CN112062975A - 一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置 - Google Patents
一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112062975A CN112062975A CN202010927452.XA CN202010927452A CN112062975A CN 112062975 A CN112062975 A CN 112062975A CN 202010927452 A CN202010927452 A CN 202010927452A CN 112062975 A CN112062975 A CN 112062975A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wool
- wool keratin
- solution
- hydrogel
- keratin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 title claims abstract description 122
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 title claims abstract description 85
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 title claims abstract description 85
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 20
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims description 12
- 239000008055 phosphate buffer solution Substances 0.000 claims description 12
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- GJKGAPPUXSSCFI-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxy-4'-(2-hydroxyethoxy)-2-methylpropiophenone Chemical group CC(C)(O)C(=O)C1=CC=C(OCCO)C=C1 GJKGAPPUXSSCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- DCUFMVPCXCSVNP-UHFFFAOYSA-N methacrylic anhydride Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(=O)C(C)=C DCUFMVPCXCSVNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 abstract 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 2
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 102000010834 Extracellular Matrix Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010037362 Extracellular Matrix Proteins Proteins 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 210000002744 extracellular matrix Anatomy 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
- C08J3/075—Macromolecular gels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
- C08J3/246—Intercrosslinking of at least two polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B3/00—Mechanical removal of impurities from animal fibres
- D01B3/04—Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B3/00—Mechanical removal of impurities from animal fibres
- D01B3/04—Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres
- D01B3/10—Details of machines or apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/02—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from cellulose, cellulose derivatives, or proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/10—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one other macromolecular compound obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2389/00—Characterised by the use of proteins; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2429/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2429/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置,具体涉及高分子水凝胶技术领域,包括以下步骤:S1:羊毛角蛋白的制备,S2:羊毛角蛋白改性,S3:改性羊毛角蛋白纺丝液制备,S4:羊毛角蛋白静电纺丝工艺,S5:羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备。本发明制备的改性羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶,结合了角蛋白的生物特性和水凝胶的结构特点,使其具备更优良的生物相容性,同时防止细菌侵蚀,对皮肤刺激性小,在医用敷料有很广泛的应用前景,通过共混静电纺丝增加水凝胶的强力和比表面积,利用水凝胶的三维大分子网络结构,将纳米纤维水凝胶内部的吸附位点充分利用起来,对金属离子有着更好的吸附过滤作用。
Description
技术领域
本发明涉及高分子水凝胶技术领域,更具体地说,本发明涉及一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置。
背景技术
我国每年都有大量的羊毛废料,包括毛纺厂羊毛副产品、可纺性差的粗羊毛或则短羊毛等劣质羊毛等,这些都是富含角蛋白的废弃资源,不仅浪费了资源也造成了环境污染,羊毛角蛋白中含有多种天然氨基酸,在农业、纺织业、美容和生物医药等领域都有很广泛的应用,所以研究废弃羊毛纤维的再生和应用,使有限自然资源得以充分利用,有着切实的经济效益和社会效益。
现有的羊毛角蛋白产品通常是由静电纺共混角蛋白长丝应用于生物医学;湿法纺丝或者薄膜应用于废水处理,助剂应用于织物改性,但是存在生物相容性较低、强力差等问题。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置,本发明通过将废弃羊毛洗净,提取再生羊毛角蛋白,对其进行改性,使得羊毛角蛋白具备光敏性,通过静电纺共混纺丝,制备羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
S1:羊毛角蛋白的制备,称取清洗后的羊毛纤维20g,放入10g/L的NaOH溶液中超声45min以去除羊毛上的羊毛脂,然后将羊毛取出,用清水洗涤,去除残留的NaOH,避免对后续实验产生影响,洗涤完成后将羊毛弄成蓬松状态放入90℃烘箱中烘干至恒重,将烘干后的羊毛剪碎(0.5cm)放入到混合溶液中,100℃反应2.5h,反应结束后溶液离心20min(8000r/min),离心上清液倒入透析袋于蒸馏水中(mw:8000-14000)透析两天,每12h换一次蒸馏水,透析结束倒出透析袋内溶液于烧杯中,60℃真空干燥,研制得羊毛角蛋白粉;
S2:羊毛角蛋白改性,首先将800mL磷酸盐缓冲液预热至60℃,称取8g羊毛角蛋白粉,加入到2L锥形瓶中并加入100mL磷酸盐缓冲液,避光,将锥形瓶置于60℃水浴锅中,搅拌至完全溶解,待角蛋白完全溶解后,使用注射泵向锥形瓶内逐滴加入甲基丙烯酸酐,共8mL,持续1小时,滴加结束,继续搅拌2小时,然后将预热至60℃的800mL磷酸盐缓冲液加入到锥形瓶中,再持续搅拌20分钟后,将锥形瓶内的液体倒入透析袋中(mw:8000-14000),透析过程持续72h(每8小时更换一次去离子水),收集透析袋内的液体,将液体预热至60℃,用孔径为0.22pm的微孔滤膜趁热对其进行过滤,将过滤后所得的液体-5℃预冻12h,接着使用冷冻干燥器,干燥得到改性羊毛角蛋白;
S3:改性羊毛角蛋白纺丝液制备,称取一定量的PVA、NaCl放入烧杯中,加入一定量的蒸馏水,置于98℃恒温水浴锅中,并在磁力搅拌器搅拌下使PVA完全溶解,配制成PVA溶液,在烧杯中加入一定量的羊毛角蛋白粉末和蒸馏水,置于80℃恒温水浴锅中,并用玻璃棒搅拌至完全溶解,将制备好的羊毛角蛋白溶液和PVA溶液按所需的质量比均匀混合,静置一段时间使其脱泡,得到所需质量分数的共混纺丝溶液;
S4:羊毛角蛋白静电纺丝工艺,选用卧式静电纺方式进行纺丝,采用内径为0.55mm的喷丝头;
S5:羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备,将静电纺纤维膜置于光交联液中紫外线照射30分钟完成交联,反复浸泡冲磷酸盐缓冲液洗去除多余的光交联液,得到羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶。
所述步骤S1中,混合溶液为含有600%owf尿素、15%owfSDS、100%wfNa2S2O3的混合溶液。
所述步骤S4中,纺丝工艺参数为:纺丝液浓度为8.5%,纺丝液中角蛋白与PVA的质量比为35/65,接收距离为15cm,NaCl浓度为0.5%,推进压力为0.5MPa,电压为40kV。
