CN112063031A - 一种hdpe钢带螺旋管及其制备方法 - Google Patents
一种hdpe钢带螺旋管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112063031A CN112063031A CN202010970570.9A CN202010970570A CN112063031A CN 112063031 A CN112063031 A CN 112063031A CN 202010970570 A CN202010970570 A CN 202010970570A CN 112063031 A CN112063031 A CN 112063031A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- spiral pipe
- density polyethylene
- steel strip
- hdpe steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 22
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 17
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- PFNROQCAJVOSIR-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl 2-methylprop-2-enoate;5-phenylpenta-2,4-dienenitrile Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1.N#CC=CC=CC1=CC=CC=C1 PFNROQCAJVOSIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- IRFSXVIRXMYULF-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydroquinoline Chemical compound C1=CC=C2C=CCNC2=C1 IRFSXVIRXMYULF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SIXWIUJQBBANGK-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)-1h-pyrazol-5-amine Chemical compound N1N=CC(C=2C=CC(F)=CC=2)=C1N SIXWIUJQBBANGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 2
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 2
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229920001912 maleic anhydride grafted polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/004—Additives being defined by their length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
Abstract
本发明提供了一种HDPE钢带螺旋管及其制备方法，该螺旋管包括如下重量份的原料组分：80‑95份高密度聚乙烯树脂、10‑20份线性低密度聚乙烯、2‑9份抗氧剂、3‑7份相容剂、1‑5份增塑剂、7‑10份分散剂、2‑8份阻燃剂和2‑3份的玻璃纤维；本发明采用低密度聚乙烯结合接枝型增韧相容剂可以降低熔体粘度，提高流动性和共混物相容性，改善加工性能，减少制品内应力，同时也可明显提高产品的抗应力开裂性能，因此具有优异的抗冲性能；另外，聚乙烯接枝马来酸酐相容剂引入极性反应性基团，使复合材料具有高的极性和反应性，从而大大提高复合材料的相容性和分散性，进而提高复合管材的机械强度。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种HDPE钢带螺旋管及其制备方法。
背景技术
高密度聚乙烯（HDPE）是一种高结晶度、非极性的热塑性塑料，维卡软化温度为125-135℃，使用温度可达100℃，具有良好的耐热性、耐寒性、耐老化性和化学稳定性，还具有良好的机械强度、较高的刚性和韧性以及易加工型，但是同时高密度聚乙烯还具有易变形、易老化、易发脆的特点，可制成包装薄膜、水管、渔网、周转箱及各种中空制品等。
高密度聚乙烯钢增强缠绕管是国内新近开发出的一种排水、排污新结构管材，该种管材除了其他高密度聚乙烯结构壁管材具有的优点外，还具有强度低、易腐蚀、冲击力差等缺陷，这样导致生产的HDPE市政管抗冲击韧性和环刚度低等问题，限制其工业化应用。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种HDPE钢带螺旋管及其制备方法。
为达到上述目的，本发明的解决方案是：
一种HDPE钢带螺旋管，其包括如下重量份的原料组分：
高密度聚乙烯树脂 80-95份，
线性低密度聚乙烯 10-20份，
抗氧剂 2-9份，
相容剂 3-7份，
增塑剂 1-5份，
分散剂 7-10份，
阻燃剂 2-8份，
玻璃纤维 2-3份。
优选地，高密度聚乙烯树脂的熔体流动速率为0.7-1.0g/10min，密度为0.89-0.92g/cm3，高密度聚乙烯树脂为PE100级高密度聚乙烯。
优选地，抗氧剂选自对苯二胺、二氢喹啉、BHT（2,6-二叔丁基对苯基甲酚）或1076（β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八碳醇酯）中的一种或以上。
优选地，所述相容剂为接枝型增韧相容剂，具体由重量比为1:1的聚乙烯接枝马来酸酐与苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物组成，聚乙烯接枝马来酸酐的接枝率为3-5%，23℃条件下的熔融指数为60-70g/10min。
优选地，增塑剂选自邻苯二甲酸二异辛酯或己二酸二辛酯中的一种或以上。
优选地，分散剂选自聚乙烯蜡、石蜡或端羧基液体丁腈橡胶中的一种或以上。
优选地，阻燃剂选自硼酸酯或三氧化二锑中的一种或以上。
优选地，所述的玻璃纤维为长度为4-7mm的改性短切玻璃纤维，进一步优选，所述的玻璃纤维为非圆形截面的异形玻璃纤维。
优选地，HDPE钢带螺旋管的制备方法包括如下步骤：
