CN112058427B - 一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料研磨技术领域，且公开了一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，包括外壳，所述上斜板连接下斜板，二者中间转动连接转环，转环连接支撑杆，支撑杆转动连接活动杆，活动杆转动连接滑块，滑块连接固定杆，螺杆螺纹连接螺纹块，螺纹块连接滑动筛网，光照灯与光敏电阻、磁感线圈相对应。该基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，通过上斜板与下斜板转动，配合转环，带动支撑杆运动，活动杆带动滑块滑动，滑块带动固定杆滑动，继而带动研磨块滑动；通过螺杆带动螺纹块滑动，螺纹块带动滑动筛网滑动；通过配合光照灯与光敏电阻、磁感线圈，推块滑动，从而分别达到智能均匀研磨、筛网孔调节、定量收集效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料研磨技术领域，具体为一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置。
背景技术
随着城市的高速发展，几乎每天都会有新的建筑物被人们所建造，建筑物的建造离不开各种建筑材料的使用，而一部分的建筑材料需要经过研磨后才能使用，如固化剂等，且由于其使用的数量较大，人工研磨显然不符合效率要求，故而人们创造出了建筑材料研磨装置来进行研磨。
尽管已经存在很多建筑材料研磨装置，但其中仍存在一些问题，比如研磨的不充分，而未被研磨的大块无法自动的再次研磨，智能化程度较低；再比如筛网孔的大小不可调节，仅能实现过筛一种大小颗粒；对于过筛后的建筑材料，通常无法做到定量收集。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，具备智能均匀研磨、筛网孔调节、定量收集等优点，解决了现有装置非智能均匀研磨、筛网孔无法调节、无法定量收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述智能均匀研磨、筛网孔调节、定量收集目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料管和电机，电机的底端转动连接有转盘，转盘的下方设置有切割仓，所述转盘下表面固定连接有转动杆，转动杆的外侧固定连接有切割刀，切割仓的下方设置有滤网，滤网的左右两侧固定连接有支撑板，支撑板的上方固定连接有回升管，转动杆的底端固定连接有转轮一，转轮一的左右两侧均设置有转轮二，转轮二与转轮一之间传动连接有履带，转轮二的上表面贯穿支撑板且固定连接有螺旋叶杆，转轮一的下表面固定连接有固定筒，固定筒的内部滑动连接有滑动杆，滑动杆的外侧转动连接有限位环，所述限位环底端固定连接有研磨块，研磨块的外侧设置有研磨仓，转轮二的下表面固定连接有上转杆，上转杆的底端固定连接有上斜板，上斜板的下方设置有下斜板，下斜板与上斜板之间固定连接有转环杆，转环杆的外侧转动连接有支撑杆，支撑杆的右下端转动连接有活动杆，活动杆的底端转动连接有滑块，滑块的内部滑动连接有下转杆，所述下转杆左侧贯穿研磨仓固定连接有固定杆，研磨仓的底部固定安装有固定筛网，固定筛网的下表面滑动连接有滑动筛网，滑动筛网的左端固定连接有螺纹块，螺纹块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的左端固定连接有螺杆转把，滑动筛网的下方设置有出料管，外壳的底部内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱左部固定安装有收集箱仓，收集箱仓的左部固定安装有磁感仓，磁感仓的内部固定安装有磁感线圈，所述磁感线圈右侧外表面固定连接有弹簧，弹簧的右端固定连接有推块，外壳的前后两侧内壁分别固定安装有光照灯和光敏电阻。
优选的，所述进料管有两个，且对称设置，转盘上开设有与进料管相对应的进料孔，两个进料管可分别投放相同或不同的建筑材料，转盘转动至进料孔与进料管对齐时才能下料。
优选的，所述切割刀在转动杆外表面等距分布，滤网为弧形设计，支撑板通过与外壳和收集箱仓连接固定，切割更加均匀，切割后未被过滤的大块建筑材料滑至两侧回升管内。
