CN112062711A - 一种蛋白桑生产提取的dnj的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,该方法先将桑叶粉末在常温下采用稀盐酸浸泡1‑2h,得到浸泡液,然后将浸泡液输入反应池沉淀1‑2h,反应池中设置超声波发生器,浸泡液沉淀的同时通过超声波进行扰动;再对上清液进行提取,浓缩、干燥获得DNJ。本发明将超声波和酸水提取结合在一起,能够在超声波提取的基础上,利用酸碱结合生成盐的方法,结合酸溶液快速、有效地对桑叶中的DNJ进行提取,能够提高桑叶中DNJ的得率和提取率。

Description

一种蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法
技术领域
本发明属于DNJ的提取技术领域,特别涉及通过蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法。
背景技术
DNJ(DeoxyNoJirimyci)是从桑树中发现的一种天然生物碱。中文名称是1-脱氧野尻霉素。1-脱氧野尻霉素是一种含N的多羟基哌啶生物碱,化学名称为3,4,5-三羟基-2-羟甲基四氢吡啶,分子式为C6H13NO4,相对分子质量为163,在桑属植物尤其桑叶中含量较高。
大量研究证实,DNJ能有效抑制小肠黏膜上各种α-葡萄糖苷酶活性,调节肝脏葡萄糖代谢及限速酶表达,改善糖异生作用,显著降低血糖水平。DNJ及其衍生物在糖代谢过程中与糖基中间体产生竞争,能够有效抑制α-糖苷酶的活性,在糖尿病、抗肿瘤及病毒感染等疾病方面有明显的药理作用。
同时,桑叶DNJ提取物能够影响脂质代谢酶(脂肪酸合成酶、苹果酸酶、酰基辅酶A)活性,抑制肠道内胆固醇吸收,从而降低血脂。
因此,近年来,有关DNJ方面的研究越来越受到国内外学者的重视。
目前,桑叶DNJ的提取方法主要有水或酸水提取法、有机溶剂提取法、微波/超声波辅助提取法。
1.1、水或酸水提取法。桑叶DNJ具有较强的水溶性,传统水提取法只能提取游离DNJ,对于结合性DNJ效果欠佳。水提取法是将桑叶进行多次水蒸煮浸提。水提法杂质多,浓缩过滤、蒸发困难,提取率低。DNJ属于生物碱类化合物,易溶于酸性介质,且热酸液可软化植物细胞壁,利于DNJ提取,故酸提法得率明显高于水提法。然而,无论是水提取法还是酸水提取法,工艺步骤复杂,而且能耗大、效率低下。
1.2、有机溶剂提取法。生物碱及其盐类均能溶于乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂,其中乙醇溶解性能好,对植物细胞壁穿透力强,能加速桑叶生物碱浸出,一般采用稀乙醇或酸性乙醇作提取溶剂。用乙醇浸泡后浸提样品,DNJ提取率能够达到95%,纯度也大大提高。该方法提取液不易发霉变质,且乙醇毒性小,可回收后反复利用,但是缺点是有机溶剂易燃易爆,采用有机溶剂有一定的危害性,存在着安全隐患,且不利于环保。
1.3、微波/超声波辅助提取法。微波/超声波辅助提取法具有快速简便、得率高、有效成分破坏少等优点,在提取天然活性成分方面应用前景较好。该方法利用微波促使介质转动能力跃迁,加剧热运动,超声波产生空化、机械扰动等物理作用使植物细胞壁破碎,再配合适当萃取剂,加速DNJ浸出,从而提高得率。然而,基于微波和超声波的应用限制,只能结合温水来实现对DNJ的浸提,虽然能够提高浸提效率,但是浸提的得率却不高,难以做到大规模、批量化的DNJ提取生产。
发明内容
鉴于以上现有技术的缺点,本发明提供一种蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,该方法能够在超声波提取的基础上,快速、有效地提高桑叶中DNJ的得率,从而提高DNJ的提取效率。
本发明的另一个目的在于提供一种蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,该方法能够实现大规模、批量化的DNJ提取生产。
发明人研究发现:DNJ为碱性生物碱,能与稀酸结合生成盐,有利于DNJ溶出,而超声波产生空化、机械扰动等物理作用使植物细胞壁破碎,故将超声波与酸法结合可提高DNJ提取率。
基于此,本发明是这样实现的:
一种蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,其特征在于该方法先将桑叶粉末在常温下采用稀盐酸浸泡1-2h,得到浸泡液,然后将浸泡液输入反应池沉淀1-2h,反应池中设置超声波发生器,浸泡液沉淀的同时通过超声波进行扰动;再对上清液进行提取,浓缩、干燥获得DNJ。
进一步,该方法包括如下步骤:
101、粉碎,将桑叶粉碎,并制作成60目的粉末;
102、浸泡,取适量的桑叶粉末采用盐酸溶液进行浸泡;
103、超声浸提,将浸泡液输入到反应池后,通过超声波发生器产生超声波,使浸泡液中的桑叶粉末进一步破壁,从而使DNJ得以充分析出;
104、提取,反应池中的上清液抽取进行提取,得到粗提液,再经过浓缩、干燥得到DNJ。
更进一步,步骤101中,桑叶需要先进行干燥再进行粉碎,干燥的温度能够影响DNJ的提前量,控制蛋白桑最佳干燥温度为90-100℃,经检测在上述温度进行干燥后的桑叶,DNJ提取量≧3.42mg/g,显著高于其他温度干燥下的提取量。