（1）、将高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、抗氧剂、相容剂、增塑剂、分散剂、阻燃剂和玻璃纤维加入搅拌机内混合，搅拌的转速为200-360rpm，搅拌的时间为20-40min，得到预混物；
（2）、将预混物加入双螺杆挤出机中，进行反应挤出成型、冷却、切粒，得到HDPE钢带螺旋管。
优选地，双螺杆挤出机的挤出工艺为：一区120-130℃、二区130-140℃、三区140-150℃、四区150-160℃、五区160-170℃、六区170-180℃，模头温度为170-180℃，挤出机螺杆转速为100-200rpm。
由于采用上述方案，本发明的有益效果是：
第一，本发明通过采用两种规格的聚乙烯材料，彼此互相物理相容，当二者熔融混合后，改变单一组分材料性能，更进一步的，当加入相容剂、增塑剂及玻璃纤维后，可更有效地改变原先结晶树脂的结晶度和结晶区域分布，而分布范围更宽的非结晶区有利于树脂对玻纤的包覆，表观质量好，而且玻纤取向降低，横纵收缩率更低，尺寸稳定。
第二、本发明采用接枝型增韧相容剂，包括聚乙烯接枝马来酸酐与苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物，低密度聚乙烯结合马来酸酐接枝聚乙烯可以降低熔体粘度，提高流动性和共混物相容性，改善加工性能，减少制品内应力，同时也可明显提高产品的抗应力开裂性能，因此具有优异的抗冲性能；另外，聚乙烯接枝马来酸酐相容剂引入极性反应性基团，使复合材料具有高的极性和反应性，从而大大提高复合材料的相容性和分散性，进而提高复合管材的机械强度；而采用苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物，可以作为玻纤表面处理剂作用，提高树脂与玻纤的界面结合力，提高最终产品的机械强度，另一方面可以控制高密度聚乙烯树脂的分布，用以提升材料的韧性。
第三、本发明将增韧剂和阻燃剂应用在高密度聚乙烯管材中后，在保证管材耐压性能不降低的同时，有效提高了管材的冲击韧性和环刚度，从而解决了高密度聚乙烯管材易开裂的问题，同时降低了生产成本。
总之，本发明的钢制螺旋管同时具有拉伸断裂应力和断裂应变高，优良的耐环境开裂性能，产品质量稳定性好。
具体实施方式
本发明提供了一种HDPE钢带螺旋管及其制备方法。
以下结合实施例和对比例对本发明作进一步的说明。
实施例和对比例中的组分情况如表1所示。
表1 各实施例和对比例中组分的重量份数据
实施例和对比例中的各组分的具体参数如表2所示。
其中，玻璃纤维长度为4-7mm，采用非圆形截面的异形玻璃纤维，可以采用Nittobo公司的CSG 3PA-830；
相容剂为接枝型增韧相容剂，由重量比为1:1的聚乙烯接枝马来酸酐与苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物组成，聚乙烯接枝马来酸酐的接枝率为3-5%，23℃条件下的熔融指数为60-70g/10min，表2中为聚乙烯接枝马来酸酐的具体规格，苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯可以是南通日之升的SAG-008。
表2 各实施例和对比例的具体参数
上述实施例的HDPE钢带螺旋管的制备方法包括如下步骤：
（1）、将高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、抗氧剂、相容剂、增塑剂、分散剂、阻燃剂和玻璃纤维加入搅拌机内混合，搅拌的转速为260rpm，搅拌的时间为30min，得到预混物；
（2）、将预混物加入双螺杆挤出机中，进行反应挤出成型、冷却、切粒，得到HDPE钢带螺旋管。
其中，双螺杆挤出机的挤出工艺为：一区120℃、二区130℃、三区140℃、四区150℃、五区160℃、六区170℃，模头温度为180℃，挤出机螺杆转速为100rpm。
对比例1
本对比例与实施例2相比，其不加入相容剂，其余均与实施例2相同。
对比例2
本对比例与实施例2相比，其不加入玻璃纤维，其余均与实施例2相同。
对比例3
本对比例与实施例2相比，其不加入线性低密度聚乙烯，其余均与实施例2相同。
对比例4
本对比例与实施例2相比，其相容剂单独采用聚乙烯接枝马来酸酐，其余均与实施例2相同。
将上述实施例和对比例的HDPE钢带螺旋管进行如下性能测试，具体测试结果见表3。
冲击韧性：按照GB/T 14152-2001中的方法进行测试。
环刚度：按照GB/T9647-2003中的方法进行测试。
耐压性能：按照GB/T 6111-2003中的方法进行测试。
熔体流动速率（MFR）：按照GB/T 3682-2000中规定的方法进行测定，其中，测试温度为190℃，载荷为2.16kg。
断裂拉伸应变：按照GB/T 1040.3-2006中的规定方法进行测试。
耐环境应力开裂性能：按照GB/T 1842-2008中的规定进行测试。
表3 各实施例和对比例的HDPE钢带螺旋管性能
由表3可知，本发明制备得到的HDPE钢带螺旋管同时具有拉伸断裂应力和断裂应变高，优良的耐环境开裂性能，产品质量稳定性好。
相比实施例2，对比例1不使用相容剂，产品的各项性能均有显著的降低，而对比例4中单独采用相容剂聚乙烯接枝马来酸酐，也对产品各项性能均有交大的影响，这表明本发明相容剂的使用对产品性能具有显著的影响；对比例2不加入玻璃纤维，产品的冲击韧性、环刚度、断裂拉伸应变以及耐环境应力开裂的性能显著降低，表明玻璃纤维的加入对改善产品性能具有重要的作用；而对比例3不加入线性低密度聚乙烯时，产品的各项性能也不受交大影响，这表明本发明通过采用两种规格的聚乙烯材料对提高产品性能具有较大影响。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种HDPE钢带螺旋管，其特征在于：其包括如下重量份的原料组分：
高密度聚乙烯树脂 80-95份，
线性低密度聚乙烯 10-20份，
抗氧剂 2-9份，
相容剂 3-7份，
增塑剂 1-5份，
分散剂 7-10份，
阻燃剂 2-8份，
玻璃纤维 2-3份。
2.根据权利要求1所述的HDPE钢带螺旋管，其特征在于：所述高密度聚乙烯树脂的熔体流动速率为0.7-1.0g/10min，密度为0.89-0.92g/cm3，高密度聚乙烯树脂为PE100级高密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的HDPE钢带螺旋管，其特征在于：所述抗氧剂选自对苯二胺、二氢喹啉、2,6-二叔丁基对苯基甲酚或β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八碳醇酯中的一种或以上。
4.根据权利要求1所述的HDPE钢带螺旋管，其特征在于：所述相容剂为接枝型增韧相容剂，具体由重量比为1:1的聚乙烯接枝马来酸酐与苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物组成，聚乙烯接枝马来酸酐的接枝率为3-5%，23℃条件下的熔融指数为60-70g/10min。
