CN112063673B - 适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素a的培养基和应用 - Google Patents

适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素a的培养基和应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于发酵工程技术领域，特别是涉及到适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素A的培养基和应用。所述的发酵培养基组成：玉米淀粉20‑60 g/L、豆粕40‑90 g/L、花生粕5‑20 g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁0.5 g/L、硫酸亚铁0.2 g/L、硫酸锰0.02 g/L，pH 6.20。以本发明提供的特定培养基配方和培养条件对解淀粉芽孢杆菌LX‑12进行发酵验证，伊枯草菌素A产量达到5.43 g/L，相对于原始培养基（3.26g/L）提高了66.56%，产量显著提高。本发明工艺具有原料便宜易得、培养基组成简单、环保和产量高等优势，具有一定的应用前景。

Description

适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素A的培养基和 应用
技术领域
本发明属于发酵工程技术领域，特别是涉及到适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素A的培养基和应用。
背景技术
伊枯草菌素A(iturin A)是主要由芽胞杆菌产生的一种脂肽类生物表面活性素，其分子结构包含七个氨基酸残基和一条包含14-17个碳的β-氨基脂肪酸链，其典型的结构为：第一位Asn的氨基与β-氨基脂肪酸羧基缩合，第七位Ser的羧基与脂肪酸侧链上的β-氨基缩合形成环状结构，七肽的氨基酸序列为(L-)Asn-(D-)Tyr-(D-)Asn-(L-)Gln-(L-)Pro-(D)Asn-(L-)Ser。在结构上伊枯草菌素A与一般的表面活性剂分子相似，即分子中包含疏水性脂肪酸链和亲水性环肽。由于伊枯草菌素A具有两亲性结构，因此它具有多种生物活性，包括抗菌、抗病毒和抗肿瘤活性，此外，它还具有降低表面张力、增溶、乳化/去乳化、分散、发泡、减粘性及成孔等性能。
伊枯草菌素A作为环脂肽类抗生素的一种，其具有良好的抗菌活性、低毒性、良好的生物降解性和环境相容性等优点，因此在农业生产、药物开发和环境治理等领域具有广泛的应用前景。伊枯草菌素A具有广泛的抗真菌活性，有限的抗细菌活性，以及低毒、低致敏性的特点，伊枯草菌素A的生物防治作用越来越受到研究者的关注。研究发现，伊枯草菌素A对束状刺盘孢、青霉菌、西瓜枯萎病菌、南部玉米叶斑病原菌、禾谷镰孢菌等多种植物病原真菌具有强烈的抑制作用，对于植物病原细菌的抑制作用研究比较少，但也不是没有显著的结果，Abdallah等发现芽孢杆菌32a所产生的伊枯草菌素能够抑制根癌农杆菌的生物膜的生成，从而对根癌农杆菌的生长产生抑制作用。
目前，相关资料报道的伊枯草菌素A的发酵氮源主要是豆粕。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素A的培养基，利用该培养基与发酵条件配合能使解淀粉芽孢杆菌代谢产物伊枯草菌素A产量大幅提高，便于后续的分离纯化。
本发明的另一个目的在于提供了上述培养基在发酵生产伊枯草菌素A中的应用。为了达到上述目的，本发明采取以下技术措施：
适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素A的培养基，其组成为：玉米淀粉20-60g/L、豆粕40-90g/L、花生粕5-20g/L、磷酸二氢钾0.5-2g/L、硫酸镁0.2-1g/L、硫酸亚铁0.1-0.5g/L、硫酸锰0.01-0.05g/L，pH 6.20-7.5，其余为水；
所述的解淀粉芽孢杆菌为能发酵生产伊枯草菌素A的解淀粉芽孢杆菌。
以上所述的培养基中，优选的，所述的培养基的组成为：
