CN216745438U - 一种烧结机布料松料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金技术领域，具体公开了一种烧结机布料松料器，包括泥辊布料器、多辊布料器、松料器和烧结机台车，松料器设有立柱和松料棒，立柱安装在烧结机台车运行导轨的两侧，立柱顶部连接有横梁，横梁下方设有吊挂梁，吊挂梁上设有多个通孔，通孔内设有转动轴，转动轴连接松料棒后端，松料棒前端采用倒锥形的扁平结构，松料棒伸入烧结机台车内，用于烧结机台车运行时在物料中移动进行松料；本实用新型在物料自身透气性较好时，通过电动推杆将松料棒调整到垂直位置，松料棒产生的空隙小，松料效果小；在物料自身透气性差时，通过电动推杆将松料棒调整到水平位置，空隙增大，松料效果增强，物料层透气性改善。

Description

一种烧结机布料松料器

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种烧结机布料松料器。

背景技术

烧结机布料系统中，一般在多辊布料器下与烧结机台车之间设有松料器。目的是增加烧结料层的透气性，改善烧结条件，提高烧结速度，改善烧结矿产量、质量指标。

生产过程中烧结混合料经多辊布料器落在烧结机台车上，松料器的松料棒埋在台车上的料层中，随着台车的移动，松料棒移出，在料层中形成空隙，起到增加透气性的作用。一般松料器的松料棒断面为圆形或扁形等，均固定在支架上，不能移动也不能转动，其松料效果基本固定不变。在原料条件或操作参数发生变化时，料层自身的透气性也发生变化，当原料原始粒度增大或成球性增强时料层自身透气性会增大，需要减小松料器的松料作用。而现有松料器松料棒固定，无法调节，会导致料层透气性偏大，烧结速度过快，烧结时间偏短，烧结矿质量降低。反之原料自身透气性偏差，需要增大松料器的松料作用，增强料层透气性，而固定的松料棒无法满足需要，导致烧结负压偏高，烧结速度降低，烧结时间偏长，对烧结矿质量、产量都产生不利影响。因此，迫切需要设计一种可转动的烧结机布料松料器，以解决现有固定的松料棒松料效果差造成烧结矿质量差和产量低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烧结机布料松料器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧结机布料松料器，包括泥辊布料器、多辊布料器、松料器和烧结机台车，所述松料器设有立柱和松料棒，立柱安装在烧结机台车运行导轨的两侧，立柱顶部连接有横梁，横梁下方设有吊挂梁，吊挂梁上设有多个通孔，通孔内设有转动轴，转动轴连接松料棒后端，松料棒前端采用倒锥形的扁平结构，松料棒伸入烧结机台车内，用于烧结机台车运行时在物料中移动进行松料。

具体的是，所述横梁上设有吊挂柱，吊挂柱底部之间连接有吊挂梁，吊挂梁上通过转动轴转动连接松料棒，转动轴后端固定在摆动杆上，摆动杆上端通过销轴连接连杆，连杆通过销轴转动连接全部的摆动杆。

具体的是，所述连杆的中部通过销轴连接电动推杆的伸缩杆端部，电动推杆的后端通过销轴连接推杆座，推杆座固定在吊挂柱上，用于电动推杆推动连杆移动并带动转动轴和松料棒转动。

具体的是，所述烧结机台车在导轨上运行，烧结机台车的上方设有多辊布料器和泥辊布料器，用于向烧结机台车中布料。

具体的是，所述烧结机台车的两侧设有台车挡板，烧结机台车的前后为开口结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的烧结机布料松料器生产过程中松料棒埋在物料中，随着烧结机台车的移动，松料棒与物料相对移动，在物料中产生空隙，起到增加物料通气性的效果；改进后的松料器在物料自身透气性较好时，通过电动推杆将松料棒调整到垂直位置，松料棒产生的空隙小，松料效果小；在物料自身透气性差时，通过电动推杆将松料棒调整到水平位置，空隙增大，松料效果增强，物料层透气性改善。

