CN112045908A - 一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置 - Google Patents

一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，包括机壳和盖子，所述机壳内设有开口向上的倒模腔、位于所述倒模腔下侧的副传动腔、位于所述副传动腔下侧的主传动腔和位于所述主传动腔下侧的往复腔，所述主传动腔中设有传动机构，所述传动机构包括固定在所述主传动腔左腔壁内的电机，所述电机动力连接有电机轴，该装置在使用时，将母模用该装置自带的夹具固定后倒入硅胶，启动后装置可自动抽真空去除气泡，当硅胶固化模具成型后，装置内置的激光可切开模具获得前后两个半个模具，同时装置中的夹具又可以辅助生成水口和通气孔，省去单独切割制作水口的过程。

Description

一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置
技术领域
本发明涉及塑料模具相关领域，具体为一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置。
背景技术
硅胶模具是一种常见的模具，很多手办模型玩具等都有使用硅胶模具，但是用于制作硅胶模具调制的硅胶因为溶解有气体使用固化时容易产生气泡影响模具质量，需要单独一个真空去气泡的工艺，从而延长了整个工艺过程的时间；
现阶段常规的模具都是左右合的结构，需要分别倒出两个模具，当只有一套母模且要保证精度时两个模具无法同时制作完成，分别倒两边的模具延长了模具的制作周期。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，克服硅胶模具制作有气孔以及制作时工艺复杂周期长的问题，实现硅胶模具的气泡自动去除和模具自动生产。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，包括机壳和盖子，所述机壳内设有开口向上的倒模腔、位于所述倒模腔下侧的副传动腔、位于所述副传动腔下侧的主传动腔和位于所述主传动腔下侧的往复腔，所述主传动腔中设有传动机构，所述传动机构包括固定在所述主传动腔左腔壁内的电机，所述电机动力连接有电机轴，所述电机轴右侧花键连接有移动套，所述电机轴右端与所述移动套中相对位置均固定连接有电磁铁，所述移动套上固定连接有第一锥齿轮且所述第一锥齿轮右端与所述主传动腔右腔壁之间转动连接有第一弹簧，右侧所述主传动腔的下腔壁内转动连接有从动轴且所述从动轴下端伸入至所述往复腔中，所述从动轴在所述主传动腔中部分固定连接有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述从动轴下端固定连接有不完全齿轮，所述往复腔中滑动连接有往复板，所述往复板中镂空有槽并在所述槽两侧设有齿条可与所述不完全齿轮啮合，所述支撑杆左侧下端固定连接有连接板，所述连接板右端固定连接有活塞杆，所述往复腔中固定连接有气缸，所述活塞杆右端伸入气缸中并固定连接有拍头，所述拍头中安装有橡胶圈，所述橡胶圈与所述气缸之间为滑动连接，所述气缸右端开口并固定连接有进气口，所述进气口伸出至外部并固定连接有单向阀，所述单向阀另一端安装有气管，所述倒模腔上侧部分右腔壁合适位置固定连接有右端连通至外部的出气口，所述出气口右端固定连接有出气转接且所述出气转接另一端固定连接气管的另一端，所述倒模腔腔壁合适位置固定连接有气压传感器。
进一步地，左侧所述电机轴伸入至所述副传动腔中并固定连接有第三锥齿轮，所述副传动腔上腔壁内转动连接有中间轴，所述中间轴上依次固定连接有大齿轮和第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，前后侧所述副传动腔的上腔壁内均依次转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠下端固定连接有第一齿轮，所述第二丝杠下端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述大齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述机壳在所述倒模腔前后侧均设有开口向中心侧连通所述倒模腔的升降腔，所述开口处固定连接有透明板，所述第一丝杠与所述第二丝杠上端均伸入至所述并转动连接在所述的上腔壁内。
