CN212680543U - 一种吸附型酸性废气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸附型酸性废气净化器。包括首尾两端分别开设有进气口和出气口的净化箱体，在净化箱体的底部固接有多组支腿；在净化箱体的腔体内设置有废气吸附结构，在废气吸附结构内填充有酸性气体吸附填料；在净化箱体的顶部和底部分别设置有与废气吸附结构的内腔相连通的进料口和出料口；在净化箱体内设置有多组喷气装置，在喷气装置上连接有延伸至净化箱体外部的进气主管；喷气装置包括一端敞口、另一端封闭的布气管，在布气管上连接有多组沿其轴向分部的喷嘴；在布气管的敞口端连接有旋转接头、封闭端连接有旋转电机；在进气主管和旋转接头之间连接有进气支管；在旋转电机外罩设有电机防护罩。本实用新型方便更换填料且兼具清理功能。

Description

一种吸附型酸性废气净化器

技术领域

本实用新型属于废气处理的环保设备技术领域，尤其涉及一种吸附型酸性废气净化器。

背景技术

环境污染是当今世界的一个重要的难题，工业废气的排放是导致环境污染的一个重要因素，严重影响人们的生活环境。工业废气成分复杂，除了有机废气外，还会有各类酸性废气。

目前常见处理酸性废气的方法为碱吸收法，处理低浓度大风量有机废气常见的办法为吸附、光催化和等离子体工艺。常规的处理工艺需要单独设置碱喷淋塔采用湿法处理酸性废气，然后再行通过吸附、光催化和等离子体工艺处理有机废气。此种方法存在碱喷淋后水气含量过高，影响后续有机废气净化，需要额外增设除雾装置，同时需对污水做二次治理投资成本高，因此研发人员设计出干法吸附酸性废气净化器，干法吸附酸性废气，是利用化学反应物，间酸性气体反应掉，同时不会产生二次污染的气体。

但是，目前的干法吸附酸性废气净化器，在对放置框内的反应填充物进行更换时，需要人工进入净化塔内，对放置框内的化学反应物进行更换，导致人工风险较大；同时，由于废气中含有粉尘等固体杂质，所以放置填充物的放置框容易发生堵塞现象，影响净化器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种方便更换填料且兼具清理功能的吸附型酸性废气净化器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种吸附型酸性废气净化器包括首尾两端分别开设有进气口和出气口的净化箱体，在净化箱体的底部固接有多组支腿；在净化箱体的腔体内设置有废气吸附结构，在废气吸附结构内填充有酸性气体吸附填料；在净化箱体的顶部和底部分别设置有与废气吸附结构的内腔相连通的进料口和出料口；在净化箱体内设置有多组用于向废气吸附结构上喷气的喷气装置，在喷气装置上连接有延伸至净化箱体外部的进气主管；喷气装置包括一端敞口、另一端封闭的布气管，在布气管上连接有多组沿其轴向分部的喷嘴；在布气管的敞口端连接有旋转接头、封闭端连接有旋转电机；在进气主管和旋转接头之间连接有进气支管；在旋转电机外罩设有电机防护罩。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种吸附型酸性废气净化器，通过设置废气吸附结构和酸性气体吸附填料可对酸性废气进行干式吸附，不会产生含有待处理污染物的污水，避免增设除雾装置，同时也无需进行二次污水治理；通过设置进料口和出料口方便工作人员在净化箱体的外部对填料进行更换，避免工作人员进入箱体内进行更换，降低了人工风险；通过设置喷气装置可朝向废气吸附结构喷射高压气体，进而避免废气吸附结构发生堵塞，提高了净化器的工作效率。

优选地：废气吸附结构包括多组并列设置的吸附剂箱，在吸附剂箱的侧壁上开设有多组透气孔；在吸附剂箱的两相对侧面上均固接有挡风板；净化箱体、挡风板和吸附剂箱共同围成“弓”形的进气通道。

优选地：在进料口和出料口上均扣设有料口扣盖；料口扣盖与料口相铰接，料口扣盖和料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接。

优选地：多组喷气装置分别设置在相邻的两组吸附剂箱之间，旋转接头通过型材和连接板与吸附剂箱相连接，旋转电机通过型材和连接板与吸附剂箱相连接。

优选地：多组喷嘴的出气口的朝向相反。

优选地：在净化箱体内连接有位于废气吸附结构和净化箱体的进气口之间的滤网件；滤网件包括两组相对设置的带有透气孔的板件，在两组板件之间夹紧有过滤棉。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的喷气装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型的废气吸附结构的剖视结构立体示意图。