附图说明

图1是烧结机布料系统的整体结构示意图。

图2是烧结机布料松料器的松料棒竖直方向的结构示意图。

图3是烧结机布料松料器的松料棒水平方向的结构示意图。

图4是松料棒竖直方向的结构示意图。

图中：1-泥辊布料器；2-多辊布料器；3-松料器；4-烧结机台车；3.1-立柱；3.2-横梁；3.3-吊挂柱；3.4-吊挂梁；3.5-松料棒；3.6-摆动杆；3.7-连杆；3.8-电动推杆；3.9-转动轴；3.10-推杆座；3.11-伸缩杆；4.1-台车挡板。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种烧结机布料松料器，包括泥辊布料器1、多辊布料器2、松料器3和烧结机台车4，烧结机台车4在导轨上运行，烧结机台车4的上方设有多辊布料器2和泥辊布料器1，用于向烧结机台车4中布料。烧结机台车4的两侧设有台车挡板4.1，烧结机台车4的前后为开口结构。

松料器3主要包括立柱3.1、横梁3.2、松料棒3.5、电动推杆3.8和转动轴3.9，立柱3.1安装在烧结机台车4运行导轨的两侧，立柱3.1顶部连接有横梁3.2，横梁3.2上设有吊挂柱3.3，吊挂柱3.3底部之间连接有吊挂梁3.4，吊挂梁3.4上设有4个通孔，每个通孔内均设有转动轴3.9，转动轴3.9前端连接松料棒3.5后端，松料棒3.5前端采用倒锥形的扁平结构，松料棒3.5竖向时宽度窄，松料棒3.5横向时宽度大，在松料棒3.5转动过程中实现物料空隙的改变，松料棒3.5伸入烧结机台车4内，用于烧结机台车4运行时在物料中移动进行松料。

吊挂梁3.4上通过转动轴3.9转动连接松料棒3.5，转动轴3.9后端固定在摆动杆3.6上，摆动杆3.6上端通过销轴连接连杆3.7，连杆3.7通过销轴转动连接全部的摆动杆3.6。连杆3.7的中部通过销轴连接电动推杆3.8的伸缩杆3.11端部，电动推杆3.8的后端通过销轴连接推杆座3.10，推杆座3.10固定在吊挂柱3.3上，用于电动推杆3.8伸缩推动连杆3.7往复移动，连杆3.7通过摆动杆3.6带动转动轴3.9转动，松料棒3.5安装在转动轴3.9上，松料棒3.5转动改变竖直或水平方向。

生产过程中松料棒3.5埋在物料中，随着烧结机台车4的移动，松料棒3.5与物料相对移动，在物料中产生空隙，起到增加物料通气性的效果。改进后的松料器在物料自身透气性较好时，通过电动推杆3.8将松料棒3.5调整到垂直位置(如图2所示)，松料棒3.5产生的空隙小，松料效果小；在物料自身透气性差时，通过电动推杆3.8将松料棒调整到水平位置(如图3所示)，空隙增大，松料效果增强，物料层透气性改善。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种烧结机布料松料器，其特征在于，包括泥辊布料器、多辊布料器、松料器和烧结机台车，所述松料器设有立柱和松料棒，立柱安装在烧结机台车运行导轨的两侧，立柱顶部连接有横梁，横梁下方设有吊挂梁，吊挂梁上设有多个通孔，通孔内设有转动轴，转动轴连接松料棒后端，松料棒前端采用倒锥形的扁平结构，松料棒伸入烧结机台车内，用于烧结机台车运行时在物料中移动进行松料。

2.根据权利要求1所述的烧结机布料松料器，其特征在于，所述横梁上设有吊挂柱，吊挂柱底部之间连接有吊挂梁，吊挂梁上通过转动轴转动连接松料棒，转动轴后端固定在摆动杆上，摆动杆上端通过销轴连接连杆，连杆通过销轴转动连接全部的摆动杆。

3.根据权利要求2所述的烧结机布料松料器，其特征在于，所述连杆的中部通过销轴连接电动推杆的伸缩杆端部，电动推杆的后端通过销轴连接推杆座，推杆座固定在吊挂柱上，用于电动推杆推动连杆移动并带动转动轴和松料棒转动。

4.根据权利要求1所述的烧结机布料松料器，其特征在于，所述烧结机台车在导轨上运行，烧结机台车的上方设有多辊布料器和泥辊布料器，用于向烧结机台车中布料。

5.根据权利要求1所述的烧结机布料松料器，其特征在于，所述烧结机台车的两侧设有台车挡板，烧结机台车的前后为开口结构。

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