所述步骤S5中,光交联液由光引发剂和溶剂组成,光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮溶液,溶剂为乙醇,光引发剂浓度为7wt%,紫外光强度为20mW/m2。
一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的清洗装置,包括机体,所述机体上方的中部固定安装有清洗腔,所述清洗腔底端的中部开设有槽口,所述机体内侧底端的中部固定安装有循环泵,所述清洗腔内部两侧的中部均固定安装有喷头,所述循环泵的出水端与两个喷头连通,所述循环泵的进水端与清洗腔内侧的底部连通,所述机体内侧的上部设有搅动机构,所述搅动机构包括移动板,所述移动板的上端与清洗腔的底端滑动连接,所述移动板底端的中部设有活动板,所述活动板的上端固定连接有若干个插针,若干个所述插针均贯穿移动板延伸至机体的内侧,所述活动板的正下方设有矩形块,所述活动板的中部固定连接有滑块,所述矩形块的上端开设有滑槽,所述滑块在矩形块上端的滑槽内滑动,所述移动板底端的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的一侧设有远离机体中部的弹簧,所述弹簧的两端分别与固定块的侧壁和机体的侧壁固定连接,所述机体内部的一侧设有驱动机构,所述驱动机构包括安装板,所述安装板的一端与机体的内侧壁固定连接,所述安装板上方的一端固定安装有靠近机体中部的减速电机,所述减速电机的输出轴配合连接有转盘,所述转盘的一侧一体成型设计有长凸起,所述移动板底端中部的一侧固定连接有位于转盘一侧的推板,所述搅动机构下方的一侧设有远离驱动机构一侧的升降机构。
所述升降机构包括连接块,所述连接块的一端与矩形块的一端固定连接,所述机体内侧的底部固定安装有位于连接块正下方的驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的上端通过螺纹与连接块的中部转动连接。
所述清洗腔的上端铰接有端盖。
所述插针设有九排九列。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明将废弃的羊毛纤维,通过回收利用,制备再生羊毛角蛋白,将有限的羊毛资源充分利用,避免资源浪费和污染环境。对再生羊毛角蛋白进行改性,增加产品的性能和附加值;
2、本发明的羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶,利用水凝胶的三维大分子网络结构,分子或离子可以扩散到三维网络体系中,将纳米纤维内部的吸附位点充分利用起来,再结合角蛋白中大量的带负电的功能性基团,其对金属离子有很好吸附过滤作用。
3、本发明通过将改性羊毛角蛋白与PVA共混静电纺丝,制备羊毛角蛋白纳米纤维水凝,保留了PVA水凝胶的优点同时具备了更优良的生物相容性,还有防止细菌侵蚀,对皮肤刺激性小等优点,在创面敷料有很广泛的应用前景。
4、本发明通过机体、清洗腔、循环泵、喷头、搅动机构、固定块、弹簧和驱动机构的设置,喷头喷出的水可以将羊毛向中部冲刷洗涤,插针的左右往复移动可以将羊毛向两侧打散,通过移动板和插针的结合,可以使羊毛上的可溶性杂质更加快速和更加彻底地溶入水中,从而达到去除可溶性杂质的目的,通过升降机构的设置,可以带动插针向下移动到移动板的内侧使得在取出羊毛时不会扎手。
附图说明
图1为本发明清洗装置的整体结构示意图。
图2为本发明搅动机构的结构示意图。
附图标记为:
1机体、2清洗腔、21槽口、22端盖、3循环泵、31喷头、4搅动机构、41移动板、42活动板、43插针、44矩形块、45滑块、5固定块、51弹簧、6驱动机构、61安装板、62减速电机、63转盘、64长凸起、65推板、7升降机构、71连接块、72驱动电机、73丝杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本发明提供了一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
S1:羊毛角蛋白的制备,称取清洗后的羊毛纤维20g,放入10g/L的NaOH溶液中超声45min以去除羊毛上的羊毛脂,然后将羊毛取出,用清水洗涤,去除残留的NaOH,避免对后续实验产生影响,洗涤完成后将羊毛弄成蓬松状态放入90℃烘箱中烘干至恒重,将烘干后的羊毛剪碎(0.5cm)放入到混合溶液中,100℃反应2.5h,反应结束后溶液离心20min(8000r/min),离心上清液倒入透析袋于蒸馏水中(mw:8000-14000)透析两天,每12h换一次蒸馏水,透析结束倒出透析袋内溶液于烧杯中,60℃真空干燥,研制得羊毛角蛋白粉;
S2:羊毛角蛋白改性,首先将800mL磷酸盐缓冲液预热至60℃,称取8g羊毛角蛋白粉,加入到2L锥形瓶中并加入100mL磷酸盐缓冲液,避光,将锥形瓶置于60℃水浴锅中,搅拌至完全溶解,待角蛋白完全溶解后,使用注射泵向锥形瓶内逐滴加入甲基丙烯酸酐,共8mL,持续1小时,滴加结束,继续搅拌2小时,然后将预热至60℃的800mL磷酸盐缓冲液加入到锥形瓶中,再持续搅拌20分钟后,将锥形瓶内的液体倒入透析袋中(mw:8000-14000),透析过程持续72h(每8小时更换一次去离子水),收集透析袋内的液体,将液体预热至60℃,用孔径为0.22pm的微孔滤膜趁热对其进行过滤,将过滤后所得的液体-5℃预冻12h,接着使用冷冻干燥器,干燥得到改性羊毛角蛋白;
角蛋白分子连上具有羟基、羧基和氨基酸等丰富的活性基团,可以作为改性的有效位点,甲基丙烯酸同角蛋白大分子交联,使得角蛋白具备光敏性,改性羊毛角蛋白可在一定波长的光照及光引发剂作用下快速交联,在反应过程中,碳碳双键在引发剂产生的自由基作用下断裂,在重新成键的过程中若两个断裂的双键相互靠近,就形成了新的共价单键,多个上述反应的进行便构成了网状交联结构。
