CN112061471A - 一种大米真空打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大米真空打包装置，包括真空打包机的机体，机体上设有出料口，机体外侧设有周转组件，周转组件包括基座、支承柱、翻转板、铰座、翻转驱动组件、称重板、称重传感器、输送带组件。本发明通过设置翻转板位于机体的出料口下方，这样当出料口处已加工完毕的大米包装袋直接落入称重板上，由称重板上的称重传感器对包装袋及其大米进行称重，然后通过翻转驱动组件驱动翻转板进行翻转，使称重完毕后的大米及其包装袋滑落至输送带组件上，由输送袋组件将大米及包装袋输送至下道工序中进行加工，降低了工人的劳动强度，提升了工作效率。

Description

一种大米真空打包装置
技术领域
本发明涉及真空打包设备设备领域，具体为一种大米真空打包装置。
背景技术
真空包装机（真空打包机）能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
大米在进行加工时，通常需要进行真空打包，即，使用真空打包机来对大米进行过真空打包，使得大米具有抗氧化的作用，现有的真空打包机在工作时，需要工人以人工方式将打包后的大米及包装袋从真空打包机的出料口处取出，然后运送至下道工序，这种方式导致了工人的劳动强度较大，且工作效率较低。
为解决上述问题，因此我们提出一种大米真空打包装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大米真空打包装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种大米真空打包装置，包括真空打包机的机体，所述机体上设有出料口，所述机体外侧设有周转组件，所述周转组件包括：
基座；
支承柱，所述支承柱竖直固接在基座上；
翻转板，所述翻转板位于机体上出料口的下方，且其底部设有铰座，所述铰座铰接安装在支承柱的顶端，使所述翻转板与支承柱顶端铰接；
翻转驱动组件，所述翻转驱动组件用于驱动翻转板沿铰座与支承柱的铰接处翻转；
称重板，所述称重板平行连接在翻转板上方，且其顶部安装有称重传感器；
输送带组件，所述输送带组件的入料侧设于翻转板下方，且其用于盛接所述翻转板上滑落下来的大米包装品。
优选地，所述基座上设有若干延伸至支承柱上的筋板。
优选地，所述翻转驱动组件包括设于支承柱上的第一安装部，所述第一安装部上铰接有第二安装部，所述第二安装部上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接头，所述连接头与翻转板底部铰接，所述驱动元件驱动连接头移动时，使所述连接头驱动翻转板沿铰座与支承柱的铰接处转动。
优选地，所述驱动元件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆与连接头螺纹连接。
优选地，所述称重板对应出料口及输送带组件的两端各水平转动连接有多个辊轴。
优选地，所述输送带组件包括一固定座，所述固定座相对两端各竖直设有一支板，两个所述支板上端共同水平转动连接有输送带，所述输送带由外部电机驱动其运行转动。
优选地，所述翻转板与称重板之间具有多个均匀分布的减震组件。
优选地，所述减震组件包括竖直设于称重板底部的伸缩柱，所述伸缩柱滑配穿透翻转板，且穿出所述翻转板的一端设有用于对称重板上移进行限位的限位块，所述称重板与翻转板之间设有弹性件，所述弹性件抵顶称重板，并驱动所述称重板上移。
优选地，所述弹性件为套装在伸缩柱上的减震弹簧，所述减震弹簧弹力方向两端分别抵顶称重板及翻转板。
优选地，所述翻转板上嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套滑配套装在伸缩柱上。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置翻转板位于机体的出料口下方，这样当出料口处已加工完毕的大米包装袋直接落入称重板上，由称重板上的称重传感器对包装袋及其大米进行称重，然后通过翻转驱动组件驱动翻转板进行翻转，使称重完毕后的大米及其包装袋滑落至输送带组件上，由输送袋组件将大米及包装袋输送至下道工序中进行加工，综上所述，相对现有技术中，采用人工方式来将真空打包处理完毕后的大米及其包装袋取下，至少一定程度上降低了工人的劳动强度，提升了工作效率，另外由于设置了称重传感器来对真空包装处理后的大米进行称重，使得能够对大米进