CN207539495U - 改善冲刷腐蚀的管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改善冲刷腐蚀的管件，主要解决现有技术中存在冲刷腐蚀的问题。本实用新型通过采用一种改善冲刷腐蚀的管件，包括支管、补强板、管道主管，将支管呈45度插入至管道主管中心线，且支管端口开口方向同管道主管内流体流动方向一致的技术方案较好地解决了上述问题，可用于改善汽水介质产生的冲刷腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型属于管道工程设计的领域，属于一种特殊结构的管件，通过管件内部结构的合理设计达到改善汽水介质的冲刷腐蚀现象。
背景技术
为了减少汽水排污介质对主管的冲刷腐蚀，目前常用的方法是支管45O斜接至主管，如图2所示。对于一些较为激烈的汽水混合工况(如压力高，流速快)，该结构的效果仍不理想，在某些石油化工装置上甚至发生主管管壁被冲刷至穿孔的现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在冲刷腐蚀的问题，提供一种新的改善冲刷腐蚀的管件，大大降低了冲刷腐蚀现象的优点。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种改善冲刷腐蚀的管件，包括支管、补强板、管道主管，其特征在于，将支管呈45度插入至管道主管中心线，且支管端口开口方向同管道主管内流流动方向一致。
上述技术方案中，优选地，在支管与管道主管相接的主管外侧设有补强板。
上述技术方案中，优选地，补强板厚度同主管壁厚。
上述技术方案中，优选地，于支管端口中心线与管道主管中心线重合。
上述技术方案中，优选地，于支管端口为45度弯头。
上述技术方案中，优选地，支管主体管线与支管端口一体成型。
上述技术方案中，优选地，支管与管道主管的直径之比小于1：2。
本发明利用支管内伸至主管中心线，同时在支管端部增加45°弯头的方法改变了介质的流向。通过ANSYS流体分析软件的模拟发现介质的流向改变，对主管管壁处产生的当量静压力值大大减少，因此本发明能够有效地改善汽水排污介质对主管的冲刷腐蚀，取得了较好的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为现有技术管件的结构示意图。
图1、图2中，1、支管；2、补强板；3、管道主管。
下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
一种改善冲刷腐蚀的管件，如图1所示，包括支管、补强板、管道主管，其特征在于，将支管呈45度插入至管道主管中心线，且支管端口开口方向同管道主管内流流动方向一致。在支管与管道主管相接的主管外侧设有补强板，补强板厚度同主管壁厚。支管与管道主管的直径之比小于1：2。
流体分析软件对支管端口各种开口方向进行了流动状态的模拟，发现当支管端口同主管的方向一致时，汽水混合介质在主管管壁所产生的静压力最少，说明对主管上产生的冲刷腐蚀最少。在斜插支管的端部增加了45O弯头，改变介质的流向。同时，考虑到制造的精确性及现场施工的便捷性，将该插入式支管和主管作为一个整体的特殊管件进行加工，从而大大减弱了对主管的冲刷腐蚀。
在某环氧乙烷/乙二醇装置环氧乙烷反应器排污管道上，采用如图2所示的结构，汽水排污管道运行一年左右就发生因冲刷腐蚀导致腐蚀穿孔的现象；在采用了本实用新型结构后，汽水管道运行至今已经两年，目前该管道系统仍运行良好，无泄漏和穿孔的现象。
Claims (7)
1.一种改善冲刷腐蚀的管件，包括支管、补强板、管道主管，其特征在于，将支管呈45度插入至管道主管中心线，且支管端口开口方向同管道主管内流体流动方向一致。
2.根据权利要求1所述改善冲刷腐蚀的管件，其特征在于在支管与管道主管相接的主管外侧设有补强板。
3.根据权利要求1所述改善冲刷腐蚀的管件，其特征在于补强板厚度同主管壁厚。
4.根据权利要求1所述改善冲刷腐蚀的管件，其特征在于支管端口中心线与管道主管中心线重合。
5.根据权利要求1所述改善冲刷腐蚀的管件，其特征在于支管端口为45度弯头。
6.根据权利要求1所述改善冲刷腐蚀的管件，其特征在于支管主体管线与支管端口一体成型。
7.根据权利要求1所述改善冲刷腐蚀的管件，其特征在于支管与管道主管的直径之比小于1：2。
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| CN (1) | CN207539495U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112178334A (zh) * | 2019-12-18 | 2021-01-05 | 新疆水利水电勘测设计研究院 | 用于贴边钢岔管的等宽整体补强板的一次成型方法 |
| CN113431974A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-24 | 西安热工研究院有限公司 | 一种防止冲刷和流动加速腐蚀的改变流体流向的管道结构 |
| CN115111444A (zh) * | 2021-03-19 | 2022-09-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种衬塑管道支管连接结构 |
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2017
- 2017-10-11 CN CN201721303623.1U patent/CN207539495U/zh active Active
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