CN112058475A - 一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用 - Google Patents
一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112058475A CN112058475A CN202010835185.3A CN202010835185A CN112058475A CN 112058475 A CN112058475 A CN 112058475A CN 202010835185 A CN202010835185 A CN 202010835185A CN 112058475 A CN112058475 A CN 112058475A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- rotate
- recovery device
- movably connected
- metal recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 64
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 19
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及手袋技术领域,且公开了一种废旧手袋破碎时金属回收装置,包括底座,通过挡板、第一圆盘和出料口的配合使用,使得切料机可以自动定时出料,使得切割后的皮革颗粒间歇性下降,避免皮革颗粒堆积过多影响金属的筛选,提高金属筛选的工作效率,通过电磁铁、第一连杆、第二连杆、第二圆盘和第二转盘的配合使用,使得利用电磁铁通电之后产生磁性从而将皮革中的金属筛选出来,且将筛选出的金属统一收集,一方面避免金属的浪费,另一方面避免掺杂的金属影响后续皮革的加工质量,通过第一转盘和套杆的配合使用,将出料口的打开和关闭和金属的吸附两个步骤进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及手袋技术领域,具体为一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用。
背景技术
手袋长时间使用之后,会出现皱褶、破损等现象,会被人们丢弃,生活中,为了防止废旧皮革造成环境的污染和浪费,需要对废旧皮革进行回收利用,而废旧皮革在回收使用时,常常需要对废旧皮革进行破碎后加以利用,由于手袋在进行加工时,可能会进行打孔并安装金属等装饰物,故破碎后的皮革内可能会掺杂金属,而传统的破碎装置设计较为简单,在进行皮革破碎之后一般直接进行皮革的加工利用,一方面,皮革中存在金属会降低再加工之后的皮革性能降低,另一方面,无法对皮革内掺杂的金属物件进行统一收集,同样会造成金属资源的浪费。
为了解决上述问题,发明者提出了一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用,具有将废旧皮革中的金属进行回收的装置,解决了传统的皮革在破碎之后直接进行回收,掺杂较多金属废料的问题,保证了使用该装置进行操作时更加的智能,在对皮革破碎的同时可以自动对金属进行回收利用,从而减少金属的浪费,增加该装置的环保性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述将废旧皮革中的金属进行回收的目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧手袋破碎时金属回收装置,包括底座,利用底座对磁铁进行支撑,所述底座的上方固定连接有切料机,利用切料机进行皮革的切割,切料机的下方开设有出料口,利用出料口进行出料,出料口的下方活动连接有挡板,利用挡板控制出料口的打开和关闭,使得切割后皮革可以自动进行出料,挡板的外侧活动连接有第一圆盘,利用第一圆盘的旋转带动挡板同步进行移动,第一圆盘的上方活动连接有第一转盘,利用第一转盘的旋转带动套杆同步进行旋转,第一转盘的外侧活动连接有套杆,底座的上方固定连接有磁极块,磁极块的外侧活动连接有电磁铁,电磁铁的外侧活动连接有第一连杆,第一连杆远离电磁铁的一侧活动连接有第一连杆,第一连杆远离电磁铁的一侧活动连接第二连杆,第二连杆的背面活动连接有第二圆盘,第二圆盘的背面活动连接有第二转盘。
优选的,所述挡板设置有两个,两个挡板的规格一致,且以出料口的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述第一转盘设置有两个,两个第一转盘之间通过皮带活动连接,且两个第一转盘的外侧均设置有固定杆。
优选的,所述套杆的表面设置有斜槽,且该斜槽的尺寸与第一转盘外侧设置的固定杆尺寸相互适配。
优选的,所述磁极块设置有两个,两个磁极块设置有两个,两个磁极块的规格一致,且以挡板的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述电磁铁外侧设置有铜棒,该铜棒与电磁铁之间电连接,电磁铁设置有两个,两个电磁铁的规格一致,且以底座的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述第二转盘的表面设置有定位筋条,该定位筋条与第二转盘之间通过弹簧活动连接,原始状态时可塑性弹簧处于压缩状态,且定位筋条的背面设置有固定条,第二转盘的背面固定连接有斜块,且该斜块的尺寸与固定条的尺寸相互适配。
