CN112054326A - 连接器和电源电路切断装置 - Google Patents

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Abstract

在一种电源电路切断装置中，一种连接器，包括第一连接器壳体和第二连接器壳体，第一端子和第二端子设置在第一连接器壳体和第二连接器壳体中，第二端子包括在其间具有间隙的接触片，该间隙大于第一端子的宽度尺寸。第二连接器壳体包括压板部。第二端子被容纳在压板部之间，第二端子可在第一位置和第二位置之间移动，当第二端子处于第一位置时，接触片的一部分延伸超过压板部的远端，当第二端子处于第二位置时，接触片的一部分完全缩回到压板部之间的空间中。接触片被推动使得接触片接触端子板部。

Description

连接器和电源电路切断装置
技术领域
本发明涉及一种连接器以及电源电路切断装置。
背景技术
在诸如电动车或混合动力车的车辆中，为了确保电力系统等的维护期间的工作安全，提供了一种称为服务插头的电源电路切断装置，其切断电源和负载之间的导电性。
现有技术的电源电路切断装置包括第一壳体，可安装到第一壳体和可从第一壳体分离的第二壳体。设置在第一壳体中的母端子和设置在第二壳体中的公端子用作电源开关(例如，参见JP2012-243559A和JP2013-062043A)。在电源电路切断装置中，通过将第二壳体安装到第一壳体或从第一壳体分离，从而使公端子插入母端子或从母端子移除，电源开关被接通或断开。
在以上的电源电路切断中，每当第二壳体安装到第一壳体或从第一壳体分离时，将公端子插入母端子或从母端子移除，并且公端子与母端子的接触部彼此滑动。因此，当重复第二壳体相对于第一壳体的安装和分离操作时，母端子和公端子彼此滑动的接触部的表面可能被刮擦。此外，通过在刮擦的端子的表面上施加镀层，暴露出基部，导致暴露部被氧化并且电阻增加。结果，连接可靠性可能降低。
发明内容
本发明的说明性方面提供了一种连接器和电源电路切断装置，其可以维持彼此连接的端子的高连接可靠性。
根据上述实施例的一方面，一种连接器包括：第一连接器壳体；第二连接器壳体，其被构造为嵌合到所述第一连接器壳体和从所述第一连接器壳体分离；第一端子，设置在所述第一连接器壳体中；所述第一端子包括一对端子板部，在所述一对端子板部之间设置有板部，所述板部具有电绝缘性，和第二端子，设置在所述第二连接器壳体中，所述第二端子具有U形，所述第二端子包括彼此面对的接触片，在所述接触片之间具有间隙，所述间隙大于所述第一端子的宽度尺寸，所述第一端子被构造为当所述第二连接器壳体被嵌合到所述第一连接器壳体时被插入到所述间隙中，所述第一端子被构造为当所述第二连接器壳体从所述第一连接器壳体分离时从所述间隙中移除。所述第二连接器壳体包括一对压板部，其向所述第二连接器壳体被嵌合到所述第一连接器壳体的方向延伸。所述第二端子被构造成容纳在所述压板部之间，所述第二端子被构造成能在第一位置和第二位置之间移动，一对所述接触片的一部分被构造成当所述第二端子处于所述第一位置时延伸超过所述压板部的远端。所述接触片的一部分被构造成当所述第二端子处于所述第二位置时完全缩回到所述压板部之间的空间中，使得所述接触片的部分不延伸超过所述压板部的远端。所述第二端子被构造成当所述第二连接器壳体完全嵌合到所述第一连接器壳体中时，通过使所述第二端子缩回到所述压板部之间的空间中而从所述第一位置移动到所述第二位置，所述接触片被构造为通过所述压板部被推向所述第一端子，使得所述接触片接触所述端子板部。
通过说明书、附图和权利要求，本发明的其他方面和优点将变得显而易见。
附图说明
图1是根据本实施例的连接器在第二连接器壳体与第一连接器壳体分离的状态下的立体图；
图2是本实施例的连接器的分离状态的立体图；
图3是本实施例的连接器的最终嵌合状态的立体图；
图4是本实施例的连接器的分解立体图；
图5是沿图2的A-A线的剖视图；
