CN112061088A - 一种手持汽车自动打蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车养护相关领域，公开了一种手持汽车自动打蜡装置，包括主箱体，主箱体内设有液体腔，液体腔内设有清洁液搅拌杆，液体腔右侧设有止水腔，止水腔内设有换水滑块，止水腔右侧设有流液腔，流液腔内侧设有漂浮块与固定触钮，流液腔内侧设有单向轴承，主箱体内设有流液管，流液管右侧设有支撑块，通过单向轴承的空转控制浮动触发装置内的液体的流动，通过移动交替换水杆控制流液腔内的液体流入，通过流液腔内的液面高低使固定触钮控制电机的正反转，通过支撑块的转动控制清洁块的旋转直径，从而清洁不同大小的车槽，通过控水拉块的移动控制浮动触发装置内的液面高低，从而调整固定触钮触发时间，从而控制清洁液与打蜡液交替流出的时间。

Description

一种手持汽车自动打蜡装置

技术领域

本发明涉及汽车养护相关领域，尤其是一种手持汽车自动打蜡装置。

背景技术

汽车打蜡需要清洗、打蜡、擦拭等步骤，目前市场上的手持打蜡机存在打蜡位置限制，一些细小的车缝难以清洁，正常打蜡时清洁不到位，清洗面、打蜡面存在死角，切换清洗模式和打蜡模式需要时长更换抛光盘操作繁琐，也没有办法去除多余的打蜡液，保证车体清洁，防止打蜡液凝固，对车体美观程度产生影响，不利于汽车的保养。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持汽车自动打蜡装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种手持汽车自动打蜡装置，包括主箱体。所述主箱体内设有主轴带轮腔，所述主箱体内设有主轴带轮腔，所述主轴带轮腔左侧设有传动带轮腔，所述传动带轮腔左侧设有上下对称且贯通的通水腔，主轴带轮腔右端壁连通设有开口向右流液管腔，所述流液管腔向左贯穿所述传动带轮腔左端壁且向左延伸至连通所述通水腔右端壁，所述通水腔左侧连通设有叶轮腔，所述叶轮腔外侧连通设有流液腔，所述流液腔左侧设有止水腔，所述流液腔外侧连通设有控水拉杆腔，所述叶轮腔之间设有连通腔，所述叶轮腔内端壁上转动配合连接有叶轮轴，所述叶轮轴向内侧延伸至所述轴承传动腔内且与所述单向轴承转动配合连接，所述叶轮轴向外侧延伸至所述叶轮腔内，所述叶轮轴外侧末端固定连接有叶轮，所述叶轮轴内末端固定连接有单向轴承，所述连通腔内与所述转动配合连接有内嵌轴承轮，所述与所述为传动配合连接，所述止水腔内侧连通设有换水滑块腔，所述换水滑块腔之间连通设有摩擦腔，所述摩擦腔上下端壁对称连通设有摩擦弹簧腔，且所述摩擦弹簧腔位于所述换水滑块腔左侧，所述流液腔内设有贯穿所述控水拉杆腔与所述控水拉杆腔滑动配合连接的控水拉块，所述流液腔下端壁内固定连接有固定触钮，所述流液腔内设有漂浮块，所述换水滑块腔内滑动配合连接有交替换水杆，所述交替换水杆向外侧延伸至所述换水滑块腔外侧腔壁，所述止水腔内与所述交替换水杆外侧固定连接有换水滑块，所述交替换水杆螺纹配合连接有摩擦转动块，所述摩擦弹簧腔内设有拉绳弹簧，所述拉绳弹簧内侧末端固定连接有接触块。

在上述技术方案基础上，所述止水腔左侧连通设有液体腔，所述液体腔左侧设有辅助传动腔，所述主箱体右侧上端设有开口向右的滑杆腔，所述滑杆腔上端连通设有开口向上的控钮滑块腔，所述内嵌轴承轮内上下对称设有与所述内嵌轴承轮上下端壁连通的轴承传动腔，所述摩擦腔前端连通设有滑动轴腔，所述滑动拉绳前端连通设有从动摩擦轮腔，所述滑动轴腔左侧连通设有滑动弹簧腔，所述主箱体内且位于所述主轴带轮腔右侧，所述流液管腔下侧设有电机，所述电机左端面固定连接有电机转轴，所述电机转轴贯穿所述辅助传动腔，所述主轴带轮腔内与所述电机转轴固定连接有电机主动带轮，所述通水腔右端壁转动配合连接有流液管，且所述流液管向右延伸至主箱体右端面外，所述主轴带轮腔内与所述流液管固定连接有电机从动带轮，所述电机从动带轮与所述电机主动带轮之间动力配合连接有电机传动带，所述传动带轮腔内与所述流液管固定连接有传力主动带轮，所述传动带轮腔右端壁转动配合连接有传动轴，且所述传动轴向左贯穿所述从动摩擦轮腔。

