CN112058109A - 一种工业废气处理用中和气体混入装置 - Google Patents

一种工业废气处理用中和气体混入装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112058109A
CN112058109A CN202010956787.4A CN202010956787A CN112058109A CN 112058109 A CN112058109 A CN 112058109A CN 202010956787 A CN202010956787 A CN 202010956787A CN 112058109 A CN112058109 A CN 112058109A
Authority
CN
China
Prior art keywords
control mechanism
reset control
coil spring
rod
type reset
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010956787.4A
Other languages
English (en)
Inventor
米兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010956787.4A priority Critical patent/CN112058109A/zh
Publication of CN112058109A publication Critical patent/CN112058109A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工业废气处理用中和气体混入装置,包括上表面中心安装有主支撑杆的底部安装基板。本发明使得用于排放废气形成的压力,作为驱动中和气体阀口的控制介质,由于驱动源来自于混合气体的其中一种,从动者为混合气体的另外一种,所以中和气体能够随着废气排放量的变化而发生相应的变化,从而使得废气和中和气体在流动时的量控制在定值,其自适应的自动化程度高,仅仅改变来自废气排放的量,即可,改变中和气体和废气的排放量的大小,其不会改变废气和中和气体在排放时的比例,从而有效防止由于混合比例不足而形成中和效果不足,降低混合后有害气体的存在率,降低安全隐患。

Description

一种工业废气处理用中和气体混入装置
技术领域
本发明涉及工业废气处理技术领域,具体为一种工业废气处理用中和气体混入装置。
背景技术
目前,工业的有害废气在向外界排放前,都需要进行气体中和,而中和时,包括中和气体混合式,但是,在对中和气体和废气在同时进入时,两者之间的比例控制能力差,导致由于混合比例不足形成中和效果不足,最后由于混合效果不足而导致有害物体无法处理,仍然具备较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废气处理用中和气体混入装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业废气处理用中和气体混入装置,包括上表面中心安装有主支撑杆的底部安装基板,所述主支撑杆的顶部安装一横向空心外壳,所述横向空心外壳的一端面中心设有废气进入端口,所述废气进入端口的一端面中心设有废气进入孔,所述废气进入孔的一端面设有一主伸缩空间,所述底部安装基板的底侧设有一连通其下方空间和主伸缩空间一侧底部的废气排放孔,所述废气排放孔的底部设有废气排放端口,所述主伸缩空间的内部安放一可移动的主活塞板,且所述主活塞板的侧面套接有主密封圈,所述主伸缩空间的一端面中心设有主杆孔,所述主杆孔的一端设有主部件安装空间,所述主部件安装空间的一端中心设有副杆孔,所述副杆孔的一端设有阀杆移动空间,所述底部安装基板的内部在位于所述阀杆移动空间的底部和顶部分别设有底部流动孔和顶部流动孔,且所述底部流动孔和顶部流动孔连通阀杆移动空间中部的底部和顶部,所述底部流动孔和顶部流动孔底部和顶部分别设有中和气体排放端口和中和气体进入端口,所述主部件安装空间的内部安装一螺旋弹簧抵触式复位控制机构,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构的一伸缩杆贯穿所述主杆孔、且该螺旋弹簧抵触式复位控制机构中的伸缩杆端部安装在主活塞板的一端面中心,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构的另一伸缩杆的杆体贯穿副杆孔、且该伸缩杆的杆体在位于阀杆移动空间内部的一端安装一主阀杆,所述主阀杆的纵向中部设有一连通其上下部位的中心流动孔,且所述主阀杆在位于所述中心流动孔的两侧分别套接一副密封圈。
进一步的,所述主伸缩空间的结构半径大于所述废气进入孔的结构半径。
进一步的,所述主伸缩空间和废气排放孔的连接部位位于废气进入孔朝向内侧的一端底部。
进一步的,所述底部流动孔和顶部流动孔关于所述阀杆移动空间的横向中心线对称设置。
进一步的,所述主阀杆向副杆孔移动时,所述中心流动孔与底部流动孔和顶部流动孔之间的缝隙逐步降低,反之,缝隙逐步增大。
进一步的,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构包括螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用螺旋弹簧。
进一步的,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体内部中心设有螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体两端中心分别设有连通螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间两端面中心的螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体的内部安放一螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板的两端面中心分别安装有螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆的杆体分别贯穿螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆在位于所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间内部的杆体上套接一压缩状态的螺旋弹簧抵触式复位控制机构用螺旋弹簧。
进一步的,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体安装在主部件安装空间的内部。
进一步的,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆在位于外部的一端分别贯穿主杆孔和副杆孔、且分别延伸至主伸缩空间和阀杆移动空间内部,且所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆的外部一端分别安装有主活塞板和主阀杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使得用于排放废气形成的压力,作为驱动中和气体阀口的控制介质,由于驱动源来自于混合气体的其中一种,从动者为混合气体的另外一种,所以中和气体能够随着废气排放量的变化而发生相应的变化,从而使得废气和中和气体在流动时的量控制在定值,其自适应的自动化程度高,仅仅改变来自废气排放的量,即可,改变中和气体和废气的排放量的大小,但是,其不会改变废气和中和气体在排放时的比例,从而有效防止由于混合比例不足而形成中和效果不足,降低混合后有害气体的存在率,降低安全隐患。
附图说明
图1为本发明一种工业废气处理用中和气体混入装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种工业废气处理用中和气体混入装置中螺旋弹簧抵触式复位控制机构的结构示意图;
