CN111389331A - 一种生产絮凝剂用反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产絮凝剂用反应釜，属于生产絮凝剂用设备技术领域，包括釜体，所述釜体上端设有输水管、进料管和固定座，所述固定座的上方设有电机和减速机，所述电机的输出轴与减速机连接，所述减速机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上左右对称设有若干第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶的左右两侧分别固定连接有连接板，所述连接板和所述第二搅拌叶的外侧固定设有毛刷，所述釜体的通料孔的底部固定连接有输出管，通过设有输水管和毛刷可对釜体内部侧壁进行清洗，可将所述釜体侧壁上的残留物清洗掉，有利于此装置下一次的使用。

Description

一种生产絮凝剂用反应釜
技术领域
本发明涉及生产絮凝剂用设备技术领域，具体是一种生产絮凝剂用反应釜。
背景技术
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。现有生产絮凝剂用反应釜在反应完成后，反应釜的内部侧壁会留有残留物，从而会影响到反应釜下一次的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产絮凝剂用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生产絮凝剂用反应釜，包括釜体，所述釜体上端右侧设有输水管，所述输水管上设有进水阀，所述釜体上端中部固定设有固定座，所述固定座的左右两侧对称设有进料管，所述固定座的上方设有电机和减速机，所述电机的输出端连接有输出轴，所述电机的输出轴与减速机连接，所述减速机固定设在所述固定座的上端中部，所述减速机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过固定座和所述釜体的顶部，所述搅拌轴穿插在所述釜体内，所述搅拌轴上左右对称设有若干第一搅拌叶，所述搅拌轴的底部对称设有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶为倾斜设置，所述第一搅拌叶的底部设有若干第三搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶的左右两侧分别固定连接有连接板，所述连接板和所述第二搅拌叶的外侧固定设有毛刷，所述毛刷与所述釜体内壁接触，所述釜体的底部设有通料孔，所述通料孔的底部固定连接有输出管。
作为本发明进一步的方案：所述进料管的上端设有密封盖。
作为本发明进一步的方案：所述固定座的上端左右两侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述电机的底部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴上套设有固定套，所述固定套的左右两端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与所述釜体固定连接，且所述连接杆为倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述输出管的中设有出料阀。
作为本发明进一步的方案：所述釜体底部的左右两侧对称设有支柱，所述支柱滑动插设在固定筒中，所述固定筒内壁周侧设有阻尼层，所述支柱的底部固定连接有防脱块，所述防脱块滑动在所述固定筒中，所述防脱块的底部左右对称分别连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与所述固定筒固定连接，所述伸缩杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与所述防脱块的底端固定连接，所述第一弹簧的底端与所述固定筒内侧底部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定筒的底部固定连接有底板，所述底板上设有滑动槽，所述滑动槽中固定设有固定杆，所述固定杆上左右对称分别滑动套设有滑动块，所述固定杆中部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与所述滑动块固定连接，所述滑动块的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的上端与所述釜体的底部转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实用性强，通过设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶可使搅拌的更加充分，从而使生产絮凝剂的物料能够得到充分的反应，从而使生产出的絮凝剂质量更佳，通过设有输水管和毛刷可对釜体内部侧壁进行清洗，可将所述釜体侧壁上的残留物清洗掉，有利于此装置下一次的使用，通过设有第一弹簧和第二弹簧可对此装置进行缓冲减震，从而可延长此装置的实用寿命。
