CN112058083A - 一种防污染环保型硫化气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防污染环保型硫化气体处理装置，包括过滤箱和催化塔，过滤箱为一个矩形箱体结构，且其箱体的前端设置有第一进气管，且其箱体后端的上表面开设有第一排气管，且过滤箱的箱体内部设置有隔板，隔板共等间距设置有六块，过滤箱左侧壁的右侧面、隔板的第一块板体左侧面、第二块板体的右侧面、第三块板体的左侧面均设置有限位座，且其两组限位座之中分别活动插接有第一除尘板和第二除尘板；通过在过滤箱的箱体中设置有交错设置的六块隔板结构，从而通过其六块隔板结构将过滤箱的内腔分割形成一个迂回的腔体结构，从而有效延长硫化气体在过滤箱之中的流动路程，从而有效提高过滤箱对硫化气体的过滤效果。

Description

一种防污染环保型硫化气体处理装置

技术领域

本发明涉及硫化气体处理相关技术领域，具体为一种防污染环保型硫化气体处理装置。

背景技术

硫化气体又被称为硫化烟气，其主要是指在轮胎、摩托车胎、自行车胎、胶管、胶带、胶鞋、橡胶制品、乳胶制品等硫化生产工艺(硫化温度140℃～200℃)过程中产生的一种混合气体，它的化学成分比较复杂，普遍含有二甲苯、正庚烷、甲基己烷、对特辛基苯酚、甲基异丁基酮、正己烷、甲苯、硬脂酸、甲基庚烷、十六酸甲酯、二环己胺、乙苯、环己酮、苯乙烯、双环戊二烯、蒸汽等多种物质，而其中多种物质都对空气存在较为严重的污染作用，从而其在自然排放前都需要先进行净化处理，但是传统的净化处理装置其布局并非十分合理，从而导致其实际使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防污染环保型硫化气体处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防污染环保型硫化气体处理装置，包括过滤箱和催化塔，所述过滤箱为一个矩形箱体结构，且其箱体的前端设置有第一进气管，且其箱体后端的上表面开设有第一排气管，且过滤箱的箱体内部设置有隔板，所述隔板共等间距设置有六块，所述过滤箱左侧壁的右侧面、隔板的第一块板体左侧面、第二块板体的右侧面、第三块板体的左侧面均设置有限位座，且其两组限位座之中分别活动插接有第一除尘板和第二除尘板，其第四隔板、第五隔板、第六隔板、过滤箱的右侧壁上均开设有安装槽，且其单块板体上均开设有一组槽口，且相邻板体上的槽口位置相对应，且过滤箱的后侧壁上固定焊接有搭板结构，其搭板结构的上表面与安装槽的槽口下侧表面相平齐设置，且安装槽的槽口中均活动插接安装有分子筛板，所述分子筛板的板体一侧均开设有把手槽，所述催化塔为一个圆柱形塔体结构，且其塔体上设置有第二进气管、氧气进口、第二排气管，所述第二进气管通过气管与过滤箱上的第一排气管相连接。

优选的，所述隔板的前后端分别与过滤箱的箱体前后侧面固定连接，且第一、三、五块板体的下端贴合过滤箱的箱体下侧壁进行设置，且二、四、六块板体的上端贴合过滤箱的箱体上侧壁进行设置。

优选的，所述第一除尘板的除尘网孔大于第二除尘板的除尘网孔，且硫化气体流过第一除尘板和第二除尘板时，均为从第一除尘板和第二除尘板的板体下侧流向板体的上侧。

优选的，所述过滤箱的右侧壁、隔板的安装槽的上下侧壁上均开设有活动槽，所述活动槽的槽口中均活动安装有夹紧座，所述夹紧座的截面呈直角梯形，且夹紧座的斜面为朝向过滤箱的右侧端进行设置，且夹紧座的直角腰边面上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧在单个夹紧座上共等间距设置有多组，且复位弹簧的底端均与活动槽的槽口底面相连接。

优选的，所述催化塔的塔体侧壁由内胆层、第一保温层、第二保温层组合构成，所述第一保温层的外侧面、第二保温层的内侧面之间留有间隙，且两层板体之间通过连接杆相连接。

优选的，所述内胆层的外侧面、第一保温层的内侧面之间留有间隙，且其间隙之中迂回设置有电阻加热丝，所述电阻加热丝通过温控开关与电源电连接，且温控开关为固定设置内胆层的内侧壁上。

优选的，所述氧气进口通过流量阀与氧气供应设备相连接，且流量阀与PLC控制模块进行电信号连接，且催化塔的内腔中设置有氧气浓度检测仪，且氧气浓度检测仪与PLC控制模块电信号连接。

优选的，所述过滤箱的前侧面上位于第一除尘板和第二除尘板的下端位置处开设有清灰槽，且其槽口中转动安装有舱门，且舱门的边缘通过密封条进行密封处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在过滤箱的箱体中设置有交错设置的六块隔板结构，从而通过其六块隔板结构将过滤箱的内腔分割形成一个迂回的腔体结构，从而有效延长硫化气体在过滤箱之中的流动路程，从而有效提高过滤箱对硫化气体的过滤效果；

