CN112058233A - 一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用，涉及水处理技术领域。本发明的目的是要解决地表水体中由于磷酸盐过量导致水体富营养化以及传统去除磷酸盐方法存在吸附效率低和吸附材料不可重复利用的问题。方法：将溶液a和溶液b混合，磁力搅拌10min～20min，加入氢氧化钠溶液，继续搅拌4h～6h后，加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在160℃～190℃的温度条件下保温8h～10h，冷却至室温后，用蒸馏水清洗至中性，干燥，得到氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭。氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭用于吸附水中的磷酸盐。本发明可获得一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用。

Description

一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用。
背景技术
水体富营养化又称作水华，是指湖泊、河流、水库等水体中氮磷等植物营养物质含量过多所引起的水质污染现象。磷酸盐是植物生长的关键养分，也是水生生物生长的关键。然而，过量的磷酸盐通过径流进入水体会导致富营养化，导致藻类疯长，水质恶化，鱼类死亡，水生生态系统最终崩溃。由于磷酸盐很容易被植物利用并通过光合作用转化为蛋白质，所以正常地表水体中不会存在高浓度的磷。而化肥、农药、人类粪便和食物残渣及含磷洗涤剂是地表水体含磷量增加的主要原因，也就是说城市生活污水是增加地表水体含磷量的主要来源之一，而我国要求磷酸盐浓度小于0.5mg/L。因此，为了控制水体富营养化，有效地消除磷酸盐在废水排入接收水道之前是至关重要的。但传统去除磷酸盐方法吸附效率低并且吸附材料不可重复利用，成为治理水体中磷酸盐亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是要解决地表水体中由于磷酸盐过量导致水体富营养化以及传统去除磷酸盐方法存在吸附效率低和吸附材料不可重复利用的问题，而提供一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用。
一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，按以下步骤完成：
一、将原始生物炭、FeCl3·6H2O、柠檬酸三钠和乙酸钠加入到乙二醇中，混合搅拌1h～1.5h，得到混合溶液；将混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在200℃～220℃的温度条件下保温10h～11h，冷却后清洗，烘干，得到磁性生物炭；所述原始生物炭的质量、FeCl3·6H2O的质量、柠檬酸三钠的质量和乙酸钠的质量与乙二醇的体积的比为(1g～1.05g)：(3.2g～3.3g)：(1.1g～1.2g)：(6.0g～6.2g)：50mL；
二、将磁性生物炭加入到蒸馏水中，混合搅拌10min～15min，得到溶液a，所述磁性生物炭的质量与蒸馏水的体积的比为(0.4g～0.6g)：35mL；将La(NO3)3·6H2O加入到蒸馏水中，搅拌至完全溶解，得到溶液b，所述La(NO3)3·6H2O的质量与蒸馏水的体积的比为(1.5g～2g)：10mL；将溶液a和溶液b混合，磁力搅拌10min～20min，然后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌4h～6h后，加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在160℃～190℃的温度条件下保温8h～10h，冷却至室温后，用蒸馏水清洗至中性，干燥，得到氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭。
一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的应用，所述氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭用于吸附水中的磷酸盐，氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的添加量为0.25g/L～0.5g/L。
本发明的有益效果：
一、本发明一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用，通过烧炭、赋磁和改性三个步骤，制备氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭用于水中磷酸盐的吸附，并且具有良好的可重复使用性，解决了地表水体中由于磷酸盐过量导致水体富营养化的问题。本发明制备的氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭，对水溶液中磷酸盐的吸附容量可达112.3mg/g，并且所述氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭吸附磷酸盐溶液后的再利用效能优异，经过五次吸附-脱附循环实验其吸附量仍能达到初始吸附量的92.5％。