图中：1、支腿；2、料口扣盖；3、出料口；4、进气主管；5、净化箱体；6、喷气装置；6-1、进气支管；6-2、旋转接头；6-3、喷嘴；6-4、布气管；6-5、旋转电机；6-6、电机防护罩；7、挡风板；8、滤网件；9、吸附剂箱；10、进料口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的吸附型酸性废气净化器包括首尾两端分别开设有进气口和出气口的净化箱体5，净化箱体5包括呈长方体结构且两端敞口的箱体本部，在箱体本部的两个敞口处分别连接有缩口部，进气口和出气口分别设置在两个缩口部上。在净化箱体5的底部固接有多组支腿1。

在净化箱体5的腔体内设置有废气吸附结构，在废气吸附结构内填充有酸性气体吸附填料。在净化箱体5内连接有位于废气吸附结构和净化箱体5的进气口之间的滤网件8；滤网件8包括两组相对设置的带有透气孔的板件，在两组板件之间夹紧有过滤棉。

如图3所示，废气吸附结构包括多组并列设置的吸附剂箱9，在吸附剂箱9的侧壁上开设有多组透气孔，酸性气体吸附填料填充至吸附剂箱9内，在本实施例中，酸性气体吸附填料采用SDG酸气吸附剂。在吸附剂箱9的两相对侧面上均固接有挡风板7；净化箱体5、挡风板7和吸附剂箱9共同围成“弓”形的进气通道。位于最外层的两组吸附剂箱9通过挡风板7与净化箱体5相连接；位于中间的吸附剂箱9通过挡风板7实现首端与首端相连接，尾端与尾端相连接，形成“弓”形的进气通道，上述设计大大提高了过风截面面积，从而实现了减小净化器本体体积、降低设备制作成本和占地面积。

本实用新型利用干式吸附法替换传统的碱性液体喷淋法，即通过设置废气吸附结构以及酸性气体吸附填料对酸性废气进行干式吸附，不会产生含有待处理污染物的污水，避免增设除雾装置，同时也无需进行二次污水治理。另外，在本实用新型中净化箱体5、挡风板7和吸附剂箱9共同围成“弓”形的进气通道，提高了过风截面面积，降低了净化器的占地面积；同时通过设置挡风板7可避免废气出现短路，造成废气得不到吸附净化，排放不达标的严重后果，还能够延长废气的停留时间，使得废气得到吸附剂的吸附净化，提高净化效率。

如图1所示，为了避免工作人员进入净化箱体5内更换填料，在净化箱体5的顶部和底部分别设置有与废气吸附结构中的吸附剂箱9的内腔相连通的进料口10和出料口3；在进料口10和出料口3上均扣设有料口扣盖2；料口扣盖2与料口相铰接，料口扣盖2和料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接。在吸附剂箱9内连接有多组用于对将填料导向出料口3的导向板，导向板对称设置在出料口3的两侧；导向板为自上至下朝向出料口3倾斜设置。在填料达到饱和状态时，工作人员可直接打开出料口3，填料会在自身重力的作用下沿着吸附剂箱9的出料口3流出至净化箱体5外部，然后进行脱附操作；另外工作人员可通过进料口10向吸附剂箱9内注入脱附的填料，避免工作人员进入净化箱体5内部更换填料。

如图1所示，为了方便对吸附剂箱9上的透气孔进行自动清理，避免发生透气孔堵塞影响净化器的工作效率，在净化箱体5内设置有多组用于向废气吸附结构上喷气的喷气装置6，多组喷气装置6分别设置在相邻的两组吸附剂箱9之间，在本实施例中，相邻的两组吸附剂箱9之间设置有至少两组喷气装置6，而且多组喷气装置6按照上下分布。在喷气装置6上连接有延伸至净化箱体5外部的进气主管4。

如图2所示，喷气装置6包括一端敞口、另一端封闭的布气管6-4，布气管6-4穿设于相邻的两组吸附剂箱9之间。在布气管6-4上连接有多组沿其轴向分部的喷嘴6-3，多组喷嘴6-3的出气口的朝向相反设置，从而使得处于一组布气管6-4上的多组喷嘴6-3能够同时朝向两组相邻的两组吸附剂箱9喷射高压气体，进而对吸附剂箱9进行清理，避免其上的透气孔发生堵塞。

