CN219311899U - 一种防溢胶的塑料注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑技术领域，具体公开了一种防溢胶的塑料注塑设备，所述下模的顶部开设有下凹槽,上模的底部开设有上凹槽，下凹槽与上凹槽对扣套在管道的外侧，管道的内部为贯通状，密封块位于管道的内部，且推杆固定设置在密封块的侧面，连接板位于密封块的侧面，压力检测模块设置在连接板的一侧；所述管道的内壁靠近端部的位置开设有多个导轨，连接板的外侧固定设置有多个滑块；当塑料槽的内部灌满塑料原浆时，塑料原浆挤压密封块，使得密封块在管道的内部滑动，使得推杆的端部挤压压力检测模块，当压力检测模块被挤压时流量阀自动关闭，此时停止对塑料槽的内部输入塑料原浆，可有效的避免溢胶或注塑填充的不完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种防溢胶的塑料注塑设备。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在日常生活中和生产活动中应用广泛，塑料在生产中的工序繁多，塑料注塑就是其中一道工序，一般塑料注塑均是通过两个模板之间压合，在两个模板之间形成塑形空间，再想塑形空间内注入熔融态塑料填满空间，待塑料凝固后取出即可得到塑料制品；
在注塑工序中，由于塑形空间内进行注塑填充时无法进行观看，这使得在注塑时不能准确掌控注塑的塑料的量，造成填充塑料量偏多或偏少，这样的情况机会出现注塑时的溢胶或注塑填充的不完全，溢胶会造成制品在凝固后出现边角料，由于溢胶位置的不确定性，导致不能系统的对制品进行切割修整，需要人工对单个的制品进行再次加工，填充量偏少的情况会导致制品的不完整，直接导致制品残次或报废，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防溢胶的塑料注塑设备，以解决上面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溢胶的塑料注塑设备，其特征在于：包括；
下模，所述下模的顶部设置有上模，下模和上模上设置有防溢结构，所述防溢结构包括端盖、堵块、连接板、推杆、压力检测模块、管道、密封块；
所述下模的顶部开设有下凹槽,上模的底部开设有上凹槽，下凹槽与上凹槽对扣套在管道的外侧，管道的内部为贯通状，密封块位于管道的内部，且推杆固定设置在密封块的侧面，连接板位于密封块的侧面，连接板和密封块的外侧均与管道的内壁贴合，压力检测模块设置在连接板的一侧；
所述管道的内壁靠近端部的位置开设有多个导轨，连接板的外侧固定设置有多个滑块，滑块嵌入导轨的内部与其滑动连接；
所述端盖的外侧与下模和上模贴合，堵块嵌入导轨的内部与连接板贴合。
优选的，所述端盖靠近顶部的位置对称设置有固定螺栓，固定螺栓的端部穿过端盖嵌入上模的内部。
优选的，所述密封块的侧面固定设置有多个伸缩管，且伸缩管的内部均设置有弹簧，连接板的侧面固定设置有多个伸缩杆，伸缩杆的一端嵌入伸缩管的内部与其滑动连接。
优选的，所述下模与上模对扣，下模与上模上均开设有塑料槽。
优选的，所述上模的顶部开设有注塑孔，且上模的顶部设置有注塑管,注塑管的外侧设置有流量阀。
优选的，所述下模的顶部固定设置有多个卡块，且卡块的顶部均固定设置有插杆，上模的底部均开设有卡槽,卡槽的内部均设置有插孔，卡块与卡槽嵌合，且插杆的顶部穿过插孔延伸至上模的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过注塑管对注塑孔的内部注入塑料原浆，塑料原浆进入塑料槽的内部，当塑料槽的内部灌满塑料原浆时，塑料原浆挤压密封块，使得密封块在管道的内部滑动，使得推杆的端部挤压压力检测模块，当压力检测模块被挤压时流量阀自动关闭，此时停止对塑料槽的内部输入塑料原浆，可有效的避免溢胶或注塑填充的不完全，当塑料冷却后取出时，弹簧推动伸缩杆，弹簧反作用力推动密封块滑动复位，以便于后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型爆炸结构示意图；
图4为本实用新型局部结构示意图；
图5为本实用新型防溢结构爆炸示意图。
图中：1、下模；2、上模；3、塑料槽；4、卡块；5、插杆；6、卡槽；7、插孔；8、注塑孔；9、注塑管；10、流量阀；11、下凹槽；12、上凹槽；13、端盖；14、堵块；15、连接板；16、伸缩杆；17、伸缩管；18、弹簧；19、推杆；20、压力检测模块；21、管道；22、固定螺栓；23、导轨；24、密封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防溢胶的塑料注塑设备，包括；
下模1，所述下模1的顶部设置有上模2，下模1和上模2上设置有防溢结构，所述防溢结构包括端盖13、堵块14、连接板15、推杆19、压力检测模块20、管道21、密封块24；
所述下模1的顶部开设有下凹槽11,上模2的底部开设有上凹槽12，下凹槽11与上凹槽12对扣套在管道21的外侧，管道21的内部为贯通状，密封块24位于管道21的内部，且推杆19固定设置在密封块24的侧面，连接板15位于密封块24的侧面，连接板15和密封块24的外侧均与管道21的内壁贴合，压力检测模块20设置在连接板15的一侧；
