CN112060478A - 一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑机技术领域，且公开了一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，包括底座，底座上端固定安装有下弹簧，弹簧远离底座的一端固定连接有支撑架，支撑架远离下弹簧的一端固定连接有上弹簧，上弹簧远离支撑架的一端固定连接有横杆，通过上下活动块同向转动，挤压上下复位弹簧，使得上下弹簧进行挤压和伸缩，使得，料斗可以上下震动，从而达到将融化好的原料中多余的空气排除，进而注塑生产出的产品内部无过多气孔，进而提高了产品的合格率，间接的节约了原材料。通过注塑的快慢使得棘齿轮转速产生变化，进而对其进行肉眼判断，从而调节活动杆的长短，时圆状结构与曲状轴承的连接位置发生改变，调节震动的速度。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构。
背景技术
注塑机在其生产过程有生产出的产品有气孔，其在生产过程中可能在加料融化后内部融入空气，故生产出的产品内部有气孔，当气孔数量或其直径达到一定数量后将其判定为不合格产品，增大了次品率，也使得材料和工艺造成了浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，具备可减少注塑产品的气孔，使得产品质量得到提升的优点，解决了注塑产品产生气孔，产品次品率高的问题。
(二)技术方案
为实现上述可减少注塑产品的气孔，使得产品质量得到提升的目的，本发明提供如下技术方案：一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，包括底座，所述底座上端固定安装有下弹簧，所述下弹簧远离底座的一端固定连接有支撑架，所述支撑架远离下弹簧的一端固定连接有上弹簧，所述上弹簧远离支撑架的一端固定连接有横杆，所述横杆的中部固定连接有上复位弹簧，所述上复位弹簧远离横杆的一端固定连接有上挡块，所述支撑架的上端固定安装有上活动块，所述支撑架的下端固定安装有下活动块，所述下活动块的下方活动安装有下挡块，所诉下挡块远离下活动块的一端固定连接有下复位弹簧，所述支撑架的外侧活动安装有曲轴承，所述曲轴承下方活动安装有棘齿轮，所述棘齿轮外侧固定连接有活动杆，所述棘齿轮下方啮合有齿轮轴，所述齿轮轴远离棘齿轮的一端啮合有螺旋杆。
优选的，所述齿轮轴上端有上半棘轮，下端有下半棘轮，上半棘轮与棘齿轮相啮合，下半棘轮与螺旋杆相啮合，齿轮轴通过底座外侧开孔与棘齿轮位置水平。
优选的，所述曲轴承为有厚度的轴承结构，活动安装与下活动块的驱动杆上，其随着下活动块的转动而转动，曲轴承的外侧为弯曲的曲面设计，棘齿轮的外侧可在其曲面上前后滑动。
优选的，所述棘齿轮后侧有固定连接的空心环状结构，活动杆可拉长和缩短，无论拉长与缩短棘齿轮下端始终保持与齿轮轴的上半棘轮啮合，空心环状结构保持与曲轴承接触。
优选的，所述上活动块与下活动块为扇状结构，且形状大小相同给，两者通过连接杆连接下活动块与驱动电机电连接。
优选的，所述上挡块与下挡块为弧面贴合活动块的曲面结构，且贴合活动块的一面内侧为粗糙面，俩个挡块大小形状相同，上复位弹簧与下复位弹簧为弹力大小相同的弹簧。
优选的，所述支撑架为上下两层结构，上层中部安装上活动块，下层中部安装下活动块，上层上端固定安装上弹簧，下层下方固定安装有下弹簧，上弹簧在上层左右两侧各分布一个，下弹簧在下层左右两侧各分部一个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，具备以下有益效果：
1、该减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，通过上下活动块同向转动，挤压上下复位弹簧，使得上下弹簧进行挤压和伸缩，使得，料斗可以上下震动，从而达到将融化好的原料中多余的空气排除，进而注塑生产出的产品内部无过多气孔，进而提高了产品的合格率，间接的节约了原材料。
2、该减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，通过注塑的快慢使得棘齿轮转速产生变化，进而对其进行肉眼判断，从而调节活动杆的长短，时圆状结构与曲状轴承的连接位置发生改变，调节震动的速度。
附图说明
图1为本发明正面运动前结构示意图；
