CN217677884U - 一种高粗糙度电解铜箔过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电解铜箔技术领域，提供了一种高粗糙度电解铜箔过滤装置，包括框体，框体的内部设置有隔板，隔板的顶部安装有电解箱，电解箱的上方设置有支撑板一，支撑板一的底部安装有多个电动缸，支撑板一和电解箱之间设置有网格箱，隔板的下方设置有过滤箱，过滤箱和电解箱通过进液管相连通；当电解箱中的电解液使用完成后，拧动阀门，使电解箱中的电解液通过进液管流入到过滤箱中，此时粗滤网、活性炭过滤层和细滤网对电解液进行多次过滤，去除其内部的杂质和金属颗粒，若使用者需要再次使用电解液时，开启加压泵，使加压泵将过滤后的电解液吸出，并通过出液管送至到电解箱中，本装置能够对电解液回收利用，节约资源。

Description

一种高粗糙度电解铜箔过滤装置

技术领域

本实用新型属于电解铜箔技术领域，尤其涉及一种高粗糙度电解铜箔过滤装置。

背景技术

电解铜箔生产工序简单，主要工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。其生产过程看似简单，却是集电子、机械、电化学为一体，并且是对生产环境要求特别严格的一个生产过程。所以，电解铜箔行业并没有一套标准通用的生产设备和技术，各生产商各显神通，这也是影响国内电解铜箔产能及品质提升的一个重要瓶颈。

目前铜箔在加工完成后，其电解液都是直接排出，无法对其回收再次利用。

实用新型内容

本实用新型提供一种高粗糙度电解铜箔过滤装置，旨在解决目前铜箔在加工完成后，其电解液都是直接排出，无法对其回收再次利用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高粗糙度电解铜箔过滤装置，包括框体，所述框体的内部设置有隔板，所述隔板和所述框体固定连接，所述隔板的顶部安装有电解箱，所述电解箱的上方设置有支撑板一，所述支撑板一和所述框体固定连接；所述支撑板一的底部安装有多个电动缸，所述支撑板一和所述电解箱之间设置有网格箱，每一个所述电动缸的输出轴均与所述网格箱固定连接；所述隔板的下方设置有过滤箱，所述过滤箱和所述框体固定连接，所述过滤箱和所述电解箱通过进液管相连通，所述进液管的侧壁上安装有阀门。

优选的，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有粗滤网、活性炭过滤层和细滤网；所述粗滤网、所述活性炭过滤层和所述细滤网均与所述过滤箱可拆卸连接。

优选的，所述过滤箱的顶部安装有电动机；所述过滤箱的内部设置有转轴一，所述电动机的输出轴和所述转轴一固定连接，所述转轴一的一侧设置有转轴二，所述转轴二和所述转轴一传动连接；所述转轴一和所述转轴二的底部均安装有支撑板二；每一个所述支撑板二的底部均安装有清理件。

优选的，所述转轴一的侧壁上套设安装有主动轮；所述转轴二的侧壁上套设安装有从动轮；所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述粗滤网的一端上设置有施力件，所述施力件和所述粗滤网固定连接；所述施力件和所述过滤箱通过螺栓相连接。

优选的，所述过滤箱的一侧设置有加压泵，所述加压泵和所述框体固定连接；所述加压泵的进液口和所述过滤箱相连通，所述加压泵的出液口通过出液管与所述电解箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置过滤箱，当电解箱中的电解液使用完成后，拧动阀门，使电解箱中的电解液通过进液管流入到过滤箱中，此时粗滤网、活性炭过滤层和细滤网对电解液进行多次过滤，去除其内部的杂质和金属颗粒，若使用者需要再次使用电解液时，开启加压泵，使加压泵将过滤后的电解液吸出，并通过出液管送至到电解箱中，本装置能够对电解液回收利用，节约资源。

(2)通过设置电动机，当电动机工作时，电动机的输出轴带动转轴一转动，此时转轴二通过主动轮、从动轮和皮带的作用下，随着转轴一的转动而转动，进一步的带动两个清理件转动，从而清理粗滤网上的大颗粒物，防止粗滤网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型过滤箱的剖视图；

图3为图2过滤箱上的A处结构放大图；

图中：1、框体；2、隔板；3、电解箱；4、支撑板一；5、电动缸；6、网格箱；7、过滤箱；8、进液管；9、阀门；10、粗滤网；11、活性炭过滤层；12、细滤网；13、电动机；14、转轴一；15、转轴二；16、支撑板二；17、清理件；18、主动轮；19、从动轮；20、皮带；21、施力件；22、螺栓；23、加压泵；24、出液管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种高粗糙度电解铜箔过滤装置，包括框体1，框体1的内部设置有隔板2，隔板2和框体1固定连接，隔板2的顶部安装有电解箱3，电解箱3的上方设置有支撑板一4，支撑板一4和框体1固定连接；支撑板一4的底部安装有多个电动缸5，支撑板一4和电解箱3之间设置有网格箱6，每一个电动缸5的输出轴均与网格箱6固定连接；隔板2的下方设置有过滤箱7，过滤箱7和框体1固定连接，过滤箱7和电解箱3通过进液管8相连通，进液管8的侧壁上安装有阀门9。过滤箱7的一侧设置有加压泵23，加压泵23和框体1固定连接；加压泵23的进液口和过滤箱7相连通，加压泵23的出液口通过出液管24与电解箱3相连通。

