CN204436951U - 一种用于液压泵出口的电磁防爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，公开了一种用于液压泵出口的电磁防爆阀，以降低现有技术中液压系统发生密封破裂事故之后油液大量损失的技术问题，包括：阀体；控制腔，位于阀体内部；定位杆，固定于阀体侧壁，位于控制腔内部；阀芯，位于控制腔，阀芯的第一端与定位杆相邻；弹簧，设置于阀芯的第二端的内部；动铁推杆，设置于阀体内部，与弹簧相连；电磁铁，位于阀体外部，与动铁推杆相连；压力油腔，位于阀体内部，垂直连接于控制阀；工作油腔，位于阀体内部，垂直连接于控制阀，压力油腔与工作油腔分布于阀芯两侧；控制油路；节流腔；回油腔。达到了在减少液压设备故障情况下的油液损失的技术效果。

Description

一种用于液压泵出口的电磁防爆阀

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于液压泵出口的电磁防爆阀。

背景技术

冶金行业现阶段使用中的液压系统很多都有高压力、大流量的特点，例如轧钢区域常见的AGC伺服系统，压力达到25Mpa以上，流量约为900L/min，一旦发生液压胶管爆裂或法兰密封破裂事故，油液必然大量损失，轻则影响生产成本，污染环境，重则产生火险，发生设备或人身伤害事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于液压泵出口的电磁防爆阀，以降低现有技术中液压系统发生密封破裂事故之后油液大量损失的技术问题。

本实用新型提供一种用于液压泵出口的电磁防爆阀，包括：

阀体；

控制腔，位于所述阀体内部；

定位杆，固定于所述阀体侧壁，位于所述控制腔内部；

阀芯，位于所述控制腔，所述阀芯的第一端与所述定位杆相邻；

弹簧，设置于所述阀芯的第二端的内部；

动铁推杆，设置于所述阀体内部，与所述弹簧相连；

电磁铁，位于所述阀体外部，与所述动铁推杆相连；

压力油腔，位于所述阀体内部，垂直连接于所述控制腔；

工作油腔，位于所述阀体内部，垂直连接于所述控制腔，所述压力油腔与所述工作油腔分布于所述阀芯两侧；

控制油路，所述控制油路的第一端连接于所述工作油腔，所述控制油路的第二端连接于所述控制腔的第一部分，所述动铁推杆位于所述第一部分；

节流腔，所述节流腔的第一端连接于所述压力油腔，所述节流腔的第二端连接于所述控制腔的第二部分，所述定位杆位于所述第二部分，所述节流腔内设置有节流装置；

回油腔，所述回油腔的第一端连接于所述压力油腔，所述回油腔的第二端连接于所述控制腔，且所述回油腔的第二端位于所述第一部分和所述第二部分之间；

其中，在液压泵启动时，控制所述电磁铁处于通电状态，进而通过所述动铁推杆对所述弹簧产生推力，从而控制阀芯向所述阀芯的第一端方向移动，最终通过所述控制腔连通所述压力油腔和所述工作油腔，通过所述阀芯使所述回油腔处于截止状态；

在所述电磁防爆阀的系统压力建立之后，控制所述电磁铁处于断电状态，通过所述弹簧保持所述阀芯的位置不变；

在存在管道破裂时，所述工作油腔的压力降低，进而导致所述控制腔的压力降低；由于所述节流腔的作用，所述第二部分的压力的降低速度小于所述第一部分的压力的降低速度，从而导致所述第二部分的压力大于所述第一部分的压力，进而推动所述阀芯向所述第一部分方向移动，最终通过所述阀芯控制所述压力油腔和所述工作油腔之间处于所述截止状态；并且所述回油腔进入连通状态，从而压力油自回油腔进入与电磁卸荷阀共用的泄油管回到油箱。

可选的，所述阀芯，具体包括：

主体；

第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件，所述第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件在所述主体上间隔设置；

其中，在所述液压泵启动时，所述第一隔离件与所述工作油腔和所述压力油腔错开，进而使所述工作油腔和所述压力油腔导通；所述第二隔离件隔离于所述工作油腔与所述回油腔之间；所述第三隔离件位于所述回油腔，通过所述第三隔离件使所述回油腔处于所述截止状态；

