反应使得生成含铜离子的化合物，再通过过滤得到含铜离子的化合物，实现了对污泥的处理的同时实现对铜离子的回收利用，但现有的回收装置使用过程中，在过滤含铜离子化合物时易出现滤网堵塞，导致过滤过程无法顺利进行且化学溶剂与稀释后的污泥混合不均匀从而影响对铜离子的回收效果，为此我们提出一种含铜污泥中回收贵金属的设备来解决这类问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含铜污泥中回收贵金属的设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种含铜污泥中回收贵金属的设备，包括底板，所述底板的底端四角均固定安装有支撑腿，所述底板的顶端设有四个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有垫板，四个所述垫板的顶端共同固定安装有反应箱，四个所述垫板等距分布在反应箱的底端四周，所述伸缩杆的外部套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与底板及垫板固定连接，所述反应箱的顶端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过反应箱延伸至其内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧自上而下等距设有搅拌叶，所述反应箱的正面上部设有注料管，所述反应箱的左右两侧的下部均固定安装有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有驱动杆，所述底板的顶端的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的内侧横向活动安装有连接杆，两个所述连接杆的相对一端共同固定安装有往复丝杠，所述连接杆的外部固定套装有与驱动杆相对应的驱动轮，所述底板的顶端且位于左侧连接板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过连接板与左侧连接杆的左端固定连接，所述底板的底端中部固定安装有框体，所述框体的左右两侧内壁的下部均竖向开设有移动槽，所述移动槽内设有移动块，所述移动块的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与移动槽底壁固定连接，两个所述移动块之间设有滤网架，所述滤网架的内部设有滤网，所述移动块靠近滤网架的一侧开设有固定槽，所述滤网架的底端的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块靠近固定槽的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆靠近固定槽的一端穿过活动槽延伸至固定槽内，所述活动块的底端设有拉把，所述活动块远离固定杆的一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离活动块的一端与活动槽槽壁固定连接，所述滤网架的顶端中部固定安装有移动架，所述移动架的顶端中部设有凸块，所述底板的顶端中部横向开设有活动口，所述往复丝杠的外部设有与其相匹配的滑块，所述滑块的底端固定安装有顶杆，所述顶杆的底端穿过活动口延伸至框体内，所述反应箱的正面下部设有出料管，所述出料管的顶端设有阀门，所述框体的正面上部设有接料管，所述接料管与出料管之间通过输料管相连通。

优选的，所述搅拌轴的左右两侧且位于搅拌叶的上方均固定安装有L型刮板，所述L型刮板的外侧与反应箱的内侧壁贴合。

优选的，所述反应箱的顶壁设有环形水管，所述反应箱的顶端右侧固定安装有加水管，所述加水管的底端穿过反应箱与环形水管连通，所述环形水管的底端环绕斜向设有多个喷头，所述喷头的喷口朝向反应箱的内侧壁。

优选的，所述输料管具体为可伸缩软管结构。

优选的，所述驱动轮具体为凸轮结构，所述驱动杆的底端设为圆端且始终与驱动轮表面接触。

优选的，所述凸块的顶端设有弧形面，所述顶杆的底端设为圆端。

本发明提出的一种含铜污泥中回收贵金属的设备，有益效果在于：

1、本发明使用时，将污泥通过注料管倒入反应箱内，向反应箱内注入水使得对污泥进行稀释，向反应箱内倒入硫化钠溶剂，启动第一电机及第二电机，第一电机输出轴转动带动搅拌轴转动，实现搅拌叶的转动对污泥水与硫化钠进行混合使得硫化钠与污泥水中的铜离子反应充分生成硫化铜固体，第二电机输出轴转动带动所连连接杆转动实现往复丝杠的转动，连接杆带动驱动轮转动，驱动轮转动至其凸端与驱动杆接触时使得驱动杆上升进而实现反应箱的上升，使得第一弹簧形变产生作用力，当驱动轮转动至其凸端与驱动杆分离时，此时第一弹簧释放作用力配合反应箱自身重力使得反应箱下降，通过驱动轮的不断转动使得反应箱不断的上升下降使得内部的污泥水与硫化钠溶剂反应充分，配合搅拌叶的搅拌使得硫化钠与污泥水反应的更充分；

