CN114215236B - 一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙 - Google Patents

一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙,包括两个支撑架,两个支撑架之间设有玻璃板,所述支撑架的侧壁开设有收纳槽,所述收纳槽内转动连接有第一刮刷,所述第一刮刷的侧壁开设有第一L型槽,所述第一L型槽内转动连接有第二刮刷,所述第二刮刷的侧壁开设有第二L型槽,所述第二L型槽内转动连接有第三刮刷,所述支撑架的侧壁开设有升降槽。本发明通过设置第一刮刷、第二刮刷及第三刮刷组成的多级刮刷,可大大减小清理部件的占用空间,同时使第一刮刷、第二刮刷及第三刮刷上的电磁铁依次通电,如此可利用有限的电能来驱动各刮刷覆盖整个幕墙,从而有效的对整座幕墙进行清理。

Description

一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙
技术领域
本发明涉及建筑幕墙相关技术领域,尤其涉及一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙。
背景技术
幕墙作为建筑外墙维护,一般不承重而只起保温、装饰作用,其中现代建筑中出现了装饰效果极好的玻璃幕墙。
对于一些高楼建筑的玻璃幕墙,在长期使用后难免会沾染大量的灰尘,从而降低其装饰效果,同时存在清理难度大、危险性高等难点。为解决此问题,申请号为“202011043794.1”提出了“一种建筑高楼用自洁型玻璃幕墙”,该方案主要通过利用风力转化为电能,并使各电磁铁通电并相斥,从而将伸缩气囊打开对幕墙进行刮刷清洁,但是由于幕墙的玻璃面积往往十分巨大,为配合玻璃幕墙,往往需要制作较大的伸缩气囊,不仅难以收纳伸缩气囊,同时巨大伸缩气囊在伸缩时的弹性阻力也会限制其伸缩,而风力转化的电能有限,即电磁铁磁力有限,故对玻璃幕墙的实际清洁面积有限。鉴于此,本申请文件提出一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙,包括两个支撑架,两个支撑架之间设有玻璃板,所述支撑架的侧壁开设有收纳槽,所述收纳槽内转动连接有第一刮刷,所述第一刮刷的侧壁开设有第一L型槽,所述第一L型槽内转动连接有第二刮刷,所述第二刮刷的侧壁开设有第二L型槽,所述第二L型槽内转动连接有第三刮刷,所述支撑架的侧壁开设有升降槽,所述升降槽内安装有使第一刮刷、第二刮刷及第三刮刷转动的转动装置,所述玻璃板的侧壁开设有中空腔,所述中空腔内设有溴化银与氧化铜微晶粒。
优选地,所述转动装置包括滑动设置在升降槽内的多组螺旋线圈,且所述相邻螺旋线圈之间通过绝缘杆固定连接,所述升降槽内还设有永磁铁,所述永磁铁通过吊杆固定连接在升降槽内底部,所述第一刮刷、第二刮刷与第三刮刷上均嵌设有电磁铁,且多组螺旋线圈通过控制电路与各电磁铁电性连接,所述支撑架的侧壁开设有通风槽,所述通风槽内安装有使螺旋线圈升降的升降机构。
优选地,所述升降机构包括滑动设置在通风槽内的中空翼型板,所述中空翼型板采用软质橡胶材料制成,所述中空翼型板通过连杆与螺旋线圈固定连接,所述支撑架的侧壁开设有条形槽,所述条形槽内密封滑动连接有活塞,所述条形槽与中空翼型板通过出气管连通。
优选地,所述支撑架的侧壁开设有驱动腔,所述驱动腔内密封滑动连接有滑塞,且所述滑塞与活塞通过支撑杆固定连接,所述驱动腔与中空腔通过进气管连通,所述驱动腔的内壁开设有气孔。
优选地,各两相邻所述电磁铁通电后互斥,且所述第一刮刷上的电磁铁通电后与永磁铁相斥。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置第一刮刷、第二刮刷及第三刮刷组成的多级刮刷,可大大减小清理部件的占用空间,同时使第一刮刷、第二刮刷及第三刮刷上的电磁铁依次通电,如此可利用有限的电能来驱动各刮刷覆盖整个幕墙,从而有效的对整座幕墙进行清理;