图6是沿图2的B-B线的剖视图；
图7是沿图3的C-C线的剖视图；
图8是沿图3的D-D线的剖视图；
图9A和9B示出了连接器的状态，其中图9A是处于最终嵌合状态的连接器的局部截面侧视图，而图9B是处于临时嵌合状态的连接器的局部截面侧视图；
图10A和10B示出了连接器的子开关单元的状态，其中图10A是处于最终嵌合状态的连接器的子开关单元的剖视图，并且图10B是处于临时嵌合状态的连接器的子开关单元的剖视图；和
图11是在临时嵌合状态下沿连接器的宽度方向截取的剖视图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。图1是根据本实施例的连接器在第二连接器壳体与第一连接器壳体分离的状态下的立体图。图2是根据本实施例的连接器处于分离状态的立体图。图3是根据本实施例的连接器处于最终嵌合状态的立体图。
如图1至图3所示，根据本实施例的连接器1包括第一连接器壳体10和第二连接器壳体20。第一连接器壳体10和第二连接器壳体20均由具有电绝缘特性的合成树脂模制而成。第二连接器壳体20沿着嵌合到第一连接器壳体10和从第一连接器壳体10分离的插入和移除方向X将第二连接器壳体20嵌合到第一连接器壳体10和从第一连接器壳体10分离。第二连接器壳体20包括由合成树脂制成的杆40。杆40被构造成可相对于第二连接器壳体20旋转，并且通过旋转杆40将嵌合力施加到第二连接器壳体20和第一连接器壳体10。以这种方式，连接器1是一个杆式连接器，其中通过杆40的旋转操作将第二连接器壳体20嵌合到第一连接器壳体10上。
连接器1例如在诸如电动车辆或混合动力车辆之类的车辆中，用作为被配置为切断电源单元和负载之间的导电，以确保在电力系统等的维护工作中的工作安全的被称为所谓的服务插头的电源电路切断装置。具体地，通过将第二连接器壳体20接合到第一连接器壳体10而使电源单元和负载导电。当第二连接器壳体20从第一连接器壳体10分离时，电源单元和负载之间的导电被切断。
图4是根据本实施例的连接器的分解立体图。图5是沿着图2的A-A线的剖视图。图6是沿着图2的B-B线的剖视图。图7是沿着图3C-C线的剖视图。图8是图3的D-D线的剖视图。
如图4至图8所示，第一连接器壳体10包括向外突出的凸缘部11。第一连接器壳体10通过将凸缘部11固定在壳体上而安装于电源装置等。在凸缘部11上设有螺栓插入孔11a，然后将插入到螺栓插入孔11a中的螺栓(未图示)拧入到电源装置等的壳体的螺栓孔中，从而将第一连接器壳体10安装在电源装置等上。
第一连接器壳体10包括其上侧敞开的收容筒部13。收容筒部13形成为俯视呈矩形的矩形筒状。收容筒部13包括一对侧板14和一对端板15。一对主锁定爪16在收容筒部13的一对侧板14中的每一个的一端上从侧板14的上边缘横向突出。此外，在收容管部13的一对端板15中的一个的一端侧的上边缘上设置有一对子锁定爪17。在收容筒部13的侧板14的另一端附近的上边缘形成有向侧面突出的凸台18。
从凸缘部11竖立的端子块51设置在第一连接器壳体10的一端侧，并且一对子端子52设置在端子块51上。信号线3连接到这些子端子52。子端子52从第一连接器壳体10的下侧插入并安装在端子块51中。
第一连接器壳体10设置有由导电金属材料形成的平板状的汇流条所构成、并且形成收容筒部13内的第一端子60的一对端子板61。端子板61的一个端部是端子板部62，另一端部是包括螺栓部63的连接部64。设置在端子板61的连接部64上的螺栓部63穿过设置在电源线2的端部上的连接端子5的插入孔5a插入，并且螺母(未示出)被紧固到其上。因此，来自电源装置等的电源线2连接至端子板61的连接部64。
端子板61的各个端子板部62从下方插入第一连接器壳体10中，并且在其间布置有由第一连接器壳体10的一部分形成的绝缘板部(板部)19。在绝缘板部19的上端部上形成有棱线部19a。在第一连接器壳体10中，第一端子60以一对端子板61的端子板部62隔着绝缘板部19相互重叠的方式形成。