在上述技术方案基础上，所述传动轴固定连接有动力带轮，所述动力带轮与所述传力主动带轮动力配合连接有传力带，所述连通腔内与所述传动轴固定连接有斜齿轮轴，所述斜齿轮轴与所述内嵌轴承轮转动配合连接，所述从动摩擦轮腔内与所述传动轴固定连接有从动摩擦轮，所述滑动轴腔右端壁固定连接有固定块腔，所述滑动弹簧腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块与所述固定块腔之间滑动配合连接有滑动轴，所述滑动轴上转动配合连接且与能够所述摩擦转动块和从动摩擦轮转动配合连接有滑动摩擦轮，所述滑动块左端面上固定连接有滑动块弹簧，所述滑动块弹簧固定连接所述滑动弹簧腔左端壁。所述辅助传动腔与所述主轴带轮腔之间设有主轴锥齿轮腔，所述主轴锥齿轮腔内与所述电机转轴固定连接有主轴锥齿轮，下侧所述液体腔下端壁转动配合连接有清洁液搅拌杆，所述辅助传动腔向上延伸液体腔内，所述辅助传动腔向下延伸至主轴锥齿轮腔内，所述清洁液搅拌杆下侧末端固定连接与搅拌杆从动，所述搅拌杆从动与所述清洁液搅拌杆转动配合连接，所述辅助传动腔内与所述电机转轴固定配合连接有动力轴带轮，所述辅助传动腔内设有蜡液搅拌杆与所述辅助传动腔左端壁转动配合连接，所述蜡液搅拌杆向左延伸至辅助传动腔腔外，所述蜡液搅拌杆向右延伸至所述液体腔内，所述辅助传动腔内与所述蜡液搅拌杆固定配合连接有搅拌杆带轮，所述搅拌杆带轮与所述动力轴带轮之间动力配合连接有辅助传动带。

在上述技术方案基础上，所述主箱体右侧沿所述流液管为轴心方向周向设有个支撑块，所述支撑块内侧设有开口向内的连通管槽，所述连通管槽向外连通设有连接管槽，所述流液管右端面固定连接有七通管，所述七通管沿流液管为轴心，周向固顶连接有个连接管，所述连通管槽前后端壁上贯穿有旋转扭，所述旋转扭转动配合连接所述连接管，所述连接管外侧固定连接有软管，所述软管外侧末端固定连接有波纹管，所述连接管右端面上固定连接有清洁块，所述止水槽内与所述连接管槽右侧连通设有止水槽，所述止水槽外侧设有膨胀块槽，所述膨胀块槽滑动配合连接有膨胀块，连接管槽外侧设有开口向左的从动拉杆腔，所述从动拉杆腔后端壁固定连接有拉杆轴，所述主箱体与所述支撑块之间与所述流液管滑动配合连接有环形滑块，所述环形滑块设有开口向外的环状槽，所述环形滑块右侧沿环形滑块轴线方向周向分布设有个开口向右的主动拉杆腔，所述主动拉杆腔内固定连接有主动拉杆轴，所述拉杆轴与所述主动拉杆轴之间转动配合有固定拉杆，所述滑动块弹簧左侧设有凸轮腔，所述凸轮腔下端壁内固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴转动配合连接有凸轮，在初始状态下，所述凸轮右端面固定连接有凸轮连块，所述滑动块与所述凸轮连块之间固定连接有滑动拉绳，所述接触块内侧端壁与所述凸轮之间设有接触块拉绳，所述控钮滑块腔内滑动连接有控钮滑块，所述控钮滑块下端面固定连接有滑杆，所述滑杆与所述环状槽滑动配合连接。