2、通过设置中空腔,并填充适量溴化银与氧化铜微晶粒,一方面,可在日间光照时,使溴化银分解而使玻璃变暗,从而使照进室内的光线柔和,同时在夜晚无光照时,溴和银在氧化铜催化下重新合成溴化银,且整体体积减小,并使中空翼型板鼓起,如此可自行在夜间对玻璃幕墙进行清理,而不影响玻璃幕墙在日间使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为本发明中第一刮刷、第二刮刷及第三刮刷的侧壁截面结构示意图。
图中:1支撑架、2玻璃板、3通风槽、4中空翼型板、5驱动腔、6条形槽、7滑塞、8活塞、9进气管、10出气管、11收纳槽、12第一刮刷、13第一L型槽、14第二刮刷、15第二L型槽、16第三刮刷、17电磁铁、18升降槽、19永磁铁、20螺旋线圈、21吊杆、22连杆、23中空腔、24气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙,包括两个支撑架1,两个支撑架1之间设有玻璃板2,支撑架1的侧壁开设有收纳槽11,收纳槽11内转动连接有第一刮刷12,第一刮刷12的侧壁开设有第一L型槽13,第一L型槽13内转动连接有第二刮刷14,第二刮刷14的侧壁开设有第二L型槽15,第二L型槽15内转动连接有第三刮刷16,支撑架1的侧壁开设有升降槽18,升降槽18内安装有使第一刮刷12、第二刮刷14及第三刮刷16转动的转动装置,玻璃板2的侧壁开设有中空腔,中空腔内设有溴化银与氧化铜微晶粒。
转动装置包括滑动设置在升降槽18内的多组螺旋线圈20,且相邻螺旋线圈20之间通过绝缘杆固定连接,升降槽18内还设有永磁铁19,永磁铁19通过吊杆21固定连接在升降槽18内底部,第一刮刷12、第二刮刷14与第三刮刷16上均嵌设有电磁铁17,且多组螺旋线圈20通过控制电路与各电磁铁17电性连接。
各两相邻电磁铁17通电后互斥,且第一刮刷12上的电磁铁17通电后与永磁铁19相斥。需要说明的是,控制电路的具体控制逻辑为:一、周期性的交替的向左右两侧刮刷上的电磁铁17通电,当螺旋线圈20首次产生电流时可使左侧各刮刷上的电磁铁17通电,在下次时则向右侧电磁铁17通电,如此可使左右两侧的各刮刷依次交替清理玻璃板2,从而不会发生干涉;二、当使左侧或右侧电磁铁17通电时,则依次使第一刮刷12、第二刮刷14及第三刮刷16上的电磁铁17通电一段时间,具体可采用时间继电器等组成的时间控制电路。
支撑架1的侧壁开设有通风槽3,通风槽3内安装有使螺旋线圈20升降的升降机构。升降机构包括滑动设置在通风槽3内的中空翼型板4,中空翼型板4采用软质橡胶材料制成,需要说明的是,中空翼型板4在充满气后为机翼状,其流线型侧壁在受气流吹拂时将向上升起,而被抽气后变瘪而无法在气流作用下上升。
中空翼型板4通过连杆22与螺旋线圈20固定连接,支撑架1的侧壁开设有条形槽6,条形槽6内密封滑动连接有活塞8,条形槽6与中空翼型板4通过出气管10连通。支撑架1的侧壁开设有驱动腔5,驱动腔5内密封滑动连接有滑塞7。
且滑塞7与活塞8通过支撑杆固定连接,驱动腔5与中空腔23通过进气管9连通,驱动腔5的内壁开设有气孔24。需要说明的是,通过开设气孔24,可使滑塞7上方的空间与外部相通,同时支撑杆密封贯穿条形槽6内底部,如此即能够使滑塞7顺利在驱动腔5内上下滑动,同时也使得活塞8下方的空间密闭。
本发明在使用过程中,在白天有光照时,则中空腔23内的溴化银可在光照发生分解,产生银与溴,银将附着在中空腔23内壁上,从而使玻璃变暗,使得照进室内的光线变得柔和,同时生成的溴为气体状态,因此中空腔23内气压增大,而通过进气管9与中空腔23相通的驱动腔5内气压也随之增大,故将推动滑塞7上移,并通过支撑杆推动活塞8也上移,则此时活塞8下方空间增大,而将中空翼型板4内空气抽入条形槽6中,如此可使中空翼型板4变瘪,故即使有风流经通风槽3时,也不会使中空翼型板4升起。