在存在管道破裂时，所述第一隔离件活动至所述工作油腔和所述压力油腔之间，进而通过所述第一隔离件使所述工作油腔和所述压力油腔之间处于所述截止状态；所述第三隔离件与所述回油腔错开，进而使所述回油腔处于所述连通状态。

可选的，所述节流装置具体为：带锥面的螺栓，所述螺栓的锥面设置于所述节流腔。

本实用新型有益效果如下：

由于在本实用新型实施例中，提供了一种用于液压泵出口的电磁防爆阀，其特征在于，包括：阀体；控制腔，位于阀体内部；定位杆，固定于阀体侧壁，位于控制腔内部；阀芯，位于控制腔，阀芯的第一端与定位杆相邻；弹簧，设置于阀芯的第二端的内部；动铁推杆，设置于阀体内部，与弹簧相连；电磁铁，位于阀体外部，与动铁推杆相连；压力油腔，位于阀体内部，垂直连接于控制腔；工作油腔，位于阀体内部，垂直连接于控制腔，压力油腔与工作油腔分布于阀芯两侧；控制油路，控制油路的第一端连接于工作油腔，控制油路的第二端连接于控制腔的第一部分，动铁推杆位于第一部分；节流腔，节流腔的第一端连接于压力油腔，节流腔的第二端连接于控制腔的第二部分，定位杆位于第二部分，节流腔内设置有节流装置；回油腔，回油腔的第一端连接于压力油腔，回油腔的第二端连接于控制腔，且回油腔的第二端位于第一部分和第二部分之间；其中，在液压泵启动时，控制电磁铁处于通电状态，进而通过动铁推杆对弹簧产生推力，从而控制阀芯向阀芯的第一端方向移动，最终通过控制腔连通压力油腔和工作油腔，通过阀芯使回油腔处于截止状态；在电磁防爆阀的系统压力建立之后，控制电磁铁处于断电状态，通过弹簧保持阀芯的位置不变；在存在管道破裂时，工作油腔的压力降低，进而导致控制腔的压力降低；由于节流腔的作用，第二部分的压力的降低速度小于第一部分的压力的降低速度，从而导致第二部分的压力大于第一部分的压力，进而推动阀芯向第一部分方向移动，最终通过阀芯控制压力油腔和工作油腔之间处于截止状态；并且回油腔进入连通状态，从而压力油自回油腔进入与电磁卸荷阀共用的泄油管回到油箱。也即在液压系统管路大量漏油时可迅速切断主管道供油，进而能够达到减少液压设备故障情况下的油液损失的技术效果，并且能够防止所造成的环境污染和火灾，同时也能够降低出现设备损害或人身伤害的概率；

另外，该装置结构可靠，加工工艺性好，并且该装置与现有技术中的液压阀外形尺寸一致，故而能够在不更改现有系统管路即可安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于液压泵出口的电磁防爆阀的结构图；

图2为本实用新型实施例中节流管的结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于液压泵出口的电磁防爆阀，以降低现有技术中液压系统发生密封破裂事故之后油液大量损失的技术效果。

