CN112060357B - 一种能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑钻孔设备，更具体地说是一种能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备，以解决现有电钻在打孔时无法将钻孔产生的碎屑排出到孔外，且容易导致一些特殊材质的建筑墙壁受损，无法再打孔时对孔壁进行修整的问题。一种能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备，包括有安装框、安装板、电机、动力、传动机构和螺旋输送机构等；所述安装板固定设于安装框上部的一侧面，所述电机固定设于安装框内，所述动力轴通过轴承设于安装框上且动力轴的一端与电机的输出端固接。本发明中通过两螺旋输送架能将打孔时产生的建筑碎屑排出到钻孔外，从而可以减少孔中建筑碎屑的堆积；通过分隔环带动薄壁转动能在锥头打孔的过程中将钻孔的孔壁打磨得更加平整。

Description

一种能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备
技术领域
本发明涉及建筑钻孔设备，更具体地说是一种能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备。
背景技术
用电钻对建筑墙壁进行打孔是建筑工程中一种常见的操作，在建筑墙壁上进行打孔主要是为了安装一些建筑装饰品或者是电器开关之类的。工人对建筑墙壁进行钻孔时一般是先将电钻通电，然后将电钻的钻头对准需要钻孔的位置进行打孔，由于现在市面上的电钻只具有钻孔的功能，而不具有在钻孔时将钻孔产生的碎屑排出到孔外的功能，所以对墙壁打完孔后，工人还需要将孔内残留的碎屑清理干净，增加了工人打孔的工作时间；且现有的电钻在钻孔时对墙壁产生的压力较大，容易导致一些特殊材质的建筑墙壁受损。由于普通的电钻在打孔时无法对孔壁进行修整，为了能更好地将物品安装到孔内，工人还要用其它设备对孔壁进行修平操作，增加了不必要的工序。
发明内容
本发明提供了一种能够在打孔操作时及时将建筑碎屑排出到孔外，并且能将孔壁修理得更加平整，还能根据建筑墙壁的材质调整打孔时对墙壁产生的压力，减少墙壁被损坏情况的能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备，以解决现有电钻在打孔时存在的问题。
本发明的技术方案为：一种能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备，包括有安装框、安装板、电机、动力轴、锥头、传动机构和螺旋输送机构，所述安装板固定设于安装框上部的一侧面，所述电机固定设于安装框内，所述动力轴通过轴承设于安装框上且动力轴的一端与电机的输出端固接，所述锥头固定设于动力轴的另一端，所述传动机构设于安装框和动力轴上，所述螺旋输送机构设于动力轴上且与传动机构连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括太阳轮、行星杆、行星齿轮、外齿圈、外齿杆、转动盘和转动杆，所述太阳轮固定设于动力轴上，所述安装框的上部转动式设有两行星杆，两所述行星杆的一端都固定设有行星齿轮且两行星齿轮都与太阳轮啮合，所述转动杆通过轴承设于安装板上且动力轴位于转动杆内，所述转动盘固定设于转动杆的一端，所述转动盘的一侧面固定设有若干外齿杆，若干所述外齿杆的一端固定设有外齿圈且外齿圈与两行星齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋输送机构包括分隔环、套筒、螺旋杆、螺旋输送架、转动齿轮、固定环和固定齿轮，所述转动杆上固定设有三个分隔环且从上往下三个分隔环的直径依次增大，三个所述分隔环上都开设有圆孔，其中一所述分隔环的一侧面固定设有套筒，其中一所述分隔环上通过轴承设有两螺旋杆，所述螺旋输送架固定设于螺旋杆上，两所述螺旋杆的一端都固定设有转动齿轮，所述固定环固定设于转动杆上，所述固定齿轮固定设于固定环上且与两转动齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有薄壁，三个所述分隔环上都固定设有薄壁。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有破碎叶片，两所述螺旋杆上都固定设有若干破碎叶片。