CN112061892A - 一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保鲜膜生产设备技术领域，且公开了一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，包括制动盘、支撑座和夹持座，所述制动盘内侧壁固定连接有内盒体，所述内盒体的内部固定连接有弹簧，所述内盒体的内部填充有电流变液，所述内盒体的内侧壁滑动连接有推板，所述推板的一侧固定连接有凸形部；电流变液瞬间变为固态，使凸形部不会回弹，从而使凸形部与内卡盘上的卡槽接触，使内卡盘被凸形部卡住，达到制动的效果，利用电流变液的特性，在施加电压后，可瞬间变为固态，其制动效果好，可以根据保鲜膜的缠绕厚度及时且自动响应，进而避免出现缠绕过多的现象，且不需要人工看护和电脑控制，省时省力。

Description

一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置
技术领域
本发明涉及保鲜膜生产设备技术领域，具体为一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置。
背景技术
保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用，在保鲜膜生产的过程中，需要将保鲜膜缠绕成卷，以方便运输和储存。
现有技术中，保鲜膜在缠绕完成后，需要手动或电脑控制驱动源停止转动，其不能根据保鲜膜的具体缠绕厚度对驱动源进行制动，在缠绕的过程中，若发现不及时或电脑控制的速度不一致时，则会导致保鲜膜缠绕过多，造成浪费，同时，在对保鲜膜进行分切时，由于保鲜膜具有弹性，在切割完成后，保鲜膜的一端易弹开，导致需要重新将保鲜膜固定在导辊上，费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，具备可以根据保鲜膜的缠绕厚度自动对驱动源进行制动，避免出现缠绕过厚的现象和同时具备对保鲜膜的分切点进行夹持，避免保鲜膜切割后出现弹出的现象的优点，解决了其不能根据保鲜膜的具体缠绕厚度对驱动源进行制动，在缠绕的过程中，若发现不及时或电脑控制的速度不一致时，则会导致保鲜膜缠绕过多，造成浪费，同时，在对保鲜膜进行分切时，由于保鲜膜具有弹性，在切割完成后，保鲜膜的一端易弹开，导致需要重新将保鲜膜固定在导辊上，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，包括制动盘、支撑座和夹持座，所述制动盘内侧壁固定连接有内盒体，所述内盒体的内部固定连接有弹簧，所述内盒体的内部填充有电流变液，所述内盒体的内侧壁滑动连接有推板，所述推板的一侧固定连接有凸形部，所述制动盘的内部中心位置处转动连接有内卡盘，所述内卡盘的一侧固定连接有驱动盘，所述驱动盘的输出轴固定连接有辊轴，所述辊轴的一侧固定连接有卷膜辊；
所述支撑座位于所述卷膜辊的下方，所述支撑座的顶部固定连接有托板，所述支撑座的底部固定连接有电介质板，所述托板的两侧滑动连接有极板组，所述支撑座的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有齿轮；
所述夹持座位于所述卷膜辊的一侧，所述夹持座的前表面固定连接有固定夹持辊，所述夹持座的前表面位于所述固定夹持辊的下方滑动连接有滑动夹持辊，所述滑动夹持辊的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有齿条，所述齿条的一侧与所述齿轮啮合。
优选的，所述内盒体共设有六个，六个所述内盒体参照所述制动盘的中心对称分布。
优选的，所述内卡盘的外侧壁开设有内凹槽，所述内凹槽共开设有十二个，所述内凹槽与所述凸形部相适配。
优选的，所述卷膜辊的外侧壁滑动连接有卡轮。
优选的，所述齿条与所述齿轮处于同一垂直线上。
优选的，所述夹持座的前表面开设有滑槽，所述滑动夹持辊沿着所述滑槽滑动。
优选的，所述固定夹持辊与所述滑动夹持辊的规格相通，所述固定夹持辊与所述滑动夹持辊处于同一垂直线上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，具备以下有益效果：