S3:改性羊毛角蛋白纺丝液制备,称取一定量的PVA、NaCl放入烧杯中,加入一定量的蒸馏水,置于98℃恒温水浴锅中,并在磁力搅拌器搅拌下使PVA完全溶解,配制成PVA溶液,在烧杯中加入一定量的羊毛角蛋白粉末和蒸馏水,置于80℃恒温水浴锅中,并用玻璃棒搅拌至完全溶解,将制备好的羊毛角蛋白溶液和PVA溶液按所需的质量比均匀混合,静置一段时间使其脱泡,得到所需质量分数的共混纺丝溶液;
S4:羊毛角蛋白静电纺丝工艺,选用卧式静电纺方式进行纺丝,采用内径为0.55mm的喷丝头;
S5:羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备,将静电纺纤维膜置于光交联液中紫外线照射30分钟完成交联,反复浸泡冲磷酸盐缓冲液洗去除多余的光交联液,得到羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶。
所述步骤S1中,混合溶液为含有600%owf尿素、15%owfSDS、100%wfNa2S2O3的混合溶液。
所述步骤S4中,纺丝工艺参数为:纺丝液浓度为8.5%,纺丝液中角蛋白与PVA的质量比为35/65,接收距离为15cm,NaCl浓度为0.5%,推进压力为0.5MPa,电压为40kV。
所述步骤S5中,光交联液由光引发剂和溶剂组成,光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮溶液,溶剂为乙醇,光引发剂浓度为7wt%,紫外光强度为20mW/m2。
角蛋白中含有大量的极性氨基酸,这些氨基酸带有带负电的功能性基团,如羧基、羟基、氨基等,两个或三个这样的阴性基团能够通过静电作用与重金属阳离子结合,从而达到去除水中的金属离子目的;水凝胶,由于高含水量的特性,非常有利于水和外来的离子渗入内部体系,是一种很效的废水净化吸附剂;羊毛角蛋白纳米水凝胶纤维对金属离子有很好吸附过滤作用;
本发明通过利用废弃羊毛纤维,制备改性羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶,水凝胶作为一种软而湿的材料,是水溶性高分子通过一定的物理或化学交联所形成的三维大分子网络结构,是以水为分散介质的凝胶,它与人体细胞外基质结构类似,结合了角蛋白的生物特性和水凝胶的结构特点,使其具备更优良的生物相容性,还有防止细菌侵蚀,对皮肤刺激性小等优点,在创面敷料有很广泛的应用前景;通过共混静电纺丝增加水凝胶的强力和比表面积,利用水凝胶的三维大分子网络结构,水凝胶在水中充分溶胀后允许自由分子或者离子扩散到网络体系中,因此,利用水凝胶疏松的海绵状多孔网络结构和大量的水通道诱导离子扩散到内部,可以将纳米纤维内部的吸附位点充分利用起来,对废水中的的金属离子有着更好的吸附作用。
一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的清洗装置,包括机体1,所述机体1上方的中部固定安装有清洗腔2,所述清洗腔2底端的中部开设有槽口21,所述机体1内侧底端的中部固定安装有循环泵3,所述清洗腔2内部两侧的中部均固定安装有喷头31,所述循环泵3的出水端与两个喷头31连通,所述循环泵3的进水端与清洗腔2内侧的底部连通,所述机体1内侧的上部设有搅动机构4,所述搅动机构4包括移动板41,所述移动板41的上端与清洗腔2的底端滑动连接,所述移动板41底端的中部设有活动板42,所述活动板42的上端固定连接有若干个插针43,若干个所述插针43均贯穿移动板41延伸至机体1的内侧,所述活动板42的正下方设有矩形块44,所述活动板42的中部固定连接有滑块45,所述矩形块44的上端开设有滑槽,所述滑块45在矩形块44上端的滑槽内滑动,所述移动板41底端的两侧均固定连接有固定块5,所述固定块5的一侧设有远离机体1中部的弹簧51,所述弹簧51的两端分别与固定块5的侧壁和机体1的侧壁固定连接,所述机体1内部的一侧设有驱动机构6,所述驱动机构6包括安装板61,所述安装板61的一端与机体1的内侧壁固定连接,所述安装板61上方的一端固定安装有靠近机体1中部的减速电机62,所述减速电机62的输出轴配合连接有转盘63,所述转盘63的一侧一体成型设计有长凸起64,所述移动板41底端中部的一侧固定连接有位于转盘63一侧的推板65,所述搅动机构4下方的一侧设有远离驱动机构6一侧的升降机构7。
所述升降机构7包括连接块71,所述连接块71的一端与矩形块44的一端固定连接,所述机体1内侧的底部固定安装有位于连接块71正下方的驱动电机72,所述驱动电机72的输出轴通过联轴器连接有丝杆73,所述丝杆73的上端通过螺纹与连接块71的中部转动连接。
所述清洗腔2的上端铰接有端盖22。
所述插针43设有九排九列。