本实用新型提供一种用于液压泵出口的电磁防爆阀，该电磁防爆阀在使用时通常叠加安装在液压泵出口阀台，电磁卸荷阀之前，请参考图1，该电磁防爆阀包括：

阀体1；

控制腔0，位于阀体1内部；

定位杆9，固定于阀体1侧壁，位于控制腔0内部，其中阀体1包含密封10和堵头11，定位杆9则垂直设置在堵头11上；

阀芯4，位于控制腔0，阀芯4的第一端与定位杆9相邻；

弹簧5，设置于阀芯4的第二端的内部；

动铁推杆15，设置于阀体1内部，与弹簧5相连；

电磁铁6，位于阀体1外部，与动铁推杆15相连；

压力油腔2(P)，位于阀体1内部，垂直连接于控制腔0；

工作油腔8(A)，位于阀体1内部，垂直连接于控制腔0，压力油腔2与工作油腔8分布于阀芯4两侧；

控制油路7，控制油路7的第一端连接于工作油腔8，控制油路7的第二端连接于控制腔0的第一部分，动铁推杆15位于第一部分；

节流腔14，节流腔14的第一端连接于压力油腔2，节流腔14的第二端12连接于控制腔0的第二部分，定位杆9位于第二部分，节流腔14内设置有节流装置13；

回油腔3(T)，回油腔3的第一端连接于压力油腔2，回油腔3的第二端连接于控制腔0，且回油腔3的第二端位于第一部分和第二部分之间；

其中，在液压泵启动时，控制电磁铁6处于通电状态，进而通过动铁推杆15对弹簧5产生推力，从而控制阀芯4向阀芯4的第一端方向移动，最终通过控制腔0连通压力油腔2和工作油腔8，通过阀芯4使回油腔3处于截止状态；

在电磁防爆阀的系统压力建立之后，控制电磁铁6处于断电状态，通过弹簧5保持阀芯的位置不变；

在存在管道破裂时，工作油腔8的压力降低，进而导致控制腔0的压力降低；由于节流腔14的作用，第二部分的压力的降低速度小于第一部分的压力的降低速度，从而导致第二部分的压力大于第一部分的压力，进而推动阀芯4向第一部分方向移动，最终通过阀芯4控制压力油腔2和工作油腔8之间处于截止状态；并且回油腔3进入连通状态，从而压力油自回油腔3进入与电磁卸荷阀共用的泄油管回到油箱。

另外，液压泵断电后无压力油输出，阀芯4在弹簧5的弹簧力作用下压在中心定位杆9上，不影响再次启动液压泵。

作为进一步的优选实施例，请继续参考图1，阀芯4，具体包括：

主体40；

第一隔离件41、第二隔离件42和第三隔离件43，第一隔离件41、第二隔离件42和第三隔离件43在主体40上间隔设置；

其中，在液压泵启动时，第一隔离件41与工作油腔8和压力油腔2错开，进而使工作油腔8和压力油腔2导通；第二隔离件42隔离于工作油腔8与回油腔3之间；第三隔离件43位于回油腔3，通过第三隔离件43使回油腔3处于截止状态；

在存在管道破裂时，第一隔离件41活动至工作油腔8和压力油腔2之间，进而通过第一隔离件41使工作油腔8和压力油腔2之间处于截止状态；第三隔离件43与回油腔3错开，进而使回油腔3处于连通状态。

作为进一步的优选实施例，请参考图2，节流装置13具体为：带锥面的螺栓，螺栓的锥面设置于节流腔14。

本实用新型一个或多个实施例，至少具有以下有益效果：

由于在本实用新型实施例中，提供了一种用于液压泵出口的电磁防爆阀，其特征在于，包括：阀体；控制腔，位于阀体内部；定位杆，固定于阀体侧壁，位于控制腔内部；阀芯，位于控制腔，阀芯的第一端与定位杆相邻；弹簧，设置于阀芯的第二端的内部；动铁推杆，设置于阀体内部，与弹簧相连；电磁铁，位于阀体外部，与动铁推杆相连；压力油腔，位于阀体内部，垂直连接于控制腔；工作油腔，位于阀体内部，垂直连接于控制腔，压力油腔与工作油腔分布于阀芯两侧；控制油路，控制油路的第一端连接于工作油腔，控制油路的第二端连接于控制腔的第一部分，动铁推杆位于第一部分；节流腔，节流腔的第一端连接于压力油腔，节流腔的第二端连接于控制腔的第二部分，定位杆位于第二部分，节流腔内设置有节流装置；回油腔，回油腔的第一端连接于压力油腔，回油腔的第二端连接于控制腔，且回油腔的第二端位于第一部分和第二部分之间；其中，在液压泵启动时，控制电磁铁处于通电状态，进而通过动铁推杆对弹簧产生推力，从而控制阀芯向阀芯的第一端方向移动，最终通过控制腔连通压力油腔和工作油腔，通过阀芯使回油腔处于截止状态；在电磁防爆阀的系统压力建立之后，控制电磁铁处于断电状态，通过弹簧保持阀芯的位置不变；在存在管道破裂时，工作油腔的压力降低，进而导致控制腔的压力降低；由于节流腔的作用，第二部分的压力的降低速度小于第一部分的压力的降低速度，从而导致第二部分的压力大于第一部分的压力，进而推动阀芯向第一部分方向移动，最终通过阀芯控制压力油腔和工作油腔之间处于截止状态；并且回油腔进入连通状态，从而压力油自回油腔进入与电磁卸荷阀共用的泄油管回到油箱。也即在液压系统管路大量漏油时可迅速切断主管道供油，进而能够达到减少液压设备故障情况下的油液损失的技术效果，并且能够防止所造成的环境污染和火灾，同时也能够降低出现设备损害或人身伤害的概率；