在布气管6-4的敞口端连接有旋转接头6-2、封闭端连接有旋转电机6-5；旋转接头6-2通过型材和连接板与吸附剂箱9相连接，旋转电机6-5通过型材和连接板与吸附剂箱9相连接。在进气主管4和旋转接头6-2之间连接有进气支管6-1。为了避免废气对旋转电机6-5造成损伤，在旋转电机6-5外罩设有电机防护罩6-6。

喷气装置6的工作原理：外界的高压气体依次通过进气主管4，流经进气支管6-1后进入布气管6-4，最后由喷嘴6-3向外喷出，旋转电机6-5的输出轴旋转可带动布气管6-4旋转，进而调节喷嘴6-3的出气口的朝向，从而扩大高压气体的喷射方向，方便喷气装置6对吸附剂箱9的侧壁整体进行清理。在本实施例中，通过设置旋转接头6-2方便布气管6-4的旋转，避免进气支管6-1和进气主管4随布气管6-4的旋转发生缠绕。

工作过程：

通过风机将废气泵入净化箱体5内，废气通过滤网件8进行过滤后流向吸附剂箱9，吸附剂箱9内的填料可对酸性废气进行吸附，从而对废弃进行初步的净化，在填料达到饱和状态时，工作人员可直接打开出料口3，填料会在自身重力的作用下沿着吸附剂箱9的出料口3流出至净化箱体5外部，然后进行脱附操作；另外工作人员可通过进料口10向吸附剂箱9内注入脱附的填料，避免工作人员进入净化箱体5内部更换填料；当净化器进行了一定时间的净化操作后，避免吸附剂箱9的侧壁上的透气孔发生堵塞，向进气主管4充入高压气体，使得喷嘴6-3朝向避免吸附剂箱9的侧壁喷射高压气体，同时旋转电机6-5带动布气管6-4旋转，改变喷嘴6-3的出气口的朝向，进而扩大喷气装置6的喷射范围，提高喷气装置6的清理范围。

Claims (6)

1.一种吸附型酸性废气净化器，其特征是：包括首尾两端分别开设有进气口和出气口的净化箱体(5)，在净化箱体(5)的底部固接有多组支腿(1)；在净化箱体(5)的腔体内设置有废气吸附结构，在废气吸附结构内填充有酸性气体吸附填料；在净化箱体(5)的顶部和底部分别设置有与废气吸附结构的内腔相连通的进料口(10)和出料口(3)；在净化箱体(5)内设置有多组用于向废气吸附结构上喷气的喷气装置(6)，在喷气装置(6)上连接有延伸至净化箱体(5)外部的进气主管(4)；

喷气装置(6)包括一端敞口、另一端封闭的布气管(6-4)，在布气管(6-4)上连接有多组沿其轴向分部的喷嘴(6-3)；在布气管(6-4)的敞口端连接有旋转接头(6-2)、封闭端连接有旋转电机(6-5)；在进气主管(4)和旋转接头(6-2)之间连接有进气支管(6-1)；在旋转电机(6-5)外罩设有电机防护罩(6-6)。

2.如权利要求1所述的吸附型酸性废气净化器，其特征是：废气吸附结构包括多组并列设置的吸附剂箱(9)，在吸附剂箱(9)的侧壁上开设有多组透气孔；在吸附剂箱(9)的两相对侧面上均固接有挡风板(7)；净化箱体(5)、挡风板(7)和吸附剂箱(9)共同围成“弓”形的进气通道。

3.如权利要求2所述的吸附型酸性废气净化器，其特征是：在进料口(10)和出料口(3)上均扣设有料口扣盖(2)；料口扣盖(2)与料口相铰接，料口扣盖(2)和料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接。

4.如权利要求2所述的吸附型酸性废气净化器，其特征是：多组喷气装置(6)分别设置在相邻的两组吸附剂箱(9)之间，旋转接头(6-2)通过型材和连接板与吸附剂箱(9)相连接，旋转电机(6-5)通过型材和连接板与吸附剂箱(9)相连接。

5.如权利要求2所述的吸附型酸性废气净化器，其特征是：多组喷嘴(6-3)的出气口的朝向相反。

6.如权利要求1所述的吸附型酸性废气净化器，其特征是：在净化箱体(5)内连接有位于废气吸附结构和净化箱体(5)的进气口之间的滤网件(8)；滤网件(8)包括两组相对设置的带有透气孔的板件，在两组板件之间夹紧有过滤棉。

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