所述管道21的内壁靠近端部的位置开设有多个导轨23，连接板15的外侧固定设置有多个滑块，滑块嵌入导轨23的内部与其滑动连接；
所述端盖13的外侧与下模1和上模2贴合，堵块14嵌入导轨23的内部与连接板15贴合。
进一步的，所述端盖13靠近顶部的位置对称设置有固定螺栓22，固定螺栓22的端部穿过端盖13嵌入上模2的内部。
进一步的，所述密封块24的侧面固定设置有多个伸缩管17，且伸缩管17的内部均设置有弹簧18，连接板15的侧面固定设置有多个伸缩杆16，伸缩杆16的一端嵌入伸缩管17的内部与其滑动连接。
进一步的，所述下模1与上模2对扣，下模1与上模2上均开设有塑料槽3。
进一步的，所述上模2的顶部开设有注塑孔8，且上模2的顶部设置有注塑管9,注塑管9的外侧设置有流量阀10。
进一步的，所述下模1的顶部固定设置有多个卡块4，且卡块4的顶部均固定设置有插杆5，上模2的底部均开设有卡槽6,卡槽6的内部均设置有插孔7，卡块4与卡槽6嵌合，且插杆5的顶部穿过插孔7延伸至上模2的顶部。
工作原理：使用时，通过注塑管9对注塑孔8的内部注入塑料原浆，塑料原浆进入塑料槽3的内部，当塑料槽3的内部灌满塑料原浆时，塑料原浆挤压密封块24，使得密封块24在管道21的内部滑动，使得推杆19的端部挤压压力检测模块20，当压力检测模块20被挤压时流量阀10自动关闭，此时停止对塑料槽3的内部输入塑料原浆，可有效的避免溢胶或注塑填充的不完全，当塑料冷却后取出时，弹簧18推动伸缩杆16，弹簧18反作用力推动密封块24滑动复位，以便于后续的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防溢胶的塑料注塑设备，其特征在于：包括；
下模(1)，所述下模(1)的顶部设置有上模(2)，下模(1)和上模(2)上设置有防溢结构，所述防溢结构包括端盖(13)、堵块(14)、连接板(15)、推杆(19)、压力检测模块(20)、管道(21)、密封块(24)；
所述下模(1)的顶部开设有下凹槽(11),上模(2)的底部开设有上凹槽(12)，下凹槽(11)与上凹槽(12)对扣套在管道(21)的外侧，管道(21)的内部为贯通状，密封块(24)位于管道(21)的内部，且推杆(19)固定设置在密封块(24)的侧面，连接板(15)位于密封块(24)的侧面，连接板(15)和密封块(24)的外侧均与管道(21)的内壁贴合，压力检测模块(20)设置在连接板(15)的一侧；
所述管道(21)的内壁靠近端部的位置开设有多个导轨(23)，连接板(15)的外侧固定设置有多个滑块，滑块嵌入导轨(23)的内部与其滑动连接；
所述端盖(13)的外侧与下模(1)和上模(2)贴合，堵块(14)嵌入导轨(23)的内部与连接板(15)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种防溢胶的塑料注塑设备，其特征在于：所述端盖(13)靠近顶部的位置对称设置有固定螺栓(22)，固定螺栓(22)的端部穿过端盖(13)嵌入上模(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防溢胶的塑料注塑设备，其特征在于：所述密封块(24)的侧面固定设置有多个伸缩管(17)，且伸缩管(17)的内部均设置有弹簧(18)，连接板(15)的侧面固定设置有多个伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的一端嵌入伸缩管(17)的内部与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防溢胶的塑料注塑设备，其特征在于：所述下模(1)与上模(2)对扣，下模(1)与上模(2)上均开设有塑料槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种防溢胶的塑料注塑设备，其特征在于：所述上模(2)的顶部开设有注塑孔(8)，且上模(2)的顶部设置有注塑管(9),注塑管(9)的外侧设置有流量阀(10)。
6.根据权利要求1所述的一种防溢胶的塑料注塑设备，其特征在于：所述下模(1)的顶部固定设置有多个卡块(4)，且卡块(4)的顶部均固定设置有插杆(5)，上模(2)的底部均开设有卡槽(6),卡槽(6)的内部均设置有插孔(7)，卡块(4)与卡槽(6)嵌合，且插杆(5)的顶部穿过插孔(7)延伸至上模(2)的顶部。
Priority Applications (1)
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| CN202320534095.XU CN219311899U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种防溢胶的塑料注塑设备 |
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| CN219311899U true CN219311899U (zh) | 2023-07-07 |
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320534095.XU patent/CN219311899U/zh active Active
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