CN112063490A - 一种微生物发酵反应器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于反应器技术领域，具体的说是一种微生物发酵反应器，该反应器包括壳体；端盖上对称开设投料口，端盖中心位置设有螺栓连接的电机；通过筛选单元、研磨单元和鼓气单元，实现对投入壳体物料的筛选、研磨和鼓气发酵；通过一号凸轮和一号U形架之间配合，实现筛网的左右往复摆动，可将筛网内物料快速筛选出，以及在研磨棍和弹性球的配合下，可将筛网内物料进行研磨搅拌，及时将可通过筛网网眼的物料筛选落入转动盘与固定盘之间，然后再次对物料进行研磨破碎，以及通过二号凸轮和二号U形架之间的配合，使得二号U形架左右往复带动推板挤压一号气囊，将一号气囊内的氧气鼓入发酵腔内，供物料有氧发酵。

Description

一种微生物发酵反应器
技术领域
本发明属于反应器技术领域，具体的说是一种微生物发酵反应器。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为所需要的产物的过程；微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵。好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法。
传统好氧微生物在反应器内发酵时，因物料得不到充足的氧气，而导致物料发酵不成功，以及物料发酵时，位于物料堆中心位置的物料无法接触氧气，也会导致物料发酵失败，同时物料的颗粒度和块状大小也会影响物料的发酵效率；现有的微生物发酵反应器功能单一，对于投入反应器的物料，反应器起不到对物料的进一步研磨破碎，导致物料在反应器内发酵效率低下，物料发酵时间长，严重时，物料发酵失败。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决物料发进行有氧发酵时，物料得不到充足的氧气，以及物料堆中心位置的物料不能有效与氧气接触，导致物料有氧发酵失败的问题，本发明提出了一种微生物发酵反应器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种微生物发酵反应器，包括壳体；所述壳体上端设有螺栓连接的端盖，端盖上对称开设投料口，端盖中心位置设有螺栓连接的电机；所述电机的输出轴连接转动轴一端，转动轴的另一端通过轴承连接在壳体内底部；所述壳体内部设有筛选单元、研磨单元和鼓气单元；所述筛选单元包括一号凸轮、一号U形架和筛网；所述一号凸轮的剖切面为三角形，一号凸轮套设在转动轴外圈上，一号凸轮外圈通过一号U形架上对称设有的一号滚轮连接一号U形架，一号U形架两端插入壳体侧壁设有的滑动槽内，一号U形架下方固接筛网，筛网下方设有研磨单元；所述研磨单元包括转动盘和固定盘；所述转动盘套设在转动轴外圈上，转动盘下方为固定盘，且固定盘外圈固接在壳体内侧壁上，转动盘和固定盘上均匀由上向下冲压多个通孔，且转动盘上的通孔直径大于固定盘上的通孔直径，固定盘下方为物料的发酵腔；所述发酵腔侧壁设有出料口，与出料口下端齐平位置设有承接板，承接板中心位置通过轴承与转动轴连接，发酵腔内对称设有多个搅拌杆，且搅拌杆均固接在转动轴上，发酵腔下方为鼓气单元；所述鼓气单元包括二号凸轮、二号U形架和一号气囊；所述二号凸轮固接在转动轴上二号凸轮外圈通过二号U形架上对称设有的二号滚轮连接二号U形架，二号U形架的两端穿过壳体底部的支架并固接推板，推板与壳体内侧壁之间设有一号气囊，一号气囊的出气口连通发酵腔内，一号气囊的进气口与壳体外侧壁上设有的管道连接；通过筛选单元、研磨单元和鼓气单元，实现对投入壳体物料的筛选、研磨和鼓气发酵；工作时，首先将初步研磨破碎的物料从投料口投入壳体内，物料从投料口落入筛网内，电机转动后，电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动一号凸轮转动，一号凸轮转动挤压并搓动一号滚轮转动，使得一号滚轮转动的同时，一号滚轮挤压一号U形架在滑动槽内左右摆动，一号U形架摆动带动筛网左右摆动，然后筛网内的物料逐