本发明的有益效果 ：通过交替换水杆可益控制清洁液与打蜡液的交替喷出，进行清洁与打蜡的模式更换，通过控水拉块可以控制清洁液与打蜡液的交替时间，适用于清洁各种不同的汽车表面，从而提高清洁效率，通过控钮滑块可以控制清洁块的旋转直径从而清洗不同大小的车槽缝隙，从而保证了汽车表面全覆盖打蜡。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种手持汽车自动打蜡装置整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B-B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种手持汽车自动打蜡装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有主轴带轮腔11，所述主轴带轮腔11左侧设有传动带轮腔12，所述传动带轮腔12左侧设有上下对称且贯通的通水腔13，主轴带轮腔11右端壁连通设有开口向右流液管腔24，所述流液管腔24向左贯穿所述传动带轮腔12左端壁且向左延伸至连通所述通水腔13右端壁，所述通水腔13左侧连通设有叶轮腔14，所述叶轮腔14外侧连通设有流液腔15，所述流液腔15左侧设有止水腔16，所述流液腔15外侧连通设有控水拉杆腔60，所述叶轮腔14之间设有连通腔17，所述叶轮腔14内端壁上转动配合连接有叶轮轴28，所述叶轮轴28向内侧延伸至所述轴承传动腔27内且与所述单向轴承30转动配合连接，所述叶轮轴28向外侧延伸至所述叶轮腔14内，所述叶轮轴28外侧末端固定连接有叶轮29，所述叶轮轴28内末端固定连接有单向轴承30，所述连通腔17内与所述28转动配合连接有内嵌轴承轮59，所述30与所述59为传动配合连接，所述止水腔16内侧连通设有换水滑块腔19，所述换水滑块腔19之间连通设有摩擦腔20，所述摩擦腔20上下端壁对称连通设有摩擦弹簧腔21，且所述摩擦弹簧腔21位于所述换水滑块腔19左侧，所述流液腔15内设有贯穿所述控水拉杆腔60与所述控水拉杆腔60滑动配合连接的控水拉块36，所述流液腔15下端壁内固定连接有固定触钮37，所述流液腔15内设有漂浮块38，所述换水滑块腔19内滑动配合连接有交替换水杆35，所述交替换水杆35向外侧延伸至所述换水滑块腔19外侧腔壁，所述止水腔16内与所述交替换水杆35外侧固定连接有换水滑块91，所述交替换水杆35螺纹配合连接有摩擦转动块34，所述摩擦弹簧腔21内设有拉绳弹簧32，所述拉绳弹簧32内侧末端固定连接有接触块33。

另外，在一个实施例中，所述止水腔16左侧连通设有液体腔22，所述液体腔22左侧设有辅助传动腔23，所述主箱体10右侧上端设有开口向右的滑杆腔25，所述滑杆腔25上端连通设有开口向上的控钮滑块腔26，所述内嵌轴承轮59内上下对称设有与所述内嵌轴承轮59上下端壁连通的轴承传动腔27，所述摩擦腔20前端连通设有滑动轴腔51，所述滑动拉绳49前端连通设有从动摩擦轮腔42，所述滑动轴腔51左侧连通设有滑动弹簧腔44，所述主箱体10内且位于所述主轴带轮腔11右侧，所述流液管腔24下侧设有电机52，所述电机52左端面固定连接有电机转轴53，所述电机转轴53贯穿所述辅助传动腔23，所述主轴带轮腔11内与所述电机转轴53固定连接有电机主动带轮54，所述通水腔13右端壁转动配合连接有流液管58，且所述流液管58向右延伸至主箱体10右端面外，所述主轴带轮腔11内与所述流液管58固定连接有电机从动带轮56，所述电机从动带轮56与所述电机主动带轮54之间动力配合连接有电机传动带55，所述传动带轮腔12内与所述流液管58固定连接有传力主动带轮57，所述传动带轮腔12右端壁转动配合连接有传动轴40，且所述传动轴40向左贯穿所述从动摩擦轮腔42。