另外，该装置结构可靠，加工工艺性好，并且该装置与现有技术中的液压阀外形尺寸一致，故而能够在不更改现有系统管路即可安装。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种用于液压泵出口的电磁防爆阀，其特征在于，包括：

阀体；

控制腔，位于所述阀体内部；

定位杆，固定于所述阀体侧壁，位于所述控制腔内部；

阀芯，位于所述控制腔，所述阀芯的第一端与所述定位杆相邻；

弹簧，设置于所述阀芯的第二端的内部；

动铁推杆，设置于所述阀体内部，与所述弹簧相连；

电磁铁，位于所述阀体外部，与所述动铁推杆相连；

压力油腔，位于所述阀体内部，垂直连接于所述控制腔；

工作油腔，位于所述阀体内部，垂直连接于所述控制腔，所述压力油腔与所述工作油腔分布于所述阀芯两侧；

控制油路，所述控制油路的第一端连接于所述工作油腔，所述控制油路的第二端连接于所述控制腔的第一部分，所述动铁推杆位于所述第一部分；

节流腔，所述节流腔的第一端连接于所述压力油腔，所述节流腔的第二端连接于所述控制腔的第二部分，所述定位杆位于所述第二部分，所述节流腔内设置有节流装置；

回油腔，所述回油腔的第一端连接于所述压力油腔，所述回油腔的第二端连接于所述控制腔，且所述回油腔的第二端位于所述第一部分和所述第二部分之间；

其中，在液压泵启动时，控制所述电磁铁处于通电状态，进而通过所述动铁推杆对所述弹簧产生推力，从而控制阀芯向所述阀芯的第一端方向移动，最终通过所述控制腔连通所述压力油腔和所述工作油腔，通过所述阀芯使所述回油腔处于截止状态；

在所述电磁防爆阀的系统压力建立之后，控制所述电磁铁处于断电状态，通过所述弹簧保持所述阀芯的位置不变；

在存在管道破裂时，所述工作油腔的压力降低，进而导致所述控制腔的压力降低；由于所述节流腔的作用，所述第二部分的压力的降低速度小于所述第一部分的压力的降低速度，从而导致所述第二部分的压力大于所述第一部分的压力，进而推动所述阀芯向所述第一部分方向移动，最终通过所述阀芯控制所述压力油腔和所述工作油腔之间处于所述截止状态；并且所述回油腔进入连通状态，从而压力油自回油腔进入与电磁卸荷阀共用的泄油管回到油箱。

2.如权利要求1所述的电磁防爆阀，其特征在于，所述阀芯，具体包括：

主体；

第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件，所述第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件在所述主体上间隔设置；

其中，在所述液压泵启动时，所述第一隔离件与所述工作油腔和所述压力油腔错开，进而使所述工作油腔和所述压力油腔导通；所述第二隔离件隔离于所述工作油腔与所述回油腔之间；所述第三隔离件位于所述回油腔，通过所述第三隔离件使所述回油腔处于所述截止状态；

在存在管道破裂时，所述第一隔离件活动至所述工作油腔和所述压力油腔之间，进而通过所述第一隔离件使所述工作油腔和所述压力油腔之间处于所述截止状态；所述第三隔离件与所述回油腔错开，进而使所述回油腔处于所述连通状态。

3.如权利要求1所述的电磁防爆阀，其特征在于，所述节流装置具体为：带锥面的螺栓，所述螺栓的锥面设置于所述节流腔。