渐被筛选掉落在转动盘上；转动轴转动同时，转动轴带动转动盘转动，物料从转动盘上通孔流入到转动盘与固定盘之间，由于转动盘上的通孔是由上向下冲压开设的，所以通孔的下孔处留有翻边，而转动盘在转动时，依靠通孔下孔处留有翻边对物料进行研磨；然后物料逐渐从固定盘的通孔内落入发酵腔内，此时转动轴带动二号凸轮转动，二号凸轮转使得二号U形架左右移动，然后二号U形架带动推板挤压一号气囊；当一号气囊被推板挤压后，一号气囊内的气体被鼓进发酵腔内，当推板不再挤压一号气囊后，一号气囊通过管道吸取外界的空气恢复原状；待发酵腔内物料发酵结束后，通过壳体侧壁上的出料口将物料取出备用。
优选的，所述一号凸轮下端面设有多个研磨棍，研磨棍下端连接用于研磨物料的弹性球；通过研磨棍和弹性球，对筛网内的物料进行破碎研磨；工作时，转动轴带动一号凸轮转动时，一号凸轮带动研磨棍在筛网内对物料进行搅拌，使得块状的物料被搅拌分开，同时研磨棍带动弹性球绕转动轴转动；弹性球在转动时，贴附筛网内表面并对筛网内的物料进行研磨，同时弹性球可加快筛网的筛选效率，弹性球与筛网内表面接触时，弹性球将物料挤压出筛网的网眼，使得更多的物料从筛网内；落入到转动盘上。
优选的，所述弹性球表面设有多个凸起，且凸起呈圆锥状；通过凸起，对筛网内物料进行研磨，以及对筛网网眼进行清理；工作时，弹性球与筛网内表面接触并挤压时，弹性球上的凸起会伸入筛网上网眼内，凸起将网眼内堵塞的物料及时清理掉，保证筛网内的物料及时从筛网内落入到转动盘上；同时锥形的凸起可扎碎筛网内的物料，使得物料细小化，加快筛网的筛选效率。
优选的，所述转动盘上端面对称设有刮板；所述刮板成弧形状，刮板上的弧形面靠近筛网下表面；通过刮板，刮取筛网下表面的物料，以及增强筛网的抖动筛选稳定性；工作时，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动刮板绕转动轴转动；当筛网左右摆动时，筛网外表面与刮板上的弧形面接触，此时刮板将筛网外表面上粘附物料刮取掉，同时，当筛网外表面触碰刮板时，刮板既可以限制筛网左右摆动的幅度，又不影响一号凸轮推动一号U形架带动筛网左右摆动，降低一号U形架对一号凸轮和滑动槽的撞击力，使得筛网左右摆动更加稳定。
优选的，每个所述搅拌杆端部设有铜板，每个搅拌杆中间位置固接一号杆，一号杆上端固接紫外线灯条，紫外线灯条距离固定盘下端面1CM距离；所述发酵腔侧壁上设有多个一号磁铁，且一号磁铁下端面与承接板的距离和铜板下端面与承接板的距离相等；通过铜板、一号磁铁和紫外线灯条之间的配合，实现紫外线灯条发光，以及紫外线灯条将固定板下端面的物料及时刮取落入发酵腔内；工作时，搅拌杆带动铜板转动，铜板转动时切割一号磁铁的磁感线，使得铜板上产生电流，电流供紫外线灯条发出紫外线，紫外线可将发酵腔内物料中的有害细菌杀死，固定盘上均匀由上向下冲压多个通孔，通孔的下孔处留有翻边，且翻边凸出固定盘的下端面，所以当物料从通孔内落下时，物料不会粘附在固定盘下端面上；而通孔上的毛刺在触碰到紫外线灯条时，毛刺可将紫外线灯条上的粘附物及时清理掉，而且紫外线灯条不会与固定盘下端面发生接触摩擦，避免物料集聚在固定盘上的通孔内，造成物料堵塞通孔。
优选的，所述铜板与一号磁铁相对面设有一号磨齿；所述一号磁铁与铜板相对面设有二号磨齿；通过一号磨齿和二号磨齿之间的配合，对发酵腔内物料的研磨破碎；工作时，当发酵腔内的物料粘附在一号磁铁上时，在铜板与转动到一号磁铁相对的位置时，铜板上的一号磨齿与一号磁铁上二号磨齿相啮合，同时对一号磁铁上的粘附物料挤压破碎，以及将一号磁铁上的物料及时清理掉。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种微生物发酵反应器，通过一号凸轮和一号U形架之间配合，实现筛网的左右往复摆动，可将筛网内物料快速筛选出，以及在研磨棍和弹性球的配合下，可将筛网内物料进行研磨搅拌，及时将可通过筛网网眼的物料筛选落入转动盘与固定盘之间，然后再次对物料进行研磨破碎。