2、本发明反应结束后关闭第二电机打开阀门后再次启动第二电机，此时内部的污泥水及硫化钠与其反应生成的硫化铜固体通过出料管、输料管及接料管进入到框体内，通过滤网对硫化铜固体进行过滤，使得污泥水与硫化铜固体分离，在往复丝杠转动的同时带动滑块沿其表面左右往复的运动使得顶杆随之运动，当顶杆运动至与凸块接触时，对其产生挤压使得凸块下降从而实现滤网架的下降，滤网架通过固定杆带动移动块下降对第二弹簧进行压缩使其形变产生作用力，当顶杆运动至与凸块分离时，此时第二弹簧释放作用力带动移动块上升与槽壁碰撞产生震动从而使得滤网架随之震动使得滤网震动避免硫化铜固体堵塞滤网影响污泥水的排出，通过顶杆的不断左右运动使得滤网不断的震动实现对滤网的防堵，结束后，关闭第一电机及第二电机，拉动一对拉把使它们相互靠近从而使得一对活动块相互靠近从而使得固定杆离开固定槽此时可将滤网架取下对表面的硫化铜固体进行拿取实现对铜离子的回收；

3、本发明可通过外接供水设备向加水管内注水，从而实现对环形水管内注水使得水通过喷头喷出对反应箱的内壁进行清洁，启动第一电机使其输出轴转动带动搅拌轴转动使得一对L型刮板转配合水流对反应箱的内壁进行清理，最终水通过框体排出；

4、本发明当需要安装滤网架时，拉动一对拉把使它们相互靠近从而使得一对活动块相互靠近从而使得固定杆随之运动，在活动块运动同时对第三弹簧进行压缩使其形变产生作用力，将固定杆对准固定槽松开拉把，此时第三弹簧释放作用力带动活动块复位实现固定杆进入固定槽实现对滤网架的安装，实现对滤网架的快速安装；

本发明通过反应箱不断的上升下降使得内部的污泥水与硫化钠溶剂反应充分，配合搅拌叶的搅拌使得硫化钠与污泥水反应的更充分从而使得对铜离子的回收更彻底，且可实现对生成的硫化铜过滤的同时防止滤网堵塞，避免影响过滤，自身便于对滤网架进行安拆且便于对反应箱内部进行清洗，值得推广及使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种含铜污泥中回收贵金属的设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种含铜污泥中回收贵金属的设备正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种含铜污泥中回收贵金属的设备右视结构示意图；

图4为本发明提出的一种含铜污泥中回收贵金属的设备俯视结构示意图；

图5为本发明提出的反应箱仰视剖视结构示意图；

图6为本发明提出的框体俯视剖视结构示意图；

图7为本发明提出的图1A处放大结构示意图。

图中：底板1、伸缩杆2、垫板3、反应箱4、第一弹簧5、第一电机6、搅拌轴7、搅拌叶8、注料管9、支撑板10、驱动杆11、连接板12、连接杆13、驱动轮14、第二电机15、往复丝杠16、框体17、移动块18、第二弹簧19、滤网架20、活动块21、固定杆22、第三弹簧23、移动架24、凸块25、滑块26、顶杆27、出料管28、接料管29、输料管30、L型刮板31、环形水管32、喷头33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种含铜污泥中回收贵金属的设备，包括底板1，底板1的底端四角均固定安装有支撑腿，底板1的顶端设有四个伸缩杆2，伸缩杆2的顶端固定安装有垫板3，四个垫板3的顶端共同固定安装有反应箱4，四个垫板3等距分布在反应箱4的底端四周，伸缩杆2的外部套装有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与底板1及垫板3固定连接，反应箱4的顶端中部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴穿过反应箱4延伸至其内部固定安装有搅拌轴7，搅拌轴7的左右两侧自上而下等距设有搅拌叶8，搅拌轴7的左右两侧且位于搅拌叶8的上方均固定安装有L型刮板31，L型刮板31的外侧与反应箱4的内侧壁贴合，当搅拌轴7转动时带动L型刮板31转动使得对附着在反应箱4内壁上的泥进行刮取避免泥残留在反应箱4的内壁上。

反应箱4的正面上部设有注料管9，反应箱4的顶壁设有环形水管32，反应箱4的顶端右侧固定安装有加水管，加水管的底端穿过反应箱4与环形水管32连通，环形水管32的底端环绕斜向设有多个喷头33，喷头33的喷口朝向反应箱4的内侧壁，通过外接供水设备向加水管内注水，从而实现对环形水管32内注水使得水通过喷头33喷出对反应箱4的内壁进行清洁。