参照说明书附图1-2,在步骤S1中,使用清水洗涤去除未经处理过的羊毛上的可溶性杂质时,首先将羊毛放入清洗腔2的内部,加入清水、然后关闭端盖22,启动循环泵3和减速电机62,循环泵3将清洗腔2内的清水抽出再从两个喷头31向清洗腔2中部的方向喷射,从而对羊毛进行洗涤,与此同时,减速电机62带动转盘63转动,当长凸起64触碰到推板65时,可以将推板65、移动板41、活动板42、插针43和滑块45向机体1中部的方向推动,而当长凸起64离开推板65时,由于弹簧51的设置,使得移动板41可以左右往复地移动,此时,矩形块44保持静止,滑块45在矩形块44上端的滑槽内滑动,由于插针43向两侧来回移动,从而可以将羊毛向两侧打散,从而使羊毛上的可溶性杂质快速溶于水中,在此期间,长凸起64可间隔推动推板65;清洗完成后,可以使驱动电机72带动丝杆73转动,以通过连接块71带动矩形块44向下移动,矩形块44可通过滑块45带动活动板42和插针43向下移动,移动板41保持不动,从而使插针43的上端向下移动到移动板41的内侧,在取出羊毛时不会扎手;即通过机体1、清洗腔2、循环泵3、喷头31、搅动机构4、固定块5、弹簧51和驱动机构6的设置,喷头31喷出的水可以将羊毛向中部冲刷洗涤,插针43的左右往复移动可以将羊毛向两侧打散,通过移动板41和插针43的结合,可以使羊毛上的可溶性杂质更加快速和更加彻底地溶入水中,从而达到去除可溶性杂质的目的,通过升降机构7的设置,可以带动插针43向下移动到移动板41的内侧使得在取出羊毛时不会扎手。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:羊毛角蛋白的制备,称取清洗后的羊毛纤维20g,放入10g/L的NaOH溶液中超声45min以去除羊毛上的羊毛脂,然后将羊毛取出,用清水洗涤,去除残留的NaOH,避免对后续实验产生影响,洗涤完成后将羊毛弄成蓬松状态放入90℃烘箱中烘干至恒重,将烘干后的羊毛剪碎(0.5cm)放入到混合溶液中,100℃反应2.5h,反应结束后溶液离心20min(8000r/min),离心上清液倒入透析袋于蒸馏水中(mw:8000-14000)透析两天,每12h换一次蒸馏水,透析结束倒出透析袋内溶液于烧杯中,60℃真空干燥,研制得羊毛角蛋白粉;
S2:羊毛角蛋白改性,首先将800mL磷酸盐缓冲液预热至60℃,称取8g羊毛角蛋白粉,加入到2L锥形瓶中并加入100mL磷酸盐缓冲液,避光,将锥形瓶置于60℃水浴锅中,搅拌至完全溶解,待角蛋白完全溶解后,使用注射泵向锥形瓶内逐滴加入甲基丙烯酸酐,共8mL,持续1小时,滴加结束,继续搅拌2小时,然后将预热至60℃的800mL磷酸盐缓冲液加入到锥形瓶中,再持续搅拌20分钟后,将锥形瓶内的液体倒入透析袋中(mw:8000-14000),透析过程持续72h(每8小时更换一次去离子水),收集透析袋内的液体,将液体预热至60℃,用孔径为0.22pm的微孔滤膜趁热对其进行过滤,将过滤后所得的液体-5℃预冻12h,接着使用冷冻干燥器,干燥得到改性羊毛角蛋白;
S3:改性羊毛角蛋白纺丝液制备,称取一定量的PVA、NaCl放入烧杯中,加入一定量的蒸馏水,置于98℃恒温水浴锅中,并在磁力搅拌器搅拌下使PVA完全溶解,配制成PVA溶液,在烧杯中加入一定量的羊毛角蛋白粉末和蒸馏水,置于80℃恒温水浴锅中,并用玻璃棒搅拌至完全溶解,将制备好的羊毛角蛋白溶液和PVA溶液按所需的质量比均匀混合,静置一段时间使其脱泡,得到所需质量分数的共混纺丝溶液;
S4:羊毛角蛋白静电纺丝工艺,选用卧式静电纺方式进行纺丝,采用内径为0.55mm的喷丝头;
S5:羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备,将静电纺纤维膜置于光交联液中紫外线照射30分钟完成交联,反复浸泡冲磷酸盐缓冲液洗去除多余的光交联液,得到羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,混合溶液为含有600%owf尿素、15%owf SDS、100%wf Na2S2O3的混合溶液。
3.根据权利要求2所述的一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中,纺丝工艺参数为:纺丝液浓度为8.5%,纺丝液中角蛋白与PVA的质量比为35/65,接收距离为15cm,NaCl浓度为0.5%,推进压力为0.5MPa,电压为40kV。
4.根据权利要求1所述的一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中,光交联液由光引发剂和溶剂组成,光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮溶液,溶剂为乙醇,光引发剂浓度为7wt%,紫外光强度为20mW/m2。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的清洗装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上方的中部固定安装有清洗腔(2),所述清洗腔(2)底端的中部开设有槽口(21),所述机体(1)内侧底端的中部固定安装有循环泵(3),所述清洗腔(2)内部两侧的中部均固定安装有喷头(31),所述循环泵(3)的出水端与两个喷头(31)连通,所述循环泵(3)的进水端与清洗腔(2)内侧的底部连通,所述机体(1)内侧的上部设有搅动机构(4),所述搅动机构(4)包括移动板(41),所述移动板(41)的上端与清洗腔(2)的底端滑动连接,所述移动板(41)底端的中部设有活动板(42),所述活动板(42)的上端固定连接有若干个插针(43),若干个所述插针(43)均贯穿移动板(41)延伸至机体(1)的内侧,所述活动板(42)的正下方设有矩形块(44),所述活动板(42)的中部固定连接有滑块(45),所述矩形块(44)的上端开设有滑槽,所述滑块(45)在矩形块(44)上端的滑槽内滑动,所述移动板(41)底端的两侧均固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的一侧设有远离机体(1)中部的弹簧(51),所述弹簧(51)的两端分别与固定块(5)的侧壁和机体(1)的侧壁固定连接,所述机体(1)内部的一侧设有驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括安装板(61),所述安装板(61)的一端与机体(1)的内侧壁固定连接,所述安装板(61)上方的一端固定安装有靠近机体(1)中部的减速电机(62),所述减速电机(62)的输出轴配合连接有转盘(63),所述转盘(63)的一侧一体成型设计有长凸起(64),所述移动板(41)底端中部的一侧固定连接有位于转盘(63)一侧的推板(65),所述搅动机构(4)下方的一侧设有远离驱动机构(6)一侧的升降机构(7)。
