CN112044986B - 检修工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检修工具。该检修工具，包括：底座，底座设置有用于压紧固定夹的第一压紧面；压盖，压盖设置有用于压紧固定夹的第二压紧面，压盖能够扣设于底座，第一压紧面和第二压紧面用于夹紧固定夹；第一压紧面的形状和/或第二压紧面的形状与固定夹的预设弯折角度相适应。本发明提供的检修工具不仅能够检测出固定夹是否符合标准，还能够对不符合标准的固定夹进行矫正，进而有效降低更换固定夹产生的制造成本。

Description

检修工具

技术领域

本发明涉及核电站反应堆技术领域，特别是涉及检修工具。

背景技术

用于固定反应堆压力容器密封O环的固定夹，是将反应堆压力容器密封环固定在压力容器顶盖上的主要部件。因此，固定夹的质量好坏直接影响密封O环的固定可靠性，若固定夹的偏差过大可能会导致压力容器的密封面损伤。一般的，固定夹为开有固定孔并带有120度弯折的金属片。在实际使用中，固定夹受到挤压后弯折角度会发生变化，如果对该变形不进行矫正，不仅会破坏压力容器的密封面，而且变形的固定夹不能再次使用，进而导致成本增加。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中固定夹变形后需要更换，以导致成本较高的问题，提供一种检修工具。

一种检修工具，包括：

底座，所述底座设置有用于压紧固定夹的第一压紧面；

压盖，所述压盖设置有用于压紧固定夹的第二压紧面，所述压盖能够扣设于所述底座，所述第一压紧面和所述第二压紧面用于夹紧固定夹；所述第一压紧面的形状和/或所述第二压紧面的形状与固定夹的预设弯折角度相适应。

在其中一个实施例中，所述固定夹包括固定部和压紧部，且所述固定部与所述压紧部呈第一V字形设置；

所述第一压紧面包括用于所述固定部压紧的平面一和用于所述压紧部压紧的平面二，所述平面一和所述平面二呈第二V字形邻接，且所述第二V字形的角度和所述第一V字形的角度相同。