第二连接器壳体20包括形成为矩形筒状的壳体主体21。壳体主体21包括一对侧板22和一对端板23。一对支撑轴24从壳体主体21的侧板22向外突出。此外，在壳体主体21的内部形成有保持板部25。保持板部25一体地形成为桥接在端板23的内表面上。在保持板部25中形成有插入窗25a。此外，在壳体主体21中的各个端板23的内表面形成有卡定爪26。
第二端子70和保持器71从上方安装至壳体主体21。
第二端子70由导电金属材料形成的汇流条形成，并且在侧视图中形成为大致U形，并包括平板部81和沿相同方向从平板部81延伸的一对接触片82。接触片82包括设置在接触片82的表面上的接触部83，该表面彼此面对并且位于接触片82的末端附近。此外，接触片82包括作为接触片82的末端部的凸出部84。凸出部84通过使接触片82的末端部分别向外弯曲以使得末端部之间的距离朝向其末端增加并且末端稍微向内弯曲而形成。
第二端子70从上方安装到壳体主体21。因此，第二端子70在平板部81与保持板部25接合的状态下被容纳在壳体主体21中，从而限制了平板部81的向下运动。
保持器71由具有电绝缘性的树脂材料形成。保持器71形成为其中保持器71的上部被上面板91封闭的盒状。在平面图中，保持器71具有略小于壳体主体21的内部形状的外部形状。保持器71从上方被嵌合并安装到壳体主体21。在保持器71的两侧部形成有卡合槽92，并且将保持器71安装于壳体主体21，由此卡定爪26进入卡合槽92。因此，安装到壳体主体21的保持器71被卡定爪26锁定，并保持在安装到壳体主体21的状态。
保持器71包括彼此面对的一对压板部93。这些压板部93在将保持器71安装在壳体主体21上的方向上向下延伸，并且彼此平行地间隔布置。
锁定突起94设置在保持器71中的上面板91的内表面上。螺旋弹簧(偏置构件)96从保持器71的下方嵌合到锁定突起94。因此，螺旋弹簧96被安装到保持器71的上面板91的内表面侧。
当将保持器71安装到壳体主体21时，第二端子70被布置并容纳在保持器71的压板部93之间。然后，第二端子70被容纳在压板部93之间，并且可在(i)初始位置或第一位置(参见图6)(在该处，包括接触片82的凸出部84的末端的一部分从压板部93之间突出，即包括接触片82的凸出部84的末端延伸到压板部93的远端之外)和(ii)缩回位置或第二位置(参见图8)(在该处，包括接触片82的凸出部84的末端部完全容纳在压板部93之间，从而末端部不会从压板部93之间突出)之间突出。
当将保持器71安装到壳体主体21上时，螺旋弹簧96设置在保持器71的上面板91和与保持板部25接合的第二端子70的平板部81之间。因此，第二端子70通过螺旋弹簧96的弹力向初始位置偏置(bias)，并且平板部81与保持板部25抵接。在第二端子70中，比第一端子60的宽度尺寸W大的间隙G在初始位置处形成在接触片82的接触部83之间，在该初始位置处，包括接触片82的凸出部84的部分从压板部93之间突出(参见图6)。
杆40由合成树脂模制而成，并且包括一对臂部101和联接部102。臂部101的一端侧连接至联接部102，并且另一端的附近包括轴承孔104。第二连接器壳体20的支撑轴24被插入到臂部101的轴承孔104中，由此杆40被可旋转地支撑在第二连接器壳体20处。杆40包括在臂部101的另一端具有引入表面105a的凸轮凹部105。
可旋转地支撑在第二连接器壳体20上的杆40在沿着插入和移除方向X的分离操作位置(参见图2)和沿着与插入和移除方向X垂直的方向的最终嵌合操作位置(见图3)之间旋转。
