CN212790381U - 一种酸性废气净化器的吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酸性废气净化器的吸附装置。包括两端部呈敞口状的填料放置结构，在填料放置结构的首端敞口处连接有一组均风组件；填料放置结构包括一组相对端呈敞口状的填料外框，在填料外框内连接有横截面呈W型的吸附单元；吸附单元包括多组填料容置筐，在填料容置筐的内腔填充有酸性气体吸附填料，在相邻的两组填料容置筐之间设置有挡风板；在填料外框的顶部和底部分别开设有与填料容置筐对应设置的进料口和出料口，在料口上扣设有料口扣盖；填料容置筐包括四组连接型材，在相邻的两组连接型材之间连接有透风侧板，在透风侧板上开设有多组透风孔。本实用新型具有较大的过风截面面积，提高了废气吸附效率且方便对填料进行更换。

Description

一种酸性废气净化器的吸附装置

技术领域

本实用新型属于废气处理的环保设备技术领域，尤其涉及一种酸性废气净化器的吸附装置。

背景技术

环境污染是当今世界的一个重要的难题，工业废气的排放是导致环境污染的一个重要因素，严重影响人们的生活环境。工业废气成分复杂，除了有机废气外，还会有各类酸性废气。

目前常见处理酸性废气的方法为碱吸收法，处理低浓度大风量有机废气常见的办法为吸附、光催化和等离子体工艺。常规的处理工艺需要单独设置碱喷淋塔采用湿法处理酸性废气，然后再行通过吸附、光催化和等离子体工艺处理有机废气。此种方法存在碱喷淋后水气含量过高，影响后续有机废气净化，需要额外增设除雾装置，同时需对污水做二次治理投资成本高，因此研发人员设计出干法吸附酸性废气净化器，干法吸附酸性废气，是利用化学反应物，间酸性气体反应掉，同时不会产生二次污染的气体。

但是，现有的干法吸附酸性废气净化器的吸附装置结构比较简单，即简单的盒式结构内填出酸性气体吸附填料，上述吸附装置的过风截面面积小，从而影响了净化器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有较大的过风截面面积的酸性废气净化器的吸附装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种酸性废气净化器的吸附装置包括两端部呈敞口状的填料放置结构，在填料放置结构的首端敞口处连接有一组均风组件；填料放置结构包括一组相对端呈敞口状的填料外框，在填料外框内连接有横截面呈W型的吸附单元；吸附单元包括多组填料容置筐，在填料容置筐的内腔填充有酸性气体吸附填料，在相邻的两组填料容置筐之间设置有挡风板；在填料外框的顶部和底部分别开设有与填料容置筐对应设置的进料口和出料口，在料口上扣设有料口扣盖，料口扣盖与料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接；填料容置筐包括四组连接型材，在相邻的两组连接型材之间连接有透风侧板，在透风侧板上开设有多组透风孔。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种酸性废气净化器的吸附装置，通过设置填料外框和填料容置筐可用于容纳酸性气体吸附填料，进而对废弃进行干式吸附，不会产生含有待处理污染物的污水，避免增设除雾装置，同时也无需进行二次污水治理；由于多组填料容置筐相互连接构成W型，所以本实用新型提高了过风截面面积，提高了废气吸附效率；通过设置进料口和出料口，方便工作人员对填料容置筐的内部的填料进行更换，提高了更换效率。

优选地：均风组件包括两端部呈敞口状的均风外框，在均风外框的内部连接有多组纵向并列设置的均风导板，均风导板在均风外框内呈多排分布且前后相邻排的均风导板呈交错分布。

优选地：均风导板为横截面呈梯形的弯折板，均风导板的敞口方向背向气流方向。

优选地：在填料放置结构的尾端敞口处连接有一组均风组件。

优选地：填料容置筐还包括连接在其下部的导料板，导料板设置有两组且两组导料板分别设置在出料口的两侧；导料板倾斜设置且倾斜方向为自上至下朝向出料口倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构爆炸示意图；

图2是本实用新型的填料放置结构的局部剖视结构示意图；

图3是图2中的A区域的放大示意图。

图4是本实用新型的均风组件的俯视剖视结构示意图。

图中：1、填料外框；2、料口扣盖；3、进料口；4、填料容置筐；4-1透风侧板；4-2、连接型材；5、挡风板；6、均风组件；6-1、均风外框；6-2、均风导板；7、出料口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的酸性废气净化器的吸附装置包括两端部呈敞口状的填料放置结构，在填料放置结构的首端和尾端敞口处均连接有一组均风组件6。

如图1和图2所示，在本实施例中，填料放置结构包括一组相对端呈敞口状的填料外框1，在本实施例中，填料外框1由多组板件相互焊接构成且呈长方体结构。

在填料外框1内连接有横截面呈W型的吸附单元。吸附单元包括多组填料容置筐4，在填料容置筐4内部填充有酸性气体吸附填料，在本实施例中，酸性气体吸附填料采用SDG酸气吸附剂。进一步参见图3，填料容置筐4包括四组连接型材4-2，在相邻的两组连接型材4-2之间连接有透风侧板4-1，在透风侧板4-1上开设有多组透风孔。在相邻的两组填料容置筐4之间设置有挡风板5。