5.根据权利要求1所述的HDPE钢带螺旋管，其特征在于：所述增塑剂选自邻苯二甲酸二异辛酯或己二酸二辛酯中的一种或以上。
6.根据权利要求1所述的HDPE钢带螺旋管，其特征在于：所述分散剂选自聚乙烯蜡、石蜡或端羧基液体丁腈橡胶中的一种或以上。
7.根据权利要求1所述的HDPE钢带螺旋管，其特征在于：所述阻燃剂选自硼酸酯或三氧化二锑中的一种或以上。
8.根据权利要求1所述的HDPE钢带螺旋管，其特征在于：所述的玻璃纤维为长度为4-7mm的改性短切玻璃纤维。
9.如权利要求1所述的HDPE钢带螺旋管的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
（1）、将高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、抗氧剂、相容剂、增塑剂、分散剂、阻燃剂和玻璃纤维加入搅拌机内混合，搅拌的转速为200-360rpm，搅拌的时间为20-40min，得到预混物；
（2）、将预混物加入双螺杆挤出机中，进行反应挤出成型、冷却、切粒，得到HDPE钢带螺旋管。
10.根据权利要求9所述的HDPE钢带螺旋管的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述双螺杆挤出机的挤出工艺为：一区120-130℃、二区130-140℃、三区140-150℃、四区150-160℃、五区160-170℃、六区170-180℃，模头温度为170-180℃，挤出机螺杆转速为100-200rpm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010970570.9A CN112063031A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种hdpe钢带螺旋管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010970570.9A CN112063031A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种hdpe钢带螺旋管及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112063031A true CN112063031A (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73695308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010970570.9A Pending CN112063031A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种hdpe钢带螺旋管及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112063031A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113754937A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-12-07 | 上海兴道科技有限公司 | 一种利用高密度聚乙烯钢带制成的双壁缠绕管 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102807696A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-12-05 | 德标管业(上海)有限公司 | 玻纤增强pe复合材料及其制备方法和应用 |
| CN102838825A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-26 | 贵州凯科特材料有限公司 | 高强无卤阻燃长玻纤增强as复合材料及其制备方法 |
| CN103937075A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-23 | 康泰塑胶科技集团有限公司 | 一种聚乙烯波纹管材及其制备方法 |
| CN105419291A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种熔接线外观优良强度高的pc/abs合金及其制备方法 |
| CN105694175A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-06-22 | 宁波喜悦塑料包装品有限公司 | 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法 |
| CN106608996A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 神华集团有限责任公司 | 一种聚乙烯组合物及其制备方法和改性交联聚乙烯 |
| CN106832524A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-06-13 | 山东柯林瑞尔管道工程有限公司 | 一种柔性复合内衬管材 |
| CN107383797A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 上海日之升科技有限公司 | 一种高刚性低翘曲聚酯复合材料及其制备方法 |
| CN110256767A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 东莞市众一新材料科技有限公司 | 一种高强化粪池用塑料及其制备方法 |
| CN111234341A (zh) * | 2018-11-28 | 2020-06-05 | 上海清远管业科技股份有限公司 | 大口径管材专用的高强度高韧性hdpe玻纤母粒及其制备方法 |
| CN111253665A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-09 | 北京石墨烯研究院 | 高密度聚乙烯管及其制备方法 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010970570.9A patent/CN112063031A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102807696A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-12-05 | 德标管业(上海)有限公司 | 玻纤增强pe复合材料及其制备方法和应用 |
