CN112058350A - 一种防病虫害大米的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防病虫害大米的加工方法,包括以下步骤:将大米的加工器材进行清洁卫生与杀虫处理;将稻谷放入搅拌清洗箱中进行清洗;将烘干之后的稻谷倒入碾米机中得到糙米;对糙米进行快速降温,将糙米分离后,经碾米机碾白米,筛分出完整米粒和不完整米粒;将完整米粒进行杀菌,抛光,色选,获得成品大米;对成品大米储藏,并添加谷物保护剂。本发明通过对完整米粒进行微波的非热效应脉冲微波杀菌处理,对杀菌完成后的米粒进行冷藏处理,对成品大米采用密闭或气调储藏,并添加谷物保护剂,与传统的防病虫害大米的加工方式相比,节约了成本的同时,避免了害虫抗药性的上升,利于大米的质量安全,保留了大米的食用价值。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种防病虫害大米的加工方法。
背景技术
大米作为中国的主要粮食作物之一,是通过稻谷加工失去颖壳和种皮后的白米。大米中由于含有丰富的淀粉、蛋白质等营养物质,极易受病虫害的侵害,尤其夏季温度较高,相对空气湿度较大,为有害生物的生长繁殖创造了有利的条件。然而,在大米生产加工过程中,普遍存在乱用杀虫剂的现象,而大量使用禁用农药、反复用药,不但增加了成本,而且导致害虫的抗药性上升,增加了防治难度,更加不利于大米的质量安全,导致大米的品质劣化速度加快,甚至使大米丧失食用价值。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种防病虫害大米的加工方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种防病虫害大米的加工方法,包括以下步骤:
(1)将大米的加工器材进行清洁卫生与杀虫处理;
(2)将稻谷放入搅拌清洗箱中进行清洗,边搅拌,边清洗,搅拌结束后,静置30-40min,待杂质悬浮在水面,将杂质打捞出,打捞结束后,对清洗后的稻谷进行收集;
(3)将步骤(2)中的稻谷放入烘干箱中进行烘干处理,将烘干之后的稻谷倒入碾米机中,将稻谷表面的米糠去掉,得到糙米;
(4)对糙米进行快速降温,通过输送机输送至谷糙分离机中,将糙米分离后,随后经过碾米机碾白米,筛分出完整米粒和不完整米粒;
(5)将完整米粒进行微波的非热效应脉冲微波杀菌,杀菌完成后将米粒送入冷藏库中,控制温度为-13—-4℃,湿度为15-20%,冷藏10-30min后,送入抛光机中进行抛光,再采用色选机进行色选去除异色米粒,获得成品大米;
(6)对成品大米采用密闭或气调储藏,并添加谷物保护剂,定期对成品大米进行病虫害进行监测。
作为优选,所述步骤(3)中烘干箱的烘干温度为55-69℃,烘干时间为1-3h。
作为优选,所述步骤(4)中的输送机的输送速度为0.3-1m/s。
作为优选,所述步骤(4)中输送机为双向输送机。
作为优选,所述步骤(5)中微波的脉冲宽度为300ms,间歇时间100ms。
作为优选,所述步骤(5)中抛光机采用MPGU-50K/60K大米抛光机。
作为优选,所述步骤(6)中的谷物保护剂为除虫菊酯。
作为优选,所述步骤(6)中采用气调储藏时,充二氧化碳的浓度为大于35%。
本发明的有益效果是:本发明提供一种防病虫害大米的加工方法,通过对完整米粒进行微波的非热效应脉冲微波杀菌处理,对杀菌完成后的米粒进行冷藏处理,对成品大米采用密闭或气调储藏,并添加谷物保护剂,与传统的防病虫害大米的加工方式相比,节约了成本的同时,避免了害虫抗药性的上升,利于大米的质量安全,保留了大米的食用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种防病虫害大米的加工方法,包括以下步骤:
(1)将大米的加工器材进行清洁卫生与杀虫处理;
(2)将稻谷放入搅拌清洗箱中进行清洗,边搅拌,边清洗,搅拌结束后,静置30-40min,待杂质悬浮在水面,将杂质打捞出,打捞结束后,对清洗后的稻谷进行收集;
(3)将步骤(2)中的稻谷放入烘干箱中进行烘干处理,将烘干之后的稻谷倒入碾米机中,将稻谷表面的米糠去掉,得到糙米;
(4)对糙米进行快速降温,通过输送机输送至谷糙分离机中,将糙米分离后,随后经过碾米机碾白米,筛分出完整米粒和不完整米粒;
(5)将完整米粒进行微波的非热效应脉冲微波杀菌,杀菌完成后将米粒送入冷藏库中,控制温度为-13—-4℃,湿度为15-20%,冷藏10-30min后,送入抛光机中进行抛光,再采用色选机进行色选去除异色米粒,获得成品大米;
(6)对成品大米采用密闭或气调储藏,并添加谷物保护剂,定期对成品大米进行病虫害进行监测。
作为优选,所述步骤(3)中烘干箱的烘干温度为55-69℃,烘干时间为1-3h。
作为优选,所述步骤(4)中的输送机的输送速度为0.3-1m/s。
作为优选,所述步骤(4)中输送机为双向输送机。
作为优选,所述步骤(5)中微波的脉冲宽度为300ms,间歇时间100ms。
作为优选,所述步骤(5)中抛光机采用MPGU-50K/60K大米抛光机。
作为优选,所述步骤(6)中的谷物保护剂为除虫菊酯。
作为优选,所述步骤(6)中采用气调储藏时,充二氧化碳的浓度为大于35%。
实施例1
一种防病虫害大米的加工方法,包括以下步骤:
(1)将大米的加工器材进行清洁卫生与杀虫处理;
(2)将稻谷放入搅拌清洗箱中进行清洗,边搅拌,边清洗,搅拌结束后,静置30min,待杂质悬浮在水面,将杂质打捞出,打捞结束后,对清洗后的稻谷进行收集;
(3)将步骤(2)中的稻谷放入烘干箱中进行烘干处理,烘干箱的烘干温度为55℃,烘干时间为1h,将烘干之后的稻谷倒入碾米机中,将稻谷表面的米糠去掉,得到糙米;
(4)对糙米进行快速降温,通过双向输送机输送至谷糙分离机中,输送机的输送速度为0.3m/s,将糙米分离后,随后经过碾米机碾白米,筛分出完整米粒和不完整米粒;
(5)将完整米粒进行微波的非热效应脉冲微波杀菌,微波的脉冲宽度为300ms,间歇时间100ms,杀菌完成后将米粒送入冷藏库中,控制温度为-13℃,湿度为15%,冷藏10min后,送入抛光机中进行抛光,抛光机采用MPGU-50K/60K大米抛光机,再采用色选机进行色选去除异色米粒,获得成品大米;
(6)对成品大米采用密闭储藏,并添加除虫菊酯谷物保护剂,定期对成品大米进行病虫害进行监测。
实施例2
一种防病虫害大米的加工方法,包括以下步骤:
(1)将大米的加工器材进行清洁卫生与杀虫处理;
(2)将稻谷放入搅拌清洗箱中进行清洗,边搅拌,边清洗,搅拌结束后,静置40min,待杂质悬浮在水面,将杂质打捞出,打捞结束后,对清洗后的稻谷进行收集;
(3)将步骤(2)中的稻谷放入烘干箱中进行烘干处理,烘干箱的烘干温度为69℃,烘干时间为3h,将烘干之后的稻谷倒入碾米机中,将稻谷表面的米糠去掉,得到糙米;
(4)对糙米进行快速降温,通过双向输送机输送至谷糙分离机中,输送机的输送速度为1m/s,将糙米分离后,随后经过碾米机碾白米,筛分出完整米粒和不完整米粒;
(5)将完整米粒进行微波的非热效应脉冲微波杀菌,微波的脉冲宽度为300ms,间歇时间100ms,杀菌完成后将米粒送入冷藏库中,控制温度为-4℃,湿度为20%,冷藏30min后,送入抛光机中进行抛光,抛光机采用MPGU-50K/60K大米抛光机,再采用色选机进行色选去除异色米粒,获得成品大米;
(6)对成品大米采用气调储藏,采用气调储藏时,充二氧化碳的浓度为65%,并添加除虫菊酯谷物保护剂,定期对成品大米进行病虫害进行监测。
实施例3
一种防病虫害大米的加工方法,包括以下步骤:
(1)将大米的加工器材进行清洁卫生与杀虫处理;