在其中一个实施例中，所述检修工具还包括安装组件；

所述安装组件能够连接于所述压盖和所述底座，所述安装组件用于将固定夹相对所述底座和所述压盖安装。

在其中一个实施例中，所述安装组件包括第一安装柱，所述第一安装柱用于固定夹套设；

所述压盖设置有第一安装槽，所述第一安装柱的一端固设于所述底座，且所述压盖扣设于所述底座时，所述第一安装柱的另一端能够嵌入所述第一安装槽内。

在其中一个实施例中，所述安装组件包括第二安装柱，所述第二安装柱用于固定夹套设；

所述压盖设置有第二安装槽，所述底座设置有第三安装槽，所述压盖扣设于所述底座时，所述第二安装柱的两端能够分别嵌入所述第二安装槽和所述第三安装槽内。

在其中一个实施例中，所述第一压紧面的数量为多个；

多个所述第一压紧面沿所述底座的周向设置，且每个所述第一压紧面对应设置有沿所述第一压紧面的长度方向间隔布置的多组所述安装组件。

在其中一个实施例中，所述检修工具还包括夹紧组件；

所述压盖扣设于所述底座时，所述夹紧组件用于夹紧所述压盖和所述底座。

在其中一个实施例中，所述夹紧组件包括紧固件；

所述底座设置有第一紧固孔，所述压盖设置有第二紧固孔，所述紧固件的一端能够穿过所述第二紧固孔与所述第一紧固孔的孔壁连接，且所述紧固件的另一端压紧于所述压盖。

在其中一个实施例中，所述夹紧组件包括垫片，所述垫片套设于所述紧固件，且所述垫片压紧于所述紧固件与所述压盖之间。

在其中一个实施例中，所述夹紧组件的数量为多组，多组所述夹紧组件沿所述第一压紧面的长度方向间隔布置。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种检修工具，包括底座和压盖，压盖能够扣设在底座上。其中，底座设置有第一压紧面，压盖设置有第二压紧面，且第一压紧面的形状和/或第二压紧面的形状与固定夹的预设弯折角度相适应。也就是说，当需要检测固定夹的弯折角度时，将固定夹放置于第一压紧面或第二压紧面，以观察固定夹与第一压紧面或第二压紧面的贴合程度。如果处于紧密贴合状态，则证明该固定夹为合格部件，可以正常使用；如果固定夹与第一压紧面或第二压紧面之间存在间隙，则说明该固定夹已经处于变形状态，需要对此固定夹进行矫正。此时，将压盖扣设于底座上，使得固定夹能够夹紧在第一压紧面和第二压紧面之间，通过外力促使固定夹与第一压紧面或第二压紧面压紧，以消除上述的间隙，达到固定夹能够与第一压紧面或第二压紧面紧密贴合即可。因此，该检修工具不仅能够检测出固定夹是否符合标准，还能够对不符合标准的固定夹进行矫正，使得几乎所有的固定夹均能够符合使用标准，进而有效降低更换固定夹产生的制造成本。同时，该检修工具在进行固定夹矫正时操作简单，只需通过外力促使固定夹压紧在第一压紧面或第二压紧面即可实现矫正，无需重新制造固定夹，也无需大型机械的辅助。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的检修工具安装有固定夹的局部示意图；

图2为本发明实施例一提供的检修工具中底座上安装有固定夹的示意图；

图3为本发明实施例一提供的检修工具中压盖的示意图；

图4为本发明实施例一提供的检修工具的剖面图；

图5为本发明实施例二提供的检修工具的剖面图。

图标；10-底座；11-第一压紧面；12-第一紧固孔；20-压盖；21-第二压紧面；22-第二紧固孔；30-固定夹；31-固定部；32-压紧部；41-第一安装柱；42-第二安装柱；50-夹紧组件；51-紧固件；52-垫片；61-第一安装槽；62-第二安装槽；63-第三安装槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

固定夹用于固定反应堆压力容器上密封O环，以将密封O环固定在压力容器的顶盖上。固定夹在使用时，由于密封O环压缩变形时会对固定夹产生挤压，促使固定夹的弯折角度发生变化。此时，如果没有相应的手段对固定夹的变形进行矫正，长期以来该固定夹就会被列入不合格产品，故而每次在进行压力容器的检修时都需要更换所有的固定夹，明显增加了制造成本。同时，更换后的固定夹如果不及时处理，也会增加放射性固体废物量，存在生产风险。

针对于上述的问题，本发明提供了一种检修工具，用于对固定夹进行检修，以判断固定夹是否还处于正常使用状态，同时还能够对变形后的固定夹进行矫正，明显降低固定夹的生产成本。以下针对该检修工具进行具体描述。

实施例一

请参阅图1-图3，图1示出本发明实施例一提供的检修工具安装有固定夹的局部示意图，图2示出本发明实施例一提供的检修工具中底座上安装有固定夹的示意图；图3示出本发明实施例一提供的检修工具中压盖的示意图。本实施例提供的一种检修工具包括底座10和压盖20，底座10设置有用于压紧固定夹30的第一压紧面11；压盖20设置有用于压紧固定夹30的第二压紧面21，压盖20能够扣设于底座10，第一压紧面11和第二压紧面21用于夹紧固定夹30；第一压紧面11的形状与固定夹30的预设弯折角度相适应。

具体的，压盖20能够扣设在底座10的上方，以便于夹紧位于压盖20与底座10之间的固定夹30。其中，第一压紧面11的形状与固定夹30的预设弯折角度相适应。也就是说，第一压紧面11上具有与标准固定夹30相适应的弯折，以便于固定夹30上的每处均能够与第一压紧面11紧密贴合。其中，固定夹30的预设弯折角度就是固定夹30的标准弯折角度。一般的，该弯折角度为120度。第一压紧面11的形状与固定夹30的预设弯折角度相适应的设置，便于当固定夹30安装在底座10时，能够通过判断固定夹30与第一压紧面11之间的贴合程度，得出该固定夹30的弯折角度是否符合标准，即该固定夹30是否变形。如果固定夹30与第一压紧面11紧密贴合，则证明该固定夹30并没有变形，属于正常使用状态；如果固定夹30与第一压紧面11之间存在间隙，则证明该固定夹30发生变形，无法与第一压紧面11紧密贴合，故而固定夹30属于非正常使用状态。

