CN112403584A - 一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括箱体和输送管，所述箱体的上端面贯穿设有进料口，所述箱体的外侧壁设有第一电机，所述第一电机的动力端固定连接有动力杆，所述箱体的内侧壁转动连接有两个第一转动杆，所述动力杆与两个第一转动杆之间设有破碎机构。本发明结构设计合理，动力杆带动第一转动杆转动，第一转动杆带动破碎辊转动，原料在经过破碎辊时被破碎，破碎后的原料在自身的重力作用下下落至网状传送带处，未被破碎的原料被留在网状传送带上并被输送至输送管处，输送管将其重新输送至箱体内，对原料进行循环破碎，破碎效率高，破碎后的原料直接落入收集箱内，方便快捷。

Description

一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备

技术领域

本发明涉及煤矿生产技术领域，尤其涉及一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备。

背景技术

煤炭成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车和蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具，同时炼钢业也需要大量的煤矿，城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气，在对煤炭进行加工的过程中，大多需要对其进行破碎筛分。

现有的在对煤炭进行破碎时，仅仅通过破碎辊筒和破碎齿相配合对煤炭进行粉碎，采用该中方法对煤炭破碎的效果十分不佳，会有一部分煤炭未完全破碎，需要工作人员重新挑选出来对其进行重新破碎，不仅破碎效率低，还增加了工作人员的工作量；因此我们设计了一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括箱体和输送管，所述箱体的上端面贯穿设有进料口，所述箱体的外侧壁设有第一电机，所述第一电机的动力端固定连接有动力杆，所述箱体的内侧壁转动连接有两个第一转动杆，所述动力杆与两个第一转动杆之间设有破碎机构，所述箱体的内侧壁转动连接有第二转动杆，所述箱体的侧壁贯穿设有出口，所述箱体的侧壁转动连接有第一转轮，所述第一转轮与第二转动杆之间设有筛分机构，所述箱体的外侧壁固定连接有第一U型板，所述第一U型板的上端面固定连接有清洁刷，所述箱体的内侧壁固定连接有支撑杆，所述箱体的内侧壁转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆与支撑杆之间设有震动机构，所述箱体侧壁通过转轴转动连接有开关门，所述箱体的内底部设有收集机构，所述输送管的外侧壁贯穿设有两个通孔，所述输送管的内底部设有第二电机，所述第二电机的动力端设有输送机构，所述输送管的外侧壁固定连接有第二U型板。

优选地，所述破碎机构包括套设在第一转动杆外侧壁的破碎辊，所述动力杆与第一转动杆之间通过第一传动件相连接。

优选地，所述筛分机构包括套设在第二转动杆外侧壁并与其固定连接的第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间通过网状传送带相连接，所述第二转动杆与动力杆之间通过第二传动件相连接。

优选地，所述震动机构包括固定连接在第三转动杆一端的转盘，所述转盘的外侧壁固定连接有多个拨动杆，所述第三转动杆与第二转动杆之间通过第三传动件相连接，所述支撑杆上贯穿设有与其滑动连接的连接杆，所述连接杆的上端面固定连接有矩形板，所述支撑杆内设有两个滑槽，所述连接杆与两个滑槽之间均设有复位机构。

优选地，所述复位机构包括固定连接在滑槽内的导向杆，所述滑槽内滑动连接有连接块，所述导向杆贯穿连接块并与其滑动连接，所述连接块与连接杆之间固定连接，所述连接块与滑槽的内底部之间通过弹簧相连接。

优选地，所述收集机构包括设置在箱体内底部的收集箱，所述箱体的内侧壁固定连接有第一磁铁，所述收集箱的侧壁固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁的磁极相反，所述收集箱的侧壁固定连接有拉环。

优选地，所述输送机构包括固定连接在第二电机动力端的螺旋柱，所述第二U型板的较高端位于输送管较高的通孔处，所述第二U型板的较低端位于进料口处。

优选地，所述清洁刷与第一转轮相抵。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过破碎机构的作用，动力杆带动第一转动杆转动，第一转动杆带动破碎辊转动，原料在经过破碎辊时被破碎。

2、通过筛分机构的作用，破碎后的原料在自身的重力作用下下落至网状传送带处，未被破碎的原料被留在网状传送带上并被输送至输送管处，破碎后的原料直接落入收集箱内。

3、通过震动机构的作用，第二转动杆带动第三转动杆转动，第三转动杆带动转盘转动，转盘带动拨动杆转动，拨动杆带动连接杆移动，连接杆带动矩形板移动，矩形板对网状传送带进行往复推动，使其发生震动，如此可以提高网状传送带的筛分效率。

