CN112045772B - 一种服装生产用装饰扣自动点装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装生产用装饰扣自动点装机。技术问题：提供一种能够自动对服装进行装饰扣点，提高扣点效率，无人身危险，方便工作人员清理废料的服装加工用装饰扣点装机。一种服装生产用装饰扣自动点装机，包括有底座、装料框、把手、固定块、卡块等；所述装料框滑动式安装在底座上，所述把手固定安装在装料框一侧，两所述固定块固定安装在底座一侧且呈对称式设置。本发明所设置的换模机构，使工作人员可以通过更换不同的扣点模板而满足布料不同的扣点图案要求，同时无需人工手动对布料进行冲压扣点。

Description

一种服装生产用装饰扣自动点装机

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装生产用装饰扣自动点装机。

背景技术

在服装设计当中，装饰扣点是一种效果很好的设计风格，不同图案的装饰扣点设计，能够给人们视觉上的通透，对服装的轮廓特征加以展现，通过丰富的装饰效果，使得服装具有更高的魅力。

在目前服装装饰扣点的加工中，需要人工手动操作，先将服装布料平展在工作台上，然后利用扣点模板手动对布料进行冲压，扣点完成再将废料收集清理，然而人工扣点的方式不仅效率低下，并且在使用扣点模具对布料进行扣点时，有一定的危险性，并且扣点出的废料十分凌乱，不方便工作人员进行清理，因此，亟需研发一种无需人工操作，能够自动对服装进行装饰扣点，提高扣点效率，无人身危险并同时方便工作人员清理废料的小型装饰扣自动点装机。

发明内容

为了克服目前人工对服装进行装饰扣点，效率低，工作量大，具有一定危险性的缺点，技术问题：提供一种能够自动对服装进行装饰扣点，提高扣点效率，无人身危险，方便工作人员清理废料的小型装饰扣自动点装机。

技术方案如下：一种服装生产用装饰扣自动点装机，包括有底座、装料框、把手、固定块、卡块、安装板一、顶板、电动推杆、传动机构和换模机构，所述装料框滑动式安装在底座上，所述把手固定安装在装料框一侧，两所述固定块固定安装在底座一侧且呈对称式设置，两所述卡块分别套装在两固定块内，所述开设有滑槽的安装板一固定安装在底座一侧，所述顶板固定安装在安装板一一侧，所述电动推杆一端固定安装在顶板一侧，所述传动机构安装在底座上，所述换模机构安装在传动机构上。

作为优选，所述传动机构包括有下行架、下行导条、安装板二、活动轴一、齿轮一和导条一，所述下行架滑动式安装在安装板一上，所述下行导条一端固定安装在下行架的一端，两所述安装板二固定安装在安装板一一侧且呈对称式设置，所述活动轴一转动式安装在两安装板二上，所述齿轮一固定安装在活动轴一上，所述导条一滑动式安装在安装板一上且与装料框接触，同时与齿轮一啮合。

作为优选，所述换模机构包括有放模台、卡套和卡销板，所述放模台固定安装在下行架一侧，若干所述卡套固定安装在放模台上且呈对称式设置，若干所述卡销板分别套装在各卡套内。

作为优选，还包括有输送机构，输送机构包括有连接杆、导条二、安装板三、活动轴二、齿轮二、活动轴三、超越离合器、齿轮三、齿轮四和夹紧机构，所述连接杆一端固定安装在电动推杆一端且同时与下行架固定连接，所述导条二固定安装在连接杆另一端，两所述安装板三固定安装在底座上且呈对称式设置，所述活动轴二转动式安装在两安装板三上，所述齿轮二固定安装在活动轴二一端，所述活动轴三转动式安装在两安装板三上，所述超越离合器固定安装在活动轴三一端，所述齿轮三套装在超越离合器上且与导条二啮合，所述齿轮四固定安装在活动轴三上且与齿轮二啮合，所述夹紧机构安装在活动轴二和活动轴三上。

作为优选，所述夹紧机构包括有输送轮、夹紧块和弹簧二，若干所述输送轮分为两组分别固定安装在活动轴二和活动轴三上，若干所述夹紧块分为六组分别滑动式安装在各输送轮上，若干所述弹簧二分为六组分别安装在各输送轮上且一端与输送轮一侧固定连接，另一端与夹紧块一端固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明所设置的换模机构，使工作人员可以通过更换不同的扣点模板而满足布料不同的扣点图案要求，同时无需人工手动对布料进行冲压扣点，无人身危险性。