图中:1,底部安装基板、2,主支撑杆、3,横向空心外壳、4,废气进入端口、5,废气进入孔、6,主伸缩空间、7,主杆孔、8,废气排放孔、9,废气排放端口、10,主部件安装空间、11,副杆孔、12,阀杆移动空间、13,底部流动孔、14,顶部流动孔、15,中和气体排放端口、16,中和气体进入端口、17,主活塞板、18,主密封圈、19,螺旋弹簧抵触式复位控制机构、191,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体,192,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间,193,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔,194,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔,195,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板,196,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆,197,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆,198,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用螺旋弹簧、20,主阀杆、21,中心流动孔、22,副密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括上表面中心安装有主支撑杆2的底部安装基板1,所述主支撑杆2的顶部安装一横向空心外壳3,所述横向空心外壳3的一端面中心设有废气进入端口4,所述废气进入端口4的一端面中心设有废气进入孔5,所述废气进入孔5的一端面设有一主伸缩空间6,所述底部安装基板1的底侧设有一连通其下方空间和主伸缩空间6一侧底部的废气排放孔8,所述废气排放孔8的底部设有废气排放端口9,所述主伸缩空间6的内部安放一可移动的主活塞板17,且所述主活塞板17的侧面套接有主密封圈18,所述主伸缩空间6的一端面中心设有主杆孔7,所述主杆孔7的一端设有主部件安装空间10,所述主部件安装空间10的一端中心设有副杆孔11,所述副杆孔11的一端设有阀杆移动空间12,所述底部安装基板1的内部在位于所述阀杆移动空间12的底部和顶部分别设有底部流动孔13和顶部流动孔14,且所述底部流动孔13和顶部流动孔14连通阀杆移动空间12中部的底部和顶部,所述底部流动孔13和顶部流动孔14底部和顶部分别设有中和气体排放端口15和中和气体进入端口16,所述主部件安装空间10的内部安装一螺旋弹簧抵触式复位控制机构19,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构19的一伸缩杆贯穿所述主杆孔7、且该螺旋弹簧抵触式复位控制机构19中的伸缩杆端部安装在主活塞板17的一端面中心,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构19的另一伸缩杆的杆体贯穿副杆孔11、且该伸缩杆的杆体在位于阀杆移动空间12内部的一端安装一主阀杆20,所述主阀杆20的纵向中部设有一连通其上下部位的中心流动孔21,且所述主阀杆20在位于所述中心流动孔21的两侧分别套接一副密封圈22。
所述主伸缩空间6的结构半径大于所述废气进入孔5的结构半径。
所述主伸缩空间6和废气排放孔8的连接部位位于废气进入孔5朝向内侧的一端底部。
所述底部流动孔13和顶部流动孔14关于所述阀杆移动空间12的横向中心线对称设置。
所述主阀杆20向副杆孔11移动时,所述中心流动孔21与底部流动孔13和顶部流动孔14之间的缝隙逐步降低,反之,缝隙逐步增大。
请参阅图2,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构19包括螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体191、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间192、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔193、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔194、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板195、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆196、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆197和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用螺旋弹簧198;所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体191内部中心设有螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间192,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体191两端中心分别设有连通螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间192两端面中心的螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔193和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔194,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体191的内部安放一螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板195,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板195的两端面中心分别安装有螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆196和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆197,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆196和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆197的杆体分别贯穿螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔193和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔194,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆197在位于所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间192内部的杆体上套接一压缩状态的螺旋弹簧抵触式复位控制机构用螺旋弹簧198;所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体191安装在主部件安装空间10的内部;所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆196和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆197在位于外部的一端分别贯穿主杆孔7和副杆孔11、且分别延伸至主伸缩空间6和阀杆移动空间12内部,且所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆196和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆197的外部一端分别安装有主活塞板17和主阀杆20。