4、通过输送机构的作用，可以对未被破碎的原料重新输送至箱体内，对原料进行循环破碎，破碎效率高。

综上所述，动力杆带动第一转动杆转动，第一转动杆带动破碎辊转动，原料在经过破碎辊时被破碎，破碎后的原料在自身的重力作用下下落至网状传送带处，未被破碎的原料被留在网状传送带上并被输送至输送管处，输送管将其重新输送至箱体内，对原料进行循环破碎，破碎效率高，破碎后的原料直接落入收集箱内，方便快捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明提出的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备的部分结构侧视图；

图4为清洁刷的连接示意图。

图中：1箱体、2进料口、3第一电机、4动力杆、5第一转动杆、6第一传动件、7破碎辊、8第二转动杆、9第二传动件、10第二转轮、11第一转轮、12网状传送带、13出口、14第一U型板、15输送管、16第二电机、17螺旋柱、18第二U型板、19第三转动杆、20第三传动件、21转盘、22拨动杆、23支撑杆、24连接杆、25滑槽、26导向杆、27连接块、28弹簧、29开关门、30收集箱、31拉环、32第一磁铁、33第二磁铁、34矩形板、35清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括箱体1和输送管15，其特征在于，所述箱体1的上端面贯穿设有进料口2，所述箱体1的外侧壁设有第一电机3，所述第一电机3的动力端固定连接有动力杆4，所述箱体1的内侧壁转动连接有两个第一转动杆5，所述动力杆4与两个第一转动杆5之间设有破碎机构，所述破碎机构包括套设在第一转动杆5外侧壁的破碎辊7，所述动力杆4与第一转动杆5之间通过第一传动件6相连接，启动第一电机3，第一电机3带动动力杆4转动，动力杆4带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动破碎辊7转动，原料在经过破碎辊7时被破碎。

所述箱体1的内侧壁转动连接有第二转动杆8，所述箱体1的侧壁贯穿设有出口13，所述箱体1的侧壁转动连接有第一转轮11，所述第一转轮11与第二转动杆8之间设有筛分机构，所述筛分机构包括套设在第二转动杆8外侧壁并与其固定连接的第二转轮10，所述第一转轮11与第二转轮10之间通过网状传送带12相连接，所述第二转动杆8与动力杆4之间通过第二传动件9相连接，破碎后的原料在自身的重力作用下下落至网状传送带12处，未被破碎的原料被留在网状传送带12上，动力杆4转动带动第二转动杆8转动，第二转动杆8带动第二转轮10转动，第二转轮10带动网状传送带12转动，网状传送带12被至第一U型板14处。

所述箱体1的外侧壁固定连接有第一U型板14，所述第一U型板14的上端面固定连接有清洁刷35，所述清洁刷35与第一转轮11相抵，所述箱体1的内侧壁固定连接有支撑杆23，所述箱体1的内侧壁转动连接有第三转动杆19，所述第三转动杆19与支撑杆23之间设有震动机构，所述震动机构包括固定连接在第三转动杆19一端的转盘21，所述转盘21的外侧壁固定连接有多个拨动杆22，所述第三转动杆19与第二转动杆8之间通过第三传动件20相连接，所述支撑杆23上贯穿设有与其滑动连接的连接杆24，拨动杆22与连接杆24相对的一面均为弧形面；所述连接杆24的上端面固定连接有矩形板34，所述支撑杆23内设有两个滑槽25，第二转动杆8带动第三转动杆19转动，第三转动杆19带动转盘21转动，转盘21带动拨动杆22转动，在弧形面的作用下，拨动杆22带动连接杆24移动，连接杆24带动矩形板34移动，矩形板34对网状传送带12进行推动，使其发生震动，如此可以提高网状传送带12的筛分效率。

所述连接杆24与两个滑槽25之间均设有复位机构，所述复位机构包括固定连接在滑槽25内的导向杆26，所述滑槽25内滑动连接有连接块27，所述导向杆26贯穿连接块27并与其滑动连接，所述连接块27与连接杆24之间固定连接，所述连接块27与滑槽25的内底部之间通过弹簧28相连接。

所述箱体1侧壁通过转轴转动连接有开关门29，所述箱体1的内底部设有收集机构，所述收集机构包括设置在箱体1内底部的收集箱30，破碎后的原料在重力的作用下，下落至收集箱30内；所述箱体1的内侧壁固定连接有第一磁铁32，所述收集箱30的侧壁固定连接有第二磁铁33，所述第一磁铁32与第二磁铁33的磁极相反，所述收集箱30的侧壁固定连接有拉环31，拉动拉环31即可拉出收集箱30。