2、本发明所设置的传动机构，可将扣点出的废料推至装料框，对废料进行收集而不会过于凌乱，另外当装料框装满废料时，人工可拆卸卡块将装料框拉出并把废料倒出而处理干净。

3、本发明所设置的输送机构，可对布料进行自动传送，无间断并持续地对布料进行扣点工作，提高了布料的装饰扣点效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第四种立体结构示意图。

图5为本发明的俯视结构示意图。

图6为本发明的第一种局部结构示意图。

图7为本发明的传动机构结构示意图。

图8为本发明的第二种局部结构示意图。

图9为本发明的夹紧机构结构示意图。

附图标记说明：1_底座，2_装料框，3_把手，4_固定块，5_卡块，6_安装板一，7_顶板，71_电动推杆，8_放模台，9_卡套，10_卡销板，11_下行架，111_下行导条，12_安装板二，13_活动轴一，14_齿轮一，15_导条一，16_连接杆，17_导条二，18_安装板三，19_活动轴二，20_齿轮二，21_活动轴三，22_超越离合器，23_齿轮三，24_齿轮四，25_输送轮，26_夹紧块，27_弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种服装生产用装饰扣自动点装机，如图1-9所示，包括有底座1、装料框2、把手3、固定块4、卡块5、安装板一6、顶板7、电动推杆71、传动机构和换模机构，所述用作装废料的装料框2滑动式安装在底座1上，所述方便工作人员抽拉装料框2的把手3固定安装在装料框2前侧，两所述固定块4固定安装在底座1前侧且呈对称式设置，两所述可卡紧装料框2的卡块5分别套装在两固定块4内，所述开设有滑槽的安装板一6固定安装在底座1后侧且接近于装料框2，所述起固定作用的顶板7固定安装在安装板一6前侧且位于底座1上方，所述起驱动作用的电动推杆71上端固定安装在顶板7下侧且接近于安装板一6，所述传动机构安装在底座1上，所述换模机构安装在传动机构上。

所述起传动作用的传动机构包括有下行架11、下行导条111、安装板二12、活动轴一13、齿轮一14和导条一15，所述下行架11滑动式安装在安装板一6上且接近于电动推杆71，所述下行导条111上端固定安装在下行架11的下端且接近于安装板一6，两所述起固定作用的安装板二12固定安装在安装板一6后侧且呈对称式设置，所述活动轴一13转动式安装在两安装板二12上，所述起传动作用的齿轮一14固定安装在活动轴一13上，所述可将废料推离底座1的导条一15滑动式安装在安装板一6上且与装料框2接触，同时与齿轮一14啮合。

所述用作安装扣点模板的换模机构包括有放模台8、卡套9和卡销板10，所述放模台8固定安装在下行架11下侧且接近于安装板一6，四个所述卡套9固定安装在放模台8上且呈对称式设置，四个所述可锁紧扣点模板的卡销板10分别套装在各卡套9内。

当需要对服装的布料进行扣点装饰加工时，先人工将卡销板10拔出，将扣点模板安装在放模台8上，然后把卡销板10重新插回卡套9内将扣点模板锁紧，接着将需要扣点的布料平展放置在底座1上，然后人工开启电动推杆71。通过设置换模机构，可以通过更换扣点模板而满足布料不同的扣点图案要求。

电动推杆71推动下行架11向下移动，从而使放模台8和下行导条111向下移动，当下行导条111与齿轮一14啮合时，下行导条111带动齿轮一14顺时针转动，从而带动导条一15向后移动，放模台8继续向下移动，最终放模台8上的扣点模板下压布料而进行装饰扣点，扣点出的废料落入装料框2中。当布料扣点完成后，电动推杆71带动放模台8和下行导条111向上移动，下行导条111带动齿轮一14逆时针转动，进而带动导条一15向前移动，导条一15向前移动将装料框2内的废料推离底座1。通过设置传动机构，可将扣点出的废料推离底座1，使废料不会过于凌乱，并且当装料框2装满废料时，通过拆装卡块5，人工可将装料框2拉出把废料倒出而处理干净。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-9所示，还包括有能够自动将服装布料向左传送的输送机构，输送机构包括有连接杆16、导条二17、安装板三18、活动轴二19、齿轮二20、活动轴三21、超越离合器22、齿轮三23、齿轮四24和夹紧机构，所述起连接作用的连接杆16右端固定安装在电动推杆71下端且同时与下行架11固定连接，所述起传动作用的导条二17固定安装在连接杆16左端，两所述起固定作用的安装板三18固定安装在底座1上且呈对称式设置，所述活动轴二19转动式安装在两安装板三18上，所述齿轮二20固定安装在活动轴二19后端，所述活动轴三21转动式安装在两安装板三18上且位于活动轴二19上方，所述超越离合器22固定安装在活动轴三21后端，所述齿轮三23套装在超越离合器22上且与导条二17啮合，所述介于齿轮三23与安装板三18之间的齿轮四24固定安装在活动轴三21上且与齿轮二20啮合，所述能够夹紧布料的夹紧机构安装在活动轴二19和活动轴三21上。