玉米淀粉50g/L、豆粕40-90g/L、花生粕5-20g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁0.5g/L、硫酸亚铁0.2g/L、硫酸锰0.02g/L，pH 6.20-7.5，其余为水。
以上所述的培养基中，优选的，所述的培养基的组成为：
玉米淀粉50g/L、豆粕70g/L、花生粕10g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁0.5g/L、硫酸亚铁0.2g/L、硫酸锰0.02g/L，pH 6.20，其余为水。
上述的培养基在解淀粉芽孢杆菌发酵生产伊枯草菌素A中的应用也属于本发明的保护范围。
以上所述的应用中，优选的，在应用过程中的发酵培养条件为：接种量3％-5％，培养温度28-32℃，摇床转速200-230rpm，发酵时间72-96h；
以上所述的应用中，优选的，在应用过程中的发酵培养条件为：接种量3％，培养温度28℃，摇床转速200rpm，发酵时间72h；
以上所述的应用中，优选的，所述解淀粉芽孢杆菌为解淀粉芽孢杆菌(Bacillusamylol iquefaciens)LX-12，保藏编号为CCTCC No：M2015234。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明生产工艺简便、便于推广，特定的培养基成分与发酵条件配合能使解淀粉芽孢杆菌代谢产物伊枯草菌素A产量大幅提高，便于后续的分离纯化。本发明工艺具有高稳定的特点，便于扩大规模生产。以本发明提供的特定培养基配方和培养条件对解淀粉芽孢杆菌L X-12进行发酵验证，伊枯草菌素A产量达到5.43g/L，相对于原始培养基(3.26g/L)提高了66.56％，产量显著提高。
附图说明
图1不同种类有机氮源对伊枯草菌素A产量的影响。
图2不同豆粕浓度对伊枯草菌素A产量的影响。
图3不同比例浓度豆粕：花生粕对伊枯草菌素A产量的影响。
图4相同总蛋白含量条件下不同比例豆粕：花生粕对伊枯草菌素A产量的影响。
图5培养条件接种量对伊枯草菌素A产量的影响。
图6培养条件初始pH对伊枯草菌素产量的影响。
具体实施方式
下面将结合具体实施案例对本发明提供的一种解淀粉芽孢杆菌高产伊枯草菌素A的发酵工艺予以进一步说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的实验材料如无特殊说明，均为市场购买得到。
本实施例所述的解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)LX-12的保藏编号为CCT CC No：M2015234。其他的可发酵生产伊枯草菌素A的解淀粉芽孢杆菌，本发明的培养基也适用。在本发明的原料中豆粕的蛋白质含量为44％，花生粕的蛋白质为48％。
本实施案例中所用的种子培养基组成：10g/L蛋白胨，5g/L酵母浸出粉，10g/L NaCl；pH 7.0-7.2；固体培养基加15g/L琼脂粉。解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)LX-12种子液的获得：采用接种环接1环菌至种子培养基中，培养温度为37℃，250mL三角瓶中装液量为50mL，摇床转速230rpm/min，培养时间为10h。
本实施案例中伊枯草菌素A的检测及定量方法：发酵结束后，取2mL发酵液于2mL离心管中，12000r/min离心10min，取0.3mL上清液于1.5mL的离心管中，再加入1.2mL的甲醇溶液，震荡均匀后浸提1h，然后12000r/min离心10min，上清液过0.22μm滤膜转入到液相瓶中待检测；HPLC系统为Agilent 1260series，色谱柱为Lichrospher C18(规格：5μm，25cm×4.6mm)，流动相为10mmol/L乙酸铵/乙腈＝65:35(V/V)，进样量为10μL，检测波长为210nm，流速为1.0mL/min；通过外标法计算伊枯草菌素A的浓度。实施例1：
适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素A的培养基的获得：
申请人前期通过对解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)LX-12生理代谢情况的分析，得出了其基础培养基，即为本发明的实施例中所述的初始发酵培养基。
