CN112051282B - 一种架空输电线路接续管带电x光探伤装置及方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置及方法，属于线路检测领域，该装置主要包括线路提升架和线路检测底座；所述线路提升架包括顶板；顶板长度方向的两端分别连接第一轮架；第一轮架内转动连接导线滑轮，所述第一轮架上设有导线引入槽；导线滑轮设置导线引入槽出口的上端；第一轮架的下方连接第二轮架，第二轮架内转动连接X射线机滑轮；顶板上设有下方拉线孔；第一轮架上设有提升拉线孔；线路检测底座在底座长度方向的两端分别设有X射线机和X射线成像板；检测底座上底座长度方向的两侧各设有提升挂环。通过该探伤装置对输电线路中间位置上的接续管位置进行探测，无需操作人员进行攀爬，同时也可以实现了带电作业。

Description

一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置及方法

技术领域

本公开属于输电线路检测技术领域，具体是涉及一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

随着社会经济的发展，输电线路的巡检要求越来越高，为了提高输电线路的管理水平，加强输电线路的状态检测与检修。基于X射线数字成像检测技术应用于电力输电线路状态检测为电力输电线路设备带电检测提供了一种快速、可视、无损的检测手段，该方法能检测设备内部机械结构状态信息，发现接续管内部的结构缺陷。

发明人发现：现有的接续管探伤方式是先停电，然后作业人员爬到作业位置，再将X射线机和X射线成像板拉升到作业位置，再进行检测。传统的方法只能够检测靠近铁塔部位的线夹位置。而对于跨距较大，处在档距中间的接续管位置，因为作业人员不易靠近，且如若接续管内部已经存在问题，因作业人员靠近而增大的负重会增加发生导线断裂的可能性。同时目前方案无法带电作业且没有有效的办法对接续管位置进行带电检测，这造成目前处在档距中间的接续管位置不易检测，长期来看容易引发断线的巨大安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本公开提供了一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置及方法，通过该探伤装置对输电线路中间位置上的接续管位置进行探测，无需操作人员进行攀爬，同时也可以实现了带电作业。

本公开至少一实施例提供了一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置，该装置包括线路提升架和线路检测底座；所述线路提升架包括顶板；顶板长度方向的两端分别连接第一轮架；第一轮架内转动连接导线滑轮，所述第一轮架上设有导线引入槽；导线滑轮设置导线引入槽出口的上端；第一轮架的下方连接第二轮架，第二轮架内转动连接X射线机滑轮；顶板上设有下方拉线孔；第一轮架上设有提升拉线孔；线路检测底座在底座长度方向的两端分别设有X射线机和X射线成像板；检测底座上在宽度方向的两侧各设有提升挂环。

进一步地，所述第一轮架为倒置的第一U型轮架；第一U型轮架上横板与线路提升架的顶板连接；第一U型轮架中的第一纵板底部连接第二轮架；第二纵板向外弯曲且与第一纵板之间的间隙形成所述导线引入槽。

进一步地，所述第二轮架为倒置的第二U型轮架，X射线机滑轮可转动地连接第二U型轮架中的两个纵板之间。

进一步地，在第一U型轮架中第一纵板和第二轮架的顶部之间连接导向板。

进一步地，提升拉线孔设置在第一U型轮架中第二纵板向外弯曲的部分上。

进一步地，顶板的上表面在长度方向上的两端各连接一个牵引板，所述下方拉线孔设置在牵引板上。

进一步地，所述顶板的上表面还设有无人机挂环。

进一步地，所述线路检测底座为矩形框架，在矩形框架长度方向上的两端分别设有X射线机支架和X射线成像板固定架；所述矩形框架内设有主机箱；所述主机箱用于装载电池、逆变器。

进一步地，导线滑轮和X射线机滑轮的外圆周面上设有线槽。

本公开至少一实施例提供了基于上述任一项所述一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置的探伤方法，其特征在于：包括如下过程：

预先在探伤装置上的下放拉线孔、提升拉线孔以及提升挂环上捆绑绝缘绳，并将提升挂环的绝缘绳穿出X射线机滑轮；

将提升拉线孔上的绝缘绳越过线路接续管位置，手拉提升拉线孔的绝缘绳将线路提升架拉升到线路接续管位置，并使导线卡入导线引入槽内；手拉两根穿过X射线机滑轮的绝缘绳将线路检测底座拉升到线路接续管下方；当导线位于X射线机和X射线成像板的中间时，通过地面遥控对接续管内部结构进行检测；