当出现固定夹30处于非正常状态时，需要对固定夹30进行矫正，以使得固定夹30的弯折角度恢复至预设弯折角度，即固定夹30恢复正常使用状态。在进行固定夹30的矫正时，确保固定夹30相对底座10处于稳定安装状态。而后将压盖20扣设在底座10上，使得第二压紧面21能够压紧在固定夹30的上表面，即通过第一压紧面11和第二压紧面21的共同作用夹紧固定夹30，以确保固定夹30不会相对底座10和压盖20产生明显的偏移。再通过外力分别作用于压盖20和固定夹30，以击打压盖20和固定夹30，进而改变固定夹30相对第一压紧面11的贴合状态，减小固定夹30与第一压紧面11之间的缝隙。待击打之后，将压盖20相对底座10拆除，观察固定夹30相对于第一压紧面11的贴合程度。如果满足要求，则说明矫正成功；如果仍然不满足要求，则重复上述的矫正操作，直至矫正成功为止。

综上可知，该检修工具不仅能够检测出固定夹30是否符合标准，还能够对不符合标准的固定夹30进行角度矫正，使得几乎所有的固定夹30均能够满足使用要求。通过这种方式，有助于工作人员获知每个固定夹30的工作状态，有效降低压力容器上需要更换固定夹30的数量，进而降低更换固定夹30而产生的制造成本。同时，在对固定夹30进行矫正时操作简单，只需向固定夹30和压盖20施加击打力即可实现固定夹30的矫正，在整个矫正过程中也无需大型机械辅助。而且也正是因为可以矫正固定夹30的状态，也就无需重新制造固定夹30，同时也就不会产生废弃的固定夹，进而降低放射性固体废物量，提高生产安全性。

其中，可以利用手锤等击打件敲击压盖20和固定夹30，其只要能够在敲击的时候促使固定夹30的弯折角度发生变化即可。

需要补充的是，也可以是第二压紧面21的形状与固定夹30的预设弯折角度相适应。此时，将固定夹30安装于压盖20上，进而观察固定夹30相对第二压紧面21的贴合程度，以判断固定夹30是否符合标准。当然，也可以是第一压紧面11的形状和第二压紧面21的形状均与固定夹30的预设弯折角度相适应。此时，无论是固定夹30安装于压盖20，还是固定夹30安装于底座10，均可以判断固定夹30是否变形。

请继续参考图1-图3，在实际使用时，固定夹30包括固定部31和压紧部32，固定部31与压紧部32呈第一V字形设置；第一压紧面11包括用于固定部31压紧的平面一和用于压紧部32压紧的平面二，平面一和平面二呈第二V字形邻接，且第二V字形的角度和第一V字形的角度相同。

其中，固定夹30上的固定部31是用于通过螺钉相对压力容器固定的部分，固定夹30上的压紧部32是用于与密封O环紧贴的部分，故而压紧部32也是固定夹30上的弯折部分。固定部31和压紧部32呈第一V字形设置，且在标准情况下该第一V字形的夹角为120度。第一压紧面11的形状与固定夹30的预设弯折角度相适应，第一压紧面11包括呈第二V字形设置的平面一和平面二，且平面一和平面二邻接，形成一个整体结构。第二V字形与第一V字形的角度相同，也为120度夹角。这样的设置，便于固定夹30压紧在第一压紧面11上，进而观察固定夹30相对第一压紧面11的贴合程度。在本实施例中，平面一沿水平方向设置，平面二沿倾斜方向设置。