附图说明
图1为一种生产絮凝剂用反应釜的结构示意图。
图2为一种生产絮凝剂用反应釜中A的内部结构示意图。
图3为一种生产絮凝剂用反应釜中釜体的立体图。
附图标记注释：1-釜体、2-进料管、3-电机、4-密封盖、5-支撑杆、6-固定座、7-减速机、8-搅拌轴、9-输水管、10-进水阀、11-连接杆、12-固定套、13-第一搅拌叶、14-第二搅拌叶、15-第三搅拌叶、16-连接板、17-毛刷、18-输出管、19-出料阀、20-支柱、21-固定筒、22-底板、23-防脱块、24-阻尼层、25-第一弹簧、26-伸缩杆、27-转动杆、28-滑动块、29-固定杆、30-第二弹簧。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种生产絮凝剂用反应釜，包括釜体1，所述釜体1上端右侧设有输水管9，所述输水管9上设有进水阀10，所述釜体1上端中部固定设有固定座6，所述固定座6的左右两侧对称设有进料管2，所述固定座6的上方设有电机3和减速机7，所述电机3的输出端连接有输出轴，所述电机3的输出轴与减速机7连接，所述减速机7固定设在所述固定座6的上端中部，所述减速机7的输出端连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8穿过固定座6和所述釜体1的顶部，所述搅拌轴8穿插在所述釜体1内，所述搅拌轴8上左右对称设有若干第一搅拌叶13，所述搅拌轴8的底部对称设有第二搅拌叶14，所述第二搅拌叶14为倾斜设置，所述第一搅拌叶13的底部设有若干第三搅拌叶15，启动所述电机3和减速机7，通过所述电机3和减速机7可带动所述搅拌轴8进行转动，所述搅拌轴8可同时带动所述第一搅拌叶13、第二搅拌叶14和第三搅拌叶15进行转动搅拌，从而可使所述釜体1中的物料能够被搅拌充分，使得物料能够充分反应，所述第一搅拌叶13和所述第二搅拌叶14的左右两侧分别固定连接有连接板16，所述连接板16和所述第二搅拌叶14的外侧固定设有毛刷17，所述毛刷17与所述釜体1内壁接触，所述釜体1的底部设有通料孔，所述通料孔的底部固定连接有输出管18，物料输出后，打开所述输水管9上得进水阀10，可将清洗液通过输水管9输入釜体1内，此时再次启动所述电机3和减速机7，所述电机3和减速机7通过搅拌轴8可带动第一搅拌叶13和第二搅拌叶14进行转动，所述第一搅拌叶13和第二搅拌叶14可带动所述毛刷17进行转动，从而通过所述毛刷17可对所述釜体1内部侧壁进行清洗，可将所述釜体1侧壁上的残留物清洗掉，清洗后的残留液通过输出管18排出。
本实施例中，所述进料管2的上端设有密封盖4，在进行搅拌时避免物料溅出。
本实施例中，所述固定座6的上端左右两侧固定设有支撑杆5，所述支撑杆5的顶端与所述电机3的底部固定连接，所述支撑杆5可使所述电机3保持稳定。
本实施例中，所述搅拌轴8上套设有固定套12，所述固定套12的左右两端固定连接有连接杆11，所述连接杆11的顶端与所述釜体1固定连接，且所述连接杆11为倾斜设置，避免物料停留在所述连接杆11上，所述固定套12可使所述搅拌轴8保持稳定。
本实施例中，所述输出管18的中设有出料阀19，可通过所述出料阀19控制出料。
本实施例中，所述釜体1底部的左右两侧对称设有支柱20，所述支柱20滑动插设在固定筒21中，所述固定筒21内壁周侧设有阻尼层24，所述支柱20的底部固定连接有防脱块23，所述防脱块23滑动在所述固定筒21中，所述防脱块23的底部左右对称分别连接有伸缩杆26，所述伸缩杆26的底端与所述固定筒21固定连接，所述伸缩杆26外套设有第一弹簧25，所述第一弹簧25的顶端与所述防脱块23的底端固定连接，所述第一弹簧25的底端与所述固定筒21内侧底部固定连接，通过防脱块23、阻尼层24、第一弹簧25和伸缩杆26之间的配合可对此装置进行缓冲减震。
本实施例的工作原理是：通过进料管2将生产絮凝剂用的物料输入所述釜体1内部，启动所述电机3和减速机7，通过所述电机3和减速机7可带动所述搅拌轴8进行转动，所述搅拌轴8上套设有固定套12，所述固定套12的左右两端固定连接有连接杆11，所述连接杆11的顶端与所述釜体1固定连接有，且所述连接杆11为倾斜设置，避免物料停留在所述连接杆11上，所述固定套12可使所述搅拌轴8在转动过程中保持稳定，所述搅拌轴8可同时带动所述第一搅拌叶13、第二搅拌叶14和第三搅拌叶15进行转动搅拌，从而可使所述釜体1中的物料能够被搅拌充分，使得物料能够充分反应，在搅拌完成时，关闭所述电机3和减速机7，开启输出管18上的出料阀19，使得物料从输出管18中输出，物料输出后，打开所述输水管9上得进水阀10，可将清洗液通过输水管9输入釜体1内，此时再次启动所述电机3和减速机7，所述电机3和减速机7通过搅拌轴8可带动第一搅拌叶13和第二搅拌叶14进行转动，所述第一搅拌叶13和第二搅拌叶14可带动所述毛刷17进行转动，从而通过所述毛刷17可对所述釜体1内部侧壁进行清洗，可将所述釜体1侧壁上的残留物清洗掉，清洗后的残留液通过输出管18排出，在搅拌过程中会使得釜体1发生震动，从而使得支柱20发生震动，通过防脱块23、阻尼层24、第一弹簧25和伸缩杆26之间的配合可对此装置进行缓冲减震，从而可延长此装置的实用寿命。