CN112057003B - 一种防尘式高楼层用玻璃幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防尘式高楼层用玻璃幕墙，包括两个支撑杆，两个所述支撑杆之间嵌设有玻璃板，所述支撑杆的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内底部固定连接有橡胶筒，所述橡胶筒内顶部与内底部均通过弹簧轴转动连接有摩擦棒，所述橡胶筒内安装有驱动摩擦棒来回转动的驱动装置，且所述摩擦棒的侧壁上固定连接有皮毛。本发明通过设置驱动装置，可使摩擦棒在橡胶筒内来回转动，摩擦棒侧壁上的皮毛不断与橡胶筒内壁摩擦而产生静电，而将玻璃板附近空气中的灰尘吸附在橡胶筒上，如此可避免灰尘附着在玻璃板上，使得高楼层的玻璃幕墙具有良好的防尘效果，无需人工清洁维护。

Description

一种防尘式高楼层用玻璃幕墙
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种防尘式高楼层用玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰，具有良好的防结霜、防潮、保温及美观效果。
然而在长时间的使用过程中，玻璃幕墙外表面上会逐渐堆积灰尘，导致玻璃幕墙的透光效果大打折扣，同时也降低了玻璃幕墙的美感。因此需要对玻璃幕墙进行定时的清洁维护，其中对于高楼层的玻璃幕墙来说，人工清洁时需要攀爬至极高位置处，而在高处风力极大，强风甚至会将清洁人员的缆车吹得来回摆动，清洁难度高又容易发生危险事故。据此，本申请文件提出一种防尘式高楼层用玻璃幕墙。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘式高楼层用玻璃幕墙。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防尘式高楼层用玻璃幕墙，包括两个支撑杆，两个所述支撑杆之间嵌设有玻璃板，所述支撑杆的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内底部固定连接有橡胶筒，所述橡胶筒内顶部与内底部均通过弹簧轴转动连接有摩擦棒，所述橡胶筒内安装有驱动摩擦棒来回转动的驱动装置，且所述摩擦棒的侧壁上固定连接有皮毛。
优选地，所述驱动装置包括嵌设在橡胶筒内壁上的电磁铁，所述摩擦棒的侧壁上固定连接有铁片，所述支撑杆的侧壁开设有通风孔，所述通风孔内顶部转动连接有风轮，且所述风轮的其中一个叶片采用磁性材料制成，所述通风孔内嵌设有两个闭合线圈，两个所述闭合线圈分别与两个电磁铁耦合，两个所述闭合线圈沿风轮的竖直轴线对称设置，所述橡胶筒上套设有铁制的刮环，所述凹槽的内底部开设有集尘槽。
优选地，所述刮环的上端固定连接有伸缩气囊，且所述伸缩气囊的上端固定连接在凹槽的内顶部，两个所述支撑杆之间固定连接有与伸缩气囊相通的喷管，所述喷管的侧壁开设有多个喷孔，所述伸缩气囊的进气端与出气端分别安装有第一单向阀与第二单向阀。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置驱动装置，可使摩擦棒在橡胶筒内来回转动，摩擦棒侧壁上的皮毛不断与橡胶筒内壁摩擦而产生静电，而将玻璃板附近空气中的灰尘吸附在橡胶筒上，如此可避免灰尘附着在玻璃板上，使得高楼层的玻璃幕墙具有良好的防尘效果，无需人工清洁维护；
2、通过设置刮环、电磁铁等部件，可在两个电磁铁不断通电的过程中，使刮环在橡胶筒外壁上下移动，可及时将吸附的灰尘刮落至集尘槽内，以保持橡胶筒的整洁状态，从而能够持续循环吸附灰尘；
3、通过设置伸缩气囊、喷管等部件，可在刮环的上下移动过程中，不断将空气从喷管的喷孔喷出，使玻璃板外表面上始终有定向的气流，进一步提高本装置的防尘效果；
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图。
图中：1支撑杆、2玻璃板、3橡胶筒、4摩擦棒、5弹簧轴、6刮环、7凹槽、8伸缩气囊、9喷管、10闭合线圈、11通风孔、12风轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种防尘式高楼层用玻璃幕墙，包括两个支撑杆1，两个支撑杆1之间嵌设有玻璃板2，支撑杆1的侧壁开设有凹槽7，凹槽7内底部固定连接有橡胶筒3，橡胶筒3内顶部与内底部均通过弹簧轴5转动连接有摩擦棒4，具体的，摩擦棒4与弹簧轴5固定连接，而两个弹簧轴5分别转动连接在橡胶筒3内顶部与内底部，橡胶筒3内安装有驱动摩擦棒4来回转动的驱动装置，且摩擦棒4的侧壁上固定连接有皮毛。
驱动装置包括嵌设在橡胶筒3内壁上的电磁铁31，摩擦棒4的侧壁上固定连接有铁片41，需要说明的是，电磁铁31与相邻的铁片41位于同一水平高度，这样电磁铁31产生的磁力能够吸附铁片41与之贴合，同时又不会产生其它方向的分力而对弹簧轴5造成损坏。支撑杆1的侧壁开设有通风孔11，通风孔11内顶部转动连接有风轮12，且风轮12的其中一个叶片采用磁性材料制成，通风孔11内嵌设有两个闭合线圈10，两个闭合线圈10分别与两个电磁铁31耦合，两个闭合线圈10沿风轮12的竖直轴线对称设置，两个闭合线圈10之间的间距略大于风轮12水平长度，可保证风轮12的磁性扇叶一次只会经过一个闭合线圈10，而使两个电磁铁31间歇性通电，橡胶筒3上套设有铁制的刮环6，凹槽7的内底部开设有集尘槽71。