请继续参考图2，在一些实施例中，检修工具还包括安装组件，安装组件能够连接于压盖20和底座10，用于将固定夹30相对底座10和压盖20安装。也就是说，安装组件的设置目的在于，确保固定夹30能够相对底座10安装，进而便于观察固定夹30相对第一压紧面11的贴合程度。同时，安装组件的设置还能够确保固定夹30在承受击打作用时，固定夹30不会相对底座10发生偏移，提高固定夹30的安装可靠性。

结合图4，图4示出本发明实施例一提供的检修工具的剖面图。请继续参考图2-图4，安装组件包括第一安装柱41，第一安装柱41用于固定夹30套设；压盖20设置有第一安装槽61，第一安装柱41的一端固设于底座10，且压盖20扣设于底座10时，第一安装柱41的另一端能够嵌入第一安装槽61内。

为便于表述，以第一安装柱41固接于底座10的一端为第一安装柱41的第一端，以第一安装柱41朝向第一安装槽61的一端为第一安装柱41的第二端。具体的，第一安装柱41自第一端向第二端延伸，并凸出于第一压紧面11设置，以便于固定夹30通过自身的固定孔套设在第一安装柱41上，从而压紧于第一压紧面11。第一安装槽61将第二压紧面21分割为沿第一安装槽61的宽度方向间隔的两部分，且该两部分均能够压紧在固定夹30的上表面，进而以便于在矫正时向固定夹30传递击打力。

其中，安装组件还包括套设于第一安装柱41外侧的减震套，减震套的设置能够对固定夹30传递至第一安装柱41的震动起到缓冲作用，不仅提高对固定夹30上固定孔内壁的保护以及对第一安装柱41的保护，而且降低固定夹30与第一安装柱41之间的磨损，延长固定夹30和第一安装柱41的使用寿命。

其中，第一安装柱41的横截面形状与固定夹30上固定孔的形状相适应。在本实施例中，固定孔为腰型孔。

需要补充的是，固定夹30相对底座10的安装也可以通过卡爪的方式连接，或者也可以是在底座10上设置卡接臂，以将固定夹30通过卡接臂卡接设置。无论采用哪一种方式，且只要确保固定夹30能够相对底座10稳定安装即可。

请继续参考图2-图4，在一些实施例中，第一压紧面11的数量为多个；多个第一压紧面11沿底座10的周向设置，且每个第一压紧面11对应设置有沿第一压紧面11的长度方向间隔布置的多组安装组件。

在本实施例中，第一压紧面11的数量为两个，两个第一压紧面11沿底座10的宽度方向间隔布置，且每个第一压紧面11的长度沿底座10的长度方向延伸，此时第一安装槽61的长度沿第一压紧面11的长度方向延伸，以使得多组安装组件内的第一安装柱41均能够嵌入至第一安装槽61内。每个第一压紧面11上固设有多个第一安装柱41，且多个第一安装柱41沿第一压紧面11的长度方向间隔布置，每个第一安装柱41对应连接一个固定夹30，进而实现多个固定夹30的同时检测和同时矫正，提高检修效率。

当然，第一压紧面11的数量也可以为一个。以底座10的俯视图呈四边形为例，则一个第一压紧面11能够设置在底座10的四条边中的一者。或者，第一压紧面11的数量为三个，三个第一压紧面11绕底座10的周向设置；再或者第一压紧面11的数量为四个，四个第一压紧面11分别设置在底座10的四条边上。无论采用哪一种设置方式，其只要确保能够实现固定夹30的检测和矫正即可。

需要补充的是，第一安装槽61也可以是与第一安装柱41的横截面形状相适应。故而，当第一安装柱41的数量为多个时，第一安装槽61的数量也为多个，且多个第一安装槽61沿第二压紧面21的长度方向间隔布置，每个第一安装槽61对应一个第一安装柱41。

请继续参考图1，在一些实施例中，检修工具还包括夹紧组件50；压盖20扣设于底座10时，夹紧组件50用于夹紧压盖20和底座10。夹紧组件50的设置用于固定压盖20和底座10，以便于通过第一压紧面11和第二压紧面21夹紧固定夹30，进而向固定夹30施加击打力。通过夹紧组件50的设置，确保在直接向压盖20施加击打作用时，压盖20不会相对底座10产生位移，以便更为精确的矫正固定夹30的弯折角度。