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有调节机构，所述调节机构设于安装板上，所述调节机构包括伸缩杆、压紧环、螺杆、压紧座和弹簧，所述安装板的两端开设有螺纹孔且螺杆转动式设于螺纹孔内，所述伸缩杆滑动式设于螺杆内，所述压紧环固定设于两伸缩杆的一端，所述压紧座转动式设于螺杆的一端且伸缩杆穿过压紧座，所述压紧环的一侧面与两压紧座的一侧面之间分别设有弹簧且伸缩杆穿过弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有初步破碎机构，所述初步破碎机构设于锥头的底部，所述初步破碎机构包括第一固定杆和固定叶片，所述锥头的底部固定设有两对称的第一固定杆，两所述第一固定杆上都固定设有若干固定叶片。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有深层破碎机构，所述深层破碎机构设于另一分隔环上，所述深层破碎机构包括第二固定杆和击碎叶片，另一所述分隔环上固定设于两对称的第二固定杆，两所述第二固定杆上都固定设有若干击碎叶片。
有益效果：本发明中通过两螺旋输送架能将打孔时产生的建筑碎屑排出到钻孔外，从而可以减少孔中建筑碎屑的堆积；通过分隔环带动薄壁转动能在锥头打孔的过程中将钻孔的孔壁打磨得更加平整，方便后期将物品安装到钻孔内；在打孔时还能调整压紧环对建筑墙壁产生的压紧力度，从而能够适应不同材质建筑墙壁承受压力的需求，能够减少打孔对墙壁造成的损害；固定叶片和击碎叶片能依次对建筑碎屑进行破碎操作，使得一些大块的建筑碎屑在破碎后也能被输送到孔外。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明A处的放大立体结构示意图。
图4为本发明的局部剖视结构示意图。
图中标记为：1...安装框，2...安装板，3...电机，4...动力轴，5...锥头，6...传动机构，6-1...太阳轮，6-2...行星杆，6-3...行星齿轮，6-4...外齿圈，6-5...外齿杆，6-6...转动盘，6-7...转动杆，7...螺旋输送机构，7-1...分隔环，7-2...套筒，7-3...螺旋杆，7-4...螺旋输送架，7-5...转动齿轮，7-6...固定环，7-7...固定齿轮，8...薄壁，9...破碎叶片，11...调节机构，11-1...伸缩杆，11-2...压紧环，11-3...空心螺杆，11-4...压紧座，11-5...弹簧，12...初步破碎机构，12-1...第一固定杆，12-2...固定叶片，13...深层破碎机构，13-1...第二固定杆，13-2...击碎叶片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备，如图1-4所示，包括有安装框1、安装板2、电机3、动力轴4、锥头5、传动机构6和螺旋输送机构7，所述安装板2固定设于安装框1上部的上侧面，所述电机3固定设于安装框1内，所述动力轴4通过轴承设于安装框1上且动力轴4的下端与电机3的输出端固接，所述动力轴4穿过安装板2，所述锥头5固定设于动力轴4上远离电机3的一端，所述传动机构6设于安装框1和动力轴4上，所述用于对打孔产生的碎屑起到输送作用的螺旋输送机构7设于动力轴4上且与传动机构6连接。
具体地，所述传动机构6包括太阳轮6-1、行星杆6-2、行星齿轮6-3、外齿圈6-4、外齿杆6-5、转动盘6-6和转动杆6-7，所述太阳轮6-1固定设于动力轴4上且位于安装板2的下方，所述安装框1的上部转动式设有两行星杆6-2，两所述行星杆6-2的上端都固定设有行星齿轮6-3且两行星齿轮6-3都与太阳轮6-1啮合，所述转动杆6-7通过轴承设于安装板2上且动力轴4位于转动杆6-7内，所述转动盘6-6固定设于转动杆6-7的下端且位于太阳轮6-1的上方，所述转动盘6-6的底侧面固定设有六根外齿杆6-5，六根所述外齿杆6-5的下端固定设有外齿圈6-4且外齿圈6-4与两行星齿轮6-3啮合。