反应箱4的左右两侧的下部均固定安装有支撑板10，支撑板10的底端固定安装有驱动杆11，底板1的顶端的左右两侧均固定安装有连接板12，连接板12的内侧横向活动安装有连接杆13，两个连接杆13的相对一端共同固定安装有往复丝杠16，连接杆13的外部固定套装有与驱动杆11相对应的驱动轮14，驱动轮14具体为凸轮结构，驱动杆11的底端设为圆端且始终与驱动轮14表面接触，圆端利于驱动杆11与驱动轮14之间的滑动。

底板1的顶端且位于左侧连接板12的左侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴穿过连接板12与左侧连接杆13的左端固定连接，底板1的底端中部固定安装有框体17，框体17的左右两侧内壁的下部均竖向开设有移动槽，移动槽内设有移动块18，移动块18的底端固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的底端与移动槽底壁固定连接，两个移动块18之间设有滤网架20，滤网架20的内部设有滤网，移动块18靠近滤网架20的一侧开设有固定槽，滤网架20的底端的左右两侧均开设有活动槽，活动槽内设有活动块21，活动块21靠近固定槽的一侧固定安装有固定杆22，固定杆22靠近固定槽的一端穿过活动槽延伸至固定槽内，活动块21的底端设有拉把，活动块21远离固定杆22的一侧固定安装有第三弹簧23，第三弹簧23远离活动块21的一端与活动槽槽壁固定连接，滤网架20的顶端中部固定安装有移动架24，移动架24的顶端中部设有凸块25，底板1的顶端中部横向开设有活动口，往复丝杠16的外部设有与其相匹配的滑块26，滑块26的底端固定安装有顶杆27，顶杆27的底端穿过活动口延伸至框体17内，凸块25的顶端设有弧形面，顶杆27的底端设为圆端，圆端利于顶杆27与凸块25之间相对滑动。

反应箱4的正面下部设有出料管28，出料管28的顶端设有阀门，框体17的正面上部设有接料管29，接料管29与出料管28之间通过输料管30相连通，输料管30具体为可伸缩软管结构，使得输料管30可以对反应箱4运动时对其造成的拉扯做出形变，从而避免输料管30被拉扯坏。