在本实施方式中，通过设置电解箱3，其中电解箱3的顶部具有开口，该开口的设置可供网格箱6在电解箱3内上下移动。通过设置电动缸5，当电动缸5工作时，电动缸5的输出轴伸出，从而带动网格箱6在竖直方向上进行移动，直至使网格箱6内的铜箔与电解箱3中的电解液相接触，当铜箔加工完成后，再次启动电动缸5，使电动缸5带动网格箱6上升，此时电解液自动从网格箱6的网孔中流出，以便于工作人员取出铜箔；其中在电解箱3中添加电解液有利于提升电解铜箔的表面粗糙度，该电解箱3中的电解液还可以替换为酸洗液。

通过设置过滤箱7，该过滤箱7的设置可对电解液进行过滤。通过设置加压泵23，当加压泵23工作时，加压泵23将过滤后的电解液吸出，并通过出液管24送至到电解箱3中，本装置能够对电解液回收利用，节约资源。

请参阅图2和图3，过滤箱7的内部从上至下依次设置有粗滤网10、活性炭过滤层11和细滤网12；粗滤网10、活性炭过滤层11和细滤网12均与过滤箱7可拆卸连接。过滤箱7的顶部安装有电动机13；过滤箱7的内部设置有转轴一14，电动机13的输出轴和转轴一14固定连接，转轴一14的一侧设置有转轴二15，转轴二15和转轴一14传动连接；转轴一14和转轴二15的底部均安装有支撑板二16；每一个支撑板二16的底部均安装有清理件17。转轴一14的侧壁上套设安装有主动轮18；转轴二15的侧壁上套设安装有从动轮19；主动轮18和从动轮19通过皮带20传动连接。粗滤网10的一端上设置有施力件21，施力件21和粗滤网10固定连接；施力件21和过滤箱7通过螺栓22相连接。

在本实施方式中，通过设置粗滤网10，该粗滤网10的设置可对电解液进行初步过滤；活性炭过滤层11的设置可对电解液进一步的过滤；细滤网12可对电解液再一次过滤。通过设置电动机13，该电动机13的设置可通过主动轮18、从动轮19和皮带20，带动两个转轴转动，进一步的带动两个清理件17转动，从而清理粗滤网10上的大颗粒物。通过设置施力件21和螺栓22，该施力件21和螺栓22的设置，便于工作人员对粗滤网10进行清洗，其中活性炭过滤层11和细滤网12也通过施力件21和螺栓22与过滤箱7进行连接。

综上所述，通过设置过滤箱7，当电解箱3中的电解液使用完成后，拧动阀门9，使电解箱3中的电解液通过进液管8流入到过滤箱7中，此时粗滤网10、活性炭过滤层11和细滤网12对电解液进行多次过滤，去除其内部的杂质和金属颗粒，若使用者需要再次使用电解液时，开启加压泵23，使加压泵23将过滤后的电解液吸出，并通过出液管24送至到电解箱3中，本装置能够对电解液回收利用，节约资源。通过设置电动机13，当电动机13工作时，电动机13的输出轴带动转轴一14转动，此时转轴二15通过主动轮18、从动轮19和皮带20的作用下，随着转轴一14的转动而转动，进一步的带动两个清理件17转动，从而清理粗滤网10上的大颗粒物，防止粗滤网10堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高粗糙度电解铜箔过滤装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)和所述框体(1)固定连接，所述隔板(2)的顶部安装有电解箱(3)，所述电解箱(3)的上方设置有支撑板一(4)，所述支撑板一(4)和所述框体(1)固定连接；

所述支撑板一(4)的底部安装有多个电动缸(5)，所述支撑板一(4)和所述电解箱(3)之间设置有网格箱(6)，每一个所述电动缸(5)的输出轴均与所述网格箱(6)固定连接；

所述隔板(2)的下方设置有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)和所述框体(1)固定连接，所述过滤箱(7)和所述电解箱(3)通过进液管(8)相连通，所述进液管(8)的侧壁上安装有阀门(9)。

2.如权利要求1所述的高粗糙度电解铜箔过滤装置，其特征在于：

所述过滤箱(7)的内部从上至下依次设置有粗滤网(10)、活性炭过滤层(11)和细滤网(12)；

所述粗滤网(10)、所述活性炭过滤层(11)和所述细滤网(12)均与所述过滤箱(7)可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的高粗糙度电解铜箔过滤装置，其特征在于：

所述过滤箱(7)的顶部安装有电动机(13)；

所述过滤箱(7)的内部设置有转轴一(14)，所述电动机(13)的输出轴和所述转轴一(14)固定连接，所述转轴一(14)的一侧设置有转轴二(15)，所述转轴二(15)和所述转轴一(14)传动连接；

所述转轴一(14)和所述转轴二(15)的底部均安装有支撑板二(16)；

每一个所述支撑板二(16)的底部均安装有清理件(17)。

4.如权利要求3所述的高粗糙度电解铜箔过滤装置，其特征在于：

所述转轴一(14)的侧壁上套设安装有主动轮(18)；

所述转轴二(15)的侧壁上套设安装有从动轮(19)；

所述主动轮(18)和所述从动轮(19)通过皮带(20)传动连接。

5.如权利要求2所述的高粗糙度电解铜箔过滤装置，其特征在于：

所述粗滤网(10)的一端上设置有施力件(21)，所述施力件(21)和所述粗滤网(10)固定连接；

所述施力件(21)和所述过滤箱(7)通过螺栓(22)相连接。

6.如权利要求1所述的高粗糙度电解铜箔过滤装置，其特征在于：

所述过滤箱(7)的一侧设置有加压泵(23)，所述加压泵(23)和所述框体(1)固定连接；

所述加压泵(23)的进液口和所述过滤箱(7)相连通，所述加压泵(23)的出液口通过出液管(24)与所述电解箱(3)相连通。

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