具体地，所述螺旋输送机构7包括分隔环7-1、套筒7-2、螺旋杆7-3、螺旋输送架7-4、转动齿轮7-5、固定环7-6和固定齿轮7-7，所述转动杆6-7上固定设有三个分隔环7-1且从上往下三个分隔环7-1的直径依次增大，三个所述分隔环7-1上都开设有圆孔，三个所述分隔环7-1用于承接打孔时产生的建筑碎屑，其中一所述分隔环7-1的底侧面固定设有套筒7-2，其中一所述分隔环7-1上通过轴承设有两螺旋杆7-3且两螺旋杆7-3位于套筒7-2内，所述用于将建设碎屑及时排出到孔外的螺旋输送架7-4固定设于螺旋杆7-3上，两所述螺旋杆7-3的下端都固定设有转动齿轮7-5，所述固定环7-6固定设于转动杆6-7上，所述固定齿轮7-7固定设于固定环7-6上且与两转动齿轮7-5啮合。
工人先使锥头5对准墙壁需要打孔的位置，然后启动电机3逆时针转动，电机3通过动力轴4会带动锥头5和太阳轮6-1逆时针转动，此时，锥头5会开始对墙壁进行打孔操作；当锥头5的打孔深度越深时，三个分隔环7-1也会被依次带入到钻孔中。太阳轮6-1通过两行星齿轮6-3会带动外齿圈6-4顺时针转动，外齿圈6-4通过外齿杆6-5会带动转动盘6-6和转动杆6-7顺时针转动，转动杆6-7会带动三个分隔环7-1顺时针转动，其中一分隔环7-1会带动套筒7-2顺时针转动，由于三个分隔环7-1上都开设有圆孔且三个分隔环7-1是在不停转动的，所以锥头5在打孔过程中产生的建筑碎屑会依次排到三个分隔环7-1上，并且通过第三个分隔环7-1上的圆孔建筑碎屑会进入到套筒7-2内。
转动杆6-7通过固定齿轮7-7和两转动齿轮7-5会带动两螺旋杆7-3逆时针转动，两螺旋杆7-3会带动两螺旋输送架7-4逆时针转动，所以当建筑碎屑进入到套筒7-2内时会被两螺旋输送架7-4输送到钻孔外，从而可以减少孔中建筑碎屑的堆积，也无需工人后续手动将这些建筑碎屑从钻孔清理出来。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有用于对孔壁进行修整的薄壁8，三个所述分隔环7-1上都固定设有薄壁8，薄壁8能对分隔环7-1上的碎屑起到阻挡的作用，防止碎屑向分隔环7-1的周侧散落。
由于三个分隔环7-1上都设有薄壁8，所以当三个分隔环7-1进入到钻孔内时会带动三个薄壁8进入到钻孔内，且分隔环7-1会带动薄壁8转动，所以三个薄壁8能在锥头5打孔的过程中将钻孔的孔壁打磨得更加平整，且能扩大钻孔的范围，方面后期将一些物品装到钻孔内。同时薄壁8还能对分隔环7-1上的建筑碎屑起到阻挡的作用，防止碎屑向分隔环7-1的周侧散落，方便两螺旋输送架7-4将全部的碎屑从钻孔中输送出来。
还包括有用于对大块的建筑碎屑进行破碎操作的破碎叶片9，两所述螺旋杆7-3上都固定设有三个破碎叶片9。
两螺旋输送架7-4逆时针转动会带动六个破碎叶片9逆时针转动，此时，六个破碎叶片9能够对位于第三个分隔环7-1上的建筑碎屑进行破碎操作，使得一些大块的建筑碎屑在经过破碎能通过第三个分隔环7-1上的圆孔排到两螺旋输送架7-4上，从而被两螺旋输送架7-4输送到钻孔外。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有调节机构11，所述调节机构11设于安装板2上，所述调节机构11包括伸缩杆11-1、压紧环11-2、空心螺杆11-3、压紧座11-4和弹簧11-5，所述安装板2的两端开设有螺纹孔且空心螺杆11-3转动式设于螺纹孔内，所述伸缩杆11-1滑动式设于空心螺杆11-3内，所述压紧环11-2固定设于两伸缩杆11-1的上端，所述压紧环能在打孔时对墙壁产生不同的压力，防止对一些特殊材质的墙壁造成破坏，所述压紧座11-4转动式设于空心螺杆11-3的上端且伸缩杆11-1穿过压紧座11-4，所述压紧环11-2的底侧面与两压紧座11-4的上侧面之间分别设有弹簧11-5且伸缩杆11-1穿过弹簧11-5。
不同材质的建筑墙壁在进行钻孔操作时需要承受的按压力度是不同的，且在钻孔过程中建筑墙的外壁容易遭受各种挤压而受到破坏，为了减少钻孔对墙壁带来的损害，需要在钻孔时对钻孔的按压力度进行调整。工人可以通过调整两伸缩杆11-1的高度来调整压紧环11-2与建筑墙壁的贴紧度，从而能够调整压紧环11-2对建筑墙壁产生的压紧力度。
当建筑墙壁需要承受小的力度时，工人需要转动两空心螺杆11-3向下移动，两空心螺杆11-3会带动两压紧座11-4和两伸缩杆11-1向下移动，两弹簧11-5会向下拉伸，此时，两弹簧11-5对压紧环11-2产生的压力较小，从而能减小压紧环11-2对建筑墙壁的压紧力度；当建筑墙壁需要承受大的力度时，，工人需要转动两空心螺杆11-3向上移动，此时，两伸缩杆11-1会带动压紧环11-2向上移动与建筑墙壁贴紧，两弹簧11-5向上压缩使得压紧环11-2能够对建筑墙壁产生更大的压力。当完成钻孔压紧环11-2与建筑墙壁分离后，两伸缩杆11-1会带动压紧环11-2复位，压紧环11-2会带动两弹簧11-5复位。
