CN105561822A - 应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道 - Google Patents

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Abstract

应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述A分支管道和B分支管道之间夹角、A分支管道和总管道之间夹角以及B分支管道和总管道之间夹角均为60°，所述A分支管道和B分支管道的连接处设置有变向板，所述变向板朝向总管道延伸，所述A分支管道和B分支管道均设置有流量阀，所述总管道设置有用于监测来自A分支管道气体的A浓度监测器和用于监测来自B分支管道气体的B浓度监测器。本发明，通过凸起提高两种气体在总管道内混合程度，两种气体流经路径便得曲折，路径增长，稳定气体的流量，便于控制气体的流速，避免气体流速太快。

Description

应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道
技术领域
本发明涉及应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，属于化工管道技术领域。
背景技术
气体灌装站通过气体灌装管道将一种气体直接输送灌装或者多种气体混合灌装，输送过程中的需要对气体的流量和流速进行检测，气体流速太快，气体分子的之间的摩擦增大，气体温度容易升高，存在一定的不安全隐患，气体流速太慢，气体在输送过程中容易自行扩散泄漏或流失，且浪费时间，不方便流量监测，可见，在实际应用中，需要严格把控气体在灌装过程中的流量和流速之间的关系，确保气体性能相对稳定，确保气体安全。
发明人通过检索发现申请号为：201020537221.X，专利名称为：有害气体灌装回收装置，该专利公开了一种有害气体灌装回收装置，其特征是：包括回收管道，所述回收管道的两端均设有控制阀，所述回收管道的一端设有供与槽车连接的连接装置，所述回收管道的另一端与气库连接。本发明的优点是：结构合理、有利于保护环境且节约资源。该专利仅仅通过控制阀来控制不同气体管道的气体的开停，以及流量控制，不便于精细化控制，很难同步检测到气体在被灌装过程中的实际即时变化，存在很大的安全隐患。
发明人还检索发现申请号为：201520323368.1，专利名称为：一种气体灌装台，该专利公开了一种气体灌装台，包括灌装台本体，所述的灌装台本体上面设置有电子称和灌装管道，所述的灌装管道中间安装有电子阀，所述的电子称连接控制装置，控制装置连接电子阀，所述的控制装置具有设定单元、输入单元、比较单元、指令单元，设定单元可以设定灌装一定重量时关闭一部分电子阀的参数、输送单元接受电子秤输入的数据，比较单元可以将参数和数据进行比较，并得出结论，指令单元根据比较单元的结论对电磁阀发出指令，所述的控制装置还连接有报警器，这样的气体灌装台具有使用方便、减少人工操作、可以根据灌装重量进行调节进气速度的优点。该专利虽然设置了一系列的检测设备，但是并没有设置任何能够减缓气体变化的设备，也就是说，即使通过该专利能够检测到气体的变化，但是，对于如何及时控制气体的变化，也是无能为力，可见，并不具有理想的应用价值。
目前，气体灌装不仅要解决即使检测的问题，还要考虑到气体发生变化后要如何即时控制的问题，让气体达到理想的灌装速度的同时，也要保证气体的安全性。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明公开了应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其具体技术方案如下：
应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述总管道的一端与气体灌装容器连接，总管道的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道的一端连接，A分支管道的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道的一端连接，B分支管道的另一端连接气体灌装站，
所述A分支管道和B分支管道之间夹角、A分支管道和总管道之间夹角以及B分支管道和总管道之间夹角均为60°，所述A分支管道和B分支管道的连接处设置有变向板，所述变向板朝向总管道延伸，所述A分支管道和B分支管道均设置有流量阀，所述总管道设置有用于监测来自A分支管道气体的A浓度监测器和用于监测来自B分支管道气体的B浓度监测器。
所述变向板位于总管道的轴向中心线上。
所述总管道内壁设置有若干个朝向总管道中心半球形鼓起的凸起，相邻的凸起分别固定在总管道的相对边，相邻的凸起的鼓起方向相反。
所述凸起鼓起的高度大于总管道的直径的1/2。
所述凸起的高度大于相邻的凸起之间的间距。
所述A连接端口和B连接端口均设置有连接法兰，A分支管道和B分支管道与总管道连接的一端也均设置有连接法兰，所述A连接端口与A分支管道通过法兰密封固定连接，所述B连接端口与B分支管道通过法兰密封固定连接。
设置在A分支管道上的流量阀设置在A分支管道的中间部位，设置在B分支管道上的流量阀设置在B分支管道的中间部位。
所述总管道设置有流量检测计。
本发明的工作原理是：
本发明，气体灌装站通过A分支管道向总管道输送A气体，通过B分支管道向总管道输送B气体，A气体和B气体在总管道中混合，并通过总管道输送到气体灌装容器，通过设置在总管道上的A浓度监测器和B浓度监测器进行即时监测A气体和B气体的浓度，控制总管道中混合气体的各占的比例，同时，总管道上的流量检测计，便于即时监测总管道中气体的流量，使其保持在安全的流量范围内。
本发明，总管道内交替设置的凸起，能够阻挡气体直线前进，让气体在总管道内从挡板与对应管壁之间流通，气体需要弯折流动，增大气体流动的难度，使得A气体和B气体充分混合。
本发明的有益效果是：
本发明，通过凸起提高两种气体在总管道内混合程度，两种气体流经路径便得曲折，路径增长，稳定气体的流量，便于控制气体的流速，避免气体流速太快。
变向板有利于让两种气体在充分进入到总管道中后再进行混合，避免在关闭气体时，两种气体进入到对方的分支管道中。