二、本发明一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用，以玉米秸秆为原料，在管式炉内经800℃烧制两小时制成原始生物炭，采用两步改性法使得生物炭带有磁性并负载氢氧化镧，从而得到一个新型的吸附材料，并且合成方法简单，促进了水环境的中磷酸盐吸附剂的开发与应用。同时，为了综合评价改性吸附材料对磷酸盐的吸附性能，分别进行了pH和离子强度影响、动力学、等温线、共存离子影响以及脱附实验，得出功能化吸附剂具有重复利用性能的结论。
三、本发明充分利用含镧材料在去除磷酸盐方面的优势，如吸附能力优越、吸附性能优良选择性、操作范围广以及去除率高等，即使在微量水平上对磷酸盐也有很强的亲和力，对氧化还原条件不敏感。同时，吸附的磷酸盐很难被释放，且可以在低浓度和低pH值条件下进行，更加有利于去除水中的磷酸盐。其次，本发明采用磁性技术作为水处理的一种替代技术，解决了吸附过程中粉末吸附剂难以从溶液中回收的难题。磁选作为吸附剂从水中回收的方法，具有效率高、稳定、成本低等诸多优点。
本发明可获得一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用。
附图说明
图1为实施例1中氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的pH和离子强度影响实验图，●代表0mol的NaCl的溶液在不同pH下氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐的吸附容量，■代表0.01mol的NaCl的溶液在不同pH下氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐的吸附容量，▲代表0.1mol的NaCl的溶液在不同pH下氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐的吸附容量；
图2为实施例1氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的pH影响实验图，●代表0mol的NaCl的溶液在不同pH下吸附磷酸盐后的最终pH，■代表0.01mol的NaCl的溶液在不同pH下吸附磷酸盐后的最终pH，▲代表0.1mol的NaCl的溶液在不同pH下吸附磷酸盐后的最终pH；
图3为实施例1中氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的动力学实验图，1代表动力学拟一级模型拟合磷酸盐，2代表动力学拟二级模型拟合磷酸盐，■代表0～300min内氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐的吸附容量；
图4为实施例1中氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的等温线实验图，◆代表25℃、不同平衡浓度下氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐的吸附容量，●代表35℃、不同平衡浓度下氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐的吸附容量，■代表45℃、不同平衡浓度下氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐的吸附容量，1代表Langmuir模型拟合，2代表Freundlich模型拟合，3代表Langmuir模型拟合，4代表Freundlich模型拟合，5代表Langmuir模型拟合，6代表Freundlich模型拟合；
图5为实施例1中检验共存离子对氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的吸附磷酸盐性能的影响图，溶液中共存离子浓度分别为：1代表0mg/L，2代表50mg/L，3代表100mg/L；
图6为实施例1氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的脱附实验图，1代表0～5次循环次数氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐的吸附容量，▲代表0～5次脱附后脱附效率。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，按以下步骤完成：
一、将原始生物炭、FeCl3·6H2O、柠檬酸三钠和乙酸钠加入到乙二醇中，混合搅拌1h～1.5h，得到混合溶液；将混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在200℃～220℃的温度条件下保温10h～11h，冷却后清洗，烘干，得到磁性生物炭；所述原始生物炭的质量、FeCl3·6H2O的质量、柠檬酸三钠的质量和乙酸钠的质量与乙二醇的体积的比为(1g～1.05g)：(3.2g～3.3g)：(1.1g～1.2g)：(6.0g～6.2g)：50mL；
二、将磁性生物炭加入到蒸馏水中，混合搅拌10min～15min，得到溶液a，所述磁性生物炭的质量与蒸馏水的体积的比为(0.4g～0.6g)：35mL；将La(NO3)3·6H2O加入到蒸馏水中，搅拌至完全溶解，得到溶液b，所述La(NO3)3·6H2O的质量与蒸馏水的体积的比为(1.5g～2g)：10mL；将溶液a和溶液b混合，磁力搅拌10min～20min，然后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌4h～6h后，加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在160℃～190℃的温度条件下保温8h～10h，冷却至室温后，用蒸馏水清洗至中性，干燥，得到氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭。