在杆40的臂部101上，主锁定突起106形成在联接部102的附近。这些主锁定突起106锁定形成在第一连接器壳体10的收容筒部13上的主锁定爪16。然后，主锁定爪16和主锁定突起106形成主锁定单元MR(参见图2)。在主锁定单元MR中，主锁定突起106在将杆40布置在最终嵌合操作位置的状态下锁定主锁定爪16，并且将杆40相对于第一连接器壳体10锁定，从而限制了杆40的旋转。然后，在连接器1中，将杆40设置在最终嵌合操作位置并被主锁定单元MR锁定的状态称为最终嵌合状态(图3、7和8)。此外，在连接器1中，在将杆40设置在分离操作位置并且第二连接器壳体20从第一连接器壳体10的收容筒部13缩回而将第二连接器壳体20的一部分留在其中的状态称为分离状态(参见图2、5和6)。
包括两个子锁定片111的子锁定板部112形成在杆40的联接部102上。此外，在子锁定板部112上形成锁定释放部113(参见图6)。
子锁定板部112的子锁定片111可以锁定到形成在第一连接器壳体10的收容筒部13上的子锁定爪17。然后，子锁定爪17和子锁定片111形成子锁定单元SR(参见图2)。在子锁定单元SR中，子锁定片111在杆40从最终嵌合操作位置旋转到分离操作位置的过程中锁定子锁定爪17，从而限制了杆40的旋转。在从最终嵌合操作位置到分离操作位置的旋转期间杆40被子锁定单元SR锁定的位置被称为临时嵌合操作位置。然后，在连接器1中，将杆40锁定在临时嵌合操作位置的状态被称为临时嵌合状态。在临时嵌合状态中，子锁定板部112的锁定解除部113被按压而发生弹性变形，从而释放子锁定片111相对于子锁定爪17的锁定。因此，锁定在临时嵌合操作位置上的杆40可以再次朝分离操作位置旋转。
杆40的联接部102形成有汇流条保持部115，并且汇流条保持部115设置有短路端子116。短路端子116包括一对凸片部117。短路端子116的凸片部117可以连接到第一连接器壳体10的子端子52。当短路端子116的凸片部117连接到子端子52时，连接到子端子52的信号线3经由短路端子116彼此导电。
在具有以上构造的连接器1中，第一端子60和第二端子70形成主开关单元(开关单元)MSw(见图8)，并且子端子52和短路端子116形成子开关单元SSw(见图7)。在包括连接器1作为电源电路切断装置的电源装置等中，通过接通主开关单元MSw并使电源线2彼此导电而形成电源电路，并且通过接通子开关单元SSw并使信号线3彼此导电来形成信号电路。然后，在包括电源电路切断装置的电源装置等中，即使当主开关单元MSw被接通并且形成电源电路时，除非子开关单元SSw被接通并且形成信号电路，否则电源电路不会处于导通状态。即，仅在主开关单元MSw和子开关单元SSw都导通之后，电源电路才变为导通状态。
接下来，将描述第二连接器壳体20被嵌合到连接器1中的第一连接器壳体10上和从其上分离的情况。图9A和9B示出了连接器的状态。图9A是处于最终嵌合状态的连接器的局部截面侧视图。图9B是处于临时嵌合状态的连接器的局部截面侧视图。图10A和10B示出了连接器的子开关单元的状态。图10A是处于最终嵌合状态的连接器的子开关单元的剖视图。图10B是处于临时嵌合状态的连接器的子开关单元的剖视图。图11是在临时嵌合状态下沿连接器的宽度方向截取的剖视图。
为了将第二连接器壳体20嵌合至第一连接器壳体10，使杆40位于分离操作位置的第二连接器壳体20靠近第一连接器壳体10。然后，第二连接器壳体20嵌合到第一连接器壳体10的收容筒部13中。然后，将凸台18布置在形成在杆40的臂部101中的凸轮凹部105中。
在这种状态下，第二端子70与第一端子60分离。即，主开关单元MSw断开，并且电源线2处于非连接状态。此外，短路端子116的凸片部117也与子端子52分离。即，子开关单元SSw断开，并且连接到子端子52的信号线3处于非连接状态。
从该状态开始，处于分离操作位置的杆40朝最终嵌合操作位置旋转。然后，随着杆40的旋转，布置在杆40的凸轮凹部105中的第一连接器壳体10的凸台18被引入表面105a相对地向上推动。因此，在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20之间施加嵌合力，并且第二连接器壳体20被引入第一连接器壳体10。