总管道上的A浓度监测器和B浓度监测器，能监测进入到总管道中的两种气体的浓度，当出现异常时，通过对应的A分支管道或B分支管道上的流量阀来控制两种气体的流量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是总管道的轴向剖面视图，
附图标记列表：1—A分支管道，2—流量阀，3—连接法兰，4—B分支管道，5—变向板，6—A浓度监测器，7—总管道，8—B浓度监测器，9—流量检测计，10—凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
结合附图可见，本应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，包括A分支管道1、B分支管道4和总管道7，所述总管道7的一端与气体灌装容器连接，总管道7的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道1的一端连接，A分支管道1的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道4的一端连接，B分支管道4的另一端连接气体灌装站，本发明，A分支管道1和B分支管道4分别将气体灌装站的A气体和B气体输送到总管道7，A气体和B气体在总管道7中混合后，输送到气体灌装容器，完成不同的两种气体的混合灌装。
所述A分支管道1和B分支管道4之间夹角、A分支管道1和总管道7之间夹角以及B分支管道4和总管道7之间夹角均为60°，所述A分支管道1和B分支管道4的连接处设置有变向板5，所述变向板5朝向总管道7延伸，所述A分支管道1和B分支管道4均设置有流量阀2，所述总管道7设置有用于监测来自A分支管道1气体的A浓度监测器6和用于监测来自B分支管道4气体的B浓度监测器8。A分支管道1和总管道7之间夹角和B分支管道4和总管道7之间夹角均为60°，便于来自A分支管道1和B分支管道4的两种气体能够以相同的流量以及转变角度流入总管道7，便于两种气体在相同的状态下混合，所述变向板5位于总管道7的轴向中心线上，则为了以相同的角度改变两种气体的流动方向，使两种气体以相同的变向角度流进总管道7，A浓度监测器6和B浓度监测器8能够监测来自A分支管道1和B分支管道4的气体的浓度。
所述总管道7内壁设置有若干个朝向总管道7中心半球形鼓起的凸起10，相邻的凸起10分别固定在总管道7的相对边，相邻的凸起10的鼓起方向相反。凸起10能够阻挡气体直线前进流动，避免气体惯性自由扩散，稳定气体的流速和流量，同时使得混合气体稳定流动，避免打开或关闭气体时，气体在对应的管道内自行流动。
所述凸起10鼓起的高度大于总管道7的直径的1/2，这样布置有利于形成气流流动的曲折路径。
所述凸起10的高度大于相邻的凸起10之间的间距。气体弯折的程度较大，混合更加均匀，流速更加缓慢，流量更加稳定。
所述A连接端口和B连接端口均设置有连接法兰3，A分支管道1和B分支管道4与总管道7连接的一端也均设置有连接法兰3，所述A连接端口与A分支管道1通过法兰密封固定连接，所述B连接端口与B分支管道4通过法兰密封固定连接。通过法兰连接，连接更加简便，更容易实现密封。
设置在A分支管道1上的流量阀2设置在A分支管道1的中间部位，设置在B分支管道4上的流量阀2设置在B分支管道4的中间部位。将流量阀2设置在A分支管道1和B分支管道4的中间部位，在调节流量大小时，对气体灌装站和总管道7中的气体流速和流量的影响最为渐进，影响最小。
所述总管道7设置有流量检测计9，该流量检测计9能够即时监测总管道7中混合气体的流量，便于即时控制。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其特征是包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述总管道的一端与气体灌装容器连接，总管道的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道的一端连接，A分支管道的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道的一端连接，B分支管道的另一端连接气体灌装站，
所述A分支管道和B分支管道之间夹角、A分支管道和总管道之间夹角以及B分支管道和总管道之间夹角均为60°，所述A分支管道和B分支管道的连接处设置有变向板，所述变向板朝向总管道延伸，所述A分支管道和B分支管道均设置有流量阀，所述总管道设置有用于监测来自A分支管道气体的A浓度监测器和用于监测来自B分支管道气体的B浓度监测器。
2.根据权利要求1所述的应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其特征是所述变向板位于总管道的轴向中心线上。
3.根据权利要求2所述的应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其特征是所述总管道内壁设置有若干个朝向总管道中心半球形鼓起的凸起，相邻的凸起分别固定在总管道的相对边，相邻的凸起的鼓起方向相反。
4.根据权利要求3所述的应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其特征是所述凸起鼓起的高度大于总管道的直径的1/2。
5.根据权利要求4所述的应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其特征是所述凸起的高度大于相邻的凸起之间的间距。
6.根据权利要求5所述的应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其特征是所述A连接端口和B连接端口均设置有连接法兰，A分支管道和B分支管道与总管道连接的一端也均设置有连接法兰，所述A连接端口与A分支管道通过法兰密封固定连接，所述B连接端口与B分支管道通过法兰密封固定连接。
7.根据权利要求6所述的应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其特征是设置在A分支管道上的流量阀设置在A分支管道的中间部位，设置在B分支管道上的流量阀设置在B分支管道的中间部位。
8.根据权利要求7所述的应用于气体灌装站的两种气体混合灌装管道，其特征是所述总管道设置有流量检测计。
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