本发明的有益效果：
一、本实施方式一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用，通过烧炭、赋磁和改性三个步骤，制备氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭用于水中磷酸盐的吸附，并且具有良好的可重复使用性，解决了地表水体中由于磷酸盐过量导致水体富营养化的问题。本实施方式制备的氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭，对水溶液中磷酸盐的吸附容量可达112.3mg/g，并且所述氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭吸附磷酸盐溶液后的再利用效能优异，经过五次吸附-脱附循环实验其吸附量仍能达到初始吸附量的92.5％。
二、本实施方式一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法及应用，以玉米秸秆为原料，在管式炉内经800℃烧制两小时制成原始生物炭，采用两步改性法使得生物炭带有磁性并负载氢氧化镧，从而得到一个新型的吸附材料，并且合成方法简单，促进了水环境的中磷酸盐吸附剂的开发与应用。同时，为了综合评价改性吸附材料对磷酸盐的吸附性能，分别进行了pH和离子强度影响、动力学、等温线、共存离子影响以及脱附实验，得出功能化吸附剂具有重复利用性能的结论。
三、本实施方式充分利用含镧材料在去除磷酸盐方面的优势，如吸附能力优越、吸附性能优良选择性、操作范围广以及去除率高等，即使在微量水平上对磷酸盐也有很强的亲和力，对氧化还原条件不敏感。同时，吸附的磷酸盐很难被释放，且可以在低浓度和低pH值条件下进行，更加有利于去除水中的磷酸盐。其次，本实施方式采用磁性技术作为水处理的一种替代技术，解决了吸附过程中粉末吸附剂难以从溶液中回收的难题。磁选作为吸附剂从水中回收的方法，具有效率高、稳定、成本低等诸多优点。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：步骤一中所述的原始生物炭按以下步骤制备：将玉米秸秆用蒸馏水冲洗4次～6次，在80℃～100℃的温度条件下干燥10h～12h，粉碎，过100目筛，得到玉米秸秆粉末；将玉米秸秆粉末与KHCO3混合，研磨搅拌10min～15min后，在氮气的保护下、以10℃/min的升温速率加热至780℃～800℃，并在780℃～800℃下保温2h～2.5h，冷却后用浓度为0.1mol/L的盐酸浸泡10h～12h，再用蒸馏水冲洗3次～5次，最后置于烘箱中在75℃～80℃下过夜烘干，得到原始生物炭；所述玉米秸秆粉末与KHCO3的质量比为1：1。
其他步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同点是：步骤一中所述将混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在200℃的温度条件下保温10h。
其他步骤与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：步骤一中所述的清洗为依次使用乙醇和蒸馏水清洗3次～5次。
其他步骤与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：步骤一中所述原始生物炭的质量、FeCl3·6H2O的质量、柠檬酸三钠的质量和乙酸钠的质量与乙二醇的体积的比为1g：3.25g：1.2g：6.0g：50mL。
其他步骤与具体实施方式一至四相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：步骤二中所述磁性生物炭的质量与蒸馏水的体积的比为0.45g：35mL。
其他步骤与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是：步骤二中所述La(NO3)3·6H2O的质量与蒸馏水的体积的比为1.8g：10mL。
其他步骤与具体实施方式一至六相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同点是：步骤二中所述将溶液a和溶液b混合，磁力搅拌10min，然后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌5h后，加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在180℃的温度条件下保温10h。
其他步骤与具体实施方式一至七相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同点是：步骤二中所述的氢氧化钠溶液中NaOH的质量与蒸馏水的体积的比为1.8g：10mL。
其他步骤与具体实施方式一至八相同。
具体实施方式十：本实施方式一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的应用，所述氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭用于吸附水中的磷酸盐，氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的添加量为0.25g/L～0.5g/L。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例1：一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，按以下步骤完成：