2.本发明所述的一种微生物发酵反应器，通过二号凸轮和二号U形架之间的配合，使得二号U形架左右往复带动推板挤压一号气囊，将一号气囊内的氧气鼓入发酵腔内，供物料有氧发酵，以及搅拌杆对发酵腔内物料不断搅拌，使得物料可以充分与氧气接触，使得物料加快发酵效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中的等轴测视图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图；
图4是本发明中的立体图；
图5是一号U形架与一号滚轮的一种配合图；
图6是一号U形架与一号滚轮的另一种配合图；
图中：壳体1、端盖11、投料口111、电机112、转动轴12、搅拌杆121、铜板122、一号杆123、紫外线灯条124、一号磨齿125、二号磨齿126、滑动槽13、发酵腔14、出料口141、承接板142、一号磁铁143、筛选单元2、一号凸轮21、研磨棍211、弹性球212、凸起213、一号U形架22、一号滚轮221、筛网23、研磨单元3、转动盘31、通孔311、刮板312、固定盘32、鼓气单元4、二号凸轮41、二号U形架42、二号滚轮421、推板422、一号气囊43。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种微生物发酵反应器，包括壳体1；所述壳体1上端设有螺栓连接的端盖11，端盖11上对称开设投料口111，端盖11中心位置设有螺栓连接的电机112；所述电机112的输出轴连接转动轴12一端，转动轴12的另一端通过轴承连接在壳体1内底部；所述壳体1内部设有筛选单元2、研磨单元3和鼓气单元4；所述筛选单元2包括一号凸轮21、一号U形架22和筛网23；所述一号凸轮21的剖切面为三角形，一号凸轮21套设在转动轴12外圈上，一号凸轮21外圈通过一号U形架22上对称设有的一号滚轮221连接一号U形架22，一号U形架22两端插入壳体1侧壁设有的滑动槽13内，一号U形架22下方固接筛网23，筛网23下方设有研磨单元3；所述研磨单元3包括转动盘31和固定盘32；所述转动盘31套设在转动轴12外圈上，转动盘31下方为固定盘32，且固定盘32外圈固接在壳体1内侧壁上，转动盘31和固定盘32上均匀由上向下冲压多个通孔311，且转动盘31上的通孔311直径大于固定盘32上的通孔311直径，固定盘32下方为物料的发酵腔14；所述发酵腔14侧壁设有出料口141，与出料口141 下端齐平位置设有承接板142，承接板142中心位置通过轴承与转动轴12连接，发酵腔 14内对称设有多个搅拌杆121，且搅拌杆121均固接在转动轴12上，发酵腔14下方为鼓气单元4；所述鼓气单元4包括二号凸轮41、二号U形架42和一号气囊43；所述二号凸轮41固接在转动轴12上二号凸轮41外圈通过二号U形架42上对称设有的二号滚轮421连接二号U形架42，二号U形架42的两端穿过壳体1底部的支架并固接推板422，推板 422与壳体1内侧壁之间设有一号气囊43，一号气囊43的出气口连通发酵腔14内，一号气囊43的进气口与壳体1外侧壁上设有的管道连接；通过筛选单元2、研磨单元3和鼓气单元4，实现对投入壳体1物料的筛选、研磨和鼓气发酵；工作时，首先将初步研磨破碎的物料从投料口111投入壳体1内，物料从投料口111落入筛网23内，电机112转动后，电机112的输出轴带动转动轴12转动，转动轴12带动一号凸轮21转动，一号凸轮21转动挤压并搓动一号滚轮221转动，使得一号滚轮221转动的同时，一号滚轮221挤压一号 U形22架在滑动槽13内左右摆动，一号U形架22摆动带动筛网23左右摆动，然后筛网 23内的物料逐渐被筛选掉落在转动盘31上；转动轴12转动同时，转动轴12带动转动盘 31转动，物料从转动盘31上通孔311流入到转动盘31与固定盘32之间，由于转动盘上的通孔是由上向下冲压开设的，所以通孔311的下孔处留有翻边，而转动盘31在转动时，依靠通孔311下孔处留有翻边对物料进行研磨；然后物料逐渐从固定盘32的通孔311内落入发酵腔14内，此时转动轴12带动二号凸轮41转动，二号凸轮41转使得二号U形架 42左右移动，然后二号U形架42带动推板422挤压一号气囊43；当一号气囊43被推板 422挤压后，一号气囊43内的气体被鼓进发酵腔14内，当推板422不再挤压一号气囊43 后，一号气囊43通过管道吸取外界的空气恢复原状；待发酵腔14内物料发酵结束后，通过壳体1侧壁上的出料口141将物料取出备用。