CN105546348A - 应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道 - Google Patents

Abstract

应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述A分支管道、B分支管道和总管道内均设置有若干个凸起，相邻的凸起的大小不等，所有的凸起的大小沿着A分支管道、B分支管道或总管道的长度方向将近变化，所述A连接端口是总管道的自由端连接端口，所述B连接端口是从总管道侧壁开设的与总管道垂直的连接端口。本发明，A分支管道、B分支管道和总管道内的凸起使得A分支管道、B分支管道和总管道内能被气体通过的面积渐进地变化，在该被气体通过的面积变小时，气体相对聚拢，当气体流到该被气体通过的面积变大时，气体扩散，气体在不断的聚拢和扩散过程中，混合更加均匀。

Description

应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道

技术领域

本发明涉及应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，属于化工管道技术领域。

背景技术

气体灌装站通过气体灌装管道将一种气体直接输送灌装或者多种气体混合灌装，输送过程中的需要对气体的流量和流速进行检测，气体流速太快，气体分子的之间的摩擦增大，气体温度容易升高，存在一定的不安全隐患，气体流速太慢，气体在输送过程中容易自行扩散泄漏或流失，且浪费时间，不方便流量监测，可见，在实际应用中，需要严格把控气体在灌装过程中的流量和流速之间的关系，确保气体性能相对稳定，确保气体安全。

发明人通过检索发现申请号为：201020537221.X，专利名称为：有害气体灌装回收装置，该专利公开了一种有害气体灌装回收装置，其特征是：包括回收管道，所述回收管道的两端均设有控制阀，所述回收管道的一端设有供与槽车连接的连接装置，所述回收管道的另一端与气库连接。本发明的优点是：结构合理、有利于保护环境且节约资源。该专利仅仅通过控制阀来控制不同气体管道的气体的开停，以及流量控制，不便于精细化控制，很难同步检测到气体在被灌装过程中的实际即时变化，存在很大的安全隐患。

发明人还检索发现申请号为：201520323368.1，专利名称为：一种气体灌装台，该专利公开了一种气体灌装台，包括灌装台本体，所述的灌装台本体上面设置有电子称和灌装管道，所述的灌装管道中间安装有电子阀，所述的电子称连接控制装置，控制装置连接电子阀，所述的控制装置具有设定单元、输入单元、比较单元、指令单元，设定单元可以设定灌装一定重量时关闭一部分电子阀的参数、输送单元接受电子秤输入的数据，比较单元可以将参数和数据进行比较，并得出结论，指令单元根据比较单元的结论对电磁阀发出指令，所述的控制装置还连接有报警器，这样的气体灌装台具有使用方便、减少人工操作、可以根据灌装重量进行调节进气速度的优点。该专利虽然设置了一系列的检测设备，但是并没有设置任何能够减缓气体变化的设备，也就是说，即使通过该专利能够检测到气体的变化，但是，对于如何及时控制气体的变化，也是无能为力，可见，并不具有理想的应用价值。

目前，气体灌装不仅要解决即使检测的问题，还要考虑到气体发生变化后要如何即时控制的问题，让气体达到理想的灌装速度的同时，也要保证气体的安全性。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其具体技术方案如下：

应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述总管道的一端与气体灌装容器连接，总管道的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道的一端连接，A分支管道的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道的一端连接，B分支管道的另一端连接气体灌装站，

所述A分支管道、B分支管道和总管道内均设置有若干个凸起，相邻的凸起的大小不等，所有的凸起的大小沿着A分支管道、B分支管道或总管道的长度方向渐进变化，

所述A连接端口是总管道的自由端连接端口，所述B连接端口是从总管道侧壁开设的与总管道垂直的连接端口。

所述凸起与对应的A分支管道、B分支管道和总管道内壁垂直固定。

所述凸起在对应的A分支管道、B分支管道或总管道的轴向方向上均设置有相对的大小相等的两个。

所述总管道中设置有折流板，所述折流板设置在B连接端口和总管道的连接处，所述折流板包括倾斜段和平行段，所述倾斜段与总管道呈45°夹角，所述平行段与总管道平行，所述倾斜段固定在A分支管道和B分支管道的垂直连接处，所述平行段朝向总管道连接气体灌装容器的一端延伸。

所述倾斜段占据总管道横截面的1/2。

所述A分支管道和B分支管道均设置有流量检测计、气体浓度计和温度计。

所述总管道设置有流量检测计。

所述总管道还设置有温度监测计。

本发明的工作原理是：

本发明，气体灌装站通过A分支管道向总管道输送A气体，通过B分支管道向总管道输送B气体，A气体和B气体在总管道中混合，并通过总管道输送到气体灌装容器，通过设置在A分支管道和B分支管道的流量检测计、气体浓度计和温度计，即时监测A气体和B气体的流量、气体浓度和气体温度，控制总管道中混合气体的各占的比例，同时，总管道上的流量检测计和温度监测计，便于即时监测总管道中混合气体的流量和温度，使其保持在安全的范围内。

本发明，A分支管道、B分支管道和总管道内均设置的凸起，沿A分支管道、B分支管道或者总管道的圆周方向上设置有两个大小相等相对的凸起，沿A分支管道、B分支管道或者总管道的长度方向上设置的凸起，任意相邻均大小不等，且所有的凸起均渐进变化大小，有利于气体在A分支管道、B分支管道和总管道内不断地扩散、混合，当气体经过两个较大体积的相对的凸起时，气体相对被压缩，气体流到两个较小体积的相对的凸起时，气体扩散，气体在不断地扩散和流动中被充分混合。