一、将玉米秸秆用蒸馏水冲洗5次进行清灰，置于烘箱内在80℃的温度条件下干燥12h，用粉碎机粉碎成粉末状，过100目筛，得到玉米秸秆粉末；将10g玉米秸秆粉末与10gKHCO3混合，研磨搅拌10min后放入管式炉内，在氮气的保护下、以10℃/min的升温速率加热至800℃进行烧制，并在800℃下保温2h，冷却后用浓度为0.1mol/L的盐酸浸泡12h，再用蒸馏水冲洗3次，最后置于烘箱中在80℃下过夜烘干，得到原始生物炭。
二、将1g原始生物炭、3.25g FeCl3·6H2O、1.2g柠檬酸三钠和6.0g乙酸钠加入到50mL乙二醇中，用强力搅拌器混合搅拌1h，得到混合溶液；将混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜(100mL)中，并置于马弗炉内在200℃的温度条件下保温10h，冷却后依次使用乙醇和蒸馏水清洗3次至中性，烘干，得到磁性生物炭。
三、将0.45g磁性生物炭加入到35mL蒸馏水中，混合搅拌10min，得到溶液a；将1.8gLa(NO3)3·6H2O加入到10mL蒸馏水中，搅拌至完全溶解，得到溶液b；将溶液a和溶液b混合，用磁力搅拌器搅拌10min，然后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌5h后，加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜(100mL)中，并置于马弗炉内在180℃的温度条件下保温10h，冷却至室温后，用蒸馏水清洗至中性，干燥，得到氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭；所述氢氧化钠溶液中NaOH的质量与蒸馏水的体积的比为1.8g：10mL。
利用本实施例制备的氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭，分别进行了pH和离子强度影响、动力学、等温线、共存离子影响以及脱附实验，具体结论如下：
1、pH和离子强度影响：
吸附过程：选取了三种离子强度分别0mol、0.1mol和0.01mol的NaCl的溶液来配置10mg/L的磷酸盐溶液，温度：25℃，pH范围为2-11，本实施例氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭材料的投加量为0.25g/L，放于水浴摇床内150r/min吸附3小时；
如图1所示，在pH＝2时，氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐基本不吸附，原因在于酸性过强导致氢氧化镧沉淀分解，变为游离的La3+；在pH为3-6时，吸附效果保持最高，且吸附量稳定，而在pH＝7时吸附量急剧下降，离子强度对吸附材料的吸附效能也基本无影响。如图2所示，可以发现氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭对磷酸盐有吸附效果时，溶液的pH会升高，这是由于氢氧化镧与磷酸盐发生了反应，释放出了OH-，使得溶液的碱性增强，这种配体交换可以导致络合作用或螯合作用，但由于离子强度的变化对会对螯合作用影响很大，而本实施例中离子强度对吸附效果并没有产生影响，因此我们可以确定改性材料对磷酸盐的吸附是内络合作用。
2、动力学：
吸附过程：磷酸盐溶液初始浓度为8mg/L，温度：25℃，本实施例氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭材料的投加量为0.5g/L，水浴摇床150r/min吸附300min；
如图3所示，吸附时间在150min时，材料基本达到吸附平衡。
拟一级动力学的R2为0.94，低于拟二级动力学的0.99，因此可以分析出氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭材料吸附磷酸盐的吸附动力学更为符合二级动力学模型，可以得出上述吸附材料对水中磷酸盐的吸附是化学吸附。
3、等温线：
等温线条件：本实施例氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭材料的投加量为0.5g/L；分别在25℃、35℃和45℃下、pH为6.0的水浴摇床中吸附220min；
如图4所示，温度越高，材料对磷酸盐的吸附效果越好，这是由于温度提升了其分子的活性、加大了氢氧化镧与磷酸盐之间的碰撞几率。
朗缪尔模型(R2>0.99)可以更好符合磷酸盐吸收数据，暗示材料对水中磷酸盐的吸附过程为单分子层吸附，活性位点在材料表面分布均匀。朗缪尔模型在25℃条件下预测最大吸附容量为96.3mg/L，这与筛选实验中92.6mg/L很接近。
4、共存离子的影响：
吸附过程：以Cl-、NO3 -、SO4 2-、CO3 2-、HCO3 -、Ca2+和Mg2+作为共存离子，并对其浓度进行了调节，磷酸盐初始浓度为10mg/L、pH＝6.8；本实施例氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭材料的投加量为0.4g/L；
如图5所示，除了CO3 2-和HCO3 -这两个阴离子对吸附效果有一些影响外，其他离子对吸附效果基本无影响，对于上述两个离子的影响，分析后可得出结论，由于CO3 2-和HCO3 -是碱性离子且会改变溶液中的pH，并且磷酸盐也是阴离子，CO3 2-和HCO3 -会占据其吸附位点，因此吸附量有所下降。
5、脱附：
吸附过程：磷酸盐的浓度为10mg/L，本实施例氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭材料的投加量为0.5g/L，在25℃、150r/min的摇床中吸附3小时；