另外，在一个实施例中，所述传动轴40固定连接有动力带轮39，所述动力带轮39与所述传力主动带轮57动力配合连接有传力带43，所述连通腔17内与所述传动轴40固定连接有斜齿轮轴41，所述斜齿轮轴41与所述内嵌轴承轮59转动配合连接，所述从动摩擦轮腔42内与所述传动轴40固定连接有从动摩擦轮46，所述滑动轴腔51右端壁固定连接有固定块腔45，所述滑动弹簧腔44内滑动配合连接有滑动块48，所述滑动块48与所述固定块腔45之间滑动配合连接有滑动轴61，所述滑动轴61上转动配合连接且与能够所述摩擦转动块34和从动摩擦轮46转动配合连接有滑动摩擦轮47，所述滑动块48左端面上固定连接有滑动块弹簧50，所述滑动块弹簧50固定连接所述滑动弹簧腔44左端壁。所述辅助传动腔23与所述主轴带轮腔11之间设有主轴锥齿轮腔62，所述主轴锥齿轮腔62内与所述电机转轴53固定连接有主轴锥齿轮64，下侧所述液体腔22下端壁转动配合连接有清洁液搅拌杆63，所述辅助传动腔23向上延伸液体腔22内，所述辅助传动腔23向下延伸至主轴锥齿轮腔62内，所述清洁液搅拌杆63下侧末端固定连接与搅拌杆从动65，所述搅拌杆从动65与所述清洁液搅拌杆63转动配合连接，所述辅助传动腔23内与所述电机转轴53固定配合连接有动力轴带轮66，所述辅助传动腔23内设有蜡液搅拌杆67与所述辅助传动腔23左端壁转动配合连接，所述蜡液搅拌杆67向左延伸至辅助传动腔23腔外，所述蜡液搅拌杆67向右延伸至所述液体腔22内，所述辅助传动腔23内与所述蜡液搅拌杆67固定配合连接有搅拌杆带轮68，所述搅拌杆带轮68与所述动力轴带轮66之间动力配合连接有辅助传动带69。

