CN105351749A - 一种应用于气体灌装站的气体灌装管道 - Google Patents

Abstract

一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述总管道内设置有孔板，所述孔板的四周与总管道的内壁垂直固定，所述孔板贯穿设置有若干个通孔，所述总管道内的相邻的孔板上的通孔均相互错开，所述总管道上设置有流量检测器，所述流量检测器设置在相邻的孔板中间位置。本发明，A分支管道和B分支管道中的孔板起到稳定气体，让气体扩散到整个A分支管道和B分支管道的圆周面上流动，总管道中的孔板具有让气体混合均匀，同时稳定气流。相邻孔板上的通孔相互错开，增加气流的流动路径，使得气体混合更加均匀。

Description

一种应用于气体灌装站的气体灌装管道

技术领域

本发明涉及一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，属于化工管道技术领域。

背景技术

气体灌装站通过气体灌装管道将一种气体直接输送灌装或者多种气体混合灌装，输送过程中的需要对气体的流量和流速进行检测，气体流速太快，气体分子的之间的摩擦增大，气体温度容易升高，存在一定的不安全隐患，气体流速太慢，气体在输送过程中容易自行扩散泄漏或流失，且浪费时间，不方便流量监测，可见，在实际应用中，需要严格把控气体在灌装过程中的流量和流速之间的关系，确保气体性能相对稳定，确保气体安全。

发明人通过检索发现申请号为：201020537221.X，专利名称为：有害气体灌装回收装置，该专利公开了一种有害气体灌装回收装置，其特征是：包括回收管道，所述回收管道的两端均设有控制阀，所述回收管道的一端设有供与槽车连接的连接装置，所述回收管道的另一端与气库连接。本实用新型的优点是：结构合理、有利于保护环境且节约资源。该专利仅仅通过控制阀来控制不同气体管道的气体的开停，以及流量控制，不便于精细化控制，很难同步检测到气体在被灌装过程中的实际即时变化，存在很大的安全隐患。

发明人还检索发现申请号为：201520323368.1，专利名称为：一种气体灌装台，该专利公开了一种气体灌装台，包括灌装台本体，所述的灌装台本体上面设置有电子称和灌装管道，所述的灌装管道中间安装有电子阀，所述的电子称连接控制装置，控制装置连接电子阀，所述的控制装置具有设定单元、输入单元、比较单元、指令单元，设定单元可以设定灌装一定重量时关闭一部分电子阀的参数、输送单元接受电子秤输入的数据，比较单元可以将参数和数据进行比较，并得出结论，指令单元根据比较单元的结论对电磁阀发出指令，所述的控制装置还连接有报警器，这样的气体灌装台具有使用方便、减少人工操作、可以根据灌装重量进行调节进气速度的优点。该专利虽然设置了一系列的检测设备，但是并没有设置任何能够减缓气体变化的设备，也就是说，即使通过该专利能够检测到气体的变化，但是，对于如何及时控制气体的变化，也是无能为力，可见，并不具有理想的应用价值。

目前，气体灌装不仅要解决即使检测的问题，还要考虑到气体发生变化后要如何即时控制的问题，让气体达到理想的灌装速度的同时，也要保证气体的安全性。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，其具体技术方案如下：

一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述总管道的一端与气体灌装容器连接，总管道的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道的一端连接，A分支管道的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道的一端连接，B分支管道的另一端连接气体灌装站，

所述总管道内设置有孔板，所述孔板的四周与总管道的内壁垂直固定，所述孔板贯穿设置有若干个通孔，所述总管道内的相邻的孔板上的通孔均相互错开，

所述总管道上设置有流量检测器，所述流量检测器设置在相邻的孔板中间位置。

所述A分支管道和B分支管道之间夹角、A分支管道和总管道之间夹角以及B分支管道和总管道之间夹角均为60°，所述A分支管道和B分支管道的连接处设置有变向板，所述变向板朝向总管道延伸，所述A分支管道和B分支管道均设置有温度检测计。

所述变向板位于总管道的轴向中心线上。

所述A分支管道和B分支管道内均设置有若干个孔板，A分支管道和B分支管道内相邻的孔板的通孔均相互错开。

所述A连接端口和B连接端口均设置有连接法兰，A分支管道和B分支管道与总管道连接的一端也均设置有连接法兰，所述A连接端口与A分支管道通过法兰密封固定连接，所述B连接端口与B分支管道通过法兰密封固定连接。

所述A连接端口的连接法兰与A分支管的连接法兰之间设置有密封垫，B连接端口的连接法兰与B分支管的连接法兰之间设置有密封垫。

本发明的工作原理是：

本发明，气体灌装站通过A分支管道向总管道输送A气体，通过B分支管道向总管道输送B气体，A气体和B气体在总管道中混合，并通过总管道输送到气体灌装容器，通过设置在总管道上的流量检测器进行即时监测总管道中气体的流量，使其保持在安全的流量范围内。