2.并通过设置第一除尘板和第二除尘板两块除尘板结构，并通过设置保证硫化气体在穿过第一除尘板和第二除尘板时，均为从第一除尘板和第二除尘板的板体下侧流向板体的上侧，从而让过滤出的粉尘颗粒吸附在第一除尘板和第二除尘板下表面，从而让其在积累一定量时可以使粉尘聚集物在重力作用下而自动掉落，从而避免其影响到其除尘效果；

3.通过在氧气进口位置处设置流量阀，并通过在催化塔的内腔中设置氧气浓度检测仪，从而有效的对催化塔内部的氧含量进行控制，从而保证其可以处于最佳催化浓度对硫化气体进行催化处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为过滤箱半剖视图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为图2中B处结构放大示意图；

图5为催化塔剖面视图；

图6为图5中C处结构放大示意图。

图中：过滤箱1、催化塔2、第一进气管3、第一排气管4、隔板5、限位座6、第一除尘板7、第二除尘板8、活动槽9、夹紧座10、复位弹簧11、分子筛板12、把手槽13、第二进气管14、氧气进口15、第二排气管16、气管17、舱门18、内胆层19、第一保温层20、第二保温层21、电阻加热丝22、连接杆23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防污染环保型硫化气体处理装置，包括过滤箱1和催化塔2，过滤箱1为一个矩形箱体结构，且其箱体的前端设置有第一进气管3，且其箱体后端的上表面开设有第一排气管4，且过滤箱1的箱体内部设置有隔板5，隔板5共等间距设置有六块，过滤箱1左侧壁的右侧面、隔板5的第一块板体左侧面、第二块板体的右侧面、第三块板体的左侧面均设置有限位座6，且其两组限位座6之中分别活动插接有第一除尘板7和第二除尘板8，其第四隔板、第五隔板、第六隔板、过滤箱1的右侧壁上均开设有安装槽，且其单块板体上均开设有一组槽口，且相邻板体上的槽口位置相对应，且过滤箱1的后侧壁上固定焊接有搭板结构，其搭板结构的上表面与安装槽的槽口下侧表面相平齐设置，且安装槽的槽口中均活动插接安装有分子筛板12，分子筛板12的板体一侧均开设有把手槽13，催化塔2为一个圆柱形塔体结构，且其塔体上设置有第二进气管14、氧气进口15、第二排气管16，第二进气管14通过气管17与过滤箱1上的第一排气管4相连接。

进一步地，隔板5的前后端分别与过滤箱1的箱体前后侧面固定连接，且第一、三、五块板体的下端贴合过滤箱1的箱体下侧壁进行设置，且二、四、六块板体的上端贴合过滤箱1的箱体上侧壁进行设置，通过在过滤箱1的箱体中设置有交错设置的六块隔板结构，从而通过其六块隔板结构将过滤箱1的内腔分割形成一个迂回的腔体结构，从而有效延长硫化气体在过滤箱1之中的流动路程，从而有效提高过滤箱1对硫化气体的过滤效果；

进一步地，第一除尘板7的除尘网孔大于第二除尘板8的除尘网孔，且硫化气体流过第一除尘板7和第二除尘板8时，均为从第一除尘板7和第二除尘板8的板体下侧流向板体的上侧，通过设置第一除尘板7和第二除尘板8两块除尘板结构，并通过设置保证硫化气体在穿过第一除尘板7和第二除尘板8时，均为从第一除尘板7和第二除尘板8的板体下侧流向板体的上侧，从而让过滤出的粉尘颗粒吸附在第一除尘板7和第二除尘板8下表面，从而让其在积累一定量时可以使粉尘聚集物在重力作用下而自动掉落，从而避免其影响到其除尘效果。

进一步地，过滤箱1的右侧壁、隔板5的安装槽的上下侧壁上均开设有活动槽9，活动槽9的槽口中均活动安装有夹紧座10，夹紧座10的截面呈直角梯形，且夹紧座10的斜面为朝向过滤箱1的右侧端进行设置，且夹紧座10的直角腰边面上固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11在单个夹紧座10上共等间距设置有多组，且复位弹簧11的底端均与活动槽9的槽口底面相连接，保证其内部的密封性。

进一步地，催化塔2的塔体侧壁由内胆层19、第一保温层20、第二保温层21组合构成，第一保温层20的外侧面、第二保温层21的内侧面之间留有间隙，且两层板体之间通过连接杆23相连接，提高装置整体的恒温效果。

进一步地，内胆层19的外侧面、第一保温层20的内侧面之间留有间隙，且其间隙之中迂回设置有电阻加热丝22，电阻加热丝22通过温控开关与电源电连接，且温控开关为固定设置内胆层19的内侧壁上，保证装置内部温度的稳定性。

进一步地，氧气进口15通过流量阀与氧气供应设备相连接，且流量阀与PLC控制模块进行电信号连接，且催化塔2的内腔中设置有氧气浓度检测仪，且氧气浓度检测仪与PLC控制模块电信号连接，通过在氧气进口位置处设置流量阀，并通过在催化塔2的内腔中设置氧气浓度检测仪，从而有效的对催化塔2内部的氧含量进行控制，从而保证其可以处于最佳催化浓度对硫化气体进行催化处理。