另外，在一个实施例中，所述主箱体10右侧沿所述流液管58为轴心方向周向设有6个支撑块76，所述支撑块76内侧设有开口向内的连通管槽75，所述连通管槽75向外连通设有连接管槽72，所述流液管58右端面固定连接有七通管70，所述七通管70沿流液管58为轴心，周向固顶连接有6个连接管71，所述连通管槽75前后端壁上贯穿有旋转扭77，所述旋转扭77转动配合连接所述连接管71，所述连接管71外侧固定连接有软管87，所述软管87外侧末端固定连接有波纹管78，所述连接管71右端面上固定连接有清洁块79，所述止水槽80内与所述连接管槽72右侧连通设有止水槽80，所述止水槽80外侧设有膨胀块槽74，所述膨胀块槽74滑动配合连接有膨胀块73，连接管槽72外侧设有开口向左的从动拉杆腔81，所述从动拉杆腔81后端壁固定连接有拉杆轴82，所述主箱体10与所述支撑块76之间与所述流液管58滑动配合连接有环形滑块86，所述环形滑块86设有开口向外的环状槽85，所述环形滑块86右侧沿环形滑块86轴线方向周向分布设有6个开口向右的主动拉杆腔90，所述主动拉杆腔90内固定连接有主动拉杆轴84，所述拉杆轴82与所述主动拉杆轴84之间转动配合有固定拉杆83，所述滑动块弹簧50左侧设有凸轮腔94，所述凸轮腔94下端壁内固定连接有凸轮轴93，所述凸轮轴93转动配合连接有凸轮18，在初始状态下，所述凸轮18右端面固定连接有凸轮连块92，所述滑动块48与所述凸轮连块92之间固定连接有滑动拉绳49，所述接触块33内侧端壁与所述凸轮18之间设有接触块拉绳31，所述控钮滑块腔26内滑动连接有控钮滑块88，所述控钮滑块88下端面固定连接有滑杆89，所述滑杆89与所述环状槽85滑动配合连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，控水拉块36贴近上侧流液腔15外侧腔壁，漂浮块38位于交替换水杆35内液体上方漂浮，交替换水杆35贴近上侧换水滑块腔19上端壁，上侧换水滑块91贴近上侧止水腔16上端壁。滑动块弹簧50处的弹力大于拉绳弹簧32，接触块33贴近摩擦转动块34上下端面，上侧拉绳弹簧32处于压缩状态，下侧拉绳弹簧32处于放松状态，凸轮连块92位于凸轮18右端，滑动块弹簧50处于放松状态，滑动摩擦轮47位于摩擦转动块34后侧与摩擦转动块34啮合，控钮滑块88贴近控钮滑块腔26右端壁，支撑块76相互平行；整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作时，电机52正向启动，带动电机转轴53转动，电机转轴53转动带动电机主动带轮54、主轴锥齿轮64、动力轴带轮66转动电机主动带轮54转动带动电机传动带55传动，电机传动带55传动带动电机从动带轮56转动，电机从动带轮56转动带动流液管58转动，流液管58转动带动传力主动带轮57、环形滑块86、支撑块76转动，至此清洁块旋转可以清洁车外壁的灰尘与污垢；主轴锥齿轮64转动带动搅拌杆从动65转动，搅拌杆从动65转动带动清洁液搅拌杆63转动，清洁液搅拌杆63转动搅拌下侧液体腔22内的液体，动力轴带轮66转动带动辅助传动带69传动，辅助传动带69转动带动搅拌杆带轮68转动，搅拌杆带轮68转动带动蜡液搅拌杆67转动，蜡液搅拌杆67转动搅拌上侧液体腔22内的液体，至此，清洁液与打蜡液的液体同时开始搅拌；传力主动带轮57转动带动传力带43传动，传力带43传动带动动力带轮39转动，动力带轮39转动带动传动轴40转动，传动轴40转动带动斜齿轮轴41与从动摩擦轮46转动，斜齿轮轴41转动带动内嵌轴承轮59转动，内嵌轴承轮59转动带动下侧单向轴承30转动，下侧单向轴承30转动带动下侧叶轮轴28转动，下侧叶轮轴28转动带动下侧叶轮29转动，下侧叶轮29转动使下侧流液腔15内的液体经叶轮腔14后向上侧通水腔13流入，上侧通水腔13内液体经过流液管腔24、七通管70、连接管71、支撑块76、波纹管78后向清洁块79流入为清洁块添加清洁液；从动摩擦轮46转动带动滑动摩擦轮47转动，滑动摩擦轮47转动带动摩擦转动块34转动，摩擦转动块34转动带动交替换水杆35向下移动，交替换水杆35向下移动带动摩擦转动块34向下移动，下侧换水滑块91逐渐贴近下侧止水腔16外侧端壁，下侧止水腔16封闭，上侧换水滑块91逐渐向下，使上侧止水腔16打开，上侧液体腔22内的液体流入流液腔15内，摩擦转动块34向下移动带动下侧接触块33向下移动，下侧接触块33向下移动带动下侧摩擦弹簧腔21向下压缩，下侧接触块33向下移动带动下侧接触块拉绳31向下放松，上侧接触块33由于摩擦转动块34向下移动，受到拉绳弹簧32向下的推力，上侧接触块33向上移动，带动上侧接触块拉绳31向下拉紧，凸轮95受到上侧接触块拉绳31的拉力而顺时针转动，凸轮18顺时针转动带动凸轮连块92顺时针转动带动滑动拉绳49克服滑动块弹簧50向右的拉力向左移动，滑动拉绳49向左移动带动滑动块48向左移动，滑动块48向左移动带动滑动摩擦轮47向左移动，滑动摩擦轮47与摩擦转动块34脱离啮合，由于下侧止水腔16封闭，下侧流液腔15内的液面逐渐降低至下侧漂浮块38与固定触钮37贴合触发电机反转；当电机52反转，使上侧单向轴承30转动，带动上侧叶轮29转动，使上侧液体腔22内的液体流入流液管58内，由于滑动块弹簧50向右的弹力，使滑动块48向右移动，使滑动摩擦轮47与摩擦转动块34啮合，滑动块48向右移动带动滑动拉绳49向右移动，滑动拉绳49向右移动使凸轮连块92恢复至初始状态，电机52反转使滑动摩擦轮47反转，从动摩擦轮46反转使交替换水杆35向上移动，交替换水杆35向上移动使上侧止水腔16封闭，下侧止水腔16打开，下侧液体腔22内液体进入下侧流液腔15内，至此腔内液体传输完成一次转换；当向左移动控钮滑块88时，带动滑杆89向左移动，滑杆89向左移动带动环形滑块86向左移动，环形滑块86向左移动带动固定拉杆83向左移动，固定拉杆83绕主动拉杆轴84移动的同时进行转动，由于旋转扭77与连通管槽75前后端壁固定连接，且与连接管71转动配合连接，所以支撑块76沿旋转扭77为轴心，向流液管58方向转动，至此清洁块逐渐收拢，可清洁不同大小的车槽；当清洁块79内的液体过多时，膨胀块73向内侧膨胀至止水槽80内侧端壁，止水槽80封闭，至此清洁块内液体保持湿润，且防止清洁块内液体飞溅；当分别移动上下两侧控水拉块36可调节流液腔15内液体的容量，控制漂浮块38浮动的高低，控制电机52改变转向的时间，最后控制液体腔22交替流液的时间，至此可调节液体腔22内液体交替流出的时间长短；结束工作时：电机52停止启动带动电机转轴53停止转动，使流液管58停止转动，支撑块76停止转动，清洁液搅拌杆63与蜡液搅拌杆67停止转动，从动摩擦轮46停止转动，滑动摩擦轮47停止转动，换水滑块91停止移动，叶轮29停止转动，至此装置停止运作。