一、不同种类有机氮源条件下的伊枯草菌素A产量对比
初始发酵培养基组成为：玉米淀粉50g/L、豆粕70g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁0.5g/L、硫酸亚铁0.2g/L、硫酸锰0.02g/L，此时pH7.0。保持初始发酵培养基成分不变，选用70g/L的花生粕、菜籽粕、大豆蛋白胨、鱼蛋白胨和骨蛋白胨来替代豆粕，进行摇瓶发酵实验，发酵结束后，测定伊枯草菌素A的产量。
解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)LX-12的接种量是3％，培养条件：28℃，200rpm，发酵72h。
不同种类有机氮源所对应的伊枯草菌素A的产量如图1所示，从图中可以看出，选用初始发酵培养基，即当氮源为豆粕时，伊枯草菌素A产量最高，达到3.26g/L。而当分别采用花生粕、菜籽粕、大豆蛋白胨、鱼蛋白胨或骨蛋白胨为氮源时，伊枯草菌素A的产量为2.31g/L、2.43g/L、1.34g/L、2.56g/L、2.23g/L。
二、不同豆粕浓度条件下的伊枯草菌素A产量对比
以步骤一中初始发酵培养基为基础，保持培养基中除豆粕以外的其他成分浓度不变，选择40g/L、50g/L、60g/L、70g/L、80g/L、90g/L的豆粕作为氮源进行比较，发酵结束后，测定伊枯草菌素A的产量。培养条件：28℃，200rpm，发酵72h后测定发酵液中的伊枯草菌素A产量。
不同浓度的豆粕所对应的伊枯草菌素A的产量见图2。从图中可以看出，豆粕的最佳浓度为80g/L，伊枯草菌素A产量为3.52g/L。
三、不同比例浓度豆粕：花生粕条件下的伊枯草菌素A产量对比
以初始发酵培养基为基础，保持培养基中除豆粕以外的其他成分浓度不变，保持总氮源80g/L不变，将培养基中的豆粕：花生粕比例设置为80:0(g/L)、75：5(g/L)、70：10(g/L)、65：15(g/L)、60：20(g/L)、0：80(g/L)，进行摇瓶发酵实验，发酵结束后，测定伊枯草菌素A的产量。
解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)LX-12的接种量是3％，培养条件：28℃，200rpm，发酵72h后测定发酵液中的伊枯草菌素A产量。
不同比例浓度豆粕和花生粕所对应的伊枯草菌素A的产量见图3。从图中可以看出，当5～20g/L花生粕替代相同浓度豆粕后，伊枯草菌素A的合成水平大幅度提升。其中，当采用70g/L豆粕+10g/L花生粕组合时，伊枯草菌素A产量提高最为显著，达到5.05g/L。然而，当培养基花生粕完全替代豆粕时(80g/L花生粕条件下)，伊枯草菌素A的产量(2.97g/L)低于花生粕和豆粕的复配实验组和只添加80g/L豆粕的实验组。说明，花生粕与豆粕的复配有利于伊枯草菌素A合成。
四、相同总蛋白含量条件下的不同比例豆粕与花生粕的复配实验
由于豆粕和花生粕蛋白质含量不同，这可能会引起二者原料中的总氮含量不同。因此在80g/L豆粕计算的总蛋白含量的条件下，分别选用一定浓度的花生粕替代5g/L、10g/L、15g/L和20g/L豆粕所含的蛋白，此时，花生粕添加量为4.58g/L、9.16g/L、13.75g/L和18.33g/L。此时，培养基中豆粕：花生粕的浓度比例分别为75:4.58(g/L)、70:9.16(g/L)、65:13.75(g/L)、60:18.33(g/L)。对照条件仍选用80:0(g/L)和0：80(g/L)两种条件。进行摇瓶发酵实验，发酵结束后，测定伊枯草菌素A的产量。
解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)LX-12的接种量是3％，培养条件：28℃，200rpm，发酵72h后测定发酵液中的伊枯草菌素A产量。
总蛋白含量相同条件下，不同比例豆粕和花生粕所对应的伊枯草菌素A产量见图4。从图中可以看出，当部分花生粕替代相同蛋白含量豆粕后，伊枯草菌素A的合成水平显著提高，当培养基中豆粕：花生粕为70:9.16时，其产量最高，达到4.82g/L，显著高于两个对照组，略低于图3中豆粕：花生粕为70:10(g/L)的条件。