当第二连接器壳体20被引入第一连接器壳体10中时，第一端子60被插入在第二连接器壳体20的第二端子70的接触片82之间。此时，由于接触片82的接触部83的间隙G大于第一端子60的宽度尺寸W，因此接触部83不会在第一端子60的端子板61的端子板部62上滑动。
当第二连接器壳体20被引入第一连接器壳体10中时，第一端子60的绝缘板部19的脊部19a被插入到保持板部25的插入窗口25a中并与抵接在第二端子70的板状部81上，并且第二端子70的移动受到限制。
此后，当杆40到达最终嵌合操作位置时，建立第一连接器壳体10和第二连接器壳体20完全彼此嵌合的最终嵌合状态。当建立最终嵌合状态时，在第二连接器壳体20中，壳体主体21和保持器71相对于其运动受到限制的第二端子70被引入第一连接器壳体10，并且第二端子70克服螺旋弹簧96的弹力而被推入保持器71。然后，将布置在初始位置的第二端子70相对地移至第二端子70完全缩回到保持器71的压板部93之间的间隙中的缩回位置，并且按压板部93将第二端子70的接触片82向第一端子60按压。因此，接触片82的接触部83被按压在第一端子60的端子板61的端子板部62上并与之接触。即，主开关单元MSw接通，并且连接至端子板61的电源线2经由第二端子70彼此电连接。
如图9A和10A所示，当杆40到达最终嵌合操作位置并且连接器1处于最终嵌合状态时，短路端子116的凸片部117被插入子端子52中并与其连接。即，子开关单元SSw接通，并且连接到子端子52的信号线3经由短路端子116彼此电连接。
当连接器1处于最终嵌合状态时，在主锁定单元MR中，杆40的主锁定突起106与收容筒部13的主锁定爪16接合。因此，杆40被锁定在将杆40布置在最终嵌合操作位置的状态下，并且杆40的旋转被限制。这样，在最终嵌合状态下，主锁定单元MR限制杆40的旋转，由此第一连接器壳体10和第二连接器壳体20被锁定在完全嵌合状态，并且维持最终嵌合状态。
为了将第二连接器壳体20从第一连接器壳体10分离，握住并拉起布置在最终嵌合操作位置处的杆40。然后，使杆40的主锁定突起106与收容筒部13的主锁定爪16脱离，释放由保持最终嵌合状态的主锁定单元MR对杆40的锁定，并且杆40可以旋转。
当可旋转的杆40朝着分离操作位置旋转时，旋转杆40到达临时嵌合操作位置。然后，将形成子锁定单元SR的子锁定板部112的子锁定片111锁定到收容筒部13的子锁定爪17。因此，如图9B和图10B所示，杆40被锁定在临时嵌合操作位置以限制旋转，并且第一连接器壳体10和第二连接器壳体20处于临时嵌合状态。当临时嵌合状态建立时，短路端子116的凸片部117从子端子52拉出。即，子开关单元SSw断开，并且信号线3之间的电连接断开。
如图11所示，在临时嵌合状态下，接触片82的接触部83连续保持在彼此接触的状态。即，主开关单元MSw连续地接通，端子板61由第二端子70导通，并且电源线2保持在彼此电连接的状态。
子锁定单元SR的锁定释放部113从临时嵌合状态被按压，并且由于子锁定单元SR的锁定被释放。然后，可旋转的杆40再次朝着分离操作位置旋转。当已经到达分离操作位置的杆40被拉起时，在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20之间施加分离力，并且第二连接器壳体20从第一连接器壳体10的收容筒部13被拉出。此时，随着第二连接器壳体20的移位，设置在缩回位置的第二端子70通过螺旋弹簧96的弹力从第二连接器壳体20的保持器71的压板部93之间推出，并返回到初始位置。然后，在第二端子70中，接触片82的鼓出部84从按压板部93之间被推出，并且释放接触片82被按压板部93朝第一端子60的按压。因此，接触片82向外移位，使得接触片82的接触部83与第一端子60的端子板61的端子板部62分离。