(2)将稻谷放入搅拌清洗箱中进行清洗,边搅拌,边清洗,搅拌结束后,静置36min,待杂质悬浮在水面,将杂质打捞出,打捞结束后,对清洗后的稻谷进行收集;
(3)将步骤(2)中的稻谷放入烘干箱中进行烘干处理,烘干箱的烘干温度为63℃,烘干时间为2h,将烘干之后的稻谷倒入碾米机中,将稻谷表面的米糠去掉,得到糙米;
(4)对糙米进行快速降温,通过双向输送机输送至谷糙分离机中,输送机的输送速度为0.7m/s,将糙米分离后,随后经过碾米机碾白米,筛分出完整米粒和不完整米粒;
(5)将完整米粒进行微波的非热效应脉冲微波杀菌,微波的脉冲宽度为300ms,间歇时间100ms,杀菌完成后将米粒送入冷藏库中,控制温度为-10℃,湿度为17%,冷藏20min后,送入抛光机中进行抛光,抛光机采用MPGU-50K/60K大米抛光机,再采用色选机进行色选去除异色米粒,获得成品大米;
(6)对成品大米采用密闭储藏,并添加除虫菊酯谷物保护剂,定期对成品大米进行病虫害进行监测。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防病虫害大米的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将大米的加工器材进行清洁卫生与杀虫处理;
(2)将稻谷放入搅拌清洗箱中进行清洗,边搅拌,边清洗,搅拌结束后,静置30-40min,待杂质悬浮在水面,将杂质打捞出,打捞结束后,对清洗后的稻谷进行收集;
(3)将步骤(2)中的稻谷放入烘干箱中进行烘干处理,将烘干之后的稻谷倒入碾米机中,将稻谷表面的米糠去掉,得到糙米;
(4)对糙米进行快速降温,通过输送机输送至谷糙分离机中,将糙米分离后,随后经过碾米机碾白米,筛分出完整米粒和不完整米粒;
(5)将完整米粒进行微波的非热效应脉冲微波杀菌,杀菌完成后将米粒送入冷藏库中,控制温度为-13—-4℃,湿度为15-20%,冷藏10-30min后,送入抛光机中进行抛光,再采用色选机进行色选去除异色米粒,获得成品大米;
(6)对成品大米采用密闭或气调储藏,并添加谷物保护剂,定期对成品大米进行病虫害进行监测。
2.根据权利要求1所述的一种防病虫害大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(3)中烘干箱的烘干温度为55-69℃,烘干时间为1-3h。
3.根据权利要求1所述的一种防病虫害大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中的输送机的输送速度为0.3-1m/s。
4.根据权利要求1所述的一种防病虫害大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中输送机为双向输送机。
5.根据权利要求1所述的一种防病虫害大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)中微波的脉冲宽度为300ms,间歇时间100ms。
6.根据权利要求1所述的一种防病虫害大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)中抛光机采用MPGU-50K/60K大米抛光机。
7.根据权利要求1所述的一种防病虫害大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(6)中的谷物保护剂为除虫菊酯。
8.根据权利要求1所述的一种防病虫害大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(6)中采用气调储藏时,充二氧化碳的浓度为大于35%。
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