在解吸阶段，用1mol/L的氢氧化钠溶液洗涤氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭以去除磷酸盐，再用蒸馏水洗涤至中性，烘干得到再生的氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭。
如图6所示，氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭回用效能优异，经五次脱附后材料吸附效率仍可达92.5％，此外，脱附效率保持在75％以上，表明氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭具有优异的可重复利用性。

Claims (10)

1.一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于该制备方法按以下步骤完成：
一、将原始生物炭、FeCl3·6H2O、柠檬酸三钠和乙酸钠加入到乙二醇中，混合搅拌1h～1.5h，得到混合溶液；将混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在200℃～220℃的温度条件下保温10h～11h，冷却后清洗，烘干，得到磁性生物炭；所述原始生物炭的质量、FeCl3·6H2O的质量、柠檬酸三钠的质量和乙酸钠的质量与乙二醇的体积的比为(1g～1.05g)：(3.2g～3.3g)：(1.1g～1.2g)：(6.0g～6.2g)：50mL；
二、将磁性生物炭加入到蒸馏水中，混合搅拌10min～15min，得到溶液a，所述磁性生物炭的质量与蒸馏水的体积的比为(0.4g～0.6g)：35mL；将La(NO3)3·6H2O加入到蒸馏水中，搅拌至完全溶解，得到溶液b，所述La(NO3)3·6H2O的质量与蒸馏水的体积的比为(1.5g～2g)：10mL；将溶液a和溶液b混合，磁力搅拌10min～20min，然后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌4h～6h后，加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在160℃～190℃的温度条件下保温8h～10h，冷却至室温后，用蒸馏水清洗至中性，干燥，得到氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于步骤一中所述的原始生物炭按以下步骤制备：将玉米秸秆用蒸馏水冲洗4次～6次，在80℃～100℃的温度条件下干燥10h～12h，粉碎，过100目筛，得到玉米秸秆粉末；将玉米秸秆粉末与KHCO3混合，研磨搅拌10min～15min后，在氮气的保护下、以10℃/min的升温速率加热至780℃～800℃，并在780℃～800℃下保温2h～2.5h，冷却后用浓度为0.1mol/L的盐酸浸泡10h～12h，再用蒸馏水冲洗3次～5次，最后置于烘箱中在75℃～80℃下过夜烘干，得到原始生物炭；所述玉米秸秆粉末与KHCO3的质量比为1：1。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于步骤一中所述将混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在200℃的温度条件下保温10h。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于步骤一中所述的清洗为依次使用乙醇和蒸馏水清洗3次～5次。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于步骤一中所述原始生物炭的质量、FeCl3·6H2O的质量、柠檬酸三钠的质量和乙酸钠的质量与乙二醇的体积的比为1g：3.25g：1.2g：6.0g：50mL。
6.根据权利要求1所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于步骤二中所述磁性生物炭的质量与蒸馏水的体积的比为0.45g：35mL。
7.根据权利要求1所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于步骤二中所述La(NO3)3·6H2O的质量与蒸馏水的体积的比为1.8g：10mL。
8.根据权利要求1所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于步骤二中所述将溶液a和溶液b混合，磁力搅拌10min，然后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌5h后，加入到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中，在180℃的温度条件下保温10h。
9.根据权利要求1或8所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的制备方法，其特征在于步骤二中所述的氢氧化钠溶液中NaOH的质量与蒸馏水的体积的比为1.8g：10mL。
10.如权利要求1所述的一种氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的应用，其特征在于所述氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭用于吸附水中的磷酸盐，氢氧化镧修饰的磁性多孔生物炭的添加量为0.25g/L～0.5g/L。
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