工作原理：使用时，将污泥通过注料管9倒入反应箱4内，向反应箱4内注入水使得对污泥进行稀释，向反应箱4内倒入硫化钠溶剂，启动第一电机6及第二电机15，第一电机6输出轴转动带动搅拌轴7转动，实现搅拌叶8的转动对污泥水与硫化钠进行混合使得硫化钠与污泥水中的铜离子反应充分生成硫化铜固体，第二电机15输出轴转动带动所连连接杆13转动实现往复丝杠16的转动，连接杆13带动驱动轮14转动，驱动轮14转动至其凸端与驱动杆11接触时使得驱动杆11上升进而实现反应箱4的上升，使得第一弹簧5形变产生作用力，当驱动轮14转动至其凸端与驱动杆11分离时，此时第一弹簧5释放作用力配合反应箱4自身重力使得反应箱4下降，通过驱动轮14的不断转动使得反应箱4不断的上升下降使得内部的污泥水与硫化钠溶剂反应充分，反应结束后关闭第二电机15打开阀门后再次启动第二电机15，此时内部的污泥水及硫化钠与其反应生成的硫化铜固体通过出料管28、输料管30及接料管29进入到框体17内，通过滤网对硫化铜固体进行过滤，使得污泥水与硫化铜固体分离，在往复丝杠16转动的同时带动滑块26沿其表面左右往复的运动使得顶杆27随之运动，当顶杆27运动至与凸块25接触时，对其产生挤压使得凸块25下降从而实现滤网架20的下降，滤网架20通过固定杆22带动移动块18下降对第二弹簧19进行压缩使其形变产生作用力，当顶杆27运动至与凸块25分离时，此时第二弹簧19释放作用力带动移动块18上升与槽壁碰撞产生震动从而使得滤网架20随之震动使得滤网震动避免硫化铜固体堵塞滤网影响污泥水的排出，通过顶杆27的不断左右运动使得滤网不断的震动实现对滤网的防堵，结束后，关闭第一电机6及第二电机15，拉动一对拉把使它们相互靠近从而使得一对活动块21相互靠近从而使得固定杆22离开固定槽此时可将滤网架20取下对表面的硫化铜固体进行拿取实现对铜离子的回收，可通过外接供水设备向加水管内注水，从而实现对环形水管32内注水使得水通过喷头33喷出对反应箱4的内壁进行清洁，启动第一电机6使其输出轴转动带动搅拌轴7转动使得一对L型刮板31转配合水流对反应箱4的内壁进行清理，最终水通过框体17排出，当需要安装滤网架20时，拉动一对拉把使它们相互靠近从而使得一对活动块21相互靠近从而使得固定杆22随之运动，在活动块21运动同时对第三弹簧23进行压缩使其形变产生作用力，将固定杆22对准固定槽松开拉把，此时第三弹簧23释放作用力带动活动块21复位实现固定杆22进入固定槽实现对滤网架20的安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种含铜污泥中回收贵金属的设备,包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端四角均固定安装有支撑腿，所述底板(1)的顶端设有四个伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶端固定安装有垫板(3)，四个所述垫板(3)的顶端共同固定安装有反应箱(4)，四个所述垫板(3)等距分布在反应箱(4)的底端四周，所述伸缩杆(2)的外部套装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别与底板(1)及垫板(3)固定连接，所述反应箱(4)的顶端中部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴穿过反应箱(4)延伸至其内部固定安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的左右两侧自上而下等距设有搅拌叶(8)，所述反应箱(4)的正面上部设有注料管(9)，所述反应箱(4)的左右两侧的下部均固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底端固定安装有驱动杆(11)，所述底板(1)的顶端的左右两侧均固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的内侧横向活动安装有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的相对一端共同固定安装有往复丝杠(16)，所述连接杆(13)的外部固定套装有与驱动杆(11)相对应的驱动轮(14)，所述底板(1)的顶端且位于左侧连接板(12)的左侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴穿过连接板(12)与左侧连接杆(13)的左端固定连接，所述底板(1)的底端中部固定安装有框体(17)，所述框体(17)的左右两侧内壁的下部均竖向开设有移动槽，所述移动槽内设有移动块(18)，所述移动块(18)的底端固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的底端与移动槽底壁固定连接，两个所述移动块(18)之间设有滤网架(20)，所述滤网架(20)的内部设有滤网，所述移动块(18)靠近滤网架(20)的一侧开设有固定槽，所述滤网架(20)的底端的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块(21)，所述活动块(21)靠近固定槽的一侧固定安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)靠近固定槽的一端穿过活动槽延伸至固定槽内，所述活动块(21)的底端设有拉把，所述活动块(21)远离固定杆(22)的一侧固定安装有第三弹簧(23)，所述第三弹簧(23)远离活动块(21)的一端与活动槽槽壁固定连接，所述滤网架(20)的顶端中部固定安装有移动架(24)，所述移动架(24)的顶端中部设有凸块(25)，所述底板(1)的顶端中部横向开设有活动口，所述往复丝杠(16)的外部设有与其相匹配的滑块(26)，所述滑块(26)的底端固定安装有顶杆(27)，所述顶杆(27)的底端穿过活动口延伸至框体(17)内，所述反应箱(4)的正面下部设有出料管(28)，所述出料管(28)的顶端设有阀门，所述框体(17)的正面上部设有接料管(29)，所述接料管(29)与出料管(28)之间通过输料管(30)相连通。

2.根据权利要求1所述的含铜污泥中回收贵金属的设备，其特征在于，所述搅拌轴(7)的左右两侧且位于搅拌叶(8)的上方均固定安装有L型刮板(31)，所述L型刮板(31)的外侧与反应箱(4)的内侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述的含铜污泥中回收贵金属的设备，其特征在于，所述反应箱(4)的顶壁设有环形水管(32)，所述反应箱(4)的顶端右侧固定安装有加水管，所述加水管的底端穿过反应箱(4)与环形水管(32)连通，所述环形水管(32)的底端环绕斜向设有多个喷头(33)，所述喷头(33)的喷口朝向反应箱(4)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的含铜污泥中回收贵金属的设备,其特征在于，所述输料管(30)具体为可伸缩软管结构。

5.根据权利要求1所述的含铜污泥中回收贵金属的设备,其特征在于，所述驱动轮(14)具体为凸轮结构，所述驱动杆(11)的底端设为圆端且始终与驱动轮(14)表面接触。

6.根据权利要求1所述的含铜污泥中回收贵金属的设备,其特征在于，所述凸块(25)的顶端设有弧形面，所述顶杆(27)的底端设为圆端。

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