根据所述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,现提出一种废旧手袋破碎时金属回收装置的应用,包括以下步骤:
S1、通过将电机的输出轴与第一转盘活动连接,故会带动第一转盘进行旋转,第一转盘设置有两个,两个第一转盘的表面均设置有固定杆,故会带动两个固定杆同步旋转;
S2、当固定杆旋转至与滑槽相互接触时,此时固定杆旋转时会带动套杆同步进行旋转,两个固定杆依次与滑槽接触,最终会带动套杆顺时针和逆时针间歇性进行旋转,套杆的内部设置有转轴,故当套杆进行旋转时会带动转轴同步旋转,转轴的外侧设置有锥形齿轮,故带动锥形齿轮的同步旋转;
S3、锥形齿轮的外侧设置有转轮,且该转轮与第一圆盘之间通过皮带活动连接,从而带动第一圆盘同步旋转,第一圆盘的外侧设置有拉绳,且该拉绳的两端分别与两个挡板活动连接,最终使得两个挡板间歇性往两侧移动,从而使得切料机自动定时进行出料。
S4、第一转盘与第二转盘之间通过皮带活动连接,故会带动第二转盘同步进行旋转,第二转盘的外侧设置有定位筋条,故会带动定位筋条同步旋转,当定位筋条旋转至与第二圆盘表面的凹槽相互重合时,此时定位筋条沿着凹槽移动,从而完成卡接;
S5、此时第二转盘进行旋转时会带动第二圆盘同步进行旋转,继续旋转,定位筋条背面的固定条与斜块相互接触,从而会推动定位筋条远离凹槽失去卡接,第二圆盘停止旋转,故最终会带动第二圆盘间歇性进行旋转;
S6、第二圆盘的外侧设置有第二连杆,故会带动第二连杆进行旋转,第二连杆的外侧设置有第一连杆,从而会带动第一连杆拉动电磁铁左右往复间歇性移动;
S7、电磁铁的外侧设置有铜条,故铜条沿着磁极块同步左右往复间歇性切割磁感线运动,从而间歇性产生电流,电流与电磁铁之间电连接,使得电磁铁间歇性通电,从而电磁铁间歇性产生磁性,当电磁铁通电往中间移动时,靠近切割后的皮革,从而将金属吸附在电磁铁的表面,电磁铁往两侧移动,带动吸附的金属同步移动,拉动最外侧,电磁铁通电,金属掉落,统一收纳。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用,具备以下有益效果:
1、该废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用,通过挡板、第一圆盘和出料口的配合使用,使得切料机可以自动定时出料,从而使得切割后的皮革颗粒间歇性下降,避免皮革颗粒堆积过多影响金属的筛选,提高金属筛选的工作效率。
2、该废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用,通过电磁铁、第一连杆、第二连杆、第二圆盘和第二转盘的配合使用,可以使得利用电磁铁通电之后产生磁性从而将皮革中的金属筛选出来,且将筛选出的金属统一收集,一方面避免金属的浪费,另一方面避免掺杂的金属影响后续皮革的加工质量。
3、该废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用,通过第一转盘和套杆的配合使用,将出料口的打开和关闭和金属的吸附两个步骤进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加简单。
附图说明
图1为本发明连接结构正视图;
图2为本发明连接结构俯视图;
图3为本发明磁铁、电磁铁、挡板、第一圆盘和底座连接结构运动轨迹图;
图4为本发明第一转盘和套杆连接结构运动轨迹图。
图中:1、底座;2、切料机;3、出料口;4、挡板;5、第一圆盘;6、第一转盘;7、套杆;8、磁极块;9、电磁铁;10、第一连杆;11、第二连杆;12、第二圆盘;13、第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种废旧手袋破碎时金属回收装置,包括底座1,利用底座1对磁极块8进行支撑,底座1的上方固定连接有切料机2,利用切料机2进行皮革的切割,切料机2的下方开设有出料口3,利用出料口3进行出料,出料口3的下方活动连接有挡板4,挡板4设置有两个,两个挡板4的规格一致,且以出料口3的中心线为参照呈对称分布,利用挡板4控制出料口3的打开和关闭,使得切割后皮革可以自动进行出料,底座1的上方设置有传送带,从而使得当切割后的皮革会自动掉落在传送带上进行转移,挡板4的外侧活动连接有第一圆盘5,利用第一圆盘5的旋转带动挡板4同步进行移动,第一圆盘5的上方活动连接有第一转盘6,利用第一转盘6的旋转带动套杆7同步进行旋转,第一转盘6设置有两个,两个第一转盘6之间通过皮带活动连接,且两个第一转盘6的外侧均设置有固定杆,利用第一转盘6的旋转带动套杆7同步进行旋转,第一转盘6的外侧活动连接有套杆7,套杆7的表面设置有斜槽,且该斜槽的尺寸与第一转盘6外侧设置的固定杆尺寸相互适配,套杆7的内部设置有转轴,故当套杆7进行旋转时会带动转轴同步旋转,转轴的外侧设置有锥形齿轮,故带动锥形齿轮的同步旋转,锥形齿轮的外侧设置有转轮,且该转轮与第一圆盘5之间通过皮带活动连接,从而带动第一圆盘5同步旋转.
