CN112060439B - 一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，包括锁部以及扣部；所述锁部包括连接杆以及两根横杆，两根横杆分别与连接杆两端转动连接，所述连接杆设置在密封圈远离扣部一侧，所述横杆上设置有通槽，所述通槽设置在密封圈远离连接杆一侧，所述通槽内设置有转动板，所述转动板包括冲击部、卡扣部以及转动部，所述转动部与通槽的槽壁转动连接，且连接处设置有复位弹簧，两根所述横杆之间设置有限位杆，所述限位杆与两根横杆之间通过设置压缩状态的弹性件连接，所述限位杆两端设置有限位凸起。

Description

一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置

技术领域

本发明涉及有机玻璃加工成型技术领域，尤其涉及一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置。

背景技术

有机玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。

专利授权号为CN209224346U的专利中公开了一种有机玻璃生产模具，包括玻璃板、密封圈、C形夹；其中密封圈为弹性材质，且横截面为圆形，密封圈设置在两块玻璃板之间，且密封圈围绕玻璃板四周固定，这样两块玻璃板之间的空间被密封圈围成腔体，这个腔体用来填充浆料，两块玻璃板边沿设置C形夹挤压固定使得密封圈产生弹性形变达到密封效果。

在灌浆时，模具倾斜放置，最上侧C形夹打开，撬开一个口子向腔体内灌浆，灌满后，再将该侧关闭，待凝固后即得到想要的有机玻璃板。

但是从上侧开口向腔体内灌浆的时候，产生气体只能从上侧排出，容易产生气泡，影响成品质量。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，包括与密封圈套接的锁部以及扣在玻璃板上的的扣部；所述锁部包括连接杆以及两根横杆，两根所述横杆分别与连接杆两端转动连接，所述连接杆设置在密封圈远离扣部一侧，所述横杆上设置有通槽，所述通槽设置在横杆远离连接杆一侧，所述通槽内设置有转动板，所述转动板包括设置在通槽外侧的冲击部、设置在通槽内侧的卡扣部以及设置在冲击部和卡扣部之间的转动部，所述转动部与通槽的槽壁转动连接，且连接处设置有使冲击部向密封圈远离扣部一侧转动的复位弹簧，两根所述横杆之间设置有限位杆，所述限位杆与两根横杆之间通过设置压缩状态的弹性件连接，所述限位杆两端设置有限位凸起，所述卡扣部与限位凸起配合作用卡住，将限位杆的两端与横杆接触，所述横杆远离密封圈一侧与该侧的玻璃板形成出气通道；模腔内气体排完后，出气通道涌出有机玻璃对冲击部产生作用力，使转动板克服复位弹簧的作用力转动，卡扣部与限位凸起脱离，两根所述横杆在密封圈的作用下回弹，出气通道关闭。

作为上述技术方案的改进，所述冲击部的宽度大于转动部的宽度。

作为上述技术方案的改进，所述冲击部远离转动部一端设置有滚轮。

作为上述技术方案的改进，所述横杆上设置有在转动板转动至水平位置时容纳冲击部用的第一容纳槽。

作为上述技术方案的改进，所述限位杆两端设置有容纳弹性件的第二容纳槽。

作为上述技术方案的改进，所述横杆包括与密封圈接触的密封部和与扣部连接的操作部，所述密封部与操作部转动连接。

作为上述技术方案的改进，两根所述横杆上的操作部远离密封部一端转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述密封部远离密封圈一侧设置有密封凸起。

作为上述技术方案的改进，所述锁部设置有两个，且锁部与扣部转动连接。

本发明的有益效果：在需要排气时，按压横杆，使两个横杆距离缩小，形成两个出气通道，灌浆时模腔内气体从出气通道排出模腔；当两根横杆与限位杆接触时，转动板上的卡扣部与限位杆上的限位凸起配合作用，将横杆与限位杆的位置固定，使得出气通道处于始终打开状态，不用人工一直按压，在模腔内气体排完后，有机玻璃浆液从出气通道排出，对转动板上的冲击板施加作用力，克服复位弹簧的作用力，使得卡扣部与限位凸起脱离，限位杆与密封部在压缩的弹性件以及压缩的密封圈的作用下分离，出气通道关闭，有机玻璃浆液停止流出，从而实现在将灌浆时模腔内的气体排完的同时，避免有机玻璃浆液流出过多；且通过有机玻璃浆液从出气通道流出时的作用力来关闭出气通道，实现自动关闭排气的功能，避免因需要人工操作出现失误导致有机玻璃浆液流出过多的情况发生。