优选的，所述回升管顶端与进料管连接，螺旋叶杆与回升管相适应，螺旋叶杆将切割后未被过滤的大块建筑材料运送至进料管内。
优选的，所述滑动杆的顶端与外侧分别设置有限位块，且限位环内开设有与滑动杆外侧设置的限位块相对应的限位槽，限制滑动杆仅能上下滑动，限位环对滑动杆仅能起到带动其上下滑动的作用。
优选的，所述下转杆的顶端与下斜板固定连接，研磨仓的右侧开设有与滑块和固定杆分别对应的限位槽和通孔，限制滑块仅能上下滑动。
优选的，所述固定筛网与滑动筛网的筛孔大小相同，研磨仓的下表面开设有与滑动筛网对应的限位槽，通过滑动筛网滑动可实现筛孔的大小改变。
优选的，所述推块为磁性材料，且其磁极与磁感线圈相对面产生的磁场磁极相同，光照灯与光敏电阻处于同一水平线，且对应收集箱的右上端，收集箱设有对应的透光部分，磁感线圈可产生磁场推动推块向右滑动，收集箱集满后光照灯无法照射光敏电阻。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，具备以下有益效果：
1、该基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，通过转盘转动，转盘上开设的进料孔与进料管对应时，建筑材料落下，实现间歇下料；通过转盘带动转动杆转动，转动杆带动切割刀将建筑材料切成小块，经滤网落下，大块滑至回升管底部，通过转轮二带动螺旋叶杆转动，将大块建筑材料运至进料管，实现重复切割；通过转轮一带动固定筒转动，继而带动研磨块转动，再通过转轮二带动上转杆转动，继而带动上斜板与下斜板均转动，配合转环，支撑杆右端上下运动，配合活动杆，带动滑块上下滑动，滑块带动固定杆滑动，继而带动研磨块上下滑动，实现研磨，从而达到了智能均匀研磨的效果。
2、该基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，通过螺杆带动螺纹块滑动，螺纹块带动滑动筛网滑动，继而带动导通的筛网孔变小，从而达到了筛网孔调节的效果；通过过筛后的建筑材料不断收集，光照灯无法照射光敏电阻，继而磁感线圈产生强磁场，带动推块滑动将集满的收集箱向右推出，从而达到了定量收集的效果。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明图1所示A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明图1所示B部的局部放大结构示意图；
图4为本发明研磨块相关结构工作状态图；
图5为本发明滑动筛网相关结构工作状态图；
图6为本发明推块相关结构工作状态图；
图7为本发明转轮一相关结构俯视图；
图8为本发明光照灯相关结构俯视图。
图中：1、外壳；2、进料管；3、电机；4、转盘；5、切割仓；6、转动杆；7、切割刀；8、滤网；9、支撑板；10、回升管；11、转轮一；12、转轮二；13、履带；14、螺旋叶杆；15、固定筒；16、滑动杆；17、限位环；18、研磨块；19、研磨仓；20、上转杆；21、上斜板；22、下斜板；23、转环杆；24、转环；25、支撑杆；26、活动杆；27、滑块；28、下转杆；29、固定杆；30、固定筛网；31、滑动筛网；32、螺纹块；33、螺杆；34、螺杆转把；35、出料管；36、收集箱；37、收集箱仓；38、磁感仓；39、磁感线圈；40、弹簧；41、推块；42、光照灯；43、光敏电阻。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，包括外壳1，所述外壳1的顶部固定安装有进料管2和电机3，电机3的底端转动连接有转盘4，进料管2有两个，且对称设置，转盘4上开设有与进料管2相对应的进料孔，两个进料管2可分别投放相同或不同的建筑材料，转盘4转动至进料孔与进料管2对齐时才能下料；转盘4的下方设置有切割仓5，所述转盘4下表面固定连接有转动杆6，转动杆6的外侧固定连接有切割刀7，切割仓5的下方设置有滤网8，滤网8的左右两侧固定连接有支撑板9，支撑板9的上方固定连接有回升管10，切割刀7在转动杆6外表面等距分布，滤网8为弧形设计，支撑板9通过与外壳1和收集箱仓37连接固定，切割更加均匀，切割后未被过滤的大块建筑材料滑至两侧回升管10内。