底座1的上方固定连接有磁极块8,磁极块8设置有两个,两个磁极块8设置有两个,两个磁极块8的规格一致,且以挡板4的中心线为参照呈对称分布,磁极块8设计为弧形,两端磁铁的磁极相反,故当铜棒沿着磁铁做左右往复运动时,会切割磁感线运动,从而使得铜棒通电,铜棒与电磁铁9之间电连接,使得电磁铁9通电产生磁性,电磁铁9设计为弧形,增大磁铁面积,可以更大范围内利用磁性将金属物件进行吸附,磁极块8的下方设置有储存框,从而对吸附出的金属进行统一收纳,磁极块8的外侧活动连接有电磁铁9,电磁铁9外侧设置有铜棒,该铜棒与电磁铁9之间电连接,电磁铁9设置有两个,两个电磁铁9的规格一致,且以底座1的中心线为参照呈对称分布,利用铜棒通电之后使得电磁铁9进行通电,从而使得电磁铁9产生磁性,电磁铁9的外侧活动连接有第一连杆10,第一连杆10远离电磁铁9的一侧活动连接有第一连杆10,第一连杆10远离电磁铁9的一侧活动连接第二连杆11,第二连杆11的背面活动连接有第二圆盘12,第二圆盘12的背面活动连接有第二转盘13,第二转盘13的表面设置有定位筋条,该定位筋条与第二转盘13之间通过弹簧活动连接,原始状态时可塑性弹簧处于压缩状态,且定位筋条的背面设置有固定条,第二转盘13的背面固定连接有斜块,且该斜块的尺寸与固定条的尺寸相互适配,利用第二转盘13的旋转带动第二圆盘12同步进行旋转,最终联动铜棒做切割磁感线运动。
该废旧手袋破碎时金属回收装置的工作原理如下:
通过将电机的输出轴与第一转盘6活动连接,故会带动第一转盘6进行旋转,第一转盘6设置有两个,两个第一转盘6的表面均设置有固定杆,故会带动两个固定杆同步旋转,当固定杆旋转至与滑槽相互接触时,此时固定杆旋转时会带动套杆7同步进行旋转,两个固定杆依次与滑槽接触,最终会带动套杆7顺时针和逆时针间歇性进行旋转,套杆7的内部设置有转轴,故当套杆7进行旋转时会带动转轴同步旋转,转轴的外侧设置有锥形齿轮,故带动锥形齿轮的同步旋转,锥形齿轮的外侧设置有转轮,且该转轮与第一圆盘5之间通过皮带活动连接,从而带动第一圆盘5同步旋转,第一圆盘5的外侧设置有拉绳,且该拉绳的两端分别与两个挡板4活动连接,最终使得两个挡板4间歇性往两侧移动,从而使得切料机2自动定时进行出料。
于此同时,第一转盘6与第二转盘13之间通过皮带活动连接,故会带动第二转盘13同步进行旋转,第二转盘13的外侧设置有定位筋条,故会带动定位筋条同步旋转,当定位筋条旋转至与第二圆盘12表面的凹槽相互重合时,此时定位筋条沿着凹槽移动,从而完成卡接,此时第二转盘13进行旋转时会带动第二圆盘12同步进行旋转,继续旋转,定位筋条背面的固定条与斜块相互接触,从而会推动定位筋条远离凹槽失去卡接,第二圆盘12停止旋转,故最终会带动第二圆盘12间歇性进行旋转,第二圆盘12的外侧设置有第二连杆11,故会带动第二连杆11进行旋转,第二连杆11的外侧设置有第一连杆10,从而会带动第一连杆10拉动电磁铁9左右往复间歇性移动,电磁铁9的外侧设置有铜条,故铜条沿着磁极块8同步左右往复间歇性切割磁感线运动,从而间歇性产生电流,电流与电磁铁9之间电连接,使得电磁铁9间歇性通电,从而电磁铁9间歇性产生磁性,当电磁铁9通电往中间移动时,靠近切割后的皮革,从而将金属吸附在电磁铁9的表面,电磁铁9往两侧移动,带动吸附的金属同步移动,拉动最外侧,电磁铁9通电,金属掉落,统一收纳。
根据上述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,现提出一种废旧手袋破碎时金属回收装置的应用,包括以下步骤:
S1、通过将电机的输出轴与第一转盘活动连接,故会带动第一转盘进行旋转,第一转盘设置有两个,两个第一转盘的表面均设置有固定杆,故会带动两个固定杆同步旋转;
S2、当固定杆旋转至与滑槽相互接触时,此时固定杆旋转时会带动套杆同步进行旋转,两个固定杆依次与滑槽接触,最终会带动套杆顺时针和逆时针间歇性进行旋转,套杆的内部设置有转轴,故当套杆进行旋转时会带动转轴同步旋转,转轴的外侧设置有锥形齿轮,故带动锥形齿轮的同步旋转;
S3、锥形齿轮的外侧设置有转轮,且该转轮与第一圆盘之间通过皮带活动连接,从而带动第一圆盘同步旋转,第一圆盘的外侧设置有拉绳,且该拉绳的两端分别与两个挡板活动连接,最终使得两个挡板间歇性往两侧移动,从而使得切料机自动定时进行出料。
S4、第一转盘与第二转盘之间通过皮带活动连接,故会带动第二转盘同步进行旋转,第二转盘的外侧设置有定位筋条,故会带动定位筋条同步旋转,当定位筋条旋转至与第二圆盘表面的凹槽相互重合时,此时定位筋条沿着凹槽移动,从而完成卡接;
S5、此时第二转盘进行旋转时会带动第二圆盘同步进行旋转,继续旋转,定位筋条背面的固定条与斜块相互接触,从而会推动定位筋条远离凹槽失去卡接,第二圆盘停止旋转,故最终会带动第二圆盘间歇性进行旋转;
S6、第二圆盘的外侧设置有第二连杆,故会带动第二连杆进行旋转,第二连杆的外侧设置有第一连杆,从而会带动第一连杆拉动电磁铁左右往复间歇性移动;