6.根据权利要求5所述的一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的清洗装置,其特征在于:所述升降机构(7)包括连接块(71),所述连接块(71)的一端与矩形块(44)的一端固定连接,所述机体(1)内侧的底部固定安装有位于连接块(71)正下方的驱动电机(72),所述驱动电机(72)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(73),所述丝杆(73)的上端通过螺纹与连接块(71)的中部转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的清洗装置,其特征在于:所述清洗腔(2)的上端铰接有端盖(22)。
8.根据权利要求5所述的一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的清洗装置,其特征在于:所述插针(43)设有九排九列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010927452.XA CN112062975B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010927452.XA CN112062975B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112062975A true CN112062975A (zh) | 2020-12-11 |
CN112062975B CN112062975B (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=73662947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010927452.XA Active CN112062975B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112062975B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853538A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-28 | 陕西科技大学 | 一种羊毛角蛋白基纳米复合柔性压电材料及其制备方法 |
CN115400735A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-29 | 广东省科学院生物与医学工程研究所 | 废弃羽毛制备的蜂窝状凝胶材料及其制备方法和去除有机染料的应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103194818A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 南京信息工程大学 | 一种大豆蛋白与pva共混纤维及其制备方法与应用 |
CN107829161A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-23 | 齐宏伟 | 角蛋白‑多壁碳纳米管复合纤维的制备方法 |
CN108611776A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-10-02 | 黄胜辉 | 用于对羊毛进行改性处理的设备 |
CN108677248A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-10-19 | 芜湖锦晔双腾新能源科技有限公司 | 一种方便使用的羊毛清洗装置 |
CN110670168A (zh) * | 2019-10-06 | 2020-01-10 | 武汉纺织大学 | 高可纺性的羊毛角蛋白/二氧化硅复合纤维及其制备方法 |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202010927452.XA patent/CN112062975B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103194818A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 南京信息工程大学 | 一种大豆蛋白与pva共混纤维及其制备方法与应用 |
CN107829161A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-23 | 齐宏伟 | 角蛋白‑多壁碳纳米管复合纤维的制备方法 |
CN108611776A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-10-02 | 黄胜辉 | 用于对羊毛进行改性处理的设备 |
CN108677248A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-10-19 | 芜湖锦晔双腾新能源科技有限公司 | 一种方便使用的羊毛清洗装置 |