在高楼层位置处，由于遮挡物少，空气流动既频繁，同时空气流速又十分快，空气流动时将通过通风孔11，并吹动风轮12转动，此时风轮12上的磁性叶片将依次经过两个闭合线圈10。当磁性叶片经过某个闭合线圈10时，该闭合线圈10可不断切割磁性叶片的磁感线，并产生感应电流而使对应的电磁铁31通电，当磁性扇叶离开该闭合线圈10时，则闭合线圈10内磁通量为零，对应的电磁铁31断电；当磁性扇叶经过另一个闭合线圈10时，也可使另一个电磁铁31通、断电一次，如此可使两个电磁铁31依次产生磁性。
而当电磁铁31通电时，将吸引铁片41与之贴合从而带动摩擦棒4向电磁铁31方向转动，而当电磁铁31断电时，则在弹簧轴5的作用下，摩擦棒4回转复位。如此可在各电磁铁31通、断电的过程中，使摩擦棒4在橡胶筒3内来回转动，摩擦棒4侧壁上的皮毛将不断与橡胶筒3内壁摩擦而在橡胶筒3表面产生静电，从而将玻璃板2附近空气中的灰尘吸附在橡胶筒3表面上，有效防止空气中的灰尘附着在玻璃板2上而导致玻璃板2变脏，如此可使高楼层的玻璃幕墙具有良好的防尘效果，而无需清洁人员攀爬至高楼层进行清洁。
此外，在两个电磁铁31依次通电的过程中，铁制的刮环6也将受磁力吸引而发生上下移动，刮环6可以将橡胶筒3外壁上吸附的灰尘刮落并掉入集尘槽71内，从而保持橡胶筒3外整洁，以能够长期而持续的吸附玻璃板2附近空气中的灰尘。
需要说明的是，如图1所示，凹槽7的开口位置出设置在玻璃板2的两侧，以方便橡胶筒3吸附玻璃板2附近空气中的灰尘，同时凹槽7的另一侧为封闭状态，如此可防止风吹向凹槽7，这样刮环6刮落的灰尘不会随气流飘散，而落在其它玻璃幕墙的玻璃板2的表面上。
实施例二：
参照图3，与实施例一不同的是，刮环6的上端固定连接有伸缩气囊8，且伸缩气囊8的上端固定连接在凹槽7的内顶部，两个支撑杆1之间固定连接有与伸缩气囊8相通的喷管9，喷管9的侧壁开设有多个喷孔91，需要说明的是，喷孔91沿玻璃板2水平方向等间距分布且针对玻璃板2，从而能够将气流引导至整个玻璃板2表面，防止灰尘附着在玻璃板2上。伸缩气囊8的进气端与出气端分别安装有第一单向阀81与第二单向阀82，第一单向阀81只允许空气从伸缩气囊8外流入其内，而第二单向阀82只允许空气从伸缩气囊8内流向喷管9。
在本实施中，刮环6向下移动时，可拉动伸缩气囊8并伸缩气囊8伸展开，伸缩气囊8内部容积随之增大并空气由第一单向阀81抽入其内，而当刮环6向上移动时，可挤压伸缩气囊8并在伸缩气囊8内的空气由第二单向阀82排入喷管9中，最终由喷孔91喷在玻璃板2表面上，如此可在本装置的使用过程中，可以在玻璃板2的表面产生的定向的空气流动，防止灰尘在玻璃板2表面聚集，进一步提高本装置的防尘效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种防尘式高楼层用玻璃幕墙，包括两个支撑杆（1），两个所述支撑杆（1）之间嵌设有玻璃板（2），其特征在于，所述支撑杆（1）的侧壁开设有凹槽（7），所述凹槽（7）内底部固定连接有橡胶筒（3），所述橡胶筒（3）内顶部与内底部均通过弹簧轴（5）转动连接有摩擦棒（4），所述橡胶筒（3）内安装有驱动摩擦棒（4）来回转动的驱动装置，且所述摩擦棒（4）的侧壁上固定连接有皮毛；
所述驱动装置包括嵌设在橡胶筒（3）内壁上的电磁铁（31），所述摩擦棒（4）的侧壁上固定连接有铁片（41），所述支撑杆（1）的侧壁开设有通风孔（11），所述通风孔（11）内顶部转动连接有风轮（12），且所述风轮（12）的其中一个叶片采用磁性材料制成，所述通风孔（11）内嵌设有两个闭合线圈（10），两个所述闭合线圈（10）分别与两个电磁铁（31）耦合，两个所述闭合线圈（10）沿风轮（12）的竖直轴线对称设置，所述橡胶筒（3）上套设有铁制的刮环（6），所述凹槽（7）的内底部开设有集尘槽（71）。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式高楼层用玻璃幕墙，其特征在于，所述刮环（6）的上端固定连接有伸缩气囊（8），且所述伸缩气囊（8）的上端固定连接在凹槽（7）的内顶部，两个所述支撑杆（1）之间固定连接有与伸缩气囊（8）相通的喷管（9），所述喷管（9）的侧壁开设有多个喷孔（91），所述伸缩气囊（8）的进气端与出气端分别安装有第一单向阀（81）与第二单向阀（82）。
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Pledgor: Jiangsu quanhao Aluminum Group Co.,Ltd.

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