进一步地，所述升降腔前后腔壁内合适位置均设有两道限位槽，所述升降腔中滑动连接有升降块，所述升降块前后两端面内均开孔并在所述孔内滑动连接有限位头，所述限位头与所述升降块之间固定连接有第四弹簧，所述升降块向中心端端面上固定连接有激光头，所述升降块中空并套着所述第二丝杠和所述第一丝杠，所述升降腔的上腔面靠近中心侧合适位置固定连接有上切换头，所述升降腔的下腔面远离中心侧合适位置固定连接有下切换头。
进一步地，所述倒模腔下腔壁安装有支撑杆，所述倒模腔左右腔壁内均螺纹连接有旋钮杆，所述旋钮杆向中心一端内设有开口向中心一端的弹簧腔，所述弹簧腔中滑动连接有支架杆且所述支架杆向中心一端伸出至外部，所述支架杆远离中心一端端面与所述弹簧腔远离中心侧腔壁之间滑动连接有第二弹簧，所述旋钮杆在所述弹簧腔的开口处固定连接有小密封圈且所述小密封圈与所述支架杆之间为滑动连接，所述旋钮杆远离中心端伸出至外部并固定连接有小旋钮。
进一步地，所述倒模腔向上开口处的所述机壳设有螺纹并固定连接有大密封圈，所述盖子外圈设有与所述机壳上的螺纹配合的螺纹，所述盖子中心螺纹连接有旋钮柱，所述旋钮柱下端伸出一小段并滑动连接有注水口锥，所述注水口锥与所述旋钮柱之间对应位置滑动连接有第三弹簧，所述旋钮柱上端固定连接有大旋钮。
进一步当，左侧所述往复腔合适位置设有出气孔用于泄气。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置在使用时，将母模用该装置自带的夹具固定后倒入硅胶，启动后装置可自动抽真空去除气泡，当硅胶固化模具成型后，装置内置的激光可切开模具获得前后两个半个模具，同时装置中的夹具又可以辅助生成水口和通气孔，省去单独切割制作水口的过程，简化模具的制作过程，降低难度，且两侧的模具同时生成，保证了精度又大大节省了模具的制作时间。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的主视结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处的放大结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的放大结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的放大结构示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D-D处的剖视结构示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E-E处的剖视结构示意图；
图 7 是本发明实施例图5中F-F处的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，包括机壳11和盖子13，所述机壳11内设有开口向上的倒模腔12、位于所述倒模腔12下侧的副传动腔14、位于所述副传动腔14下侧的主传动腔15和位于所述主传动腔15下侧的往复腔16，所述主传动腔15中设有传动机构99，所述传动机构99包括固定在所述主传动腔15左腔壁内的电机30，所述电机30动力连接有电机轴31，所述电机轴31右侧花键连接有移动套33，所述电机轴31右端与所述移动套33中相对位置均固定连接有电磁铁98，所述移动套33上固定连接有第一锥齿轮32且所述第一锥齿轮32右端与所述主传动腔15右腔壁之间转动连接有第一弹簧34，右侧所述主传动腔15的下腔壁内转动连接有从动轴36且所述从动轴36下端伸入至所述往复腔16中，所述从动轴36在所述主传动腔15中部分固定连接有可与所述第一锥齿轮32啮合的第二锥齿轮35，所述从动轴36下端固定连接有不完全齿轮37，所述往复腔16中滑动连接有往复板38，所述往复板38中镂空有槽并在所述槽两侧设有齿条可与所述不完全齿轮37啮合，所述支撑杆28左侧下端固定连接有连接板39，所述连接板39右端固定连接有活塞杆40，所述往复腔16中固定连接有气缸42，所述活塞杆40右端伸入气缸42中并固定连接有拍头41，所述拍头41中安装有橡胶圈43，所述橡胶圈43与所述气缸42之间为滑动连接，所述气缸42右端开口并固定连接有进气口44，所述进气口44伸出至外部并固定连接有单向阀45，所述单向阀45另一端安装有气管46，所述倒模腔12上侧部分右腔壁合适位置固定连接有右端连通至外部的出气口48，所述出气口48右端固定连接有出气转接47且所述出气转接47另一端固定连接气管46的另一端，所述倒模腔12腔壁合适位置固定连接有气压传感器21。
