CN211695605U - 一种有机肥粉碎干燥装置 - Google Patents

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刘英凤
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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥粉碎干燥装置,包括操作箱,所述操作箱为空腔结构,所述操作箱上壁面开设有进料口,所述操作箱下壁面开设有出料口,所述操作箱上半部设有粉碎结构,所述操作箱上半部内一侧设有缓冲结构,所述操作箱外一侧设有筛分提升结构,所述操作箱下半部设有搅拌干燥结构;其中,粉碎结构,主要包括:第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一轴承、旋转轴以及若干结构相同的粉碎齿;本实用新型涉及有机肥辅助生产设备技术领域,解决了现有的烘干设备在对有机肥进行烘干时,由于有机肥的颗粒较大,部容易进行烘干的问题。

Description

一种有机肥粉碎干燥装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥辅助生产设备技术领域,具体为一种有机肥粉碎干燥装置。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”,凡以有机物质含有碳元素的化合物作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点,现有的烘干设备在对有机肥进行烘干时,由于有机肥的颗粒较大,部容易进行烘干的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机肥粉碎干燥装置,解决了现有的烘干设备在对有机肥进行烘干时,由于有机肥的颗粒较大,部容易进行烘干的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种有机肥粉碎干燥装置,包括操作箱,所述操作箱为空腔结构,所述操作箱上壁面开设有进料口,所述操作箱下壁面开设有出料口,所述操作箱上半部设有粉碎结构,所述操作箱上半部内一侧设有缓冲结构,所述操作箱外一侧设有筛分提升结构,所述操作箱下半部设有搅拌干燥结构;
其中,粉碎结构,主要包括:第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一轴承、旋转轴以及若干结构相同的粉碎齿;
所述第一电机安装在所述操作箱上壁面上,且驱动端与所述操作箱前壁面平行,所述主动齿轮套装在所述第一电机驱动端上,所述第一轴承嵌装在所述操作箱上壁面上,所述旋转轴套装在所述第一轴承上,且贯穿操作箱上壁面放置在所述操作箱内部,所述从动齿轮套装在所述旋转轴上,并位于所述操作箱上壁面上,且与所述主动齿轮啮合,若干所述粉碎齿安装在所述旋转轴上。
优选的,所述缓冲结构,主要包括:缓冲板、弹簧以及缓冲垫;
所述缓冲板倾斜固定在所述操作箱内一侧,且位于所述进料口下方,所述弹簧一端安装在所述缓冲板下壁面上,另一端固定在所述操作箱内一侧,所述缓冲垫固定在所述缓冲板上。
优选的,所述筛分提升结构,主要包括:过滤网、输送箱、垂直式螺旋输送机以及出料管;
所述输送箱安装在所述操作箱一侧,所述输送箱为空腔结构所述垂直式螺旋输送机靠近操作箱一侧开设有进料口,所述过滤网倾斜安装在所述操作箱内,并位于所述旋转轴下方,且最低处与所述输送箱开设的进料口平齐,所述垂直式螺旋输送机安装在所述输送箱内,所述输送箱上壁面开设有出料口,所述出料管一端安装在所述输送箱出料口上,另一端安装在所述操作箱进料口上。
优选的,所述搅拌干燥结构,主要包括:第二电机、第二轴承、搅拌轴、若干结构相同的搅拌盘以及若干结构相同的加热管;
所述操作箱后壁面开设有通孔,且位于所述过滤网下方,所述第二电机安装在所述操作箱后壁面上,其驱动端穿过所述操作箱后壁面开设的通孔,所述第二轴承嵌装在所述操作箱前壁面内,所述搅拌轴一端安装在所述第二电机驱动端上,另一端套装在所述第二轴承内,若干所述搅拌盘套装在所述搅拌轴上,若干所述加热管均为围绕在所述操作箱内,且位于所述过滤网下方。
优选的,所述第一电机和所述第二电机均设有用于固定的电机架。
优选的,所述操作箱下壁面设有用于支撑的支撑体。
有益效果
本实用新型提供了一种有机肥粉碎干燥装置。具备以下有益效果:本技术方案采用粉碎结构,将有机肥在进行烘干之前进行粉碎,使其变成小的颗粒,使其烘干更加快速,在有机肥进进入到操作箱时讲过缓冲结构,有效的减轻由于重力原因零件得到损坏,同时,采用筛分提升结构可将粉碎后的有机肥进行过滤,将过滤不掉偏大的有机肥再次进行粉碎,最后将过滤后的有机肥掉落到搅拌干燥结构,使其干燥的更加彻底,解决了现有的烘干设备在对有机肥进行烘干时,由于有机肥的颗粒较大,部容易进行烘干的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种有机肥粉碎干燥装置的轴侧结构示意图。