本发明的有益效果是：

本发明，A分支管道、B分支管道和总管道内的凸起使得A分支管道、B分支管道和总管道内能被气体通过的面积渐进地变化，在该被气体通过的面积变小时，气体相对聚拢，当气体流到该被气体通过的面积变大时，气体扩散，气体在不断的聚拢和扩散过程中，混合更加均匀。

折流板能够对B气体具有引流的作用，改变了B气体的流动方向，防止B气体流到A分之管道中，让B气体能快速朝向总管道中流去。

A分支管道和B分支管道均设置有流量检测计、气体浓度计和温度计，用于检测A分支管道和B分支管道中的气体流量、浓度和温度，便于即使控制。

所述总管道设置有流量检测计和温度监测计，检测混合气体的流量和温度，确保在气体的安全范围内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的C-C向视图，

图3是图1的D向视图，

附图标记列表：1—A分支管道，2—气体浓度计，3—流量检测计，4—温度计，5—B分支管道，6—总管道，7—温度监测计，8—折流板，9—平行段，10—倾斜段，11—凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

结合附图可见，本应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，包括A分支管道1、B分支管道5和总管道6，所述总管道6的一端与气体灌装容器连接，总管道6的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道1的一端连接，A分支管道1的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道5的一端连接，B分支管道5的另一端连接气体灌装站，本发明，A分支管道1和B分支管道5分别将气体灌装站的A气体和B气体输送到总管道6，A气体和B气体在总管道6中混合后，输送到气体灌装容器，完成不同的两种气体的混合灌装。

所述A分支管道1、B分支管道5和总管道6内均设置有若干个凸起11，相邻的凸起11的大小不等，所有的凸起11的大小沿着A分支管道1、B分支管道5或总管道6的长度方向渐进变化，气体流动经过大小不等的凸起11时，气体在A分支管道1、B分支管道5和总管道6的横截面上不断地变化，气体内部不断被混合。

所述A连接端口是总管道6的自由端连接端口，所述B连接端口是从总管道6侧壁开设的与总管道6垂直的连接端口。A分支管道1和B分支管道5呈90度交叉，便于管道加工生产。

所述凸起11与对应的A分支管道1、B分支管道5和总管道6内壁垂直固定。垂直固定关系能够让凸起11最大化地挡住A分支管道1、B分支管道5和总管道6的横截面。

所述凸起11在对应的A分支管道1、B分支管道5或总管道6的圆周方向上均设置有相对的大小相等的两个，这样能够通过凸起11控制A分支管道1、B分支管道5或总管道6的圆周截面的气体允许通过面积的大小，且该种凸起11布置关系，能够最简单最大化地变化A分支管道1、B分支管道5或总管道6的圆周截面的气体允许通过面积的大小。

所述总管道6中设置有折流板8，所述折流板8设置在B连接端口和总管道6的连接处，所述折流板8包括倾斜段10和平行段9，所述倾斜段10与总管道6呈45°夹角，所述平行段9与总管道6平行，所述倾斜段10固定在A分支管道1和B分支管道5的垂直连接处，所述平行段9朝向总管道6连接气体灌装容器的一端延伸。折流板8对A气体和B气体均起到一定的变向作用，A气体被折流板8的倾斜段10遮挡，只能从平行段9与总管道6之间的间隙中流到总管道6中，B气体被折流板8的倾斜段10阻挡，B气体改变流动方向，配合平行段9的阻挡作用，B气体流动到总管道6中。

所述倾斜段10占据总管道6横截面的1/2。这样能够让来自A分支管道1和B分支管道5的气体的流通面积一样大，避免部分气体流通不畅。

所述A分支管道1和B分支管道5均设置有流量检测计3、气体浓度计2和温度计4。用于检测A分支管道1和B分支管道5中的气体流量、浓度和温度，便于即使控制。

所述总管道6设置有流量检测计3和温度监测计7，检测混合气体的流量和温度，确保在气体的安全范围内。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其特征是包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述总管道的一端与气体灌装容器连接，总管道的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道的一端连接，A分支管道的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道的一端连接，B分支管道的另一端连接气体灌装站，

所述A分支管道、B分支管道和总管道内均设置有若干个凸起，相邻的凸起的大小不等，所有的凸起的大小沿着A分支管道、B分支管道或总管道的长度方向渐进变化，

所述A连接端口是总管道的自由端连接端口，所述B连接端口是从总管道侧壁开设的与总管道垂直的连接端口。

2.根据权利要求1所述的应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其特征是所述凸起与对应的A分支管道、B分支管道和总管道内壁垂直固定。

3.根据权利要求2所述的应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其特征是所述凸起在对应的A分支管道、B分支管道或总管道的圆周方向上均设置有相对的大小相等的两个。

4.根据权利要求3所述的应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其特征是所述总管道中设置有折流板，所述折流板设置在B连接端口和总管道的连接处，所述折流板包括倾斜段和平行段，所述倾斜段与总管道呈45°夹角，所述平行段与总管道平行，所述倾斜段固定在A分支管道和B分支管道的垂直连接处，所述平行段朝向总管道连接气体灌装容器的一端延伸。

5.根据权利要求4所述的应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其特征是所述倾斜段占据总管道横截面的1/2。

6.根据权利要求5所述的应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其特征是所述A分支管道和B分支管道均设置有流量检测计、气体浓度计和温度计。

7.根据权利要求6所述的应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其特征是所述总管道设置有流量检测计。

8.根据权利要求7所述的应用于气体灌装站的高效混合气体灌装管道，其特征是所述总管道还设置有温度监测计。