转动杆6的底端固定连接有转轮一11，转轮一11的左右两侧均设置有转轮二12，转轮二12与转轮一11之间传动连接有履带13，转轮二12的上表面贯穿支撑板9且固定连接有螺旋叶杆14，回升管10顶端与进料管2连接，螺旋叶杆14与回升管10相适应，螺旋叶杆14将切割后未被过滤的大块建筑材料运送至进料管2内；转轮一11的下表面固定连接有固定筒15，固定筒15的内部滑动连接有滑动杆16，滑动杆16的外侧转动连接有限位环17，且所述限位环17底端固定连接有研磨块18，研磨块18的外侧设置有研磨仓19，滑动杆16的顶端与外侧分别设置有限位块，且限位环17内开设有与滑动杆16外侧设置的限位块相对应的限位槽，限制滑动杆16仅能上下滑动，限位环17对滑动杆16仅能起到带动其上下滑动的作用。
转轮二12的下表面固定连接有上转杆20，上转杆20的底端固定连接有上斜板21，上斜板21的下方设置有下斜板22，下斜板22与上斜板21之间固定连接有转环杆23，转环杆23的外侧转动连接有支撑杆25，支撑杆25的右下端转动连接有活动杆26，活动杆26的底端转动连接有滑块27，滑块27的内部滑动连接有下转杆28，且所述下转杆28左侧贯穿研磨仓19固定连接有固定杆29，下转杆28的顶端与下斜板22固定连接，研磨仓19的右侧开设有与滑块27和固定杆29分别对应的限位槽和通孔，限制滑块27仅能上下滑动；研磨仓19的底部固定安装有固定筛网30，固定筛网30的下表面滑动连接有滑动筛网31，滑动筛网31的左端固定连接有螺纹块32，螺纹块32的内部螺纹连接有螺杆33，螺杆33的左端固定连接有螺杆转把34，固定筛网30与滑动筛网31的筛孔大小相同，研磨仓19的下表面开设有与滑动筛网31对应的限位槽，通过滑动筛网31滑动可实现筛孔的大小改变。
滑动筛网31的下方设置有出料管35，外壳1的底部内壁滑动连接有收集箱36，所述收集箱36左部固定安装有收集箱仓37，收集箱仓37的左部固定安装有磁感仓38，磁感仓38的内部固定安装有磁感线圈39，所述磁感线圈39右侧外表面固定连接有弹簧40，弹簧40的右端固定连接有推块41，外壳1的前后两侧内壁分别固定安装有光照灯42和光敏电阻43，推块41为磁性材料，且其磁极与磁感线圈39相对面产生的磁场磁极相同，光照灯42与光敏电阻43处于同一水平线，且对应收集箱36的右上端，收集箱36设有对应的透光部分，磁感线圈39可产生磁场推动推块41向右滑动，收集箱36集满后光照灯42无法照射光敏电阻43。
工作原理：该基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，通过进料管2投放建筑材料，电机3带动转盘4转动，当转盘4上开设的进料孔与进料管2对应时，建筑材料落入切割仓5内，实现间歇下料，且可设置多个进料管2，实现多种建筑材料混合研磨；通过转盘4转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动切割刀7将落下的建筑材料切成小块，之后符合要求的经滤网8落下，不符合要求的大块建筑材料滑至回升管10底端，通过转动杆6带动转轮一11转动，配合履带13的使用，转轮一11转动带动转轮二12转动，转轮二12转动带动螺旋叶杆14转动，继而将大块建筑材料运送至进料管2内，实现重复切割，保证建筑材料均符合要求；通过转轮一11转动带动固定筒15转动，继而带动滑动杆16转动，滑动杆16转动带动研磨块18转动，再通过转轮二12转动带动上转杆20转动，继而带动上斜板21与下斜板22均转动，配合转环24的使用，支撑杆25右端上下运动，配合活动杆26的使用，带动滑块27上下滑动，滑块27滑动带动固定杆29滑动，继而带动研磨块18上下滑动，实现研磨，从而达到了智能均匀研磨的效果。
通过转动螺杆转把34带动螺杆33转动，螺杆33转动带动螺纹块32滑动，螺纹块32滑动带动滑动筛网31滑动，由于滑动筛网31与固定筛网30的筛网孔对应，继而滑动筛网31滑动导致二者均导通的筛网孔变小，从而达到了筛网孔调节的效果；通过过筛后建筑材料落至收集箱36内，随着不断收集，建筑材料阻挡光照灯42照射光敏电阻43，导致光敏电阻43阻值减小，相关电路电流增大，继而磁感线圈39产生强磁场，带动推块41向右滑动将空的收集箱36推至原集满的收集箱36处，原集满的收集箱36向右滑出，配合弹簧40的使用，实现复位，且收集箱仓37内的收集箱进行下滑补充，从而达到了定量收集的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