所述输送管15的外侧壁贯穿设有两个通孔，所述输送管15的内底部设有第二电机16，所述第二电机16的动力端设有机构，所述机构包括固定连接在第二电机16动力端的螺旋柱17，所述第二U型板18的较高端位于输送管15较高的通孔处，所述第二U型板18的较低端位于进料口2处，所述输送管15的外侧壁固定连接有第二U型板18，未破碎的原料在第一U型板14的作用下滑落至输送管15内，启动第二电机16，第二电机16带动螺旋柱17转动，螺旋柱17带动原料上升，原料上升至最高处时，经过第二U型板18滑落至进料口2处，重新进入箱体1内，如此可以自动对未破碎的原料进行循环破碎，提高了破碎效率，无需工作人员进行手动筛分上料，减少了工作人员的工作量。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本发明中，当需要对原料进行破碎筛分时，启动第一电机3，第一电机3带动动力杆4转动，动力杆4带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动破碎辊7转动，原料在经过破碎辊7时被破碎；破碎后的原料在自身的重力作用下下落至网状传送带12处，未被破碎的原料被留在网状传送带12上，动力杆4转动带动第二转动杆8转动，第二转动杆8带动第二转轮10转动，第二转轮10带动网状传送带12转动，网状传送带12被至第一U型板14处，未破碎的原料在第一U型板14的作用下滑落至输送管15内，启动第二电机16，第二电机16带动螺旋柱17转动，螺旋柱17带动原料上升，原料上升至最高处时，经过第二U型板18滑落至进料口2处，重新进入箱体1内，如此可以自动对未破碎的原料进行循环破碎，提高了破碎效率，无需工作人员进行手动筛分上料，减少了工作人员的工作量。

第二转动杆8带动第三转动杆19转动，第三转动杆19带动转盘21转动，转盘21带动拨动杆22转动，在弧形面的作用下，拨动杆22带动连接杆24移动，连接杆24带动矩形板34移动，矩形板34对网状传送带12进行推动，使其发生震动，如此可以提高网状传送带12的筛分效率；破碎后的原料在重力的作用下，下落至收集箱30内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括箱体（1）和输送管（15），其特征在于，所述箱体（1）的上端面贯穿设有进料口（2），所述箱体（1）的外侧壁设有第一电机（3），所述第一电机（3）的动力端固定连接有动力杆（4），所述箱体（1）的内侧壁转动连接有两个第一转动杆（5），所述动力杆（4）与两个第一转动杆（5）之间设有破碎机构，所述箱体（1）的内侧壁转动连接有第二转动杆（8），所述箱体（1）的侧壁贯穿设有出口（13），所述箱体（1）的侧壁转动连接有第一转轮（11），所述第一转轮（11）与第二转动杆（8）之间设有筛分机构，所述箱体（1）的外侧壁固定连接有第一U型板（14），所述第一U型板（14）的上端面固定连接有清洁刷（35），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有支撑杆（23），所述箱体（1）的内侧壁转动连接有第三转动杆（19），所述第三转动杆（19）与支撑杆（23）之间设有震动机构，所述箱体（1）侧壁通过转轴转动连接有开关门（29），所述箱体（1）的内底部设有收集机构，所述输送管（15）的外侧壁贯穿设有两个通孔，所述输送管（15）的内底部设有第二电机（16），所述第二电机（16）的动力端设有输送机构，所述输送管（15）的外侧壁固定连接有第二U型板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于，所述破碎机构包括套设在第一转动杆（5）外侧壁的破碎辊（7），所述动力杆（4）与第一转动杆（5）之间通过第一传动件（6）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于，所述筛分机构包括套设在第二转动杆（8）外侧壁并与其固定连接的第二转轮（10），所述第一转轮（11）与第二转轮（10）之间通过网状传送带（12）相连接，所述第二转动杆（8）与动力杆（4）之间通过第二传动件（9）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于，所述震动机构包括固定连接在第三转动杆（19）一端的转盘（21），所述转盘（21）的外侧壁固定连接有多个拨动杆（22），所述第三转动杆（19）与第二转动杆（8）之间通过第三传动件（20）相连接，所述支撑杆（23）上贯穿设有与其滑动连接的连接杆（24），所述连接杆（24）的上端面固定连接有矩形板（34），所述支撑杆（23）内设有两个滑槽（25），所述连接杆（24）与两个滑槽（25）之间均设有复位机构。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于，所述复位机构包括固定连接在滑槽（25）内的导向杆（26），所述滑槽（25）内滑动连接有连接块（27），所述导向杆（26）贯穿连接块（27）并与其滑动连接，所述连接块（27）与连接杆（24）之间固定连接，所述连接块（27）与滑槽（25）的内底部之间通过弹簧（28）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于，所述收集机构包括设置在箱体（1）内底部的收集箱（30），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有第一磁铁（32），所述收集箱（30）的侧壁固定连接有第二磁铁（33），所述第一磁铁（32）与第二磁铁（33）的磁极相反，所述收集箱（30）的侧壁固定连接有拉环（31）。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在第二电机（16）动力端的螺旋柱（17），所述第二U型板（18）的较高端位于输送管（15）较高的通孔处，所述第二U型板（18）的较低端位于进料口（2）处。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于，所述清洁刷（35）与第一转轮（11）相抵。

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