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号凸轮21下端面设有多个研磨棍211，研磨棍211下端连接用于研磨物料的弹性球212；通过研磨棍211和弹性球212，对筛网23内的物料进行破碎研磨；工作时，转动轴12带动一号凸轮21转动时，一号凸轮21带动研磨棍211在筛网23内对物料进行搅拌，使得块状的物料被搅拌分开，同时研磨棍211带动弹性球212绕转动轴12转动；弹性球212在转动时，贴附筛网23内表面并对筛网23 内的物料进行研磨，同时弹性球212可加快筛网23的筛选效率，弹性球212与筛网23内表面接触时，弹性球212将物料挤压出筛网23的网眼，使得更多的物料从筛网23内；落入到转动盘31上。
作为本发明的一种具体实施方式，所述弹性球212表面设有多个凸起213，且凸起213 呈圆锥状；通过凸起213，对筛网23内物料进行研磨，以及对筛网23网眼进行清理；工作时，弹性球212与筛网23内表面接触并挤压时，弹性球212上的凸起213会伸入筛网 23上网眼内，凸起213将网眼内堵塞的物料及时清理掉，保证筛网23内的物料及时从筛网23内落入到转动盘31上；同时锥形的凸起213可扎碎筛网23内的物料，使得物料细小化，加快筛网23的筛选效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转动盘31上端面对称设有刮板312；所述刮板 312成弧形状，刮板312上的弧形面靠近筛网23下表面；通过刮板312，刮取筛网23下表面的物料，以及增强筛网23的抖动筛选稳定性；工作时，转动轴12带动转动盘31转动，转动盘31带动刮板312绕转动轴12转动；当筛网23左右摆动时，筛网23外表面与刮板312上的弧形面接触，此时刮板312将筛网23外表面上粘附物料刮取掉，同时，当筛网23外表面触碰刮板312时，刮板312既可以限制筛网23左右摆动的幅度，又不影响一号凸轮21推动一号U形架22带动筛网23左右摆动，降低一号U形架22对一号凸轮21 和滑动槽13的撞击力，使得筛网23左右摆动更加稳定。
作为本发明的一种具体实施方式，每个所述搅拌杆121端部设有铜板122，每个搅拌杆121中间位置固接一号杆123，一号杆123上端固接紫外线灯条124，紫外线灯条124 距离固定盘32下端面1CM距离；所述发酵腔14侧壁上设有多个一号磁铁142，且一号磁铁下端面与承接板142距离和铜板下端面与承接板142的距离相等；通过铜板122、一号磁铁142和紫外线灯条124之间的配合，实现紫外线灯条124发光，以及紫外线灯条124 将固定板下端面的物料及时刮取落入发酵腔14内；工作时，搅拌杆121带动铜板122转动，铜板122转动时切割一号磁铁143的磁感线，使得铜板122上产生电流，电流供紫外线灯条124发出紫外线，紫外线可将发酵腔14内物料中的有害细菌杀死，固定盘32上均匀由上向下冲压多个通孔311，通孔311的下孔处留有翻边，且翻边凸出固定盘32的下端面，所以当物料从通孔311内落下时，物料不会粘附在固定盘32下端面上；而通孔311 上的毛刺在触碰到紫外线灯条124时，毛刺可将紫外线灯条124上的粘附物及时清理掉，而且紫外线灯条124不会与固定盘32下端面发生接触摩擦，避免物料集聚在固定盘32上的内，造成物料堵塞通孔311。
作为本发明的一种具体实施方式，所述铜板122与一号磁铁143相对面设有一号磨齿 125；所述一号磁铁143与铜板122相对面设有二号磨齿126；通过一号磨齿125和二号磨齿126之间的配合，对发酵腔14内物料的研磨破碎；工作时，当发酵腔14内的物料粘附在一号磁铁143上时，在铜板122与转动到一号磁铁143相对的位置时，铜板122上的一号磨齿125与一号磁铁143上二号磨齿126相啮合，同时对一号磁铁143上的粘附物料挤压破碎，以及将一号磁铁143上的物料及时清理掉。
