CN112061814A

CN112061814A - 一种生物质燃料装卸设备

Info

Publication number: CN112061814A
Application number: CN202010908328.9A
Authority: CN
Inventors: 刘明赫
Original assignee: Anhui Huacan Biomass Fuel Co ltd
Current assignee: Anhui Huacan Biomass Fuel Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了一种生物质燃料装卸设备，包括车体，所述车体顶部固定有集装箱，集装箱内壁顶部固定有两个第一电动推杆和第二电动推杆，两个第一电动推杆输出轴连接有压筒，压筒内设置有压板，压板顶部和两个第二电动推杆输出轴固定连接，压板上贯穿开设有第一进料口，第一进料口内固定有电磁阀，第一进料口连接有进料机构，集装箱内部设置有传送机构和下料机构。本发明中，第一电动推杆带动压筒向下移动，直至压筒底部和传送机构平齐，通过进料机构向第一进料口输送原料，而后关闭电磁阀，启动第二电动推杆，带动压板向下移动，对原料进行挤压，并通过传送机构进行卸料即可，从而可提高生物质燃料的运输效率。

Description

一种生物质燃料装卸设备

技术领域

本发明涉及环保燃料技术领域，尤其涉及一种生物质燃料装卸设备。

背景技术

环保燃料是污染较为轻度的能源也就是一种新型的重要资源，可降低对环境的污染。目前，生物质燃料作为一种新型环保能源进入了人们的视野，在工业和民用领域越来越多的采用生物质燃料颗粒，生物质燃料主要由田中的秸秆、枝叶等为原材料加工制成，

在生物质原料收集方面一般采用集装箱货车运输，且通过挖土机或者铲车装卸，而秸秆等原材料密度很小，需要耗费集装箱很大的空间去集装，这种装卸运输的方式效率很低，且秸秆、树叶较轻，装卸过程中容易散落的各处都是，影响环境，因此，针对该问题做出相应的改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质燃料装卸设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生物质燃料装卸设备，包括车体，车体底部设置有多个车轮，所述车体顶部通过螺栓固定有集装箱，集装箱内壁顶部通过螺栓固定有两个第一电动推杆和第二电动推杆，第二电动推杆设置于第一电动推杆内侧，两个第一电动推杆输出轴连接有同一个压筒，压筒顶部和底部贯通，压筒内设置有压板，压板顶部和两个第二电动推杆输出轴固定连接，压板上贯穿开设有第一进料口，第一进料口内通过螺栓固定有电磁阀，第一进料口连接有进料机构，集装箱内部设置有传送机构和下料机构。

优选的，所述进料机构在集装箱顶部贯穿固定有进料槽板，进料槽板设置成扩口结构，集装箱顶部贯穿开设有第一进料口，进料槽板和第一进料口连通，第一进料口底部连通有伸缩管，伸缩管底部和第一进料口连通。

优选的，所述传送机构在集装箱一端内壁通过铰链转动连接有多个传送辊，传送辊设置于压筒下方，多个传送辊上套设有同一个传送履带，集装箱后端内壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴和其中一个传送辊固定连接。

优选的，所述下料机构在集装箱一侧开设有出料口，出料口内壁底部设置有导料板，导料板设置于传送履带下方。

优选的，所述导料板设置成和集装箱通过铰链转动连接，集装箱内壁底部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块顶部通过螺栓固定有弹簧，弹簧顶部和导料板底部焊接固定。

优选的，所述压筒前后两端内壁对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块分别和压板两端外壁通过螺栓固定连接，集装箱一侧通过螺栓固定有控制开关。

优选的，所述进料槽板内部两侧均设置有破碎机构，破碎机构在进料槽板两端内壁之间通过铰链转动连接有多个直轴，直轴上套设固定有带轮，多个带轮上套设有同一个皮带，直轴圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的破碎杆，进料槽板后端通过螺栓固定有两个第二电机，第二电机输出轴分别和对应的直轴固定连接。