而在夜晚时,则溴和银又可在氧化铜的催化作用下重新合成溴化银,则中空腔23内气压降低,此时滑塞7将拉动活塞8下移,并将活塞8下方的空气鼓入中空翼型板4中,从而使中空翼型板4鼓起恢复成机翼形状,当有风流经通风槽3时,可使得中空翼型板4升起,风停后,则中空翼型板4自然下落,同时通过连杆22带动各螺旋线圈20上升、下降,则各螺旋线圈20升降时将依次穿过永磁铁19,并使各螺旋线圈20内的磁通量产生变化,从而产生感应电流,并通过控制电路依次向左右两侧各刮刷上的电磁铁17通电,以左侧各刮刷上电磁铁17通电为例,在此过程中:
控制电路先使第一刮刷12上的电磁铁17通电,并与永磁铁19相斥,如此可推动第一刮刷12逆时针转动一定角度;
随后在第一刮刷12逆时针转动一定角度状态下,使第二刮刷14上的电磁铁17通电,并与第一刮刷12上的电磁铁17相斥,如此可第二刮刷14逆时针转动一定角度;
最终在第二刮刷14逆时针转动一定角度状态下,使第三刮刷16上的电磁铁17通电并与第二刮刷14上的电磁铁17相斥,则可再次使第三刮刷16逆时针转动一定角度,形成图1所示状况。
综上所述,本装置通过设置第一刮刷12、第二刮刷14及第三刮刷16组成的多级刮刷,可大大减小清理部件的占用空间,同时使第一刮刷12、第二刮刷14及第三刮刷16上的电磁铁17依次通电,在前一个刮刷逆时针转动一定角度后,使后一个刮刷再次逆时针转动一定角度,且中空翼型板4在受气流吹拂而带动各螺旋线圈20升降时,可交替性的使得左侧两个各刮刷上的电磁铁17依次通电即当螺旋线圈20首次升降时,可使得左侧各刮刷上电磁铁17通电,再次升降时则使得右侧各电磁铁17通电并以此类推,从而可利用有限的电能来驱动多级刮刷覆盖整个玻璃板2,从而有效的对整座玻璃幕墙进行清理,在断电或日间时时,各刮刷将依靠自重收纳在收纳槽11中,而不影响玻璃幕墙的正常使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种多级刮刷式自洁型玻璃建筑幕墙,包括两个支撑架(1),两个支撑架(1)之间设有玻璃板(2),其特征在于,所述支撑架(1)的侧壁开设有收纳槽(11),所述收纳槽(11)内转动连接有第一刮刷(12),所述第一刮刷(12)的侧壁开设有第一L型槽(13),所述第一L型槽(13)内转动连接有第二刮刷(14),所述第二刮刷(14)的侧壁开设有第二L型槽(15),所述第二L型槽(15)内转动连接有第三刮刷(16),所述支撑架(1)的侧壁开设有升降槽(18),所述升降槽(18)内安装有使第一刮刷(12)、第二刮刷(14)及第三刮刷(16)转动的转动装置,所述玻璃板(2)的侧壁开设有中空腔,所述中空腔内设有溴化银与氧化铜微晶粒;所述转动装置包括滑动设置在升降槽(18)内的多组螺旋线圈(20),且所述相邻螺旋线圈(20)之间通过绝缘杆固定连接,所述升降槽(18)内还设有永磁铁(19),所述永磁铁(19)通过吊杆(21)固定连接在升降槽(18)内底部,所述第一刮刷(12)、第二刮刷(14)与第三刮刷(16)上均嵌设有电磁铁(17),且多组螺旋线圈(20)通过控制电路与各电磁铁(17)电性连接,所述支撑架(1)的侧壁开设有通风槽(3),所述通风槽(3)内安装有使螺旋线圈(20)升降的升降机构;各两相邻所述电磁铁(17)通电后互斥,且所述第一刮刷(12)上的电磁铁(17)通电后与永磁铁(19)相斥;所述升降机构包括滑动设置在通风槽(3)内的中空翼型板(4),所述中空翼型板(4)采用软质橡胶材料制成,所述中空翼型板(4)通过连杆(22)与螺旋线圈(20)固定连接,所述支撑架(1)的侧壁开设有条形槽(6),所述条形槽(6)内密封滑动连接有活塞(8),所述条形槽(6)与中空翼型板(4)通过出气管(10)连通;所述支撑架(1)的侧壁开设有驱动腔(5),所述驱动腔(5)内密封滑动连接有滑塞(7),且所述滑塞(7)与活塞(8)通过支撑杆固定连接,所述驱动腔(5)与中空腔(23)通过进气管(9)连通,所述驱动腔(5)的内壁开设有气孔(24)。
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