图2为本发明正面向上运动结构示意图；
图3为本发明震动剖视连接结构示意图；
图4为本发明调速部分剖视连接关系结构示意图。
图中：1、底座；2、下弹簧；3、支撑架；4、上弹簧；5、横杆；6、上复位弹簧；7、上挡块；8、上活动块；9、下活动块；10、下挡块；11、下复位弹簧；12、曲轴承；13、棘齿轮；14、活动杆；15、齿轮轴；16、螺旋杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，包括底座1，底座1上端固定安装有下弹簧2，下弹簧2远离底座1的一端固定连接有支撑架3，支撑架3为上下两层结构，上层中部安装上活动块8，下层中部安装下活动块9，上层上端固定安装上弹簧4，下层下方固定安装有下弹簧2，上弹簧4在上层左右两侧各分布一个，下弹簧2在下层左右两侧各分部一个。支撑架3远离下弹簧2的一端固定连接有上弹簧4，上弹簧4远离支撑架3的一端固定连接有横杆5，横杆5的中部固定连接有上复位弹簧6，上复位弹簧6远离横杆5的一端固定连接有上挡块7，支撑架3的上端固定安装有上活动块8，支撑架3的下端固定安装有下活动块9，上活动块8与下活动块9为扇状结构，且形状大小相同给，两者通过连接杆连接，下活动块9与驱动电机电连接。下活动块9的下方活动安装有下挡块10，所诉下挡块10远离下活动块9的一端固定连接有下复位弹簧11，上挡块7与下挡块10为弧面贴合活动块的曲面结构，且贴合活动块的一面内侧为粗糙面，俩个挡块大小形状相同，上复位弹簧6与下复位弹簧11为弹力大小相同的弹簧。支撑架3的外侧活动安装有曲轴承12，曲轴承12为有厚度的轴承结构，活动安装与下活动块9的驱动杆上，其随着下活动块9的转动而转动，曲轴承的外侧为弯曲的曲面设计，棘齿轮13的外侧可在其曲面上前后滑动。曲轴承12下方活动安装有棘齿轮13，棘齿轮13外侧固定连接有活动杆14，棘齿轮13下方啮合有齿轮轴15，棘齿轮13后侧有固定连接的空心环状结构，活动杆14可拉长和缩短，无论拉长与缩短棘齿轮13下端始终保持与齿轮轴15的上半棘轮啮合，空心环状结构保持与曲轴承12接触。齿轮轴15远离棘齿轮13的一端啮合有螺旋杆16，齿轮轴15上端有上半棘轮，下端有下半棘轮，上半棘轮与棘齿轮13相啮合，下半棘轮与螺旋杆16相啮合，齿轮轴15通过底座1外侧开孔与棘齿轮13位置水平。
工作原理:在注塑机的注料斗上连接该装置，底部为底座1，底座1上端固定安装有下弹簧2，下弹簧2远离底座1的一端固定连接有支撑架3，支撑架3远离下弹簧2的一端固定连接有上弹簧4，上弹簧4远离支撑架3的一端固定连接有横杆5，横杆5的中部固定连接有上复位弹簧6，上复位弹簧6远离横杆5的一端固定连接有上挡块7，支撑架3的上端固定安装有上活动块8，支撑架3的下端固定安装有下活动块9，下活动块9的下方活动安装有下挡块10，所诉下挡块10远离下活动块9的一端固定连接有下复位弹簧11，支撑架3为上下两层结构，上层中部安装上活动块8，下层中部安装下活动块9，上层上端固定安装上弹簧4，下层下方固定安装有下弹簧2，上弹簧4在上层左右两侧各分布一个，下弹簧2在下层左右两侧各分部一个，而上活动块8与下活动块9为扇状结构，且形状大小相同给，两者通过连接杆连接，下活动块9与驱动电机电连接。当上活动块8转动至上挡块7时，其上复位弹簧6被压缩，进而使得上弹簧4被压缩，整个料斗向上移动，，当下活动块9转动至下挡块10时，其下复位弹簧11被压缩，下弹簧2被压缩，料斗向下移动，，上下两个活动块的转动使得整个料斗上下震动，进而使得融化后的液体排出空气使得后续产品内部气孔减少。
注塑料生产的快慢，也需要对震动速度进行调节，因为齿轮轴15上端有上半棘轮，下端有下半棘轮，上半棘轮与棘齿轮13相啮合，下半棘轮与螺旋杆16相啮合，齿轮轴15通过底座1外侧开孔与棘齿轮13位置水平，当注塑的频率加快，其齿轮轴15上转速加快，与其啮合的棘齿轮13转速加快，则表明需要将震动速度提高，且棘齿轮13后侧有固定连接的空心环状结构，活动杆14可拉长和缩短，无论拉长与缩短棘齿轮13下端始终保持与齿轮轴15的上半棘轮啮合，空心环状结构保持与曲轴承12接触，曲轴承12为有厚度的轴承结构，活动安装与下活动块9的驱动杆上，其随着下活动块9的转动而转动，曲轴承的外侧为弯曲的曲面设计，棘齿轮13的外侧可在其曲面上前后滑动，使得活动杆14拉长，棘齿轮13向后倾斜，环状结构与曲状轴承12的轴心做远处连接，转动速度减低，缩短活动杆14，其棘齿轮13向前倾斜，与曲状轴承12距离轴心最近处连接，转速最大。