所述夹紧机构包括有输送轮25、夹紧块26和弹簧二27，六个所述能够对布料进行传送的输送轮25分为两组分别固定安装在活动轴二19和活动轴三21上且呈对称式设置，三十个所述起夹紧作用的夹紧块26分为六组分别滑动式安装在各输送轮25上，三十个所述弹簧二27分为六组分别安装在各输送轮25上且一端与输送轮25内侧固定连接，另一端与夹紧块26一端固定连接。

在下行架11和放模台8向上移动的过程中，同时地，电动推杆71也带动连接杆16向上移动，固定安装在连接杆16上的导条二17也向上移动，带动与之啮合的齿轮三23逆时针转动，然而在超越离合器22的作用下，不会带动活动轴三21转动。当电动推杆71再次推动连接杆16向下移动时，导条二17也向下移动，带动齿轮三23顺时针转动，在超越离合器22的作用下，带动活动轴三21和齿轮四24顺时针转动，从而带动固定安装在活动轴三21的输送轮25顺时针转动，通过与齿轮四24啮合的齿轮二20，进而带动固定安装在活动轴上的输送轮25逆时针转动，夹紧机构开始将布料向左传送，与上述同理，放模台8上的扣点模板对布料下一处进行扣点，周而复始，可无间断持续地对服装布料进行装饰扣点加工处理，完成工作后，人工关闭电动推杆71。通过设置输送机构，可对布料进行自动传送，持续地对布料进行扣点工作，提高了布料的装饰扣点效率。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (1)

1.一种服装生产用装饰扣自动点装机，其特征在于，包括有底座、装料框、把手、固定块、卡块、安装板一、顶板、电动推杆、传动机构和换模机构，所述装料框滑动式安装在底座上，所述把手固定安装在装料框一侧，两所述固定块固定安装在底座一侧且呈对称式设置，两所述卡块分别套装在两固定块内，所述开设有滑槽的安装板一固定安装在底座一侧，所述顶板固定安装在安装板一一侧，所述电动推杆一端固定安装在顶板一侧，所述传动机构安装在底座上，所述换模机构安装在传动机构上；

所述传动机构包括有下行架、下行导条、安装板二、活动轴一、齿轮一和导条一，所述下行架滑动式安装在安装板一上，所述下行导条一端固定安装在下行架的一端，两所述安装板二固定安装在安装板一一侧且呈对称式设置，所述活动轴一转动式安装在两安装板二上，所述齿轮一固定安装在活动轴一上，所述导条一滑动式安装在安装板一上且与装料框接触，同时与齿轮一啮合；

所述换模机构包括有放模台、卡套和卡销板，所述放模台固定安装在下行架一侧，若干所述卡套固定安装在放模台上且呈对称式设置，若干所述卡销板分别套装在各卡套内；

还包括有输送机构，输送机构包括有连接杆、导条二、安装板三、活动轴二、齿轮二、活动轴三、超越离合器、齿轮三、齿轮四和夹紧机构，所述连接杆一端固定安装在电动推杆一端且同时与下行架固定连接，所述导条二固定安装在连接杆另一端，两所述安装板三固定安装在底座上且呈对称式设置，所述活动轴二转动式安装在两安装板三上，所述齿轮二固定安装在活动轴二一端，所述活动轴三转动式安装在两安装板三上，所述超越离合器固定安装在活动轴三一端，所述齿轮三套装在超越离合器上且与导条二啮合，所述齿轮四固定安装在活动轴三上且与齿轮二啮合，所述夹紧机构安装在活动轴二和活动轴三上；

所述夹紧机构包括有输送轮、夹紧块和弹簧二，若干所述输送轮分为两组分别固定安装在活动轴二和活动轴三上，若干所述夹紧块分为六组分别滑动式安装在各输送轮上，若干所述弹簧二分为六组分别安装在各输送轮上且一端与输送轮一侧固定连接，另一端与夹紧块一端固定连接。

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