有益地，左侧所述电机轴31伸入至所述副传动腔14中并固定连接有第三锥齿轮49，所述副传动腔14上腔壁内转动连接有中间轴51，所述中间轴51上依次固定连接有大齿轮52和第四锥齿轮50，所述第四锥齿轮50与所述第三锥齿轮49啮合，前后侧所述副传动腔14的上腔壁内均依次转动连接有第一丝杠55和第二丝杠56，所述第一丝杠55下端固定连接有第一齿轮53，所述第二丝杠56下端固定连接有第二齿轮54，所述第一齿轮53与所述大齿轮52啮合，所述第二齿轮54与所述第一齿轮53啮合，所述机壳11在所述倒模腔12前后侧均设有开口向中心侧连通所述倒模腔12的升降腔97，所述97开口处固定连接有透明板61，所述第一丝杠55与所述第二丝杠56上端均伸入至所述97并转动连接在所述97的上腔壁内。
有益地，所述升降腔97前后腔壁内合适位置均设有两道限位槽96，所述升降腔97中滑动连接有升降块59，所述升降块59前后两端面内均开孔并在所述孔内滑动连接有限位头62，所述限位头62与所述升降块59之间固定连接有第四弹簧63，所述升降块59向中心端端面上固定连接有激光头60，所述升降块59中空并套着所述第二丝杠56和所述第一丝杠55，所述升降腔97的上腔面靠近中心侧合适位置固定连接有上切换头58，所述升降腔97的下腔面远离中心侧合适位置固定连接有下切换头57。
有益地，所述倒模腔12下腔壁安装有支撑杆28，所述倒模腔12左右腔壁内均螺纹连接有旋钮杆22，所述旋钮杆22向中心一端内设有开口向中心一端的弹簧腔25，所述弹簧腔25中滑动连接有支架杆24且所述支架杆24向中心一端伸出至外部，所述支架杆24远离中心一端端面与所述弹簧腔25远离中心侧腔壁之间滑动连接有第二弹簧26，所述旋钮杆22在所述弹簧腔25的开口处固定连接有小密封圈27且所述小密封圈27与所述支架杆24之间为滑动连接，所述旋钮杆22远离中心端伸出至外部并固定连接有小旋钮23。
有益地，所述倒模腔12向上开口处的所述机壳11设有螺纹并固定连接有大密封圈29，所述盖子13外圈设有与所述机壳11上的螺纹配合的螺纹，所述盖子13中心螺纹连接有旋钮柱17，所述旋钮柱17下端伸出一小段并滑动连接有注水口锥19，所述注水口锥19与所述旋钮柱17之间对应位置滑动连接有第三弹簧20，所述旋钮柱17上端固定连接有大旋钮18。
有益地，左侧所述往复腔16合适位置设有出气孔用于泄气。
整个装置的机械动作的顺序 ：1 ：待机状态，气压传感器21关闭，第一弹簧34舒张使第一锥齿轮32与第二锥齿轮35断开啮合，开始使用设备前，将母模放入倒模腔12中并调节两个小旋钮23使两个支架杆24和支撑杆28一起夹紧固定母模，倒入适量硅胶至倒模腔12中，使液面没过母模，将盖子13盖上并拧紧，调节大旋钮18使注水口锥19接触母模；2 ：开启气压传感器21并启动电机30,电机轴31转动，气压高过气压传感器21的设定气压，气压传感器21控制电磁铁98相互排斥，移动套33向右移动，第一锥齿轮32压缩第一弹簧34向右移动并与第二锥齿轮35啮合，电机轴31将转动传递给移动套33并通过第一锥齿轮32和第二锥齿轮35传递从动轴36,不完全齿轮37转动，往复板38开始往复运动并通过连接板39带动活塞杆40做往复运动，拍头41在气缸42中往复运动，当拍头41往右移动时，橡胶圈43受摩擦作用紧贴着左侧部分拍头41允许气体通过，当拍头41向左运动时，橡胶圈43紧贴着右侧部分拍头41不允许气流通过，重复上述动作拍头41持续从右往左抽气，通过进气口44、气管46和出气口48将倒模腔12中的气体持续抽出，倒模腔12中气压下降直至低于气压传感器21的设定气压后，气压传感器21发出信号使电磁铁98停止工作，第一锥齿轮32在第一弹簧34的挤压下向左移动断开与第二锥齿轮35的啮合，活塞杆40的往复运动停止；3 ：电机轴31转动通过第三锥齿轮49和第四锥齿轮50传动中间轴51,大齿轮52转动通过第一齿轮53和第二齿轮54分别传动第一丝杠55和第二丝杠56且第一丝杠55和第二丝杠56旋转方向相反，当升降块59在行程内侧的限位位置时，限位头62在内侧的限位槽96中，升降块59与第二丝杠56接触，升降块59向下运动，当升降块59接触下切换头57后，升降块59向远离中心反向移动，第四弹簧63进入远离中心侧的限位槽96中，升降块59与第一丝杠55接触开始往上运动直至接触上切换头58后移动回靠近中心侧并向下，如此往复，当硅胶固化完全模具成型后，开启升降块59上的激光头60,激光头60跟随升降块59上下运动且射出的激光透过透明板61反复切割硅胶模具；4：当激光切开模具后关闭激光头60和电机30，依次拧开小旋钮23和大旋钮18，打开盖子13后，即可取出已经成型并分成左右半个的硅胶模具。