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化，具体来说，所述固定筒21的底部固定连接有底板22，所述底板22上设有滑动槽，所述滑动槽中固定设有固定杆29，所述固定杆29上左右对称分别滑动套设有滑动块28，所述固定杆29中部套设有第二弹簧30，所述第二弹簧30的左右两端分别与所述滑动块28固定连接，所述滑动块28的上端转动连接有转动杆27，所述转动杆27的上端与所述釜体1的底部转动连接，在搅拌过程中会使得釜体1发生震动，通过转动杆27、滑动块28和第二弹簧30之间的配合可使减震效果更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种生产絮凝剂用反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）上端右侧设有输水管（9），所述输水管（9）上设有进水阀（10），所述釜体（1）上端中部固定设有固定座（6），所述固定座（6）的左右两侧对称设有进料管（2），所述固定座（6）的上方设有电机（3）和减速机（7），所述电机（3）的输出端连接有输出轴，所述电机（3）的输出轴与减速机（7）连接，所述减速机（7）固定设在所述固定座（6）的上端中部，所述减速机（7）的输出端连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）穿过固定座（6）和所述釜体（1）的顶部，所述搅拌轴（8）穿插在所述釜体（1）内，所述搅拌轴（8）上左右对称设有若干第一搅拌叶（13），所述搅拌轴（8）的底部对称设有第二搅拌叶（14），所述第二搅拌叶（14）为倾斜设置，所述第一搅拌叶（13）的底部设有若干第三搅拌叶（15），所述第一搅拌叶（13）和所述第二搅拌叶（14）的左右两侧分别固定连接有连接板（16），所述连接板（16）和所述第二搅拌叶（14）的外侧固定设有毛刷（17），所述毛刷（17）与所述釜体（1）内壁接触，所述釜体（1）的底部设有通料孔，所述通料孔的底部固定连接有输出管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种生产絮凝剂用反应釜，其特征在于，所述进料管（2）的上端设有密封盖（4）。
3.根据权利要求1所述的一种生产絮凝剂用反应釜，其特征在于，所述固定座（6）的上端左右两侧固定设有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端与所述电机（3）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产絮凝剂用反应釜，其特征在于，所述搅拌轴（8）上套设有固定套（12），所述固定套（12）的左右两端固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的顶端与所述釜体（1）固定连接，且所述连接杆（11）为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产絮凝剂用反应釜，其特征在于，所述输出管（18）的中设有出料阀（19）。
6.根据权利要求1所述的一种生产絮凝剂用反应釜，其特征在于，所述釜体（1）底部的左右两侧对称设有支柱（20），所述支柱（20）滑动插设在固定筒（21）中，所述固定筒（21）内壁周侧设有阻尼层（24），所述支柱（20）的底部固定连接有防脱块（23），所述防脱块（23）滑动在所述固定筒（21）中，所述防脱块（23）的底部左右对称分别连接有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）的底端与所述固定筒（21）固定连接，所述伸缩杆（26）外套设有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）的顶端与所述防脱块（23）的底端固定连接，所述第一弹簧（25）的底端与所述固定筒（21）内侧底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种生产絮凝剂用反应釜，其特征在于，所述固定筒（21）的底部固定连接有底板（22），所述底板（22）上设有滑动槽，所述滑动槽中固定设有固定杆（29），所述固定杆（29）上左右对称分别滑动套设有滑动块（28），所述固定杆（29）中部套设有第二弹簧（30），所述第二弹簧（30）的左右两端分别与所述滑动块（28）固定连接，所述滑动块（28）的上端转动连接有转动杆（27），所述转动杆（27）的上端与所述釜体（1）的底部转动连接。
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