工作时，首先将初步研磨破碎的物料从投料口111投入壳体1内，物料从投料口111落入筛网23内，电机112转动后，电机112的输出轴带动转动轴12转动，转动轴12带动一号凸轮21转动，一号凸轮21转动挤压并搓动一号滚轮221转动，使得一号滚轮221 转动的同时，一号滚轮221挤压一号U形22架在滑动槽13内左右摆动，一号U形架22 摆动带动筛网23左右摆动，然后筛网23内的物料逐渐被筛选掉落在转动盘31上；转动轴12转动同时，转动轴12带动转动盘31转动，物料从转动盘31上通孔311流入到转动盘31与固定盘32之间，由于转动盘上的通孔是由上向下冲压开设的，所以通孔311的下孔处留有翻边，而转动盘31在转动时，依靠通孔311下孔处留有翻边对物料进行研磨；然后物料逐渐从固定盘32的通孔311内落入发酵腔14内，此时转动轴12带动二号凸轮 41转动，二号凸轮41转使得二号U形架42左右移动，然后二号U形架42带动推板422 挤压一号气囊43；当一号气囊43被推板422挤压后，一号气囊43内的气体被鼓进发酵腔 14内，当推板422不再挤压一号气囊43后，一号气囊43通过管道吸取外界的空气恢复原状；待发酵腔14内物料发酵结束后，通过壳体1侧壁上的出料口141将物料取出备用；转动轴12带动一号凸轮21转动时，一号凸轮21带动研磨棍211在筛网23内对物料进行搅拌，使得块状的物料被搅拌分开，同时研磨棍211带动弹性球212绕转动轴12转动；弹性球212在转动时，贴附筛网23内表面并对筛网23内的物料进行研磨，同时弹性球212 可加快筛网23的筛选效率，弹性球212与筛网23内表面接触时，弹性球212将物料挤压出筛网23的网眼，使得更多的物料从筛网23内；落入到转动盘31上；弹性球212与筛网23内表面接触并挤压时，弹性球212上的凸起213会伸入筛网23上网眼内，凸起213 将网眼内堵塞的物料及时清理掉，保证筛网23内的物料及时从筛网23内落入到转动盘31 上；同时锥形的凸起213可扎碎筛网23内的物料，使得物料细小化，加快筛网23的筛选效率；转动轴12带动转动盘31转动，转动盘31带动刮板312绕转动轴12转动；当筛网 23左右摆动时，筛网23外表面与刮板312上的弧形面接触，此时刮板312将筛网23外表面上粘附物料刮取掉，同时，当筛网23外表面触碰刮板312时，刮板312既可以限制筛网23左右摆动的幅度，又不影响一号凸轮21推动一号U形架22带动筛网23左右摆动，降低一号U形架22对一号凸轮21和滑动槽13的撞击力，使得筛网23左右摆动更加稳定；搅拌杆121带动铜板122转动，铜板122转动时切割一号磁铁143的磁感线，使得铜板122 上产生电流，电流供紫外线灯条124发出紫外线，紫外线可将发酵腔14内物料中的有害细菌杀死，固定盘32上均匀由上向下冲压多个通孔311，通孔311的下孔处留有翻边，且翻边凸出固定盘32的下端面，所以当物料从通孔311内落下时，物料不会粘附在固定盘 32下端面上；而通孔311上的毛刺在触碰到紫外线灯条124时，毛刺可将紫外线灯条124 上的粘附物及时清理掉，而且紫外线灯条124不会与固定盘32下端面发生接触摩擦，避免物料集聚在固定盘32上的通孔311内，造成物料堵塞通孔311；当发酵腔14内的物料粘附在一号磁铁143上时，在铜板122与转动到一号磁铁143相对的位置时，铜板122上的一号磨齿125与一号磁铁143上二号磨齿126相啮合，同时对一号磁铁143上的粘附物料挤压破碎，以及将一号磁铁143上的物料及时清理掉。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种微生物发酵反应器，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)上端设有螺栓连接的端盖(11)，端盖(11)上对称开设投料口(111)，端盖(11)中心位置设有螺栓连接的电机(112)；所述电机(112)的输出轴连接转动轴(12)一端，转动轴(12)的另一端通过轴承连接在壳体(1)内底部；所述壳体(1)内部设有筛选单元(2)、研磨单元(3)和鼓气单元(4)；所述筛选单元(2)包括一号凸轮