在本实施例中，夹紧组件50包括紧固件51；底座10设置有第一紧固孔12，压盖20设置有第二紧固孔22，紧固件51的一端能够穿过第二紧固孔22与第一紧固孔12的孔壁连接，且紧固件51的另一端压紧于压盖20。

具体的，紧固件51包括固定杆和固定帽，且固定帽固设于固定杆的一端。当压盖20扣设在底座10时，固定杆上远离固定帽的一端插入第二紧固孔22和第一紧固孔12，使得固定杆的轴线、第二紧固孔22的轴线以及第一紧固孔12的轴线重合，固定杆远离固定帽的一端于第一紧固孔12的孔壁螺纹连接。随着固定杆相对第一紧固孔12的旋紧，固定帽朝向压盖20的端面能够压紧于压盖20上，进而实现通过紧固件51对压盖20和底座10的固定连接。

其中，第一紧固孔12的孔壁设置有内螺纹，与固定杆上的外螺纹配合，进而实现压盖20相对底座10的可拆卸连接。当需要矫正固定夹30时，将通过紧固件51将压盖20固定于底座10；当需要观察固定夹30的弯折角度时，将压盖20相对底座10拆除。

请继续参考图1，在一些实施例中，夹紧组件50还包括垫片52，垫片52套设于紧固件51，且垫片52压紧于紧固件51于压盖20之间。也就是说，垫片52设置有通孔，以便于套设在固定杆上。当压盖20相对底座10夹紧时，垫片52压紧在固定帽与压盖20之间。垫片52的设置能够降低固定帽与压盖20之间的磨损。

需要补充的时，也可以是通过卡爪的方式夹紧压盖20和底座10，其只要能够实现压盖20相对底座10的压紧即可。

在实际使用时，夹紧组件50的数量为多组，多组夹紧组件50沿第一压紧面11的长度方向间隔布置。也就是说，通过多组夹紧组件50的设置，能够进一步提高压盖20相对底座10的固定作用。在本实施例中，夹紧组件50的数量为三组，三组夹紧组件50间隔均布。当然，夹紧组件50的数量也可以为两组，其只要能够确保压盖20相对底座10连接可靠即可。

实施例二

参照图5，图5示出本发明实施例二提供的检修工具的剖面图。本实施例提供了一种检修工具，与上述实施例一的检修工具的不同之处在于安装组件包括第二安装柱42，第二安装柱42用于固定夹套设；压盖20设置有第二安装槽62，底座10设置有第三安装槽63，压盖20扣设于底座10时，第二安装柱42的两端能够分别嵌入第二安装槽62和第三安装槽63内。

具体的，底座10上的第三安装槽63设置于第一压紧面11，进而将第一压紧面11分割为沿第三安装槽63的宽度方向间隔设置的两部分；同时，压盖20上的第二安装槽62设置于第二压紧面21，进而将第二压紧面21分割为沿第二安装槽62的宽度方向间隔设置的两部分。当需要检测固定夹时，将固定夹通过固定孔套设在第二安装柱42上，而后将第二安装柱42的一端插入第三安装槽63内，并将固定夹压紧在第一压紧面11上。当检测出的固定夹不符合标准需要矫正时，将压盖20扣设在底座10上，使得第二安装柱42的另一端嵌入第二安装槽62内，而后通过夹紧组件50将压盖20相对底座10固定。

其中，在第二安装柱42的外侧套设有减震套，同时在第三安装槽63内设置有橡胶垫，不仅起到缓冲减震的效果，而且提高第二安装柱42相对于第三安装槽63的连接可靠性。

实施例三

本实施例提供了一种检修工具，与上述实施例一的检修工具的不同之处在于压盖的数量为两个。此时，在底座的上表面和下表面均设置有第一压紧面，每个第一压紧面上设置有用于安装固定夹的安装组件，以使得底座的上表面和下表面均能够用于检测固定夹。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种检修工具，其特征在于，所述检修工具包括：