此后，通过第二连接器壳体20沿拉出方向的运动，第二端子70与保持器71一起从第一端子60分离。因此，第一端子60被从第二端子70的接触片82之间拉出。因此，主开关单元MSw断开，并且电源线2之间的电连接断开。此时，由于接触片82的接触部83的间隙G大于第一端子60的宽度尺寸W，因此接触部83不会在第一端子60的端子板61的端子板部62上滑动。
在连接器1中，主开关单元MSw在由主锁定单元MR锁定的最终嵌合状态和由子锁定单元SR锁定的临时嵌合状态下接通；子开关单元SSw在由主锁定单元MR锁定的最终嵌合状态下接通，而在由子锁定单元SR锁定的临时嵌合状态下断开。因此，在子开关单元SSw被断开并且信号线3之间的电连接被断开之后，除非解除由于子锁定单元SR的锁定，否则主开关单元MSw不能被断开并且电源线2之间的电连接不能切断。因此，能够防止在信号线3之间的连接被解除后立即解除电源线2之间的连接时产生的残留电流引起的电弧、火花等的发生。
如上所述，根据本实施例中的连接器1，第二端子70的接触片82被布置为使得接触片82彼此面对，其间隙G大于第一端子60的宽度尺寸W。因此，当第二连接器壳体20被嵌合到第一连接器壳体10和从其中分离时，并且第一端子60被插入到接触片82之间并从其中移除，第二端子70的接触片82不在第一端子60的端子板部62上滑动。当第二连接器壳体20完全嵌合到第一连接器壳体10并且第二端子70被移动到缩回位置时，接触片82被压板部93分别向第一端子60按压。因此，第二端子70的接触片82与第一端子60的端子板部62接触以被导通，并且确保了良好的导通状态。
也就是说，由于第一端子60的端子板部62和第二端子70的接触片82不彼此滑动，所以可以防止第一端子60和第二端子70的表面刮擦，并且可以防止刮擦金属粉末的产生。特别地，当在第一端子60和第二端子70的表面上已经执行镀覆处理时，可以防止诸如由于镀覆被去除而暴露的基底的氧化所引起的电阻增加之类的缺陷。因此，可以保持彼此连接的第一端子60和第二端子70之间的高连接可靠性。
另外，第二连接器壳体20包括将第二端子70朝初始位置偏置的螺旋弹簧96。因此，当第二连接器壳体20与第一连接器壳体10分离时，第二端子70可以通过螺旋弹簧96平滑地返回到初始位置，而不受诸如重力的外力的影响。因此，在将第二连接器壳体20安装在第一连接器壳体10中的过程中，不必特别注意第二连接器壳体20的姿势。
第二连接器壳体20包括可旋转地支撑的杆40。当杆40旋转时，嵌合力施加到第一连接器壳体10。因此，当杆40旋转时，能够以较小的操作力容易地将第二连接器壳体20嵌合到第一连接器壳体10。因此，能够提供操作性优异的连接器1。
根据包括连接器1的电源电路切断装置，由于提供了包括具有高连接可靠性的第一端子60和第二端子70的主开关单元MSw，因此获得了高可靠性。
尽管已经参考本发明的某些示例性实施例描述了本发明，但是本发明的范围不限于上述示例性实施例，并且本领域技术人员将理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以在其中进行各种改变和修改。
例如，尽管在上述实施例中，杆40被设置为通过旋转在第二连接器壳体20和第一连接器壳体10之间施加嵌合力的元件，但是也可以不必设置杆40。
在上述实施例中，尽管将螺旋弹簧96设置为将第二端子70朝初始位置偏置的偏置构件，但是偏置构件不限于螺旋弹簧96。偏置构件可以一体地形成在保持器71的上面板91的内表面或第二端子70的平板部81的上表面上。