通过设置复位弹簧使得卡扣部与限位凸起卡住不轻易脱离，避免因排气时气流对冲击部的作用力使卡扣部与限位凸起脱离。

附图说明

图1为本发明实施例所述一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置与玻璃板的连接结构示意图；

图2为本发明实施例所述一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置在出气通道打开时的结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为本发明实施例所述一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置在出气通道关闭时的结构示意图；

图5为图4中B区域的放大结构示意图；

密封圈1，玻璃板2，出气通道3，锁部10，扣部20，连接杆11，横杆12，通槽121，第一容纳槽122，密封部123，操作部124，密封凸起125，转动板13，冲击部131，卡扣部132，转动部133，滚轮134，复位弹簧14，限位杆15，限位凸起151，第二容纳槽152，弹性件16。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1-图5所示，本实施例所述一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，包括与密封圈1套接的锁部10以及扣在玻璃板2上的的扣部20；所述锁部10包括连接杆11以及两根横杆12，两根所述横杆12分别与连接杆11两端转动连接，所述连接杆11设置在密封圈1远离扣部20一侧，所述横杆12上设置有通槽121，所述通槽121设置在横杆12远离连接杆11一侧，所述通槽121内设置有转动板13，所述转动板13包括设置在通槽121外侧的冲击部131、设置在通槽121内侧的卡扣部132以及设置在冲击部131和卡扣部132之间的转动部133，所述转动部133与通槽121的槽壁转动连接，且连接处设置有使冲击部131向密封圈远离扣部20一侧转动的复位弹簧14，两根所述横杆12之间设置有限位杆15，所述限位杆15与两根横杆12之间通过设置压缩状态的弹性件16连接，所述限位杆15两端设置有限位凸起151，所述卡扣部132与限位凸起151配合作用卡住，将限位杆15的两端与横杆12接触，所述横杆12远离密封圈1一侧与该侧的玻璃板2形成出气通道3；如图4、图5所示，模腔内气体排完后，出气通道3涌出有机玻璃对冲击部131产生作用力，使转动板13克服复位弹簧的作用力转动，卡扣部132与限位凸起151脱离，两根所述横杆12在密封圈1的作用下回弹，出气通道3关闭。

在需要排气时，按压横杆12，使两个横杆12距离缩小，形成两个出气通道3，灌浆时模腔内气体从出气通道3排出模腔；当两根横杆12与限位杆15接触时，转动板13上的卡扣部132与限位杆15上的限位凸起151配合作用，将横杆12与限位杆15的位置固定，使得出气通道3处于始终打开状态，不用人工一直按压，在模腔内气体排完后，有机玻璃浆液从出气通道3排出，对转动板13上的冲击板131施加作用力，克服复位弹簧14的作用力，使得卡扣部132与限位凸起151脱离，限位杆15与密封部123在压缩的弹性件16以及压缩的密封圈1的作用下分离，出气通道3关闭，有机玻璃浆液停止流出，从而实现在将灌浆时模腔内的气体排完的同时，避免有机玻璃浆液流出过多；且通过有机玻璃浆液从出气通道3流出时的作用力来关闭出气通道，实现自动关闭排气的功能，避免因需要人工操作出现失误导致有机玻璃浆液流出过多的情况发生。

并且在模具的四周和拐角设置锁扣进行排气，能够随着浆液的位置的升高，底部锁扣的出气通道3最先关闭，浆液液面到哪，液面以下的锁扣的出气通道3就关闭，使得排气效果更好，得到的有机玻璃板气泡少，质量好，且在排气过程中不用人工干预，不用智能设备控制，成本低，便于维护。

通过设置复位弹簧14使得卡扣部132与限位凸起151卡住不轻易脱离，避免因排气时气流对冲击部131的作用力使卡扣部132与限位凸起151脱离。

所述冲击部131的宽度大于转动部133的宽度；增大冲击部131与有机玻璃浆液的接触面积，防止有机玻璃浆液从冲击部131两侧流出导致对冲击部131的作用力减小而不易使卡扣部132与限位凸起151脱离，导致有机玻璃浆液流出过多。