本发明，总管道中设置有孔板，管道中的气体经过孔板后，气体穿过通过，气体经历了压缩和扩散的过程，气体混合更加充分。

本发明，A分支管道和B分支管道中的孔板对A分支管道和B分支管道中的气体起到阻挡作用，避免气体直接冲出来，具有稳定气流的作用。

本发明的有益效果是：

本发明，A分支管道和B分支管道中的孔板起到稳定气体，让气体扩散到整个A分支管道和B分支管道的圆周面上流动，总管道中的孔板具有让气体混合均匀，同时稳定气流。相邻孔板上的通孔相互错开，增加气流的流动路径，使得气体混合更加均匀。

总管道上流量检测器监测总管道中气体的流量，使其保持在安全的流量范围内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

附图标记列表：1—A分支管道，2—孔板，3—连接法兰，4—B分支管道，5—温度检测计，6—变向板，7—流量检测器，8—总管道，9—密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

结合附图可见，本一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，包括A分支管道1、B分支管道4和总管道8，所述总管道8的一端与气体灌装容器连接，总管道8的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道1的一端连接，A分支管道1的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道4的一端连接，B分支管道4的另一端连接气体灌装站，本发明，A分支管道1和B分支管道4分别将气体灌装站的A气体和B气体输送到总管道8，A气体和B气体在总管道8中混合后，输送到气体灌装容器，完成不同的两种气体的混合灌装。

所述总管道8内设置有孔板2，所述孔板2的四周与总管道8的内壁垂直固定，所述孔板2贯穿设置有若干个通孔，所述总管道8内的相邻的孔板2上的通孔均相互错开，总管道8中的气体穿过通孔后，朝向通孔四周扩散，增加气流的水平流动，让气体混合更均匀，同时具有降低气体流速，稳定流量的效果。

所述总管道8上设置有流量检测器7，所述流量检测器7设置在相邻的孔板2中间位置。流量检测器7能检测总管道8内的气体流量，位于相邻孔板2的中间位置，有利于检测结果更准确。

所述A分支管道1和B分支管道4之间夹角、A分支管道1和总管道8之间夹角以及B分支管道4和总管道8之间夹角均为60°，所述A分支管道1和B分支管道4的连接处设置有变向板6，所述变向板6朝向总管道8延伸，所述A分支管道1和B分支管道4均设置有温度检测计5。A分支管道1和总管道8之间夹角和B分支管道4和总管道8之间夹角均为60°，便于来自A分支管道1和B分支管道4的两种气体能够以相同的流量以及转变角度流入总管道8，便于两种气体在相同的状态下混合，所述变向板6位于总管道8的轴向中心线上，则为了以相同的角度改变两种气体的流动方向，使两种气体以相同的变向角度流进总管道8，温度检测计5检测A分支管道1和B分支管道4中的气体温度，确保气体在安全的温度范围内被输送。

所述A分支管道1和B分支管道4内均设置有若干个孔板2，A分支管道1和B分支管道4内相邻的孔板2的通孔均相互错开。通孔相互错开，能够让气体流动的路径更长，气流的稳定性更好。

所述A连接端口和B连接端口均设置有连接法兰3，A分支管道1和B分支管道4与总管道8连接的一端也均设置有连接法兰3，所述A连接端口与A分支管道1通过法兰密封固定连接，所述B连接端口与B分支管道4通过法兰密封固定连接。所述A连接端口的连接法兰3与A分支管的连接法兰3之间设置有密封垫9，B连接端口的连接法兰3与B分支管的连接法兰3之间设置有密封垫9。通过连接法兰3连接，以及在连接法兰3中间设置密封垫9，连接更加简便，更容易实现密封。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，其特征是包括A分支管道、B分支管道和总管道，所述总管道的一端与气体灌装容器连接，总管道的另一端设置有A连接端口和B连接端口，所述A连接端口与A分支管道的一端连接，A分支管道的另一端连接气体灌装站，B连接端口与B分支管道的一端连接，B分支管道的另一端连接气体灌装站，

所述总管道内设置有孔板，所述孔板的四周与总管道的内壁垂直固定，所述孔板贯穿设置有若干个通孔，所述总管道内的相邻的孔板上的通孔均相互错开，

所述总管道上设置有流量检测器，所述流量检测器设置在相邻的孔板中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，其特征是所述A分支管道和B分支管道之间夹角、A分支管道和总管道之间夹角以及B分支管道和总管道之间夹角均为60°，所述A分支管道和B分支管道的连接处设置有变向板，所述变向板朝向总管道延伸，所述A分支管道和B分支管道均设置有温度检测计。

3.根据权利要求2所述的一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，其特征是所述变向板位于总管道的轴向中心线上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，其特征是所述A分支管道和B分支管道内均设置有若干个孔板，A分支管道和B分支管道内相邻的孔板的通孔均相互错开。

5.根据权利要求4所述的一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，其特征是所述A连接端口和B连接端口均设置有连接法兰，A分支管道和B分支管道与总管道连接的一端也均设置有连接法兰，所述A连接端口与A分支管道通过法兰密封固定连接，所述B连接端口与B分支管道通过法兰密封固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于气体灌装站的气体灌装管道，其特征是所述A连接端口的连接法兰与A分支管的连接法兰之间设置有密封垫，B连接端口的连接法兰与B分支管的连接法兰之间设置有密封垫。