1、该利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，利用电流变液和电容原理对卷膜辊进行制动，通过设置内卡盘和凸形部，凸形部受电流变液影响，当卷膜辊外侧的保鲜膜缠绕到一定厚度时，成卷的保鲜膜与托板接触并带动其下压，使托板上的支撑座再带动电介质板向下移动，使极板组两侧的电容发生变化，使其对内盒体内的电流变液施加电压，使电流变液瞬间变为固态，使凸形部不会回弹，从而使凸形部与内卡盘上的卡槽接触，使内卡盘被凸形部卡住，达到制动的效果，利用电流变液的特性，在施加电压后，可瞬间变为固态，其制动效果好，可以根据保鲜膜的缠绕厚度及时且自动响应，进而避免出现缠绕过多的现象，且不需要人工看护和电脑控制，省时省力。
2、该利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，通过设置夹持座，夹持座上设有固定夹持辊和滑动夹持辊，其中滑动夹持辊通过滑块与齿条连接，再通过在支撑座的一侧设置连杆，连杆上设有齿轮，使齿轮与齿条相互啮合，在托板下压的过程中，支撑座带动连杆下移，连杆上的齿轮再带动齿条反向移动，使齿条带动滑块上的滑动夹持辊上升，使滑动夹持辊逐渐向固定夹持辊靠近，当保鲜膜缠绕完成后，卷膜辊被制动，同时，滑动夹持辊与固定夹持辊相互接触，并对保鲜膜的两面进行夹持，使保鲜膜的切割面被固定住，在进行切割时，保证了保鲜膜不会弹出，进而避免了需要重新将保鲜膜固定至导辊上的麻烦。
附图说明
图1为本发明中制动盘的正面剖视图；
图2为本发明中制动盘的侧面剖视图；
图3为本发明中图1的A处放大图；
图4为本发明中卷膜辊、托板和夹持座的位置关系图，此时保鲜膜未缠绕完成；
图5为本发明中卷膜辊、托板和夹持座的位置关系图，此时保鲜膜缠绕完成；
图6为本发明中齿条与齿轮的连接关系图。
图中：1、制动盘；2、内盒体；21、弹簧；22、电流变液；23、推板；24、凸形部；3、内卡盘；31、驱动盘；32、辊轴；4、卷膜辊；41、卡轮；5、支撑座；51、托板；52、电介质板；53、极板组；54、连杆；55、齿轮；6、夹持座；61、固定夹持辊；62、滑动夹持辊；63、滑块；64、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，包括制动盘1、支撑座5和夹持座6，制动盘1内侧壁固定连接有内盒体2，内盒体2共设有六个，六个内盒体2参照制动盘1的中心对称分布，内盒体2的内部固定连接有弹簧21，内盒体2的内部填充有电流变液22，内盒体2的内侧壁滑动连接有推板23，推板23的一侧固定连接有凸形部24，制动盘1的内部中心位置处转动连接有内卡盘3，内卡盘3的外侧壁开设有内凹槽，内凹槽共开设有十二个，内凹槽与凸形部24相适配，凸形部24通过内凹槽与内卡盘3啮合，内卡盘3的一侧固定连接有驱动盘31，驱动盘31的输出轴固定连接有辊轴32，辊轴32的一侧固定连接有卷膜辊4，卷膜辊4的外侧壁滑动连接有卡轮41，卡轮41对保鲜膜进行限位，避免保鲜膜出现跑偏的现象；
支撑座5位于卷膜辊4的下方，支撑座5的顶部固定连接有托板51，支撑座5的底部固定连接有电介质板52，托板51的两侧滑动连接有极板组53，支撑座5的一侧固定连接有连杆54，连杆54的一端转动连接有齿轮55；
夹持座6位于卷膜辊4的一侧，夹持座6的前表面开设有滑槽，滑动夹持辊62沿着滑槽滑动，滑动夹持辊62通过滑槽在夹持座6的前表面滑动，夹持座6的前表面固定连接有固定夹持辊61，固定夹持辊61与滑动夹持辊62的规格相通，固定夹持辊61与滑动夹持辊62处于同一垂直线上，固定夹持辊61与滑动夹持辊62相互接触对保鲜膜进行夹持，夹持座6的前表面位于固定夹持辊61的下方滑动连接有滑动夹持辊62，滑动夹持辊62的底部固定连接有滑块63，滑块63的底部固定连接有齿条64，齿条64与齿轮55处于同一垂直线上，齿轮55上下移动带动齿条64反向上下移动，齿条64的一侧与齿轮55啮合。