行计量，设置辊轴，使得大米包装袋能够在辊轴上滚动，进而降低了大米包装袋在称重板上滑落时的摩擦阻力，设置减震组件，通过减震组件的设置，使得真空包装处理后的大米包装袋落入称重板上后，通过减震组件的减震缓冲，使得称重板上的称重传感器受到的震动损伤较小，降低了对称重传感器的损伤，另外设置了石墨衬套，由于石墨衬套具有机械自润滑性能，使得伸缩柱在长期的滑动过程中，通过石墨衬套的润滑，使得其使用寿命得到一定程度的提升，进而提升了整体的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种大米真空打包装置的总装结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图中：1-机体，2-出料口，3-辊轴，4-称重传感器，5-翻转板，6-称重板，7-伸缩柱，8-输送带，9-伸缩气缸，10-支板，11-固定座，12-第二安装部，13-基座，14-第一安装部，15-支承柱，16-连接头，17-铰座，18-减震弹簧，19-限位块，20-石墨衬套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示，一种大米真空打包装置，包括真空打包机的机体1，所述机体1上设有出料口2，所述机体1外侧设有周转组件，所述周转组件包括：
基座13；
支承柱15，所述支承柱15竖直固接在基座13上；
翻转板5，所述翻转板5位于机体1上出料口2的下方，且其底部设有铰座17，所述铰座17铰接安装在支承柱15的顶端，使所述翻转板5与支承柱15顶端铰接；
翻转驱动组件，所述翻转驱动组件用于驱动翻转板5沿铰座17与支承柱15的铰接处翻转；
称重板6，所述称重板6平行连接在翻转板5上方，且其顶部安装有称重传感器4，称重传感器衡器上使用的一种力传感器。电阻应变式称重传感器原理，它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号，因此称重传感器4与外部的计算机设备电性连接；
输送带组件，所述输送带组件的入料侧设于翻转板5下方，且其用于盛接所述翻转板5上滑落下来的大米包装品。
在本实施例中，作为优选地，所述基座13上设有若干延伸至支承柱15上的筋板，通过筋板的设置，进而提高了支承柱15的刚性。
在本实施例中，作为优选地，所述翻转驱动组件包括设于支承柱15上的第一安装部14，所述第一安装部14上铰接有第二安装部12，所述第二安装部12上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接头16，所述连接头16与翻转板5底部铰接，所述驱动元件驱动连接头16移动时，使所述连接头16驱动翻转板5沿铰座17与支承柱15的铰接处转动。
在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为伸缩气缸9，所述伸缩气缸9的气缸杆与连接头16螺纹连接，由于连接头16与伸缩气缸9螺纹连接，使得连接块16能够与伸缩气缸9快速拆卸或者安装，当然驱动元件也可以为其他直线驱动元件，比如电推杆、液压缸等。
在本实施例中，作为优选地，所述称重板6对应出料口2及输送带组件的两端各水平转动连接有多个辊轴3，所述辊轴3的周缘未凸出至称重板6表面上方，设置辊轴3，使得大米包装袋能够在辊轴3上滚动，进而降低了大米包装袋在称重板6上滑落时的摩擦阻力。
在本实施例中，作为优选地，所述输送带组件包括一固定座11，所述固定座11相对两端各竖直设有一支板10，两个所述支板10上端共同水平转动连接有输送带8，所述输送带8由外部电机驱动其运行转动。
在本实施例中，作为优选地，所述翻转板5与称重板6之间具有多个均匀分布的减震组件。
在本实施例中，作为优选地，所述减震组件包括竖直设于称重板6底部的伸缩柱7，所述伸缩柱7滑配穿透翻转板5，且穿出所述翻转板5的一端设有用于对称重板6上移进行限位的限位块19，所述称重板6与翻转板5之间设有弹性件，所述弹性件抵顶称重板6，并驱动所述称重板6上移。
在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为套装在伸缩柱7上的减震弹簧18，所述减震弹簧18弹力方向两端分别抵顶称重板6及翻转板5。
在本实施例中，作为优选地，所述翻转板5上嵌装有石墨衬套20，所述石墨衬套20滑配套装在伸缩柱7上，由于石墨衬套20具有机械自润滑性能，使得伸缩柱7在长期的滑动过程中，通过石墨衬套20的润滑，使得其使用寿命得到一定程度的提升，进而提升了整体的使用寿命。