进一步，过滤箱1的前侧面上位于第一除尘板7和第二除尘板8的下端位置处开设有清灰槽，且其槽口中转动安装有舱门18，且舱门18的边缘通过密封条进行密封处理，便于工作人员定期清理粉尘。

工作原理：实际使用时，工作人员先通过将硫化烟气通过第一进气管3通入到过滤箱1的箱体之中，让其从过滤箱1的箱体中迂回穿过，并让其先依次从第一除尘板7和第二除尘板8的板体下侧流向板体的上侧，从而让过滤出的粉尘颗粒吸附在第一除尘板7和第二除尘板8下表面，从而让其在积累一定量时可以使粉尘聚集物在重力作用下而自动掉落，从而避免粉尘聚集堵塞网孔而影响到其除尘效果，然后硫化气体会依次迂回穿过分子筛板12的板体，从而通过分子筛板12对硫化气体之中的大分子有机物进行吸收，而一些无法被吸收的有机分子会通过气管17输送到催化塔2的塔体内部，并通过催化塔2的加热作用，让其有机大分子在催化塔2的内部与其内部的氧气进行催化氧化反应，从而使有机大分子进行分解，避免其直接排放而污染环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防污染环保型硫化气体处理装置，包括过滤箱(1)和催化塔(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)为一个矩形箱体结构，且其箱体的前端设置有第一进气管(3)，且其箱体后端的上表面开设有第一排气管(4)，且过滤箱(1)的箱体内部设置有隔板(5)，所述隔板(5)共等间距设置有六块，所述过滤箱(1)左侧壁的右侧面、隔板(5)的第一块板体左侧面、第二块板体的右侧面、第三块板体的左侧面均设置有限位座(6)，且其两组限位座(6)之中分别活动插接有第一除尘板(7)和第二除尘板(8)，其第四隔板、第五隔板、第六隔板、过滤箱(1)的右侧壁上均开设有安装槽，且其单块板体上均开设有一组槽口，且相邻板体上的槽口位置相对应，且过滤箱(1)的后侧壁上固定焊接有搭板结构，其搭板结构的上表面与安装槽的槽口下侧表面相平齐设置，且安装槽的槽口中均活动插接安装有分子筛板(12)，所述分子筛板(12)的板体一侧均开设有把手槽(13)，所述催化塔(2)为一个圆柱形塔体结构，且其塔体上设置有第二进气管(14)、氧气进口(15)、第二排气管(16)，所述第二进气管(14)通过气管(17)与过滤箱(1)上的第一排气管(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防污染环保型硫化气体处理装置，其特征在于：所述隔板(5)的前后端分别与过滤箱(1)的箱体前后侧面固定连接，且第一、三、五块板体的下端贴合过滤箱(1)的箱体下侧壁进行设置，且二、四、六块板体的上端贴合过滤箱(1)的箱体上侧壁进行设置。

3.根据权利要求1所述的一种防污染环保型硫化气体处理装置，其特征在于：所述第一除尘板(7)的除尘网孔大于第二除尘板(8)的除尘网孔，且硫化气体流过第一除尘板(7)和第二除尘板(8)时，均为从第一除尘板(7)和第二除尘板(8)的板体下侧流向板体的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种防污染环保型硫化气体处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的右侧壁、隔板(5)的安装槽的上下侧壁上均开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的槽口中均活动安装有夹紧座(10)，所述夹紧座(10)的截面呈直角梯形，且夹紧座(10)的斜面为朝向过滤箱(1)的右侧端进行设置，且夹紧座(10)的直角腰边面上固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)在单个夹紧座(10)上共等间距设置有多组，且复位弹簧(11)的底端均与活动槽(9)的槽口底面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防污染环保型硫化气体处理装置，其特征在于：所述催化塔(2)的塔体侧壁由内胆层(19)、第一保温层(20)、第二保温层(21)组合构成，所述第一保温层(20)的外侧面、第二保温层(21)的内侧面之间留有间隙，且两层板体之间通过连接杆(23)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种防污染环保型硫化气体处理装置，其特征在于：所述内胆层(19)的外侧面、第一保温层(20)的内侧面之间留有间隙，且其间隙之中迂回设置有电阻加热丝(22)，所述电阻加热丝(22)通过温控开关与电源电连接，且温控开关为固定设置内胆层(19)的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种防污染环保型硫化气体处理装置，其特征在于：所述氧气进口(15)通过流量阀与氧气供应设备相连接，且流量阀与PLC控制模块进行电信号连接，且催化塔(2)的内腔中设置有氧气浓度检测仪，且氧气浓度检测仪与PLC控制模块电信号连接。

8.根据权利要求1所述的一种防污染环保型硫化气体处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的前侧面上位于第一除尘板(7)和第二除尘板(8)的下端位置处开设有清灰槽，且其槽口中转动安装有舱门(18)，且舱门(18)的边缘通过密封条进行密封处理。

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