综上所述，该减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，通过上下两个活动块同向转动，挤压上下两个复位弹簧，使得上下弹簧2进行挤压和伸缩，使得，料斗可以上下震动，从而达到将融化好的原料中多余的空气排除，进而注塑生产出的产品内部无过多气孔，进而提高了产品的合格率，间接的节约了原材料。
该减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，通过注塑的快慢使得棘齿轮13转速产生变化，进而对其进行肉眼判断，从而调节活动杆14的长短，时圆状结构与曲轴承12的连接位置发生改变，调节震动的速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有下弹簧(2)，所述下弹簧(2)远离底座(1)的一端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)远离下弹簧(2)的一端固定连接有上弹簧(4)，所述上弹簧(4)远离支撑架(3)的一端固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的中部固定连接有上复位弹簧(6)，所述上复位弹簧(6)远离横杆(5)的一端固定连接有上挡块(7)，所述支撑架(3)的上端固定安装有上活动块(8)，所述支撑架(3)的下端固定安装有下活动块(9)，所述下活动块(9)的下方活动安装有下挡块(10)，所诉下挡块(10)远离下活动块(9)的一端固定连接有下复位弹簧(11)，所述支撑架(3)的外侧活动安装有曲轴承(12)，所述曲轴承(12)下方活动安装有棘齿轮(13)，所述棘齿轮(13)外侧固定连接有活动杆(14)，所述棘齿轮(13)下方啮合有齿轮轴(15)，所述齿轮轴(15)远离棘齿轮(13)的一端啮合有螺旋杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，其特征在于：所述齿轮轴(15)上端有上半棘轮，下端有下半棘轮，上半棘轮与棘齿轮(13)相啮合，下半棘轮与螺旋杆(16)相啮合，齿轮轴(15)通过底座(1)外侧开孔与棘齿轮(13)位置水平。
3.根据权利要求1所述的一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，其特征在于：所述曲轴承(12)为有厚度的轴承结构，活动安装与下活动块(9)的驱动杆上，其随着下活动块(9)的转动而转动，曲轴承(12)的外侧为弯曲的曲面设计，棘齿轮(13)的外侧可在其曲面上前后滑动。
4.根据权利要求1所述的一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，其特征在于：所述棘齿轮(13)后侧有固定连接的空心环状结构，活动杆(14)可拉长和缩短，无论拉长与缩短棘齿轮(13)下端始终保持与齿轮轴(15)的上半棘轮啮合，空心环状结构保持与曲轴承(12)接触。
5.根据权利要求1所述的一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，其特征在于：所述上活动块(8)与下活动块(9)为扇状结构，且形状大小相同给，两者通过连接杆连接下活动块(9)与驱动电机电连接。
6.根据权利要求1所述的一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，其特征在于：所述上挡块(7)与下挡块(10)为弧面贴合活动块的曲面结构，且贴合活动块的一面内侧为粗糙面，俩个挡块大小形状相同，上复位弹簧(6)与下复位弹簧(11)为弹力大小相同的弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种减少注塑机生产过程中产生气孔的结构，其特征在于：所述支撑架(3)为上下两层结构，上层中部安装上活动块(8)，下层中部安装下活动块(9)，上层上端固定安装上弹簧(4)，下层下方固定安装有下弹簧(2)，上弹簧(4)在上层左右两侧各分布一个，下弹簧(2)在下层左右两侧各分部一个。
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