本发明的有益效果为：

1、该装置中设置有第一电动推杆，启动第一电动推杆，第一电动推杆带动压筒向下移动，直至压筒底部和传送机构平齐，通过进料机构向第一进料口输送原料，而后关闭电磁阀，启动第二电动推杆，第二电动推杆输出轴带动压板向下移动，对原料进行挤压，挤压完毕后，第一电动推杆和第二电动推杆复位，并通过传送机构进行卸料即可，从而可提高生物质燃料的运输效率。

2、该装置中设置有下料机构，当压缩后的原料被传送到导料板上时，由于重力作用使得弹簧被压缩，从而将导料板和原料之间的相互作用力进行缓冲分散，可防止原料被摔碎，同时弹簧在进行弹性运动过程中，跟随限位块在限位槽内来回移动，进一步提高缓冲效果。

3、该装置中设置有滑槽和滑块，当压板在第二电动推杆的作用下进行工作时，压板跟随滑块在滑槽内径向移动，从而提高压板移动过程中的稳定性。

4、该装置中设置有第二电机，启动第二电机，第二电机输出轴带动直轴转动，继而带动皮带和破碎杆转动，转动的破碎杆将秸秆和树叶生物质燃料等打碎，加速进料，防止进料槽板被堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种生物质燃料装卸设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种生物质燃料装卸设备的压筒结构示意图；

图3为本发明实施例2提出的一种生物质燃料装卸设备的进料槽板内部结构示意图。

图中：1车体、2车轮、3集装箱、4第一电动推杆、5压筒、6压板、7第二电动推杆、8第一进料口、9电磁阀、10进料槽板、11第二进料口、12伸缩管、13滑槽、14滑块、15传送辊、16传送履带、17第一电机、18出料口、19导料板、20限位槽、21限位块、22弹簧、23控制开关、24直轴、25破碎杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种生物质燃料装卸设备，包括车体1，车体1底部设置有多个车轮2，车体1顶部通过螺栓固定有集装箱3，集装箱3内壁顶部通过螺栓固定有两个第一电动推杆4和第二电动推杆7，第二电动推杆7设置于第一电动推杆4内侧，两个第一电动推杆4输出轴连接有同一个压筒5，压筒5顶部和底部贯通，压筒5内设置有压板6，压板6顶部和两个第二电动推杆7输出轴固定连接，压板6上贯穿开设有第一进料口8，第一进料口8内通过螺栓固定有电磁阀9，第一进料口8连接有进料机构，集装箱3内部设置有传送机构和下料机构。

本发明中，进料机构在集装箱3顶部贯穿固定有进料槽板10，进料槽板10设置成扩口结构，集装箱3顶部贯穿开设有第一进料口11，进料槽板10和第一进料口11连通，第一进料口11底部连通有伸缩管12，伸缩管12底部和第一进料口8连通，传送机构在集装箱3一端内壁通过铰链转动连接有多个传送辊15，传送辊15设置于压筒5下方，多个传送辊15上套设有同一个传送履带16，集装箱3后端内壁通过螺栓固定有第一电机17，第一电机17输出轴和其中一个传送辊15固定连接，下料机构在集装箱3一侧开设有出料口18，出料口18内壁底部设置有导料板19，导料板19设置于传送履带16下方，导料板19设置成和集装箱3通过铰链转动连接，集装箱3内壁底部开设有限位槽20，限位槽20内滑动连接有限位块21，限位块21顶部通过螺栓固定有弹簧22，弹簧22顶部和导料板19底部焊接固定，压筒5前后两端内壁对称开设有两个滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，两个滑块14分别和压板6两端外壁通过螺栓固定连接，集装箱3一侧通过螺栓固定有控制开关23。