工作原理：使用时，首先，将保鲜膜的一端缠绕至卷膜辊4上，同时，启动驱动源，使驱动源带动驱动盘31旋转，使驱动盘31带动内卡盘3和辊轴32旋转，使固定在辊轴32上的卷膜辊4被带动，从而使保鲜膜缠绕至卷膜辊4上，进行卷膜，在未达到指定的缠绕厚度时，内盒体2内的电流变液22不受电压影响，此时，电流变液22为液态，使内卡盘3在转动时，凸形部24由于与弹簧21连接，使其具有弹性，使凸形部24被弹起，使内卡盘3可以正常转动，进行卷膜，当保鲜膜达到指定的缠绕厚度时，成卷的保鲜膜与托板51接触并带动其下压，使托板51上的支撑座5再带动电介质板52向下移动，使极板组53两侧的电容发生变化，使其对内盒体2内的电流变液22施加电压，使电流变液22瞬间变为固态，使凸形部24不会回弹，从而使凸形部24与内卡盘3上的卡槽接触，使内卡盘3被凸形部24卡住，达到制动的效果。
电容决定式如下：
C＝εS/4πkd
式中：
C：电容；
ε：介电常数；
S：正对面积；
k：静电力常量；
可以看出，随着电介质板52与极板组53的接触面积发生变化，介电常数也随之变化。
上述结构及过程请参阅图1至图5。
在托板51下压的同时，支撑座5带动连杆54下移，连杆54上的齿轮55再带动齿条64反向移动，使齿条64带动滑块63上的滑动夹持辊62上升，使滑动夹持辊62逐渐向固定夹持辊61靠近，当保鲜膜缠绕完成后，卷膜辊被制动，同时，滑动夹持辊62与固定夹持辊61相互接触，并对保鲜膜的两面进行夹持，使保鲜膜的切割面被固定住，在进行切割时，保证了保鲜膜不会弹出，进而避免了需要重新将保鲜膜固定至导辊上的麻烦。
上述结构及过程请参阅图4至图6。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，包括制动盘(1)、支撑座(5)和夹持座(6)，其特征在于：所述制动盘(1)内侧壁固定连接有内盒体(2)，所述内盒体(2)的内部固定连接有弹簧(21)，所述内盒体(2)的内部填充有电流变液(22)，所述内盒体(2)的内侧壁滑动连接有推板(23)，所述推板(23)的一侧固定连接有凸形部(24)，所述制动盘(1)的内部中心位置处转动连接有内卡盘(3)，所述内卡盘(3)的一侧固定连接有驱动盘(31)，所述驱动盘(31)的输出轴固定连接有辊轴(32)，所述辊轴(32)的一侧固定连接有卷膜辊(4)；
所述支撑座(5)位于所述卷膜辊(4)的下方，所述支撑座(5)的顶部固定连接有托板(51)，所述支撑座(5)的底部固定连接有电介质板(52)，所述托板(51)的两侧滑动连接有极板组(53)，所述支撑座(5)的一侧固定连接有连杆(54)，所述连杆(54)的一端转动连接有齿轮(55)；
所述夹持座(6)位于所述卷膜辊(4)的一侧，所述夹持座(6)的前表面固定连接有固定夹持辊(61)，所述夹持座(6)的前表面位于所述固定夹持辊(61)的下方滑动连接有滑动夹持辊(62)，所述滑动夹持辊(62)的底部固定连接有滑块(63)，所述滑块(63)的底部固定连接有齿条(64)，所述齿条(64)的一侧与所述齿轮(55)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，其特征在于：所述内盒体(2)共设有六个，六个所述内盒体(2)参照所述制动盘(1)的中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，其特征在于：所述内卡盘(3)的外侧壁开设有内凹槽，所述内凹槽共开设有十二个，所述内凹槽与所述凸形部(24)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，其特征在于：所述卷膜辊(4)的外侧壁滑动连接有卡轮(41)。
5.根据权利要求1所述的一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，其特征在于：所述齿条(64)与所述齿轮(55)处于同一垂直线上。
6.根据权利要求1所述的一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，其特征在于：所述夹持座(6)的前表面开设有滑槽，所述滑动夹持辊(62)沿着所述滑槽滑动。
7.根据权利要求1所述的一种利用电流变液制动的保鲜膜生产用卷膜装置，其特征在于：所述固定夹持辊(61)与所述滑动夹持辊(62)的规格相通，所述固定夹持辊(61)与所述滑动夹持辊(62)处于同一垂直线上。
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