实施例4
在实施例3的基础之上，如图4所示，还包括有用于对建筑碎屑进行初步破碎操作的初步破碎机构12，所述初步破碎机构12设于锥头5的底部，所述初步破碎机构12包括第一固定杆12-1和固定叶片12-2，所述锥头5的底部固定设有两对称的第一固定杆12-1，两所述第一固定杆12-1上都固定设有三个固定叶片12-2，所述固定叶片12-2能够在转动过程中对建筑碎屑进行破碎，使得大块的碎屑能够排到第二个分隔环7-1上。
锥头5逆时针转动会带动两第一固定杆12-1逆时针转动，两第一固定杆12-1会带动六个固定叶片12-2逆时针转动，此时，固定叶片12-2能对位于第一个分隔环7-1上的建筑碎屑进行初步的破碎操作，方便建筑碎屑能够通过圆孔排到第二个分隔环7-1上。
还包括有深层破碎机构13，所述用于对建筑碎屑进行再次破碎操作的深层破碎机构13设于另一分隔环7-1上，所述深层破碎机构13包括第二固定杆13-1和击碎叶片13-2，另一所述分隔环7-1上固定设于两对称的第二固定杆13-1，两所述第二固定杆13-1上都固定设有三个击碎叶片13-2。
第二个分隔环7-1顺时针转动会带动两第二固定杆13-1顺时针转动，两第二固定杆13-1会带动六个击碎叶片13-2顺时针转动，此时，击碎叶片13-2能对排到第二个分隔环7-1上的建筑碎屑进行再次破碎操作，从而使得排到第三个分隔环7-1上的建筑碎屑能更加细碎。完成打孔操作后，工人将电机3关闭。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种能将孔内碎屑排出的建筑钻孔设备，其特征在于：包括有安装框、安装板、电机、动力轴、锥头、传动机构和螺旋输送机构，所述安装板固定设于安装框上部的上侧面，所述电机固定设于安装框内，所述动力轴通过轴承设于安装框上且动力轴的一端与电机的输出端固接，且动力轴穿过安装板，所述锥头固定设于动力轴的另一端，所述传动机构设于安装框和动力轴上，所述螺旋输送机构设于动力轴上且与传动机构连接；所述传动机构包括太阳轮、行星杆、行星齿轮、外齿圈、外齿杆、转动盘和转动杆，所述太阳轮固定设于动力轴上且位于安装板下方，所述安装框的上部转动式设有两行星杆，两所述行星杆的一端都固定设有行星齿轮且两行星齿轮都与太阳轮啮合，所述转动杆通过轴承设于安装板上且动力轴位于转动杆内，所述转动盘固定设于转动杆的下端且位于太阳轮上方，所述转动盘的底侧面固定设有若干外齿杆，若干所述外齿杆的下端固定设有外齿圈且外齿圈与两行星齿轮啮合；所述螺旋输送机构包括分隔环、套筒、螺旋杆、螺旋输送架、转动齿轮、固定环和固定齿轮，所述转动杆上固定设有三个分隔环且从上往下三个分隔环的直径依次增大，三个所述分隔环上都开设有圆孔，其中最底部分隔环的底侧面固定设有套筒，最底部分隔环上通过轴承设有两螺旋杆且两螺旋杆位于套筒内，所述螺旋输送架固定设于螺旋杆上，两所述螺旋杆的下端都固定设有转动齿轮，所述固定环固定设于转动杆上，所述固定齿轮固定设于固定环上且与两转动齿轮啮合；还包括有薄壁，三个所述分隔环上都固定设有薄壁；还包括有破碎叶片，两所述螺旋杆上都固定设有若干破碎叶片；还包括有调节机构，所述调节机构设于安装板上，所述调节机构包括伸缩杆、压紧环、螺杆、压紧座和弹簧，所述安装板的两端开设有螺纹孔且螺杆转动式设于螺纹孔内，所述伸缩杆滑动式设于螺杆内，所述压紧环固定设于两伸缩杆的上端，所述压紧座转动式设于螺杆的上端且伸缩杆穿过压紧座，所述压紧环的底侧面与两压紧座的上侧面之间分别设有弹簧且伸缩杆穿过弹簧；还包括有初步破碎机构，所述初步破碎机构设于锥头的底部，所述初步破碎机构包括第一固定杆和固定叶片，所述锥头的底部固定设有两对称的第一固定杆，两所述第一固定杆上都固定设有若干固定叶片，固定叶片位于顶部分隔环内；还包括有深层破碎机构，所述深层破碎机构设于中间分隔环上，所述深层破碎机构包括第二固定杆和击碎叶片，中间分隔环上固定设有两对称的第二固定杆，两所述第二固定杆上都固定设有若干击碎叶片。
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