| CN102838825A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-26 | 贵州凯科特材料有限公司 | 高强无卤阻燃长玻纤增强as复合材料及其制备方法 |
| CN103937075A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-23 | 康泰塑胶科技集团有限公司 | 一种聚乙烯波纹管材及其制备方法 |
| CN106608996A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 神华集团有限责任公司 | 一种聚乙烯组合物及其制备方法和改性交联聚乙烯 |
| CN105419291A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种熔接线外观优良强度高的pc/abs合金及其制备方法 |
| CN105694175A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-06-22 | 宁波喜悦塑料包装品有限公司 | 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法 |
| CN106832524A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-06-13 | 山东柯林瑞尔管道工程有限公司 | 一种柔性复合内衬管材 |
| CN107383797A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 上海日之升科技有限公司 | 一种高刚性低翘曲聚酯复合材料及其制备方法 |
| CN111234341A (zh) * | 2018-11-28 | 2020-06-05 | 上海清远管业科技股份有限公司 | 大口径管材专用的高强度高韧性hdpe玻纤母粒及其制备方法 |
| CN110256767A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 东莞市众一新材料科技有限公司 | 一种高强化粪池用塑料及其制备方法 |
| CN111253665A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-09 | 北京石墨烯研究院 | 高密度聚乙烯管及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 吴培熙 等: "《聚合物共混改性》", 31 August 2017, 中国轻工业出版社 * |
| 段予忠 等: "《塑料母料生产及应用技术》", 31 August 1999, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113754937A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-12-07 | 上海兴道科技有限公司 | 一种利用高密度聚乙烯钢带制成的双壁缠绕管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022001017A1 (zh) | 相容剂和玻璃纤维增强聚丙烯复合材料 | |
| CN102477202B (zh) | 废旧聚丙烯改性薄壁波纹管及其制造方法 | |
| CN109456563B (zh) | 一种uhmwpe合金增容增韧改性聚丙烯波纹管专用料及其制备方法 | |
| CN101125947A (zh) | 含长支链结构的高熔体强度聚丙烯及其制备方法 | |
| CN101831170B (zh) | 一种高粘度pa6/pe合金及其制备方法 | |
| CN112210146B (zh) | 一种低熔垂炭黑母粒及其制备方法 | |
| CN1919918A (zh) | 一种塑料成型加工用的吸水增韧母料及其制备方法 | |
| CN112724510B (zh) | 一种增强聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
| CN102030960A (zh) | 含杂化长支链结构的高熔体强度聚烯烃的制备方法 | |
| CN108047552A (zh) | 用于汽车管道的吹塑玻纤增强聚丙烯复合材料及制备方法 | |
| CN104725717A (zh) | 一种耐内压的聚丙烯管及其制备方法 | |
| CN112708196B (zh) | 一种增强聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
| CN101747600A (zh) | 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物的制备方法 | |
| CN105504552A (zh) | 一种管材用聚丁烯材料及其制备方法 | |
| CN112708234B (zh) | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
| CN107200919A (zh) | 一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN111423689B (zh) | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法与应用 | |
| CN102942736B (zh) | 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN112063031A (zh) | 一种hdpe钢带螺旋管及其制备方法 | |
| CN105462064A (zh) | 一种聚丙烯/聚乙烯/木纤维复合材料及其制备方法 | |
| CN107501717B (zh) | 一种聚丙烯填充母粒及其制备方法 | |
| CN111040307A (zh) | 聚丙烯波纹管复合料及复合型聚丙烯波纹管的制备方法 | |
| CN106117746A (zh) | 一种高密度聚乙烯增韧母粒及其制备方法和其在高密度聚乙烯管材中的应用 | |
| CN107540935B (zh) | 一种聚丙烯回收料组合物及其制备方法 | |
| CN114350063A (zh) | 一种纤维增强型pp-rct复合管及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201211 |