本实用新型利用干式吸附法替换传统的碱性液体喷淋法，即通过设置填料放置结构以及酸性气体吸附填料对酸性废气进行干式吸附，不会产生含有待处理污染物的污水，避免增设除雾装置，同时也无需进行二次污水治理。另外，在本实用新型通过利用填料容置筐4构成横截面呈W型的吸附单元，提高了过风截面面积，提高了废气吸附效率；通过设置挡风板5，可避免废气出现短路，造成废气得不到吸附净化，排放不达标的严重后果，还能够延长废气的停留时间，使得废气得到吸附剂的吸附净化，提高净化效率。

如图1所示，为了方便工作人员更换填料，在填料外框1的顶部和底部分别开设有与填料容置筐4对应设置的进料口3和出料口7，在料口上扣设有料口扣盖2，料口扣盖2与料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接。同时，为了便于填料利用自身的重力掉落至吸附装置的外部，在本实施例中，填料容置筐4还包括连接在其下部的导料板，导料板设置有两组且两组导料板分别设置在出料口7的两侧；导料板倾斜设置且倾斜方向为自上至下朝向出料口7倾斜。

在填料达到饱和状态时，工作人员可直接打开出料口7，填料会在自身重力的作用下沿着出料口7流出至吸附装置的外部，然后进行脱附操作；另外工作人员可通过进料口3向填料容置筐4内注入脱附的填料，方便工作人员更换填料。

如图4所示，均风组件6包括两端部呈敞口状的均风外框6-1，在本实施例中，均风外框6-1由多组板件相互焊接构成且呈长方体结构。

在均风外框6-1的内部连接有多组纵向并列设置的均风导板6-2。均风导板6-2在均风外框6-1内呈多排分布且前后相邻排的均风导板6-2呈交错分布。在本实施例中，均风导板6-2为横截面呈梯形的弯折板，均风导板6-2垂直于气流的方向且敞口方向背向气流方向。均风组件6的设置可将废气布满整个填料放置结构的内腔。

工作原理：

通过设置均风组件6可对进入吸附装置的废气进行分流操作，使得废气能够布满吸附装置的内腔，提高了吸附效率，同时也可对完成吸附操作的废气进行分流操作，使得废气能够均匀的流向下一步工序；在本实施例中，被均风组件6分流后的废气会流向填料容置筐4，填料容置筐4内部的酸性气体吸附填料可对酸性废气进行吸附从而对废弃进行净化，由于填料容置筐4相互连接构成W型，所以本实施例可增加过风截面面积，增加了吸附效率。在填料达到饱和状态时，工作人员可直接打开进料口3，填料会在自身重力的作用下沿着出料口7流出至吸附装置的外部，然后进行脱附操作，通过上述设置方便工作人员进行填料更换。

Claims (5)

1.一种酸性废气净化器的吸附装置，其特征是：包括两端部呈敞口状的填料放置结构，在填料放置结构的首端敞口处连接有一组均风组件(6)；

填料放置结构包括一组相对端呈敞口状的填料外框(1)，在填料外框(1)内连接有横截面呈W型的吸附单元；吸附单元包括多组填料容置筐(4)，在填料容置筐(4)的内腔填充有酸性气体吸附填料，在相邻的两组填料容置筐(4)之间设置有挡风板(5)；在填料外框(1)的顶部和底部分别开设有与填料容置筐(4)对应设置的进料口(3)和出料口(7)，在料口上扣设有料口扣盖(2)，料口扣盖(2)与料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接；

填料容置筐(4)包括四组连接型材(4-2)，在相邻的两组连接型材(4-2)之间连接有透风侧板(4-1)，在透风侧板(4-1)上开设有多组透风孔。

2.如权利要求1所述的酸性废气净化器的吸附装置，其特征是：均风组件(6)包括两端部呈敞口状的均风外框(6-1)，在均风外框(6-1)的内部连接有多组纵向并列设置的均风导板(6-2)，均风导板(6-2)在均风外框(6-1)内呈多排分布且前后相邻排的均风导板(6-2)呈交错分布。

3.如权利要求2所述的酸性废气净化器的吸附装置，其特征是：均风导板(6-2)为横截面呈梯形的弯折板，均风导板(6-2)的敞口方向背向气流方向。

4.如权利要求1所述的酸性废气净化器的吸附装置，其特征是：在填料放置结构的尾端敞口处连接有一组均风组件(6)。

5.如权利要求1所述的酸性废气净化器的吸附装置，其特征是：填料容置筐(4)还包括连接在其下部的导料板，导料板设置有两组且两组导料板分别设置在出料口(7)的两侧；导料板倾斜设置且倾斜方向为自上至下朝向出料口(7)倾斜。

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