检测完之后拉动固定在下放拉线孔的绝缘绳，使线路提升架倾斜，此时导线会脱出导线引入槽，再通过释放两根固定在提升拉线孔的绝缘绳缓慢下线路提升架至地面。

本公开的有益效果如下：

本公开的X光探伤工具，借助滑轮组，利用“接力”的方式，能够轻松的将X射线机运送至接续管位置，不需要人员爬到导线上，不用停电，在地面便可带电进行作业。通过对档距中间位置的接续管进行内部结构检测，可有效发现安全隐患，避免了导线断裂而不知的巨大安全隐患，突破性的解决了这一长期无法解决的难题。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为本公开实施例提供的探伤装置中线路提升架结构示意图；

图2为本公开实施例提供的线路提升架轴测图；

图3为本公开实施例提供的探伤装置中线路检测底座结构示意图；

图4为本公开实施例提供的线路检测底座轴测图。

图中：1、线路提升部分，101、提升板，102、导线滑轮，103、X射线机滑轮，104、左纵板，105、右纵板，106、第二U型板，108、导向板，109、牵引板，110、下放拉线孔，111、提升拉线孔，112、无人机挂环，113、第一U 型板，2、线路检测部分，201、矩形框架，202、X射线机，203、X射线成像板， 204、提升挂环。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本公开使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本公开实施例提供了一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置，该装置主要包括线路提升部分1和线路检测部分2。

如图1所示，所述线路支撑部分主要包括提升板101、导线滑轮102以及X射线机滑轮103，其中提升板101是一个具有一定长度的矩形板，在所述矩形板长度方向上的两端向下连接或者设置成倒置的第一U型板113，在所述第一U型板113内固定转动一个导线滑轮102，分为前滑轮和后滑轮，所述导线滑轮102可在第一U型板103内自由转动，且所述导线滑轮102的圆周面上设有滑槽，可将导线放入到滑槽内，滑轮采用橡胶材质与导线之间具有一定的摩擦力，这样前滑轮和后滑轮可以在导线上前后滑动。

进一步，所述第一U型板103其中左纵板104的下方连接倒置的第二U型板 106，所述第二U型板106上转动连接X射线机滑轮103，并且该第二U型板106的上方与第一U型板103的左纵板104之间连接一个导向板108，所述导向板108倾斜设置，一端与左纵板104连接，另一端与第二U型板106的顶端相连接，所述导向板108与U型板上的右纵板105之间构成导线引导槽，其中所述第一U型板 103的右纵板105向外弯曲，所以导向板和U型板上的右纵板构成的导线引导槽开口并不是竖直向下，而是朝向一侧，这样便于导线从导线引导槽中进入U型板内，进而卡入到滑轮上的滑槽内，同时由于导线板的设置绳子便于从导槽中滑出。

所以上述导线支撑部分安装在导线的过程中如下述：将该装置举升到导线的上方，通过第一U型板103下方的导线引导槽卡入导线上，最终将装置上的导线滑轮放置在导线上实现该线路支撑部分的固定。

为了便于将导线支撑部分放置到待检测的导线上，本实施例装置的固定板上方两端分别连接一个牵引板109，所述牵引板109与提升板101倾斜设置，与提升板101上表面之间的夹角超过180度，且所述牵引板109上设有下放拉线孔 110，同时所述第一U型板103的上右纵板105向外弯曲的部分上设有提升拉线孔 111，所以要将该检测部分放到待检测电线上之前，需要预先在下方拉线孔和提升拉线孔上绑上绝缘绳，通过无人机将提升拉线孔上的绝缘绳越过需要检测的导线，在导线另一侧的操作人员拽着提升拉线孔上的绝缘绳将检测装置拉倒导线上，通过检测装置上的导线引导槽将该装置放置到导线上，这样可以实现带电作业，也同时该装置结构简单自身的重量轻，对导向没有多大影响。

当然，本实施例中固定板上还可设置无人机挂环112，这样通过无人机直接将该检测装置放到导线。

需要说明的就是，当需要将线路支撑部分放下的时候，地面的操作人员首先拽拉下放拉线孔上的绝缘绳，将线路支撑部分倾斜然后依靠支撑部分的自重使得导线脱出导线引入槽中，在通过两根固定在提升拉线孔的绝缘绳缓慢下放即可。

进一步地，本实施例中的线路检测部分2主要包括测量架，测量架内设有X 射线机、X射线成像板以及提升挂环。

如图2所示，所述测量架为一个矩形框架201，所述矩形框架内用于放置主机箱，其中主机箱用于装载电池、逆变器等测量设备。

所述矩形框架长度方向的两端各连接一个支架，用以放置X射线机202和X 射线成像板203，其中X射线机射出的光线可以照射到X射线成像板上，当待检测的导线放到X射线机和X射线成像板成像板之间的时候，通过照射观察线路接续管位置的情况。