(21)、一号U形架(22)和筛网(23)；所述一号凸轮(21)的剖切面为三角形，一号凸轮(21)套设在转动轴(12)外圈上，一号凸轮(21)外圈通过一号U形架(22)上对称设有的一号滚轮(221)连接一号U形架(22)，一号U形架(22)两端插入壳体(1)侧壁设有的滑动槽(13)内，一号U形架(22)下方固接筛网(23)，筛网(23)下方设有研磨单元(3)；所述研磨单元(3)包括转动盘(31)和固定盘(32)；所述转动盘(31)套设在转动轴(12)外圈上，转动盘(31)下方为固定盘(32)，且固定盘(32)外圈固接在壳体(1)内侧壁上，转动盘(31)和固定盘(32)上均匀由上向下冲压多个通孔(311)，且转动盘(31)上的通孔(311)直径大于固定盘(32)上的通孔(311)直径，固定盘(32)下方为物料的发酵腔(14)；所述发酵腔(14)侧壁设有出料口(141)，与出料口(141)下端齐平位置设有承接板(142)，承接板(142)中心位置通过轴承与转动轴(12)连接，发酵腔(14)内对称设有多个搅拌杆(121)，且搅拌杆(121)均固接在转动轴(12)上，发酵腔(14)下方为鼓气单元(4)；所述鼓气单元(4)包括二号凸轮(41)、二号U形架(42)和一号气囊(43)；所述二号凸轮(41)固接在转动轴(12)上二号凸轮(41)外圈通过二号U形架(42)上对称设有的二号滚轮(421)连接二号U形架(42)，二号U形架(42)的两端穿过壳体(1)底部的支架并固接推板(422)，推板(422)与壳体(1)内侧壁之间设有一号气囊(43)，一号气囊(43)的出气口连通发酵腔(14)内，一号气囊(43)的进气口与壳体(1)外侧壁上设有的管道连接；通过筛选单元(2)、研磨单元(3)和鼓气单元(4)，实现对投入壳体(1)物料的筛选、研磨和鼓气发酵。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述一号凸轮(21)下端面设有多个研磨棍(211)，研磨棍(211)下端连接用于研磨物料的弹性球(212)；通过研磨棍(211)和弹性球(212)，对筛网(23)内的物料进行破碎研磨。
3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述弹性球(212)表面设有多个凸起(213)，且凸起(213)呈圆锥状；通过凸起(213)，对筛网(23)内物料进行研磨，以及对筛网(23)网眼进行清理。
4.根据权利要求2所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述转动盘(31)上端面对称设有刮板(312)；所述刮板(312)成弧形状，刮板(312)上的弧形面靠近筛网(23)下表面；通过刮板(312)，刮取筛网(23)下表面的物料，以及增强筛网(23)的抖动筛选稳定性。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：每个所述搅拌杆(121)端部设有铜板(122)，每个搅拌杆(121)中间位置固接一号杆(123)，一号杆(123)上端固接紫外线灯条(124)，紫外线灯条(124)距离固定盘(32)下端面1CM距离；所述发酵腔(14)侧壁上设有多个一号磁铁(142)，且一号磁铁下端面与承接板(142)距离和铜板下端面与承接板(142)的距离相等；通过铜板(122)、一号磁铁(142)和紫外线灯条(124)之间的配合，实现紫外线灯条(124)发光，以及紫外线灯条(124)将固定板下端面的物料及时刮取落入发酵腔(14)内。
6.根据权利要求3所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述铜板(122)与一号磁铁(142)相对面设有一号磨齿(125)；所述一号磁铁(142)与铜板(122)相对面设有二号磨齿(126)；通过一号磨齿(125)和二号磨齿(126)之间的配合，对发酵腔(14)内物料的研磨破碎。
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