图2为本实用新型所述一种有机肥粉碎干燥装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种有机肥粉碎干燥装置的侧视结构示意图。
图中:1-操作箱;
2-粉碎结构;201-第一电机;202-主动齿轮;203-从动齿轮;204-第一轴承;205-旋转轴;206-粉碎齿;
3-缓冲结构;301-缓冲板;302-弹簧;303-缓冲垫;
4-筛分提升结构;401-过滤网;402-输送箱;403-垂直式螺旋输送机;404-出料管;
5-搅拌干燥结构;501-第二电机;502-第二轴承;503-搅拌轴;504-搅拌盘;505-加热管;
6-电机架;7-支撑体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥粉碎干燥装置,本案主要组件为:包括操作箱1,操作箱1为空腔结构,操作箱1上壁面开设有进料口,操作箱1下壁面开设有出料口,操作箱1上半部设有粉碎结构,操作箱1上半部内一侧设有缓冲结构3,操作箱1外一侧设有筛分提升结构4,操作箱1下半部设有搅拌干燥结构5;
需要说明的是,有机肥通过操作箱1上壁面的减料口,经过缓冲结构3,进行缓冲,在经过粉碎结构2进行粉碎,将粉碎完的有机肥经过筛分提升结构4,将合格的有机肥掉落操作箱1下半部,将不合格的有机肥重新粉碎,合格的有机肥经过搅拌干燥结构5,使合格的有机肥经过操作箱1下壁面的出料口流出。
在具体实施过程中,粉碎结构2,主要包括:第一电机201、主动齿轮202、从动齿轮203、旋转轴205以及若干结构相同的粉碎齿206;
第一电机201安装在操作箱1上壁面上,且驱动端与操作箱1前壁面平行,主动齿轮202套装在第一电机201驱动端上,第一轴承204嵌装在操作箱1上壁面上,旋转轴205套装在第一轴承204上,且贯穿操作箱1上壁面放置在操作箱1内部,从动齿轮203套装在旋转轴205上,并位于操作箱1上壁面上,且与主动齿轮202啮合,若干粉碎齿206安装在旋转轴205上。
需要说明的是,当有机肥从操作箱1上壁面的减料口进入时,有机肥先经过缓冲结构3,给本装置通电,开始操作,安装在操作箱1上壁面的第一电机201接收到电信号后,第一电机201驱动端开始旋转,带动安装在第一电机201驱动端的主动齿轮202旋转,由于从动齿轮203和主动齿轮202啮合,从而带动从动齿轮203旋转,由于旋转轴205套装在第一轴承204,从动齿轮203套装在旋转轴205上,从而带动旋转轴205旋转,由于旋转轴205上安装有若干粉碎齿206,从而带动若干粉碎齿206旋转,将有机肥进行粉碎,将粉碎后的有机肥经过筛分提升结构4进行过滤。
在具体实施过程中,更进一步的,缓冲结构3,主要包括:缓冲板301、弹簧302以及缓冲垫303;
缓冲板301倾斜固定在操作箱1内一侧,且位于进料口下方,弹簧302一端安装在缓冲板301下壁面上,另一端固定在操作箱1内一侧,缓冲垫303固定在缓冲板301上。
需要说明的是,刚有机肥经过操作箱1上壁面的开设的进料口进入操作箱1内,有机肥先经过安装在操作箱1内的缓冲板301,缓冲板301在弹簧302的作用下,起到减缓重力的作用,安装在缓冲板301上壁面的缓冲垫303起到保护缓冲板301的作用。
在具体实施过程中,更进一步的,筛分提升结构4,主要包括:过滤网401、输送箱402、垂直式螺旋输送机403以及出料管404;
输送箱402安装在操作箱1一侧,输送箱402为空腔结构垂直式螺旋输送机403靠近操作箱1一侧开设有进料口,过滤网401倾斜安装在操作箱1内,并位于旋转轴205下方,且最低处与输送箱402开设的进料口平齐,垂直式螺旋输送机403安装在输送箱402内,输送箱402上壁面开设有出料口,出料管404一端安装在输送箱402出料口上,另一端安装在操作箱1进料口上。
需要说明的是,当有机肥经过粉碎掉落在过滤网401上,小颗粒的有机肥经过过滤网401掉落进操作箱1内下半部,大颗粒的有机肥停留在过滤网401上,由于过滤网401为倾斜装,从而将大颗粒的有机肥掉落到操作箱1一侧的输送箱402内,讲过输送箱402内的垂直式螺旋输送机403将有机肥传送到输送箱402上壁面,经过出料管404进入到操作箱1内,二次粉碎。
在具体实施过程中,更进一步的,搅拌干燥结构5,主要包括:第二电机501、第二轴承502、搅拌轴503、若干结构相同的搅拌盘504以及若干结构相同的加热管505;
操作箱1后壁面开设有通孔,且位于过滤网401下方,第二电机501安装在操作箱1后壁面上,其驱动端穿过操作箱1后壁面开设的通孔,第二轴承502嵌装在操作箱1前壁面内,搅拌轴503一端安装在第二电机501驱动端上,另一端套装在第二轴承502内,若干搅拌盘504套装在搅拌轴503上,若干加热管505均为围绕在操作箱1内,且位于过滤网401下方。