本发明的工作原理：真空包装机的机体1在对大米包装袋进行真空包装处理后，大米包装袋将由机体1的出料口2落入称重板6上，并通过辊轴3的滚动而滚动至称重传感器4上，由称重传感器4对大米及包装袋的重量进行计量，并将计量数据信号反馈至外部计算机设备中，由计算机设备进行分析储存，然后启动伸缩气缸9，伸缩气缸9的气缸杆缩短，使得翻转板5沿与支承柱15的铰接处向下翻转，进而使大米包装袋通过重力的作用而滑落至输送带上，由输送带将大米包装袋输送至下道工序中进行加工处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大米真空打包装置，包括真空打包机的机体（1），所述机体（1）上设有出料口（2），其特征在于，所述机体（1）外侧设有周转组件，所述周转组件包括：
基座（13）；
支承柱（15），所述支承柱（15）竖直固接在基座（13）上；
翻转板（5），所述翻转板（5）位于机体（1）上出料口（2）的下方，且其底部设有铰座（17），所述铰座（17）铰接安装在支承柱（15）的顶端，使所述翻转板（5）与支承柱（15）顶端铰接；
翻转驱动组件，所述翻转驱动组件用于驱动翻转板（5）沿铰座（17）与支承柱（15）的铰接处翻转；
称重板（6），所述称重板（6）平行连接在翻转板（5）上方，且其顶部安装有称重传感器（4）；
输送带组件，所述输送带组件的入料侧设于翻转板（5）下方，且其用于盛接所述翻转板（5）上滑落下来的大米包装品。
2.如权利要求1所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述基座（13）上设有若干延伸至支承柱（15）上的筋板。
3.如权利要求1所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述翻转驱动组件包括设于支承柱（15）上的第一安装部（14），所述第一安装部（14）上铰接有第二安装部（12），所述第二安装部（12）上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接头（16），所述连接头（16）与翻转板（5）底部铰接，所述驱动元件驱动连接头（16）移动时，使所述连接头（16）驱动翻转板（5）沿铰座（17）与支承柱（15）的铰接处转动。
4.如权利要求3所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述驱动元件为伸缩气缸（9），所述伸缩气缸（9）的气缸杆与连接头（16）螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述称重板（6）对应出料口（2）及输送带组件的两端各水平转动连接有多个辊轴（3）。
6.如权利要求1所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述输送带组件包括一固定座（11），所述固定座（11）相对两端各竖直设有一支板（10），两个所述支板（10）上端共同水平转动连接有输送带（8），所述输送带（8）由外部电机驱动其运行转动。
7.如权利要求1所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述翻转板（5）与称重板（6）之间具有多个均匀分布的减震组件。
8.如权利要求7所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述减震组件包括竖直设于称重板（6）底部的伸缩柱（7），所述伸缩柱（7）滑配穿透翻转板（5），且穿出所述翻转板（5）的一端设有用于对称重板（6）上移进行限位的限位块（19），所述称重板（6）与翻转板（5）之间设有弹性件，所述弹性件抵顶称重板（6），并驱动所述称重板（6）上移。
9.如权利要求8所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述弹性件为套装在伸缩柱（7）上的减震弹簧（18），所述减震弹簧（18）弹力方向两端分别抵顶称重板（6）及翻转板（5）。
10.如权利要求8所述的一种大米真空打包装置，其特征在于，所述翻转板（5）上嵌装有石墨衬套（20），所述石墨衬套（20）滑配套装在伸缩柱（7）上。
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