具体使用方式:本发明工作中,将底部安装基板1安装在地面,然后将废气进入端口4和中和气体进入端口16分别与储存有废气的储存罐排放孔和储存有中和气体储存罐的排放孔连接,然后再将废气排放端口9和中和气体排放端口15和一混合装置的进气口连接,当废气在气泵的作用下,进入到废气进入孔5的内部时,会对主活塞板17的一端面形成横向推力,当该推力大于螺旋弹簧抵触式复位控制机构用螺旋弹簧198的弹性时,主活塞板17移动,此时,废气通过废气排放孔8排放,此时,螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆197会带动主阀杆20移动,使得中心流动孔21与底部流动孔13和顶部流动孔14之间的缝隙变大,实现中和气体的排放。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种工业废气处理用中和气体混入装置,包括上表面中心安装有主支撑杆(2)的底部安装基板(1),其特征在于:所述主支撑杆(2)的顶部安装一横向空心外壳(3),所述横向空心外壳(3)的一端面中心设有废气进入端口(4),所述废气进入端口(4)的一端面中心设有废气进入孔(5),所述废气进入孔(5)的一端面设有一主伸缩空间(6),所述底部安装基板(1)的底侧设有一连通其下方空间和主伸缩空间(6)一侧底部的废气排放孔(8),所述废气排放孔(8)的底部设有废气排放端口(9),所述主伸缩空间(6)的内部安放一可移动的主活塞板(17),且所述主活塞板(17)的侧面套接有主密封圈(18),所述主伸缩空间(6)的一端面中心设有主杆孔(7),所述主杆孔(7)的一端设有主部件安装空间(10),所述主部件安装空间(10)的一端中心设有副杆孔(11),所述副杆孔(11)的一端设有阀杆移动空间(12),所述底部安装基板(1)的内部在位于所述阀杆移动空间(12)的底部和顶部分别设有底部流动孔(13)和顶部流动孔(14),且所述底部流动孔(13)和顶部流动孔(14)连通阀杆移动空间(12)中部的底部和顶部,所述底部流动孔(13)和顶部流动孔(14)底部和顶部分别设有中和气体排放端口(15)和中和气体进入端口(16),所述主部件安装空间(10)的内部安装一螺旋弹簧抵触式复位控制机构(19),所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构(19)的一伸缩杆贯穿所述主杆孔(7)、且该螺旋弹簧抵触式复位控制机构(19)中的伸缩杆端部安装在主活塞板(17)的一端面中心,所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构(19)的另一伸缩杆的杆体贯穿副杆孔(11)、且该伸缩杆的杆体在位于阀杆移动空间(12)内部的一端安装一主阀杆(20),所述主阀杆(20)的纵向中部设有一连通其上下部位的中心流动孔(21),且所述主阀杆(20)在位于所述中心流动孔(21)的两侧分别套接一副密封圈(22)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用中和气体混入装置,其特征在于:所述主伸缩空间(6)的结构半径大于所述废气进入孔(5)的结构半径。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用中和气体混入装置,其特征在于:所述主伸缩空间(6)和废气排放孔(8)的连接部位位于废气进入孔(5)朝向内侧的一端底部。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用中和气体混入装置,其特征在于:所述底部流动孔(13)和顶部流动孔(14)关于所述阀杆移动空间(12)的横向中心线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用中和气体混入装置,其特征在于:所述主阀杆(20)向副杆孔(11)移动时,所述中心流动孔(21)与底部流动孔(13)和顶部流动孔(14)之间的缝隙逐步降低,反之,缝隙逐步增大。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用中和气体混入装置,其特征在于:所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构(19)包括螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体(191)、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间(192)、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔(193)、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔(194)、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板(195)、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆(196)、螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆(197)和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用螺旋弹簧(198)。
7.根据权利要求6所述的一种工业废气处理用中和气体混入装置,其特征在于:所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体(191)内部中心设有螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间(192),所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体(191)两端中心分别设有连通螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间(192)两端面中心的螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔(193)和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔(194),所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体(191)的内部安放一螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板(195),所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用移动板(195)的两端面中心分别安装有螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆(196)和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆(197),所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆(196)和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆(197)的杆体分别贯穿螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一杆孔(193)和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二杆孔(194),所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆(197)在位于所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用伸缩空间(192)内部的杆体上套接一压缩状态的螺旋弹簧抵触式复位控制机构用螺旋弹簧(198)。
8.根据权利要求7所述的一种工业废气处理用中和气体混入装置,其特征在于:所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用空心壳体(191)安装在主部件安装空间(10)的内部。