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，包括机壳和盖子，其特征在于：所述机壳内设有开口向上的倒模腔、位于所述倒模腔下侧的副传动腔、位于所述副传动腔下侧的主传动腔和位于所述主传动腔下侧的往复腔，所述主传动腔中设有传动机构，所述传动机构包括固定在所述主传动腔左腔壁内的电机，所述电机动力连接有电机轴，所述电机轴右侧花键连接有移动套，所述电机轴右端与所述移动套中相对位置均固定连接有电磁铁，所述移动套上固定连接有第一锥齿轮且所述第一锥齿轮右端与所述主传动腔右腔壁之间转动连接有第一弹簧，右侧所述主传动腔的下腔壁内转动连接有从动轴且所述从动轴下端伸入至所述往复腔中，所述从动轴在所述主传动腔中部分固定连接有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述从动轴下端固定连接有不完全齿轮，所述往复腔中滑动连接有往复板，所述往复板中镂空有槽并在所述槽两侧设有齿条可与所述不完全齿轮啮合，所述支撑杆左侧下端固定连接有连接板，所述连接板右端固定连接有活塞杆，所述往复腔中固定连接有气缸，所述活塞杆右端伸入气缸中并固定连接有拍头，所述拍头中安装有橡胶圈，所述橡胶圈与所述气缸之间为滑动连接，所述气缸右端开口并固定连接有进气口，所述进气口伸出至外部并固定连接有单向阀，所述单向阀另一端安装有气管，所述倒模腔上侧部分右腔壁合适位置固定连接有右端连通至外部的出气口，所述出气口右端固定连接有出气转接且所述出气转接另一端固定连接气管的另一端，所述倒模腔腔壁合适位置固定连接有气压传感器。
2.根据权利要求 1 所述的一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，其特征在于：左侧所述电机轴伸入至所述副传动腔中并固定连接有第三锥齿轮，所述副传动腔上腔壁内转动连接有中间轴，所述中间轴上依次固定连接有大齿轮和第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，前后侧所述副传动腔的上腔壁内均依次转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠下端固定连接有第一齿轮，所述第二丝杠下端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述大齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述机壳在所述倒模腔前后侧均设有开口向中心侧连通所述倒模腔的升降腔，所述开口处固定连接有透明板，所述第一丝杠与所述第二丝杠上端均伸入至所述并转动连接在所述的上腔壁内。
3.根据权利要求 1 所述的一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，其特征在于：所述升降腔前后腔壁内合适位置均设有两道限位槽，所述升降腔中滑动连接有升降块，所述升降块前后两端面内均开孔并在所述孔内滑动连接有限位头，所述限位头与所述升降块之间固定连接有第四弹簧，所述升降块向中心端端面上固定连接有激光头，所述升降块中空并套着所述第二丝杠和所述第一丝杠，所述升降腔的上腔面靠近中心侧合适位置固定连接有上切换头，所述升降腔的下腔面远离中心侧合适位置固定连接有下切换头。
4.根据权利要求 1 所述的一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，其特征在于：所述倒模腔下腔壁安装有支撑杆，所述倒模腔左右腔壁内均螺纹连接有旋钮杆，所述旋钮杆向中心一端内设有开口向中心一端的弹簧腔，所述弹簧腔中滑动连接有支架杆且所述支架杆向中心一端伸出至外部，所述支架杆远离中心一端端面与所述弹簧腔远离中心侧腔壁之间滑动连接有第二弹簧，所述旋钮杆在所述弹簧腔的开口处固定连接有小密封圈且所述小密封圈与所述支架杆之间为滑动连接，所述旋钮杆远离中心端伸出至外部并固定连接有小旋钮。
5.根据权利要求 1 所述的一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，其特征在于：所述倒模腔向上开口处的所述机壳设有螺纹并固定连接有大密封圈，所述盖子外圈设有与所述机壳上的螺纹配合的螺纹，所述盖子中心螺纹连接有旋钮柱，所述旋钮柱下端伸出一小段并滑动连接有注水口锥，所述注水口锥与所述旋钮柱之间对应位置滑动连接有第三弹簧，所述旋钮柱上端固定连接有大旋钮。
6.根据权利要求 1 所述的一种自带真空去泡功能的硅胶模具生成装置，其特征在于：左侧所述往复腔合适位置设有出气孔用于泄气。
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