需要说明对是,当粉碎后的有机肥掉落到操作箱1下半部时,给本装置通电,开始操作,安装在操作箱1后壁面的第二电机501接收到电信号后,第二电机501驱动端开始旋转,从而带动一端嵌装在第二轴承502内另一端固定在第二电机501驱动端的搅拌轴503旋转,由于若干搅拌盘504套装在搅拌轴503上,从而带动搅拌盘504进行搅拌,操作箱1内围绕若干加热管505,给粉碎后的有机肥边搅拌边加热,使其烘干生彻底,烘干好的有机肥经过操作箱1下壁面的出料口出料。
在具体实施过程中,更进一步的,第一电机201和第二电机501均设有用于固定的电机架6。
在具体实施过程中,更进一步的,操作箱1下壁面设有用于支撑的支撑体7。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机肥粉碎干燥装置,包括操作箱(1),其特征在于,所述操作箱(1)为空腔结构,所述操作箱(1)上壁面开设有进料口,所述操作箱(1)下壁面开设有出料口,所述操作箱(1)上半部设有粉碎结构(2),所述操作箱(1)上半部内一侧设有缓冲结构(3),所述操作箱(1)外一侧设有筛分提升结构(4),所述操作箱(1)下半部设有搅拌干燥结构(5);
其中,粉碎结构(2),主要包括:第一电机(201)、主动齿轮(202)、从动齿轮(203)、第一轴承(204)、旋转轴(205)以及若干结构相同的粉碎齿(206);
所述第一电机(201)安装在所述操作箱(1)上壁面上,且驱动端与所述操作箱(1)前壁面平行,所述主动齿轮(202)套装在所述第一电机(201)驱动端上,所述第一轴承(204)嵌装在所述操作箱(1)上壁面上,所述旋转轴(205)套装在所述第一轴承(204)上,且贯穿操作箱(1)上壁面放置在所述操作箱(1)内部,所述从动齿轮(203)套装在所述旋转轴(205)上,并位于所述操作箱(1)上壁面上,且与所述主动齿轮(202)啮合,若干所述粉碎齿(206)安装在所述旋转轴(205)上。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎干燥装置,其特征在于,所述缓冲结构(3),主要包括:缓冲板(301)、弹簧(302)以及缓冲垫(303);
所述缓冲板(301)倾斜固定在所述操作箱(1)内一侧,且位于所述进料口下方,所述弹簧(302)一端安装在所述缓冲板(301)下壁面上,另一端固定在所述操作箱(1)内一侧,所述缓冲垫(303)固定在所述缓冲板(301)上。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎干燥装置,其特征在于,所述筛分提升结构(4),主要包括:过滤网(401)、输送箱(402)、垂直式螺旋输送机(403)以及出料管(404);
所述输送箱(402)安装在所述操作箱(1)一侧,所述输送箱(402)为空腔结构所述垂直式螺旋输送机(403)靠近操作箱(1)一侧开设有进料口,所述过滤网(401)倾斜安装在所述操作箱(1)内,并位于所述旋转轴(205)下方,且最低处与所述输送箱(402)开设的进料口平齐,所述垂直式螺旋输送机(403)安装在所述输送箱(402)内,所述输送箱(402)上壁面开设有出料口,所述出料管(404)一端安装在所述输送箱(402)出料口上,另一端安装在所述操作箱(1)进料口上。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥粉碎干燥装置,其特征在于,所述搅拌干燥结构(5),主要包括:第二电机(501)、第二轴承(502)、搅拌轴(503)、若干结构相同的搅拌盘(504)以及若干结构相同的加热管(505);
所述操作箱(1)后壁面开设有通孔,且位于所述过滤网(401)下方,所述第二电机(501)安装在所述操作箱(1)后壁面上,其驱动端穿过所述操作箱(1)后壁面开设的通孔,所述第二轴承(502)嵌装在所述操作箱(1)前壁面内,所述搅拌轴(503)一端安装在所述第二电机(501)驱动端上,另一端套装在所述第二轴承(502)内,若干所述搅拌盘(504)套装在所述搅拌轴(503)上,若干所述加热管(505)均为围绕在所述操作箱(1)内,且位于所述过滤网(401)下方。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥粉碎干燥装置,其特征在于,所述第一电机(201)和所述第二电机(501)均设有用于固定的电机架(6)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎干燥装置,其特征在于,所述操作箱(1)下壁面设有用于支撑的支撑体(7)。
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