有进料管(2)和电机(3)，电机(3)的底端转动连接有转盘(4)，转盘(4)的下方设置有切割仓(5)，所述转盘(4)下表面固定连接有转动杆(6)，转动杆(6)的外侧固定连接有切割刀(7)，切割仓(5)的下方设置有滤网(8)，滤网(8)的左右两侧固定连接有支撑板(9)，支撑板(9)的上方固定连接有回升管(10)，转动杆(6)的底端固定连接有转轮一(11)，转轮一(11)的左右两侧均设置有转轮二(12)，转轮二(12)与转轮一(11)之间传动连接有履带(13)，转轮二(12)的上表面贯穿支撑板(9)且固定连接有螺旋叶杆(14)，转轮一(11)的下表面固定连接有固定筒(15)，固定筒(15)的内部滑动连接有滑动杆(16)，滑动杆(16)的外侧转动连接有限位环(17)，所述限位环(17)底端固定连接有研磨块(18)，研磨块(18)的外侧设置有研磨仓(19)，转轮二(12)的下表面固定连接有上转杆(20)，上转杆(20)的底端固定连接有上斜板(21)，上斜板(21)的下方设置有下斜板(22)，下斜板(22)与上斜板(21)之间固定连接有转环杆(23)，转环杆(23)的外侧转动连接有支撑杆(25)，支撑杆(25)的右下端转动连接有活动杆(26)，活动杆(26)的底端转动连接有滑块(27)，滑块(27)的内部滑动连接有下转杆(28)，所述下转杆(28)左侧贯穿研磨仓(19)固定连接有固定杆(29)，研磨仓(19)的底部固定安装有固定筛网(30)，固定筛网(30)的下表面滑动连接有滑动筛网(31)，滑动筛网(31)的左端固定连接有螺纹块(32)，螺纹块(32)的内部螺纹连接有螺杆(33)，螺杆(33)的左端固定连接有螺杆转把(34)，滑动筛网(31)的下方设置有出料管(35)，外壳(1)的底部内壁滑动连接有收集箱(36)，所述收集箱(36)左部固定安装有收集箱仓(37)，收集箱仓(37)的左部固定安装有磁感仓(38)，磁感仓(38)的内部固定安装有磁感线圈(39)，所述磁感线圈(39)右侧外表面固定连接有弹簧(40)，弹簧(40)的右端固定连接有推块(41)，外壳(1)的前后两侧内壁分别固定安装有光照灯(42)和光敏电阻(43)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，其特征在于：所述进料管(2)有两个，且对称设置，转盘(4)上开设有与进料管(2)相对应的进料孔。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，其特征在于：所述切割刀(7)在转动杆(6)外表面等距分布，滤网(8)为弧形设计，支撑板(9)通过与外壳(1)和收集箱仓(37)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，其特征在于：所述回升管(10)顶端与进料管(2)连接，螺旋叶杆(14)与回升管(10)相适应。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，其特征在于：所述滑动杆(16)的顶端与外侧分别设置有限位块，且限位环(17)内开设有与滑动杆(16)外侧设置的限位块相对应的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，其特征在于：所述下转杆(28)的顶端与下斜板(22)固定连接，研磨仓(19)的右侧开设有与滑块(27)和固定杆(29)分别对应的限位槽和通孔。
7.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，其特征在于：所述固定筛网(30)与滑动筛网(31)的筛孔大小相同，研磨仓(19)的下表面开设有与滑动筛网(31)对应的限位槽。
8.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的建筑材料多功能研磨装置，其特征在于：所述推块(41)为磁性材料，且其磁极与磁感线圈(39)相对面产生的磁场磁极相同，光照灯(42)与光敏电阻(43)处于同一水平线，且对应收集箱(36)的右上端，收集箱(36)设有对应的透光部分。
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