工作原理：使用时，启动第一电动推杆4，第一电动推杆4带动压筒5向下移动，直至压筒5底部和传送履带16平齐，通过进料槽板10向第一进料口8输送原料，而后关闭电磁阀9，启动第二电动推杆7，第二电动推杆7输出轴带动压板6向下移动，对原料进行挤压，挤压完毕后，第一电动推杆4和第二电动推杆7复位，并启动第一电机17，通过传送履带16对原料进行输送，当压缩后的原料被传送到导料板19上时，由于重力作用使得弹簧22被压缩，从而将导料板19和原料之间的相互作用力进行缓冲分散，可防止原料被摔碎，同时弹簧22在进行弹性运动过程中，跟随限位块21在限位槽20内来回移动，进一步提高缓冲效果，原料从导料板19落料。

实施例2

参照图1-3，一种生物质燃料装卸设备，进料槽板10内部两侧均设置有破碎机构，破碎机构在进料槽板10两端内壁之间通过铰链转动连接有多个直轴24，直轴24上套设固定有带轮，多个带轮上套设有同一个皮带，直轴24圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的破碎杆25，进料槽板10后端通过螺栓固定有两个第二电机，第二电机输出轴分别和对应的直轴24固定连接。

工作原理：启动第二电机，第二电机输出轴带动直轴24转动，继而带动皮带和破碎杆25转动，转动的破碎杆25将秸秆和树叶生物质燃料等打碎，加速进料，防止进料槽板10被堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种生物质燃料装卸设备，包括车体（1），车体（1）底部设置有多个车轮（2），其特征在于，所述车体（1）顶部通过螺栓固定有集装箱（3），集装箱（3）内壁顶部通过螺栓固定有两个第一电动推杆（4）和第二电动推杆（7），第二电动推杆（7）设置于第一电动推杆（4）内侧，两个第一电动推杆（4）输出轴连接有同一个压筒（5），压筒（5）顶部和底部贯通，压筒（5）内设置有压板（6），压板（6）顶部和两个第二电动推杆（7）输出轴固定连接，压板（6）上贯穿开设有第一进料口（8），第一进料口（8）内通过螺栓固定有电磁阀（9），第一进料口（8）连接有进料机构，集装箱（3）内部设置有传送机构和下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于，所述进料机构在集装箱（3）顶部贯穿固定有进料槽板（10），进料槽板（10）设置成扩口结构，集装箱（3）顶部贯穿开设有第一进料口（11），进料槽板（10）和第一进料口（11）连通，第一进料口（11）底部连通有伸缩管（12），伸缩管（12）底部和第一进料口（8）连通。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于，所述传送机构在集装箱（3）一端内壁通过铰链转动连接有多个传送辊（15），传送辊（15）设置于压筒（5）下方，多个传送辊（15）上套设有同一个传送履带（16），集装箱（3）后端内壁通过螺栓固定有第一电机（17），第一电机（17）输出轴和其中一个传送辊（15）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于，所述下料机构在集装箱（3）一侧开设有出料口（18），出料口（18）内壁底部设置有导料板（19），导料板（19）设置于传送履带（16）下方。

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于，所述导料板（19）设置成和集装箱（3）通过铰链转动连接，集装箱（3）内壁底部开设有限位槽（20），限位槽（20）内滑动连接有限位块（21），限位块（21）顶部通过螺栓固定有弹簧（22），弹簧（22）顶部和导料板（19）底部焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于，所述压筒（5）前后两端内壁对称开设有两个滑槽（13），滑槽（13）内滑动连接有滑块（14），两个滑块（14）分别和压板（6）两端外壁通过螺栓固定连接，集装箱（3）一侧通过螺栓固定有控制开关（23）。

7.根据权利要求5或6所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于，所述进料槽板（10）内部两侧均设置有破碎机构，破碎机构在进料槽板（10）两端内壁之间通过铰链转动连接有多个直轴（24），直轴（24）上套设固定有带轮，多个带轮上套设有同一个皮带，直轴（24）圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的破碎杆（25），进料槽板（10）后端通过螺栓固定有两个第二电机，第二电机输出轴分别和对应的直轴（24）固定连接。