五、最佳培养基初始ph和接种量的确定
1)最佳接种量的确定
本步骤的培养基为：玉米淀粉50g/L、豆粕70g/L、花生粕10g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁0.5g/L、硫酸亚铁0.2g/L、硫酸锰0.02g/L，pH 7.00，接种量设置有2％、3％、4％、5％(v/v)4个梯度；培养条件为：28℃，200rpm，发酵72h后测定发酵液中的伊枯草菌素A产量。
结果：当选用2％、3％、4％、5％接种量时，伊枯草菌素A的产量分别为4.25g/L、5.05g/L、4.62g/L、4.21g/L。由此说明，选用3％的接种量时，最有利于伊枯草菌素A的合成。
2)最佳培养基初始ph的确定
本步骤的培养基为：玉米淀粉50g/L、豆粕70g/L、花生粕10g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁0.5g/L、硫酸亚铁0.2g/L、硫酸锰0.02g/L和接种量(3％)基础上，对培养基的初始pH进行筛选，分别选用了pH 6.2、6.5、7.0、7.5四个梯度，培养条件为：28℃，200rpm，发酵72h后测定发酵液中的伊枯草菌素A产量。
结果：如图6所示，不同初始pH条件下，伊枯草菌素A的产量均不相同，当初始pH在6.2、6.5、7.0和7.2时，伊枯草菌素A的产量分别为5.43g/L、5.21g/L、5.05g/L和4.35g/L。说明，当初始pH为6.2时，伊枯草菌素A的产量最高，达到5.43g/L。
实施例2：
适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素A的培养基的应用：
(1)发酵菌株：解淀粉芽孢杆菌LX-12；
(2)种子培养
种子培养基组成：10g/L蛋白胨；5g/L酵母浸出粉；10g/L氯化钠；pH 7.0-7.2；固体培养基加15g/L琼脂粉；
种子培养：培养温度为37℃，250mL三角瓶中装液量为50mL，摇床转速230rpm/min，培养时间为10h；
(3)发酵培养；
发酵培养基组成：玉米淀粉50g/L、豆粕70g/L、花生粕10g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁0.5g/L、硫酸亚铁0.2g/L、硫酸锰0.02g/L，pH 6.20；
发酵培养条件为：培养温度28℃，摇床转速200rpm，发酵时间72h，接种量3％，装液量20mL(250mL三角瓶)，pH 6.2；
(4)定量及检测：发酵结束后，取2mL发酵液于2mL离心管中，12000r/min离心10min，取0.3mL上清液于1.5mL的离心管中，再加入1.2mL的甲醇溶液，震荡均匀后浸提1h，然后12000r/min离心10min，上清液过0.22μm滤膜转入到液相瓶中待检测；HPLC系统为Agilent 1260series，色谱柱为Lichrospher C18(规格：5μm，25cm×4.6mm)，流动相为10mmol/L乙酸铵/乙腈＝65:35(V/V)，进样量为10μL，检测波长为210n m，流速为1.0mL/min，通过标准曲线计算产量。
通过检测，解淀粉芽孢杆菌LX-12在本实施例提供的特定的培养基和培养条件下，伊枯草菌素A的产量大幅提高，伊枯草菌素A产量达到5.43g/L，相比原始培养基(3.26g/L)提高了66.56％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.适用于解淀粉芽孢杆菌发酵高产伊枯草菌素A的培养基在解淀粉芽孢杆菌发酵生产伊枯草菌素A中的应用，
所述的应用过程中的发酵条件包括：接种量3％-5％，培养温度28-32 ℃，摇床转速200-230 rpm，发酵时间72-96 h；培养基为：玉米淀粉50 g/L、豆粕70 g/L、花生粕10 g/L、磷酸二氢钾 1g/L、硫酸镁 0.5 g/L、硫酸亚铁0.2 g/L、硫酸锰0.02 g/L，pH 6.20，其余为水；
所述解淀粉芽孢杆菌的保藏编号为CCTCC No：M2015234。
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