根据上述实施例的一个方面，一种连接器，包括第一连接器壳体(10)，第二连接器壳体(20)，其被构造为嵌合至第一连接器壳体(10)和从其分离，第一端子(60)，其设置在第一连接器壳体(10)中，第一端子(60)包括一对端子板部(62)，在该一对端子板部(62)之间设置有板部(绝缘板部19)，板部(绝缘板部19)具有电绝缘性，和第二端子(70)，设置在第二连接器壳体(20)中，第二端子(70)呈U形，第二端子包括彼此面对的接触片(82)，接触片(82)之间具有间隙(G)，间隙(G)大于第一端子(60)的宽度尺寸(W)，第一端子(60)构造成当第二连接器壳体(20)被嵌合到第一连接器壳体(10)时被插入到间隙(G)中，第一端子(60)构造成当第二连接器壳体(20)从第一连接器壳体(10)分离时从间隙(G)中移除。第二连接器壳体(20)包括一对压板部(93)，其朝向第二连接器壳体(20)被嵌合到第一连接器壳体(10)的方向延伸。第二端子(70)构造为被容纳在压板部(93)之间，第二端子(70)被构造成能够在第一位置(初始位置)和第二位置(缩回位置)之间移动，接触片(82)的一部分被构造成当第二端子(70)处于第一位置(初始位置)时延伸超过压板部(93)的远端，接触片(82)的一部分被构造成当第二端子(70)处于第二位置(缩回位置)时，完全缩回到压板部(93)之间的空间中，使得接触片(82)的一部分不延伸超过压板部(93)的远端。第二端子(70)构造成当第二连接器壳体(20)完全嵌合到第一连接器壳体(10)(最终嵌合状态)时，通过第二端子70缩回到压板部93之间的空间中而从第一位置(初始位置)移动到第二位置(缩回位置)，接触片(82)被构造成通过压板部(93)被推向第一端子(60)，使得接触片(82)与端子板部(62)接触。
根据具有上述构造的连接器，第二端子的接触片被布置为使得接触片彼此面对，并且在它们之间具有间隙，该间隙大于第一端子的宽度尺寸。因此，当第二连接器壳体被嵌合到第一连接器壳体和从第一连接器壳体分离时，并且第一端子被插入接触片之间以及从接触片之间移除时，第二端子的接触片不会在第一端子的端子板部上滑动。当第二连接器壳体完全嵌合到第一连接器壳体并且第二端子被置于缩回位置时，接触片被压板部分别压向第一端子。因此，第二端子的接触片与第一端子的端子板部接触以被导通，并且确保了良好的导通状态。即，由于第一端子的端子板部和第二端子的接触片不彼此滑动，可以防止第一端子和第二端子的表面刮擦，并且可以防止刮擦产生的金属粉末。特别地，当已经在第一端子和第二端子的表面上进行了镀覆处理时，可以防止诸如由于镀层被去除而暴露的基底的氧化所引起的电阻增加之类的缺陷。因此，可以保持彼此连接的第一端子和第二端子之间的高连接可靠性。
第二连接器壳体(20)可以包括构造成将第二端子(70)朝向第一位置(初始位置)偏置的偏置构件(例如，螺旋弹簧96)。
根据具有以上构造的连接器，当第二连接器壳体与第一连接器壳体分离时，第二端子可以通过偏置构件平滑地返回到初始位置，而不受诸如重力的外力的影响。因此，在将第二连接器壳体安装在第一连接器壳体中的过程中，不必特别注意第二连接器壳体的姿势。
第二连接器壳体(20)可以包括可旋转地支撑在第二连接器壳体(20)上的杆(40)。杆(40)被构造成通过旋转杆(40)而将力施加到第二连接器壳体(20)，使得第二连接器壳体(20)嵌合到第一连接器壳体(10)。
根据具有以上构造的连接器，能够以较小的旋转杆的操作力容易地将第二连接器壳体嵌合到第一连接器壳体。因此，可以提供具有优异的可操作性的连接器。
接触片(82)可以包括彼此面对并且位于接触片(82)的末端附近的接触部(83)，接触片(82)还包括作为接触片(82)的末端部的凸出部(84)。凸出部(84)通过使末端部分别向外弯曲而形成，使得末端部之间的距离朝向接触片(82)的末端增大。
一种电源电路切断装置可以包括连接器(1)。第一端子(60)和第二端子(70)可以被构造为用作开关单元(例如，主开关单元MSw)，该开关单元(主开关单元MSw)被构造为接通和断开电源电路。
根据具有以上构造的电源电路切断装置，由于提供了包括具有高连接可靠性的第一端子和第二端子的开关单元，因此获得了高可靠性。