9.根据权利要求7所述的一种工业废气处理用中和气体混入装置,其特征在于:所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆(196)和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆(197)在位于外部的一端分别贯穿主杆孔(7)和副杆孔(11)、且分别延伸至主伸缩空间(6)和阀杆移动空间(12)内部,且所述螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第一伸缩杆(196)和螺旋弹簧抵触式复位控制机构用第二伸缩杆(197)的外部一端分别安装有主活塞板(17)和主阀杆(20)。
CN202010956787.4A 2020-09-12 2020-09-12 一种工业废气处理用中和气体混入装置 Withdrawn CN112058109A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010956787.4A CN112058109A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种工业废气处理用中和气体混入装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010956787.4A CN112058109A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种工业废气处理用中和气体混入装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112058109A true CN112058109A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73695439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010956787.4A Withdrawn CN112058109A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种工业废气处理用中和气体混入装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112058109A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1243196A (zh) * 1998-07-23 2000-02-02 李均幼 两用燃料车用自动空气/燃料比例混合控制器
TW414840B (en) * 1996-11-20 2000-12-11 Corbalan Sergio Perez Flow valves operated by flow transfer means which regulate small flows of control
US20060144124A1 (en) * 2004-11-30 2006-07-06 Horiba, Ltd. Exhaust gas analyzer
CN1883783A (zh) * 2006-06-01 2006-12-27 上海交通大学 多组分气体混合装置
CN103307344A (zh) * 2013-06-14 2013-09-18 江苏大学 一种可以通过感压控制的流量调节单元及其流量调节方法
CN105561822A (zh) * 2015-12-09 2016-05-11 无锡拓能自动化科技有限公司 应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道
CN206299838U (zh) * 2016-11-14 2017-07-04 包头天和磁材技术有限责任公司 气流阀装置、气体混合装置及粉碎装置
CN208852854U (zh) * 2018-09-19 2019-05-14 上海正帆半导体设备有限公司 一种气体混合装置
CN110486623A (zh) * 2018-03-27 2019-11-22 西北农林科技大学 一种双组份气体比例配送装置
CN211025859U (zh) * 2019-10-31 2020-07-17 杭州金星通光纤科技有限公司 一种氘氮混合废气的存储罐

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW414840B (en) * 1996-11-20 2000-12-11 Corbalan Sergio Perez Flow valves operated by flow transfer means which regulate small flows of control
CN1243196A (zh) * 1998-07-23 2000-02-02 李均幼 两用燃料车用自动空气/燃料比例混合控制器
US20060144124A1 (en) * 2004-11-30 2006-07-06 Horiba, Ltd. Exhaust gas analyzer
CN1883783A (zh) * 2006-06-01 2006-12-27 上海交通大学 多组分气体混合装置
CN103307344A (zh) * 2013-06-14 2013-09-18 江苏大学 一种可以通过感压控制的流量调节单元及其流量调节方法
CN105561822A (zh) * 2015-12-09 2016-05-11 无锡拓能自动化科技有限公司 应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道
CN206299838U (zh) * 2016-11-14 2017-07-04 包头天和磁材技术有限责任公司 气流阀装置、气体混合装置及粉碎装置
CN110486623A (zh) * 2018-03-27 2019-11-22 西北农林科技大学 一种双组份气体比例配送装置
CN208852854U (zh) * 2018-09-19 2019-05-14 上海正帆半导体设备有限公司 一种气体混合装置
CN211025859U (zh) * 2019-10-31 2020-07-17 杭州金星通光纤科技有限公司 一种氘氮混合废气的存储罐

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110822137A (zh) 一种压力驱动式多方位液体输送装置
CN112058109A (zh) 一种工业废气处理用中和气体混入装置
CN102032170A (zh) 一种柱塞泥浆泵的隔离装置
CN104832490B (zh) 超高压氮气节能辅助缸
CN103000831B (zh) 一种蓄电池可监控防爆装置
CN208474540U (zh) 一种球形体纵向单焊缝全焊接球阀
CN209115431U (zh) 一种新型转向器行程卸荷机构
CN201162843Y (zh) 一种环流直通阀
CN204436951U (zh) 一种用于液压泵出口的电磁防爆阀
CN215086110U (zh) 一种废气处理系统
CN113217482A (zh) 一种内置单向阀的活塞式蓄能器
CN112211860A (zh) 一种压力可变式液体蓄能装置
CN219139952U (zh) 一种紧凑型先导式安全阀
CN109340206A (zh) 一种新型转向器行程卸荷机构
CN201053379Y (zh) 活塞式气动泵
CN204572618U (zh) 超高压氮气节能辅助缸
CN220037136U (zh) 气油平衡缸
CN2480648Y (zh) 稳压减压装置
CN213017783U (zh) 一种用于环卫的气动高压水路开关阀
CN108426084A (zh) 单作用空气弹簧压力平衡式执行器
CN220645994U (zh) 板式双向锁的安装结构
CN104500398A (zh) 一种压缩机及其控制方法
CN205036895U (zh) 可移动式密封活塞阀件
CN216519612U (zh) 一种气体快排机构
CN221170989U (zh) 一种浮球式呼吸阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201211