本发明的有益效果是：通过交替换水杆可益控制清洁液与打蜡液的交替喷出，进行清洁与打蜡的模式更换，通过控水拉块可以控制清洁液与打蜡液的交替时间，适用于清洁各种不同的汽车表面，从而提高清洁效率，通过控钮滑块可以控制清洁块的旋转直径从而清洗不同大小的车槽缝隙，从而保证了汽车表面全覆盖打蜡。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种手持汽车自动打蜡装置，包括主箱体，其特征在于：所述所述主箱体内设有主轴带轮腔，所述主轴带轮腔左侧设有传动带轮腔，所述传动带轮腔左侧设有上下对称且贯通的通水腔，主轴带轮腔右端壁连通设有开口向右流液管腔，所述流液管腔向左贯穿所述传动带轮腔左端壁且向左延伸至连通所述通水腔右端壁，所述通水腔左侧连通设有叶轮腔，所述叶轮腔外侧连通设有流液腔，所述流液腔左侧设有止水腔，所述流液腔外侧连通设有控水拉杆腔，所述叶轮腔之间设有连通腔，所述叶轮腔内端壁上转动配合连接有叶轮轴，所述叶轮轴向内侧延伸至所述轴承传动腔内且与所述单向轴承转动配合连接，所述叶轮轴向外侧延伸至所述叶轮腔内，所述叶轮轴外侧末端固定连接有叶轮，所述叶轮轴内末端固定连接有单向轴承，所述连通腔内与所述转动配合连接有内嵌轴承轮，所述与所述为传动配合连接，所述止水腔内侧连通设有换水滑块腔，所述换水滑块腔之间连通设有摩擦腔，所述摩擦腔上下端壁对称连通设有摩擦弹簧腔，且所述摩擦弹簧腔位于所述换水滑块腔左侧，所述流液腔内设有贯穿所述控水拉杆腔与所述控水拉杆腔滑动配合连接的控水拉块，所述流液腔下端壁内固定连接有固定触钮，所述流液腔内设有漂浮块，所述换水滑块腔内滑动配合连接有交替换水杆，所述交替换水杆向外侧延伸至所述换水滑块腔外侧腔壁，所述止水腔内与所述交替换水杆外侧固定连接有换水滑块，所述交替换水杆螺纹配合连接有摩擦转动块，所述摩擦弹簧腔内设有拉绳弹簧，所述拉绳弹簧内侧末端固定连接有接触块。

2.根据权利要求1所述一种手持汽车自动打蜡装置，其特征在于：所述止水腔左侧连通设有液体腔，所述液体腔左侧设有辅助传动腔，所述主箱体右侧上端设有开口向右的滑杆腔，所述滑杆腔上端连通设有开口向上的控钮滑块腔，所述内嵌轴承轮内上下对称设有与所述内嵌轴承轮上下端壁连通的轴承传动腔，所述摩擦腔前端连通设有滑动轴腔，所述滑动拉绳前端连通设有从动摩擦轮腔，所述滑动轴腔左侧连通设有滑动弹簧腔，所述主箱体内且位于所述主轴带轮腔右侧，所述流液管腔下侧设有电机，所述电机左端面固定连接有电机转轴，所述电机转轴贯穿所述辅助传动腔，所述主轴带轮腔内与所述电机转轴固定连接有电机主动带轮，所述通水腔右端壁转动配合连接有流液管，且所述流液管向右延伸至主箱体右端面外，所述主轴带轮腔内与所述流液管固定连接有电机从动带轮，所述电机从动带轮与所述电机主动带轮之间动力配合连接有电机传动带，所述传动带轮腔内与所述流液管固定连接有传力主动带轮，所述传动带轮腔右端壁转动配合连接有传动轴，且所述传动轴向左贯穿所述从动摩擦轮腔。