步骤102中,浸泡的温度为55℃、盐酸溶液的pH3、桑叶粉末与盐酸溶液的料液比1:20、提取时间1-2h。
步骤104中,提取温度为55℃、采用pH值为1的75%乙醇溶液做为提取液,乙醇溶液与上清液的料液比1:30、提取时间1-2h。
上述方法进一步包括有分离纯化步骤,所述步骤采用先采用膜分离技术从粗提液中富集DNJ,再经树脂纯化。
由于游离生物碱带正电荷,可与阳离子交换树脂发生反应,采用阳离子交换树脂纯化DNJ,经质谱引导鉴定,纯化后的DNJ纯度大于95%。
本发明将超声波和酸水提取结合在一起,能够在超声波提取的基础上,利用酸碱结合生成盐的方法,结合酸溶液快速、有效地对桑叶中的DNJ进行提取,能够提高桑叶中DNJ的得率和提取率。
且该方法简单易行,能够实现大规模、批量化的DNJ提取生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明所实现的蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,主意的步骤包括:先将桑叶粉末在常温下采用稀盐酸浸泡1-2h,得到浸泡液,然后将浸泡液输入反应池沉淀1-2h,反应池中设置超声波发生器,浸泡液沉淀的同时通过超声波进行扰动;再对上清液进行提取,浓缩、干燥获得DNJ。
具体地说,该方法包括如下步骤:
101、粉碎,将桑叶粉碎,并制作成60目的粉末;
桑叶需要先进行干燥再进行粉碎,干燥的温度能够影响DNJ的提前量,控制蛋白桑最佳干燥温度为90-100℃,经检测在上述温度进行干燥后的桑叶,DNJ提取量≧3.42mg/g,显著高于其他温度干燥下的提取量。
102、浸泡,取适量的桑叶粉末采用盐酸溶液进行浸泡;
浸泡的温度为55℃、盐酸溶液的pH3、桑叶粉末与盐酸溶液的料液比1:20、提取时间1-2h。
103、超声浸提,将浸泡液输入到反应池后,通过超声波发生器产生超声波,使浸泡液中的桑叶粉末进一步破壁,从而使DNJ得以充分析出;
104、提取,反应池中的上清液抽取进行提取,得到粗提液,再经过浓缩、干燥得到DNJ。
提取温度为55℃、采用pH值为1的75%乙醇溶液做为提取液,乙醇溶液与上清液的料液比1:30、提取时间1-2h。
所得粗提液经分析可知,DNJ得率0.094%,纯度为25.6%。
为了提高DNJ的纯度,对浓缩使用分离纯化步骤,先采用膜分离技术从粗提液中富集DNJ,再经树脂纯化。由于游离生物碱带正电荷,可与阳离子交换树脂发生反应,采用阳离子交换树脂纯化DNJ,经质谱引导鉴定,树脂纯化后质量分数可达51.19%,纯化后的DNJ纯度大于95%。
总之,本发明将超声波和酸水提取结合在一起,能够在超声波提取的基础上,利用酸碱结合生成盐的方法,结合酸溶液快速、有效地对桑叶中的DNJ进行提取,能够提高桑叶中DNJ的得率和提取率。
且该方法简单易行,能够实现大规模、批量化的DNJ提取生产。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,其特征在于该方法先将桑叶粉末在常温下采用稀盐酸浸泡1-2h,得到浸泡液,然后将浸泡液输入反应池沉淀1-2h,反应池中设置超声波发生器,浸泡液沉淀的同时通过超声波进行扰动;再对上清液进行提取,浓缩、干燥获得DNJ。
2.如权利要求1所述的蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
101、粉碎,将桑叶粉碎,并制作成60目的粉末;
102、浸泡,取适量的桑叶粉末采用盐酸溶液进行浸泡;
103、超声浸提,将浸泡液输入到反应池后,通过超声波发生器产生超声波,使浸泡液中的桑叶粉末进一步破壁,从而使DNJ得以充分析出;
104、提取,反应池中的上清液抽取进行提取,得到粗提液,再经过浓缩、干燥得到DNJ。
3.如权利要求2所述的蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,其特征在于步骤101中,桑叶需要先进行干燥再进行粉碎,干燥的温度能够影响DNJ的提前量,控制蛋白桑最佳干燥温度为90-100℃。
4.如权利要求2所述的蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,其特征在于步骤102中,浸泡的温度为55℃、盐酸溶液的pH3、桑叶粉末与盐酸溶液的料液比1:20、提取时间1-2h。
5.如权利要求2所述的蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,其特征在于步骤104中,提取温度为55℃、采用pH值为1的75%乙醇溶液做为提取液,乙醇溶液与上清液的料液比1:30、提取时间1-2h。
6.如权利要求1所述的蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,其特征在于上述方法进一步包括有分离纯化步骤,所述步骤采用先采用膜分离技术从粗提液中富集DNJ,再经树脂纯化。
7.如权利要求6所述的蛋白桑生产提取的DNJ的制备方法,其特征在于由于游离生物碱带正电荷,可与阳离子交换树脂发生反应,采用阳离子交换树脂纯化DNJ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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