所述冲击部131远离转动部133一端设置有滚轮134；所述横杆12上设置有在转动板13转动至水平位置时容纳冲击部131用的第一容纳槽122；便于冲击部131在横杆12向玻璃板2运动时，冲击部131能够转向横杆12一侧，避免阻碍横杆12向玻璃板2运动，影响出气通道3关闭。

所述限位杆15两端设置有容纳弹性件16的第二容纳槽152，便于横杆12向玻璃板2运动，关闭出气通道3。

所述横杆12包括与密封圈1接触的密封部123和与扣部20连接的操作部124，所述密封部123与操作部124转动连接，缩小在关闭出气通道3时横杆12因倾斜设置而出现的小孔，防止有机玻璃浆液从该缝隙处流出。

两根所述横杆12上的操作部124远离密封部123一端转动连接。

所述密封部123远离密封圈1一侧设置有密封凸起125；封死在关闭出气通道3时横杆12因倾斜设置而出现的小孔，防止有机玻璃浆液从该缝隙处流出。

所述锁部10设置有两个，且锁部10与扣部20转动连接。

工作原理：在需要排气时，按压横杆12，使两个横杆12上的密封部123远离连接杆11一侧距离缩小，出现两个出气通道3，灌浆时模腔内气体从出气通道3排出模腔；当两根横杆12的密封部123与限位杆15接触时，转动板13上的卡扣部132与限位杆15上的限位凸起151配合作用，将密封部123与限位杆15的位置固定，使得出气通道3处于始终打开状态，不用人工一直按压，在模腔内气体排完后，有利玻璃浆液从出气通道3排出，对转动板13上的冲击板131施加作用力，克服复位弹簧14的作用力，使得卡扣部132与限位凸起151脱离，限位杆15与密封部123在压缩的弹性件16以及压缩的密封圈1的作用下分离，出气通道3关闭，有机玻璃浆液停止流出，从而实现在将灌浆时模腔内的气体排完的同时，避免有机玻璃浆液流出过多。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：包括与密封圈（1）套接的锁部（10）以及扣在玻璃板（2）上的的扣部（20）；所述锁部（10）包括连接杆（11）以及两根横杆（12），两根所述横杆（12）分别与连接杆（11）两端转动连接，所述连接杆（11）设置在密封圈（1）远离扣部（20）一侧，所述横杆（12）上设置有通槽（121），所述通槽（121）设置在横杆（12）远离连接杆（11）一侧，所述通槽（121）内设置有转动板（13），所述转动板（13）包括设置在通槽（121）外侧的冲击部（131）、设置在通槽（121）内侧的卡扣部（132）以及设置在冲击部（131）和卡扣部（132）之间的转动部（133），所述转动部（133）与通槽（121）的槽壁转动连接，且连接处设置有使冲击部（131）向密封圈远离扣部（20）一侧转动的复位弹簧（14），两根所述横杆（12）之间设置有限位杆（15），所述限位杆（15）与两根横杆（12）之间通过设置压缩状态的弹性件（16）连接，所述限位杆（15）两端设置有限位凸起（151），所述卡扣部（132）与限位凸起（151）配合作用卡住，将限位杆（15）的两端与横杆（12）接触，所述横杆（12）远离密封圈（1）一侧与该侧的玻璃板（2）形成出气通道（3）；模腔内气体排完后，出气通道（3）涌出有机玻璃对冲击部（131）产生作用力，使转动板（13）克服复位弹簧的作用力转动，卡扣部（132）与限位凸起（151）脱离，两根所述横杆（12）在密封圈（1）的作用下回弹，出气通道（3）关闭。

2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：所述冲击部（131）的宽度大于转动部（133）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：所述冲击部（131）远离转动部（133）一端设置有滚轮（134）。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：所述横杆（12）上设置有在转动板（13）转动至水平位置时容纳冲击部（131）用的第一容纳槽（122）。

5.根据权利要求4所述的一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：所述限位杆（15）两端设置有容纳弹性件（16）的第二容纳槽（152）。

6.根据权利要求1所述的一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：所述横杆（12）包括与密封圈（1）接触的密封部（123）和与扣部（20）连接的操作部（124），所述密封部（123）与操作部（124）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：两根所述横杆（12）上的操作部（124）远离密封部（123）一端转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：所述密封部（123）远离密封圈（1）一侧设置有密封凸起（125）。

9.根据权利要求1所述的一种有机玻璃灌封用锁扣出气装置，其特征在于：所述锁部（10）设置有两个，且锁部（10）与扣部（20）转动连接。

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