电源电路切断装置可以包括子开关单元(SSw)，被构造为当第二连接器壳体(20)完全嵌合到第一连接器壳体(10)时，在开关单元(主开关单元MSw)被接通的同时被接通，子开关单元(SSw)被构造为通过在第一连接器壳体(10)和第二连接器壳体(20)的临时嵌合状态下断开子开关单元(SSw)来切断开关单元(主开关单元MSw)的电路的导电，其中临时嵌合状态下，当第二连接器壳体(20)从第一连接器壳体(10)抽出时，开关单元(主开关单元MSw)保持接通。
根据具有以上构造的电源电路切断装置，当第二连接器壳体从最终嵌合状态移动到临时嵌合状态时，子开关单元断开，并且电路的导电被切断的开关单元保持在接通状态。因此，相对于子开关单元被断开的定时，开关单元被断开的定时被延迟，从而可以防止由电路中的剩余电流引起的电弧、火花等的发生。

Claims (6)

1.一种连接器，包括：
第一连接器壳体；
第二连接器壳体，其被构造为嵌合到所述第一连接器壳体和从所述第一连接器壳体分离；
第一端子，设置在所述第一连接器壳体中，所述第一端子包括一对端子板部，在所述一对端子板部之间设置有板部，所述板部具有电绝缘性；和
第二端子，设置在所述第二连接器壳体中，所述第二端子具有U形，所述第二端子包括彼此面对的接触片，在所述接触片之间具有间隙，所述间隙大于所述第一端子的宽度尺寸，所述第一端子被构造为当所述第二连接器壳体被嵌合到所述第一连接器壳体时被插入到所述间隙中，所述第一端子被构造为当所述第二连接器壳体从所述第一连接器壳体分离时从所述间隙中移除，
其中，所述第二连接器壳体包括一对压板部，其朝向所述第二连接器壳体被嵌合到所述第一连接器壳体的方向延伸，
其中，所述第二端子被构造成容纳在所述压板部之间，所述第二端子被构造成能够在第一位置和第二位置之间移动，所述接触片的一部分被构造成当所述第二端子处于所述第一位置时延伸超过所述压板部的远端，所述接触片的所述一部分被构造成当所述第二端子处于所述第二位置时完全缩回到所述压板部之间的空间中，使得所述接触片的所述一部分不延伸超过所述压板部的远端，以及
其中，所述第二端子被构造成当所述第二连接器壳体完全嵌合到所述第一连接器壳体时，通过使所述第二端子缩回到所述压板部之间的所述空间中而从所述第一位置移动到第二位置，所述接触片被构造成通过所述压板部被推向所述第一端子，使得所述接触片接触所述端子板部。
2.根据权利要求1所述的连接器，
其中，所述第二连接器壳体包括偏置构件，其构造成将所述第二端子朝向所述第一位置偏置。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，
其中，所述第二连接器壳体包括可旋转地支撑在所述第二连接器壳体上的杆，以及
其中，所述杆被构造为通过旋转所述杆而将力施加到所述第二连接器壳体，使得所述第二连接器壳体被嵌合到所述第一连接器壳体。
4.根据权利要求1所述的连接器，
其中，所述接触片包括彼此面对并且位于所述接触片的末端附近的接触部，所述接触片还包括作为所述接触片的末端部的凸出部，所述凸出部通过使所述末端部分别向外弯曲而形成，使得所述末端部之间的距离朝向所述接触片的末端增大。
5.一种电源电路切断装置，其包括根据权利要求1至4中任一项所述的连接器，
其中，所述第一端子和所述第二端子被构造为用作开关单元，所述开关单元被构造为接通和断开电源电路。
6.根据权利要求5所述的电源电路切断装置，还包括：
子开关单元，被构造为当所述第二连接器壳体完全嵌合到所述第一连接器壳体时，在所述开关单元被接通的同时被接通，所述子开关单元被构造为通过在所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体的临时嵌合状态下断开所述子开关单元来切断所述开关单元的电路的导电，其中，在所述临时嵌合状态下，当所述第二连接器壳体从所述第一连接器壳体抽出时，所述开关单元保持接通。
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