S7、电磁铁的外侧设置有铜条,故铜条沿着磁极块同步左右往复间歇性切割磁感线运动,从而间歇性产生电流,电流与电磁铁之间电连接,使得电磁铁间歇性通电,从而电磁铁间歇性产生磁性,当电磁铁通电往中间移动时,靠近切割后的皮革,从而将金属吸附在电磁铁的表面,电磁铁往两侧移动,带动吸附的金属同步移动,拉动最外侧,电磁铁通电,金属掉落,统一收纳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废旧手袋破碎时金属回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定连接有切料机(2),切料机(2)的下方开设有出料口(3),出料口(3)的下方活动连接有挡板(4),挡板(4)的外侧活动连接有第一圆盘(5),第一圆盘(5)的上方活动连接有第一转盘(6),第一转盘(6)的外侧活动连接有套杆(7),底座(1)的上方固定连接有磁极块(8),磁极块(8)的外侧活动连接有电磁铁(9),电磁铁(9)的外侧活动连接有第一连杆(10),第一连杆(10)远离电磁铁(9)的一侧活动连接有第一连杆(10),第一连杆(10)远离电磁铁(9)的一侧活动连接第二连杆(11),第二连杆(11)的背面活动连接有第二圆盘(12),第二圆盘(12)的背面活动连接有第二转盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,其特征在于:所述挡板(4)设置有两个,两个挡板(4)的规格一致,且以出料口(3)的中心线为参照呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,其特征在于:所述第一转盘(6)设置有两个,两个第一转盘(6)之间通过皮带活动连接,且两个第一转盘(6)的外侧均设置有固定杆。
4.根据权利要求1所述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,其特征在于:所述套杆(7)的表面设置有斜槽,且该斜槽的尺寸与第一转盘(6)外侧设置的固定杆尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,其特征在于:所述磁极块(8)设置有两个,两个磁极块(8)设置有两个,两个磁极块(8)的规格一致,且以挡板(4)的中心线为参照呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,其特征在于:所述电磁铁(9)外侧设置有铜棒,该铜棒与电磁铁(9)之间电连接,电磁铁(9)设置有两个,两个电磁铁(9)的规格一致,且以底座(1)的中心线为参照呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,其特征在于:所述第二转盘(13)的表面设置有定位筋条,该定位筋条与第二转盘(13)之间通过弹簧活动连接,原始状态时可塑性弹簧处于压缩状态,且定位筋条的背面设置有固定条,第二转盘(13)的背面固定连接有斜块,且该斜块的尺寸与固定条的尺寸相互适配。
8.根据权利要求1所述的一种废旧手袋破碎时金属回收装置,现提出一种废旧手袋破碎时金属回收装置的应用,包括以下步骤:
S1、通过将电机的输出轴与第一转盘活动连接,故会带动第一转盘进行旋转,第一转盘设置有两个,两个第一转盘的表面均设置有固定杆,故会带动两个固定杆同步旋转;
S2、当固定杆旋转至与滑槽相互接触时,此时固定杆旋转时会带动套杆同步进行旋转,两个固定杆依次与滑槽接触,最终会带动套杆顺时针和逆时针间歇性进行旋转,套杆的内部设置有转轴,故当套杆进行旋转时会带动转轴同步旋转,转轴的外侧设置有锥形齿轮,故带动锥形齿轮的同步旋转;
S3、锥形齿轮的外侧设置有转轮,且该转轮与第一圆盘之间通过皮带活动连接,从而带动第一圆盘同步旋转,第一圆盘的外侧设置有拉绳,且该拉绳的两端分别与两个挡板活动连接,最终使得两个挡板间歇性往两侧移动,从而使得切料机自动定时进行出料;
S4、第一转盘与第二转盘之间通过皮带活动连接,故会带动第二转盘同步进行旋转,第二转盘的外侧设置有定位筋条,故会带动定位筋条同步旋转,当定位筋条旋转至与第二圆盘表面的凹槽相互重合时,此时定位筋条沿着凹槽移动,从而完成卡接;
S5、此时第二转盘进行旋转时会带动第二圆盘同步进行旋转,继续旋转,定位筋条背面的固定条与斜块相互接触,从而会推动定位筋条远离凹槽失去卡接,第二圆盘停止旋转,故最终会带动第二圆盘间歇性进行旋转;
S6、第二圆盘的外侧设置有第二连杆,故会带动第二连杆进行旋转,第二连杆的外侧设置有第一连杆,从而会带动第一连杆拉动电磁铁左右往复间歇性移动;