底座（10），所述底座（10）设置有用于压紧固定夹（30）的第一压紧面（11）；

压盖（20），所述压盖（20）设置有用于压紧固定夹（30）的第二压紧面（21），所述压盖（20）能够扣设于所述底座（10），所述第一压紧面（11）和所述第二压紧面（21）用于夹紧固定夹（30）；所述第一压紧面（11）的形状与固定夹（30）的预设弯折角度相适应；其中，所述固定夹相对所述第一压紧面紧密贴合，所述固定夹的弯折角度符合标准；所述固定夹相对所述第一压紧面存在间隙，所述固定夹的弯折角度不符合标准；

所述压盖能够将所述固定夹压紧于所述底座以矫正所述固定夹的弯折角度；

所述检修工具还包括安装组件；所述安装组件能够连接于所述压盖（20）和所述底座（10），所述安装组件用于将固定夹（30）相对所述底座（10）和所述压盖（20）安装；

所述安装组件包括第一安装柱（41），所述第一安装柱（41）用于固定夹（30）套设；所述压盖（20）设置有第一安装槽（61），所述第一安装柱（41）的一端固设于所述底座（10），且所述压盖（20）扣设于所述底座（10）时，所述第一安装柱（41）的另一端能够嵌入所述第一安装槽（61）内；

所述第一安装槽（61）将所述第二压紧面（21）分割为沿所述第一安装槽（61）的宽度方向间隔的两部分，且该两部分均能够压紧在所述固定夹（30）的上表面；

所述检修工具还包括夹紧组件（50）；所述压盖（20）扣设于所述底座（10）时，所述夹紧组件（50）用于夹紧所述压盖（20）和所述底座（10）；

所述夹紧组件（50）包括紧固件（51）；所述底座（10）设置有第一紧固孔（12），所述压盖（20）设置有第二紧固孔（22），所述紧固件（51）的一端能够穿过所述第二紧固孔（22）与所述第一紧固孔（12）的孔壁连接，且所述紧固件（51）的另一端压紧于所述压盖（20）；

通过外力分别作用于所述压盖（20）和所述固定夹（30），以击打所述压盖（20）和所述固定夹（30），进而改变所述固定夹（30）相对所述第一压紧面（11）的贴合状态，减小所述固定夹（30）与所述第一压紧面（11）之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的检修工具，其特征在于，所述固定夹（30）包括固定部（31）和压紧部（32），且所述固定部（31）与所述压紧部（32）呈第一V字形设置；

所述第一压紧面（11）包括用于所述固定部（31）压紧的平面一和用于所述压紧部（32）压紧的平面二，所述平面一和所述平面二呈第二V字形邻接，且所述第二V字形的角度和所述第一V字形的角度相同。

3.根据权利要求1所述的检修工具，其特征在于，所述安装组件包括第二安装柱（42），所述第二安装柱（42）用于固定夹（30）套设；

所述压盖（20）设置有第二安装槽（62），所述底座（10）设置有第三安装槽（63），所述压盖（20）扣设于所述底座（10）时，所述第二安装柱（42）的两端能够分别嵌入所述第二安装槽（62）和所述第三安装槽（63）内。

4.根据权利要求1所述的检修工具，其特征在于，所述第一压紧面（11）的数量为多个；

多个所述第一压紧面（11）沿所述底座（10）的周向设置，且每个所述第一压紧面（11）对应设置有沿所述第一压紧面（11）的长度方向间隔布置的多组所述安装组件。

5.根据权利要求1所述的检修工具，其特征在于，所述夹紧组件（50）包括垫片（52），所述垫片（52）套设于所述紧固件（51），且所述垫片（52）压紧于所述紧固件（51）与所述压盖（20）之间。

6.根据权利要求1所述的检修工具，其特征在于，所述夹紧组件（50）的数量为多组，多组所述夹紧组件（50）沿所述第一压紧面（11）的长度方向间隔布置。

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