3.根据权利要求1所述一种手持汽车自动打蜡装置，其特征在于：所述传动轴固定连接有动力带轮，所述动力带轮与所述传力主动带轮动力配合连接有传力带，所述连通腔内与所述传动轴固定连接有斜齿轮轴，所述斜齿轮轴与所述内嵌轴承轮转动配合连接，所述从动摩擦轮腔内与所述传动轴固定连接有从动摩擦轮，所述滑动轴腔右端壁固定连接有固定块腔，所述滑动弹簧腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块与所述固定块腔之间滑动配合连接有滑动轴，所述滑动轴上转动配合连接且与能够所述摩擦转动块和从动摩擦轮转动配合连接有滑动摩擦轮，所述滑动块左端面上固定连接有滑动块弹簧，所述滑动块弹簧固定连接所述滑动弹簧腔左端壁，所述辅助传动腔与所述主轴带轮腔之间设有主轴锥齿轮腔，所述主轴锥齿轮腔内与所述电机转轴固定连接有主轴锥齿轮，下侧所述液体腔下端壁转动配合连接有清洁液搅拌杆，所述辅助传动腔向上延伸液体腔内，所述辅助传动腔向下延伸至主轴锥齿轮腔内，所述清洁液搅拌杆下侧末端固定连接与搅拌杆从动，所述搅拌杆从动与所述清洁液搅拌杆转动配合连接，所述辅助传动腔内与所述电机转轴固定配合连接有动力轴带轮，所述辅助传动腔内设有蜡液搅拌杆与所述辅助传动腔左端壁转动配合连接，所述蜡液搅拌杆向左延伸至辅助传动腔腔外，所述蜡液搅拌杆向右延伸至所述液体腔内，所述辅助传动腔内与所述蜡液搅拌杆固定配合连接有搅拌杆带轮，所述搅拌杆带轮与所述动力轴带轮之间动力配合连接有辅助传动带。

4.根据权利要求1所述一种手持汽车自动打蜡装置，其特征在于：所述主箱体右侧沿所述流液管为轴心方向周向设有个支撑块，所述支撑块内侧设有开口向内的连通管槽，所述连通管槽向外连通设有连接管槽，所述流液管右端面固定连接有七通管，所述七通管沿流液管为轴心，周向固顶连接有个连接管，所述连通管槽前后端壁上贯穿有旋转扭，所述旋转扭转动配合连接所述连接管，所述连接管外侧固定连接有软管，所述软管外侧末端固定连接有波纹管，所述连接管右端面上固定连接有清洁块，所述止水槽内与所述连接管槽右侧连通设有止水槽，所述止水槽外侧设有膨胀块槽，所述膨胀块槽滑动配合连接有膨胀块，连接管槽外侧设有开口向左的从动拉杆腔，所述从动拉杆腔后端壁固定连接有拉杆轴，所述主箱体与所述支撑块之间与所述流液管滑动配合连接有环形滑块，所述环形滑块设有开口向外的环状槽，所述环形滑块右侧沿环形滑块轴线方向周向分布设有个开口向右的主动拉杆腔，所述主动拉杆腔内固定连接有主动拉杆轴，所述拉杆轴与所述主动拉杆轴之间转动配合有固定拉杆，所述滑动块弹簧左侧设有凸轮腔，所述凸轮腔下端壁内固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴转动配合连接有凸轮，在初始状态下，所述凸轮右端面固定连接有凸轮连块，所述滑动块与所述凸轮连块之间固定连接有滑动拉绳，所述接触块内侧端壁与所述凸轮之间设有接触块拉绳，所述控钮滑块腔内滑动连接有控钮滑块，所述控钮滑块下端面固定连接有滑杆，所述滑杆与所述环状槽滑动配合连接。

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