CN110670168A (zh) * | 2019-10-06 | 2020-01-10 | 武汉纺织大学 | 高可纺性的羊毛角蛋白/二氧化硅复合纤维及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PARK, MIRA ET AL.: "Effect of discarded keratin-based biocomposite hydrogels on the wound healing process in vivo", 《MATERIALS SCIENCE & ENGINEERING C-MATERIALS FOR BIOLOGICAL APPLICATIONS》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853538A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-28 | 陕西科技大学 | 一种羊毛角蛋白基纳米复合柔性压电材料及其制备方法 |
CN115400735A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-29 | 广东省科学院生物与医学工程研究所 | 废弃羽毛制备的蜂窝状凝胶材料及其制备方法和去除有机染料的应用 |
CN115400735B (zh) * | 2022-09-15 | 2024-01-30 | 广东省科学院生物与医学工程研究所 | 废弃羽毛制备的蜂窝状凝胶材料及其制备方法和去除有机染料的应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112062975B (zh) | 2023-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112062975B (zh) | 一种再生羊毛角蛋白纳米纤维水凝胶的制备方法及清洗装置 | |
CN106267370B (zh) | 丝素蛋白/纤维素3d打印墨水 | |
Zoccola et al. | Study on cast membranes and electrospun nanofibers made from keratin/fibroin blends | |
KR101802641B1 (ko) | 친수성이 향상된 폴리우레탄 나노섬유 및 그의 제조방법 | |
Xu et al. | Preparation and characterization of electrospun nanofibers-based facial mask containing hyaluronic acid as a moisturizing component and huangshui polysaccharide as an antioxidant component | |
CN104005114B (zh) | 一种羊毛角蛋白再生纤维素纤维的制备方法 | |
US20200376170A1 (en) | Biomimetic pro-regenerative scaffolds and methods of use thereof | |
CN108283607A (zh) | 一种纺液、即纺纳米面膜及其制备方法 | |
DE3634991C2 (zh) | ||
CN109652869A (zh) | 一种胶原多肽再生纤维素纤维及其制备方法 | |
CN107213505A (zh) | 一种抑制瘢痕形成的γ‑聚谷氨酸和透明质酸纤维伤口敷料及其制备方法 | |
CN104258464A (zh) | 一种凹凸棒石掺杂的plga纳米纤维毡及其制备和应用 | |
WO2021104509A1 (zh) | 芳香醇处理丝素蛋白的方法及其在制备含丝素蛋白材料中的应用 | |
CN102926016A (zh) | 一种静电纺丝制备改性魔芋葡甘露聚糖纤维的方法 | |
CN105568558B (zh) | 一种热固化电纺蛋清蛋白微纳米纤维膜及其制备方法 | |
CN108642719A (zh) | 一种静电纺一体化小口径人工血管支架的装置与方法 | |
CN1837435B (zh) | 一种复合型纳米级蚕丝纤维制品及其制备方法 | |
KR101223599B1 (ko) | 하이드로겔 피브로인 필름 및 그의 제조방법 | |
CN107190418B (zh) | 基于3d打印pla材料的可吸附-脱附蛋白质的纤维膜装置及其制备方法 | |
KR101170363B1 (ko) | 엔도톡신함량이 낮은 알지네이트 섬유의 제조방법 | |
CN110791950A (zh) | 一种可溶性止血纺织材料的制作方法 | |
CN111441103B (zh) | 一种医用纳米纤维复合材料及其制备方法和应用 | |
CN108914241A (zh) | 一种快速可控茧丝素蛋白短纤维的制备方法 | |
CN101445547A (zh) | 低温热溶制备高分子量鱼皮胶原蛋白的方法 | |
CN115804867A (zh) | 纤维化iii型胶原蛋白纳米膜、制备方法及其在皮肤再生中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
OL01 | Intention to license declared | ||
OL01 | Intention to license declared |