S7、电磁铁的外侧设置有铜条,故铜条沿着磁极块同步左右往复间歇性切割磁感线运动,从而间歇性产生电流,电流与电磁铁之间电连接,使得电磁铁间歇性通电,从而电磁铁间歇性产生磁性,当电磁铁通电往中间移动时,靠近切割后的皮革,从而将金属吸附在电磁铁的表面,电磁铁往两侧移动,带动吸附的金属同步移动,拉动最外侧,电磁铁通电,金属掉落,统一收纳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010835185.3A CN112058475A (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010835185.3A CN112058475A (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112058475A true CN112058475A (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73662073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010835185.3A Pending CN112058475A (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112058475A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113330927A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-09-03 | 岳倩囡 | 一种防切刀损伤的牧草粉碎机 |
CN114029135A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-02-11 | 谢宝龙 | 一种用于fpc电路板生产废料的处理装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020035362A (ko) * | 2000-11-06 | 2002-05-11 | 주식회사 동보도시환경 | 폐콘크리트 골재화장치 |
CN101954306A (zh) * | 2010-06-09 | 2011-01-26 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 一种生物质废弃物粉碎系统 |
CN109225433A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 冯邹邹 | 一种土木工程用建筑废料清洁分选装置 |
CN208852951U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-05-14 | 於频然 | 一种建筑垃圾分离金属装置 |
CN111018231A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-17 | 卢章山 | 一种基于光感控制的污水罐可定量清理的节电装置 |
CN210700320U (zh) * | 2019-07-18 | 2020-06-09 | 陕西国防工业职业技术学院 | 一种金属垃圾分类处理装置 |
CN111437933A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 黄小方 | 一种基于双向旋转进行充分研磨的研磨装置 |
CN111451102A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 湖州天启家居科技有限公司 | 一种基于间歇性运动多次少量均匀刷漆的涂漆装置 |
CN111498771A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-07 | 临沂康姿薇化妆品有限公司 | 一种基于震动排出气泡且保证化妆瓶稳定性的灌装工作台 |
-
2020
- 2020-08-19 CN CN202010835185.3A patent/CN112058475A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020035362A (ko) * | 2000-11-06 | 2002-05-11 | 주식회사 동보도시환경 | 폐콘크리트 골재화장치 |
CN101954306A (zh) * | 2010-06-09 | 2011-01-26 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 一种生物质废弃物粉碎系统 |
CN208852951U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-05-14 | 於频然 | 一种建筑垃圾分离金属装置 |
CN109225433A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 冯邹邹 | 一种土木工程用建筑废料清洁分选装置 |