进一步地，本实施例中矩形框架宽度方向两侧各设有提升挂环204，每个提升挂环上各绑上一根绝缘绳，该绝缘绳分别穿过所述检测装置上的两个X射线机上的滑轮，通过操作人员拉动两侧的设置可以将该检测装置提升到导线上，将检测装置拉升到导线位于X射线机和X射线成像板之间，通过操作人员在地面操作X射线机可以实现对导线的检测。

所以上述实施例公开的装置可以实现输电线路中间接续管内的检测，避免了人工攀爬检测带来的隐患，而且可以实现带电作业，提高了工作的效率。

除此之外，本公开其它一些实施例还公开了基于上述架空输电线路接续管带电X光探伤装置的探伤方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1:预先在探伤装置上的下放拉线孔、提升拉线孔以及提升挂环上捆绑绝缘绳，并将提升挂环的绝缘绳穿出X射线机滑轮；

步骤S2：通过固定在提升拉线孔的绝缘绳(或无人机)将提升装置拉升到线路接续管位置，并使导线卡入导线引入槽内；

步骤S3：通过两根穿过X射线机滑轮的绝缘绳将测量装置拉升到线路接续管下方；

步骤S4：导线位于X射线机和X射线成像板的中间(靠近成像板)，通过地面遥控对接续管内部结构进行检测；

步骤S5：当检测完成后，通过释放穿过X射线机滑轮的绝缘绳，将测量装置下放到地面；

步骤S6：拉动固定在下放拉线孔的绝缘绳，使提升装置倾斜，此时导线会脱出导线引入槽，再通过释放两根固定在提升拉线孔的绝缘绳缓慢下放提升装置至地面。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置，其特征在于：包括线路提升架和线路检测底座；

所述线路提升架包括顶板；顶板长度方向的两端分别连接第一轮架；第一轮架内转动连接导线滑轮，导线滑轮的圆周面上设有滑槽，可将导线放入至滑槽，所述第一轮架上设有导线引入槽；导线滑轮设置导线引入槽出口的上端；第一轮架的下方连接第二轮架，第二轮架内转动连接X射线机滑轮；顶板上设有下方拉线孔；第一轮架上设有提升拉线孔；线路检测底座在底座长度方向的两端分别设有X射线机和X射线成像板；检测底座上在宽度方向的两侧各设有提升挂环；

顶板的上表面在长度方向上的两端各连接一个牵引板，所述下方拉线孔设置在牵引板上；

所述顶板的上表面还设有无人机挂环；

所述第一轮架为倒置的第一U型轮架；第一U型轮架上横板与线路提升架的顶板连接；第一U型轮架中的第一纵板底部连接第二轮架；第二纵板向外弯曲且与第一纵板之间的间隙形成所述导线引入槽；

所述第二轮架为倒置的第二U型轮架，X射线机滑轮可转动地连接第二U型轮架中的两个纵板之间；

在第一U型轮架中第一纵板和第二轮架的顶部之间连接导向板，导向板倾斜设置；

提升拉线孔设置在第一U型轮架中第二纵板向外弯曲的部分上；

所述一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置的探伤方法，包括如下过程：

预先在探伤装置上的下放拉线孔、提升拉线孔以及提升挂环上捆绑绝缘绳，并将提升挂环的绝缘绳穿出X射线机滑轮；

通过无人机将提升拉线孔上的绝缘绳越过线路接续管位置，手拉提升拉线孔的绝缘绳将线路提升架拉升到线路接续管位置，并使导线卡入导线引入槽内；手拉两根穿过X射线机滑轮的绝缘绳将线路检测底座拉升到线路接续管下方；当导线位于X射线机和X射线成像板的中间时，通过地面遥控对接续管内部结构进行检测；

检测完之后拉动固定在下放拉线孔的绝缘绳，使线路提升架倾斜，此时导线会脱出导线引入槽，再通过释放两根固定在提升拉线孔的绝缘绳缓慢下线路提升架至地面。

2.如权利要求1所述的一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置，其特征在于，所述线路检测底座为矩形框架，在矩形框架长度方向上的两端分别设有X射线机支架和X射线成像板固定架；所述矩形框架内设有主机箱；所述主机箱用于装载电池和逆变器。

3.如权利要求1所述的一种架空输电线路接续管带电X光探伤装置，其特征在于，导线滑轮和X射线机滑轮的外圆周面上设有线槽。