CN210700320U (zh) * | 2019-07-18 | 2020-06-09 | 陕西国防工业职业技术学院 | 一种金属垃圾分类处理装置 |
CN111018231A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-17 | 卢章山 | 一种基于光感控制的污水罐可定量清理的节电装置 |
CN111437933A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 黄小方 | 一种基于双向旋转进行充分研磨的研磨装置 |
CN111451102A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 湖州天启家居科技有限公司 | 一种基于间歇性运动多次少量均匀刷漆的涂漆装置 |
CN111498771A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-07 | 临沂康姿薇化妆品有限公司 | 一种基于震动排出气泡且保证化妆瓶稳定性的灌装工作台 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113330927A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-09-03 | 岳倩囡 | 一种防切刀损伤的牧草粉碎机 |
CN114029135A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-02-11 | 谢宝龙 | 一种用于fpc电路板生产废料的处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112058475A (zh) | 一种废旧手袋破碎时金属回收装置及其应用 | |
CN106723107A (zh) | 一种新型山楂去核切片装置及应用 | |
CN112588784A (zh) | 一种工业塑料回收用快速处理装置 | |
CN112193662A (zh) | 一种塑料回收过程中金属智能收集装置 | |
CN111875011A (zh) | 一种基于切割磁感线原理进行金属回收的污水处理装置 | |
CN210731822U (zh) | 一种用于拉紧器生产用加工设备 | |
CN111618161A (zh) | 一种基于间歇性旋转打孔且进行废料收集的五金冲孔装置 | |
CN112355376A (zh) | 一种节能环保的汽车零件生产切割机床 | |
CN112376253A (zh) | 一种解决纺织品上绒毛与灰尘吸附的装置 | |
CN206576235U (zh) | 一种新型山楂去核切片装置 | |
CN115445749A (zh) | 一种适用于锂电池回收的钢壳破碎磁选设备 | |
CN112248298A (zh) | 一种废旧轮胎用橡胶与金属智能分拣装置 | |
CN216573586U (zh) | 一种锰锌铁氧体磁性材料废料快速处理装置 | |
CN212170996U (zh) | 一种废旧塑料回收用自动批量破碎筛选装置 | |
CN113522423A (zh) | 一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统 | |
CN210058529U (zh) | 一种服装加工用布料回收装置 | |
CN209717167U (zh) | 一种切削铁屑用收集装置 | |
CN113734660A (zh) | 一种防止垃圾袋脱落和自动打包的垃圾桶 | |
CN220466445U (zh) | 一种建筑施工废料收集处置装置 | |
CN219776507U (zh) | 一种用于收集弹壳的收集车 | |
CN112387414A (zh) | 一种解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置 | |
CN112934377A (zh) | 一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器 | |
CN112405945A (zh) | 一种解决橡胶处理灰尘飞扬且收纳箱更换不便的装置 | |
CN112403584A (zh) | 一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备 | |
CN111659712A (zh) | 一种能够用于不同型号废电池中碳棒回收的回收设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201211 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |