CN112044315A - 一种便于控制出料量的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于控制出料量的搅拌装置，涉及流体物料搅拌领域，其包括机架，机架上安装有桶架，桶架转动连接于机架且桶架的转动轴线呈水平设置，桶架内安装有桶体，桶架上安装有搅拌机构；桶架上固定有转轴，转轴间隙穿设于机架，且转轴远离桶架一端穿出机架；转轴远离桶架一端安装有随转轴一同转动的抵接部，抵接部靠近机架一侧抵接有限位部且限位部沿转轴轴向滑动连接于机架；限位部靠近抵接部一侧设有绕转轴轴线设置的限位区，限位区包括依次连接的低陷区、过渡区、高平区，抵接部靠近限位部一侧固定有抵接件且抵接件抵接于限位区内；限位部与机架之间夹设有弹性件。本申请具有更利于工人控制物料的倒出量的效果。

Description

一种便于控制出料量的搅拌装置

技术领域

本申请涉及流体物料搅拌领域，尤其是涉及一种便于控制出料量的搅拌装置。

背景技术

自流平水泥、环氧树脂、水性涂料等材料在建筑领域运用甚多，这类材料大多是施工现场当场搅拌调配的，而相关技术中，常常是依靠工人手持小型搅拌机完成桶内物料的搅拌制备，存在劳动强度高的缺陷，尤其是当用料较多时。

因此，后续发展过程中，出现了搅拌机与桶体一体式的装置，可降低工人劳动强度，如申请号为201820828823.7的中国实用新型专利：该专利公开了一种建筑用物料的搅拌装置，主要包括机架、安装在机架上的搅拌机构、安装在机架上的桶架，桶架内可安装上桶体，且搅拌机构能伸入于桶体内，并对桶体内的物料进行搅拌；该专利中，由于搅拌机构和桶体一体设置，使得工人的劳动强度更低。

但是上述这类相关技术中，仍存在不足之处：当搅拌完成后，工人通过控制桶体的翻转以实现物料的倾倒，倾倒过程中，存在不好控制倒出量的问题。

发明内容

为了更利于工人控制物料的倒出量，本申请提供一种便于控制出料量的搅拌装置。

本申请提供的一种便于控制出料量的搅拌装置采用如下的技术方案：

一种便于控制出料量的搅拌装置，包括机架，机架上安装有桶架，桶架转动连接于机架且桶架的转动轴线呈水平设置，桶架内安装有桶体，桶架上安装有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴且搅拌轴下端伸入至桶体内；所述桶架上固定有转轴，转轴间隙穿设于机架，且转轴远离桶架一端穿出机架；转轴远离桶架一端安装有随转轴一同转动的抵接部，抵接部靠近机架一侧抵接有限位部且限位部沿转轴轴向滑动连接于机架；限位部靠近抵接部一侧设有绕转轴轴线设置的限位区，限位区包括依次连接的低陷区、过渡区、高平区，低陷区沿转轴轴向的厚度小于高平区沿转轴轴向的厚度，抵接部靠近限位部一侧固定有抵接件且抵接件抵接于限位区内；限位部与机架之间夹设有弹性件

通过采用上述技术方案，工人在控制桶架和桶体翻转的过程中，大致分为两个阶段，第一个阶段为，桶架从竖直状态翻转至临界状态的过程，临界状态为桶体内的物料即将流出桶体的桶口，该阶段下，随着桶架的翻转，抵接部也跟随翻转，而抵接件始终在低陷区内绕转轴轴线滑动，该阶段下，桶架能较为轻松的实现翻转；

第二个阶段为，桶架从临界状态翻转至极限状态的过程，极限状态为桶体的桶口向下翻转至极限的状态，该阶段下，随着桶架的翻转，抵接部同样也跟随翻转，而抵接件先经过过渡区，并在高平区内绕转轴轴线滑动，该阶段下，由于高平区的厚度大于低陷区的厚度，限位部与立柱之间的间距变小，进而使得弹性件被进一步压缩，桶架处于不能轻易翻转的状态，也就是弹性件施加给立柱的摩擦力可辅助工人实现倾倒物料过程的角度把控，从而降低因为工人把控不牢而导致物料一下子倾倒过多的概率。

优选的，所述抵接部绕转轴轴线转动连接于转轴，转轴上设有用于限制抵接部转动的锁定组件。

通过采用上述技术方案，在桶架的翻转阶段，锁定组件可限制抵接部绕转轴周向转动，以及限制抵接部沿转轴轴向滑动；在桶架翻转前，工人可根据桶体内的物料液位高度，适当旋转抵接部，以调整上述第一阶段的持续角度；通过上述设置，方便工人可根据桶体内的液位高度调控第一阶段的持续角度，从而在不同液位高度下，都能便于工人控制物料的倒出量。

优选的，所述锁定组件包括固定套于转轴外周的锁定环和螺纹连接于转轴外周的螺纹套，抵接部夹于锁定环和螺纹套之间。

通过采用上述技术方案，在锁定环和螺纹套的夹紧作用下，可实现抵接部相较于转轴周向固定；当工人需要旋转抵接部时，只需先旋转螺纹套以松开对抵接部的夹持，然后并可实施对抵接部的旋转调节，完成调节后，再反向旋转螺纹套以再次夹紧抵接部。

优选的，所述锁定环靠近抵接部一侧固定有若干个绕转轴轴线等间距排布的锁定块，抵接部靠近锁定环一侧开有若干个绕转轴轴线等间距排布的锁定孔，锁定块与锁定孔一一对应且锁定块嵌于锁定孔内。

通过采用上述技术方案，通过锁定孔和锁定块的设置，可增强抵接部与锁定环的防滑性。

优选的，所述锁定环靠近抵接部一侧固定有第一磁性件，抵接部靠近锁定环一侧固定有用于与第一磁性件配合的第二磁性件。

通过采用上述技术方案，在完成抵接部的旋转调节后，在第一磁性件和第二磁性件的磁性吸引下，抵接部能快速维持住旋转后的角度，从而提高旋转准确性。

优选的，所述锁定组件包括固定套于转轴外周的棘盘，棘盘位于抵接部远离限位部的一侧，棘盘靠近抵接部的一侧壁上转动连接有棘爪，抵接部靠近棘盘的一侧壁上固定有一圈棘齿，棘盘上安装有用于将棘爪抵紧于棘齿的弹性抵紧件；棘盘上穿设有施力杆，施力杆与棘爪的转动轴线同轴且施力杆固定于棘爪。

通过采用上述技术方案，当桶体内的液位较高时，工人可正向旋转抵接部，以使抵接件更靠近过渡区，则桶架翻转较小的角度即可到达临界状态；当桶体内的液位较低时，工人可先旋转施力杆，以使棘爪脱离于棘齿的抵接，再反向旋转抵接部，以使抵接件更远离过渡区，则桶架翻转较大的角度即可到达临界状态。

优选的，所述转轴包括连接段和可拆段，连接段连接于可拆段与桶架之间，可拆段可拆连接于连接段；抵接部套于可拆段的外周。

通过采用上述技术方案，可方便抵接部等部件的安装。

优选的，所述抵接部的外缘设有指示件，限位部的外缘设有一圈用于与指示件配合的第一刻度区；桶体内壁上设有沿竖直方向延伸的第二刻度区。

通过采用上述技术方案，通过第二刻度区、第一刻度区与指示件的配合，在旋转抵接部时，从视觉上给工人更多的指示，以调节至合适的角度。

综上所述，本申请包括以下至少一种便于控制出料量的搅拌装置有益技术效果：

1.本方案；在利于工人控制物料倒出量的前提下，还降低了工人在第一阶段的劳动强度；桶体内的物料在未倒出阶段，工人可较为轻松的控制桶架翻转，当桶体内的物料即将倒出以及后续整个倒出过程中，桶架较之前没那么容易翻转，但仍处于可被翻转的程度，从而使工人能更为准确的把控物料倒出量，而不至于桶体倾翻过度导致物料倒出过多；

2.本方案；在不同液位高度下，都能便于工人控制物料的倒出量。

附图说明

图1是本申请实施例1的搅拌装置的结构示意图；

图2是本申请实施例1的搅拌装置的截面示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图3中的锁定组件的爆炸示意图；

图5是图3中的锁定组件的另一视角爆炸示意图；

图6是本申请实施例2的锁定组件的爆炸示意图；

图7是本申请实施例2的锁定组件的另一视角爆炸示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、立柱；13、桶架；14、桶体；15、搅拌机构；16、滚轮；2、定位机构；21、定位条；22、弹性牵拉件；23、限位槽；24、限位子槽；25、限位杆；3、转轴；31、连接段；32、可拆段；33、方形孔；34、定位螺栓；4、抵接部；41、抵接件；42、弹性件；43、平垫片；5、限位部；51、导向杆；52、限位区；53、低陷区；54、过渡区；55、高平区；6、锁定组件；61、锁定环；62、螺纹套；63、锁定块；64、锁定孔；65、第一磁性件；66、第二磁性件；67、指示件；68、第一刻度区；69、第二刻度区；7、棘盘；71、棘爪；72、棘齿；73、弹性抵紧件；74、施力杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于控制出料量的搅拌装置。

实施例1：

参照图1和图2，搅拌装置包括机架1，机架1上安装有桶架13，桶架13转动连接于机架1且桶架13的转动轴线呈水平设置，桶架13内安装有桶体14，机架1上安装有用于使桶架13维持竖直状态的定位机构2；桶架13上安装有搅拌机构15，搅拌机构15包括搅拌轴且搅拌轴下端伸入至桶体14内；在搅拌机构15的作用下，可在桶体14内完成物料的搅拌，完成搅拌后，工人可控制桶架13的翻转，以将物料从桶体14内倒出。

其中的搅拌机构15可选为现有的电动搅拌机。

机架1包括底座11和固定在底座11上表面的立柱12，底座11下表面安装有四个滚轮16，桶架13转动连接于两根立柱12之间；定位机构2安装于底座11上表面，定位机构2包括转动连接于底座11上表面的定位条21、连接于定位条21一端与底座11之间的弹性牵拉件22，弹性牵拉件22为弹簧，定位条21侧壁上贯穿有限位槽23，且限位槽23沿其延伸方向的一端与定位条21远离弹性牵拉件22的一端连通，限位槽23沿其延伸方向的另一端靠上槽壁上凹陷有限位子槽24，定位条21与底座11的转动点位于限位槽23和弹性牵拉件22之间；桶架13上固定有限位杆25，限位杆25可在限位槽23内滑动，当桶架13呈竖直状态时，限位杆25卡接至限位子槽24内，且此时的弹性牵拉件22处于压缩状态，在弹性牵拉件22的弹力作用下，限位杆25维持在限位子槽24内。

参考图3，桶架13的两侧均固定有一根转轴3，每根转轴3对应一根立柱12，并间隙穿设于立柱12上，且转轴3远离桶架13一端穿出立柱12；转轴3远离桶架13一端安装有随转轴3一同转动的抵接部4，抵接部4靠近机架1一侧抵接有限位部5，且限位部5上固定有至少一根导向杆51，导向杆51间隙穿设于立柱12，从而实现抵接部4能沿转轴3轴向滑动连接于立柱12。

参考图4和图5，限位部5靠近抵接部4一侧设有绕转轴3轴线设置的两个限位区52，两个限位区52收尾相接并组成了一个完成的环状区域，每个限位区52包括依次连接的低陷区53、过渡区54、高平区55，低陷区53沿转轴3轴向的厚度小于高平区55沿转轴3轴向的厚度，抵接部4靠近限位部5一侧固定有两个抵接件41，且每个抵接件41抵接于对应的限位区52内，抵接件41呈半球状；限位部5与机架1之间夹设有多个弹性件42，弹性件42为弹簧垫片，弹性件42与立柱12之间还夹设有平垫片43。

工人在控制桶架13和桶体14翻转的过程中，大致分为两个阶段，第一个阶段为，桶架13从竖直状态翻转至临界状态的过程，临界状态为桶体14内的物料即将流出桶体14的桶口，该阶段下，随着桶架13的翻转，抵接部4也跟随翻转，而抵接件41始终在低陷区53内绕转轴3轴线滑动，该阶段下，桶架13能较为轻松的实现翻转；

第二个阶段为，桶架13从临界状态翻转至极限状态的过程，极限状态为桶体14的桶口向下翻转至极限的状态，该阶段下，随着桶架13的翻转，抵接部4同样也跟随翻转，而抵接件41先经过过渡区54，并在高平区55内绕转轴3轴线滑动，该阶段下，由于高平区55的厚度大于低陷区53的厚度，限位部5与立柱12之间的间距变小，进而使得弹性件42被进一步压缩，桶架13处于不能轻易翻转的状态，也就是弹性件42施加给立柱12的摩擦力可辅助工人实现倾倒物料过程的角度把控，从而降低因为工人把控不牢而导致物料一下子倾倒过多的概率。

抵接部4绕转轴3轴线转动连接于转轴3，转轴3上设有用于限制抵接部4转动的锁定组件6；在桶架13的翻转阶段，锁定组件6可限制抵接部4绕转轴3周向转动，以及限制抵接部4沿转轴3轴向滑动；在桶架13翻转前，工人可根据桶体14内的物料液位高度，适当旋转抵接部4，以调整上述第一阶段的持续角度；

示例性的，当桶体14内的物料液位较高时，桶架13从竖直状态翻转至临界状态的翻转角度也就较小，在翻转前，工人可旋转抵接部4以使抵接件41更靠近过渡区54，后续桶架13翻转时，第一阶段持续的角度也较小；当桶体14内的物料液位较低时，桶架13从竖直状态翻转至临界状态的翻转角度也就较大，在翻转前，工人可反向旋转抵接部4以使抵接件41更远离过渡区54，后续桶架13翻转时，第一阶段持续的角度也较大；通过上述设置，方便工人可根据桶体14内的液位高度调控第一阶段的持续角度，从而在不同液位高度下，都能便于工人控制物料的倒出量。

其中值得说明的是，工人在调节抵接件41相较于过渡区54角度间距的时候，抵接件41始终抵接于低陷区53内，则此时弹性件42施加给限位部5的弹力还不算大，也就是说，此时抵接部4与限位部5之间的摩擦力仍处于较小的阶段，可方便工人旋转抵接部4。

锁定组件6包括固定套于转轴3外周的锁定环61和螺纹连接于转轴3外周的螺纹套62，抵接部4夹于锁定环61和螺纹套62之间；在锁定环61和螺纹套62的夹紧作用下，可实现抵接部4相较于转轴3周向固定；当工人需要旋转抵接部4时，只需先旋转螺纹套62以松开对抵接部4的夹持，然后并可实施对抵接部4的旋转调节，完成调节后，再反向旋转螺纹套62以再次夹紧抵接部4。

锁定环61靠近抵接部4一侧固定有若干个绕转轴3轴线等间距排布的锁定块63，抵接部4靠近锁定环61一侧开有若干个绕转轴3轴线等间距排布的锁定孔64，锁定块63与锁定孔64一一对应且锁定块63嵌于锁定孔64内；通过锁定孔64和锁定块63的设置，可增强抵接部4与锁定环61的防滑性。锁定环61靠近抵接部4一侧固定有第一磁性件65，抵接部4靠近锁定环61一侧固定有用于与第一磁性件65配合的第二磁性件66，第一磁性件65和第二磁性件66均为磁铁；上述设置的目的在于，在完成抵接部4的旋转调节后，在第一磁性件65和第二磁性件66的磁性吸引下，抵接部4能快速维持住旋转后的角度，从而提高旋转准确性。

抵接部4的外缘设有指示件67，指示件67凸起呈箭头状，限位部5的外缘设有一圈用于与指示件67配合的第一刻度区68；桶体14内壁上设有沿竖直方向延伸的第二刻度区69，第二刻度区69突出于桶体14内表面，从而方便工人识别；通过第二刻度区69、第一刻度区68与指示件67的配合，在旋转抵接部4时，从视觉上给工人更多的指示，以调节至合适的角度。

其中值得说明的是，转轴3包括连接段31和可拆段32，连接段31连接于可拆段32与桶架13之间，可拆段32可拆连接于连接段31；连接段31靠近可拆段32一端的端部开有方形孔33，可拆段32靠近连接段31的一端端部呈方形结构，并可深入到方形孔33中，从而在可拆段32和连接段31配合时，两者沿其周向固定；可拆段32远离连接段31的一端端部间隙穿设有定位螺栓34，定位螺栓34穿进连接段31内，并与连接段31螺纹连接。抵接部4套于可拆段32的外周，锁定环61固定于可拆段32的外周。通过上述设置，可方便抵接部4等部件的安装。

实施例1的实施原理为：上述设置在利于工人控制物料倒出量的前提下，还降低了工人在第一阶段的劳动强度，即，桶体14内的物料在未倒出阶段，工人可较为轻松的控制桶架13翻转，当桶体14内的物料即将倒出以及后续整个倒出过程中，桶架13较之前没那么容易翻转，但仍处于可被翻转的程度，从而使工人能更为准确的把控物料倒出量，而不至于桶体14倾翻过度导致物料倒出过多；

另外一点值得说明的是，在不同液位高度下，都能便于工人控制物料的倒出量。

实施例2：

参照图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，锁定组件6存在区别，具体为：锁定组件6包括固定套于转轴3外周的棘盘7，棘盘7位于抵接部4远离限位部5的一侧，棘盘7靠近抵接部4的一侧壁上转动连接有棘爪71，抵接部4靠近棘盘7的一侧壁上固定有一圈棘齿72，棘盘7上安装有用于将棘爪71抵紧于棘齿72的弹性抵紧件73，弹性抵紧件73为弹簧；棘盘7上穿设有施力杆74，施力杆74与棘爪71的转动轴线同轴且施力杆74固定于棘爪71。

实施例2的实施原理为：当桶体14内的液位较高时，工人可正向旋转抵接部4，以使抵接件41更靠近过渡区54，则桶架13翻转较小的角度即可到达临界状态；当桶体14内的液位较低时，工人可先旋转施力杆74，以使棘爪71脱离于棘齿72的抵接，再反向旋转抵接部4，以使抵接件41更远离过渡区54，则桶架13翻转较大的角度即可到达临界状态。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于控制出料量的搅拌装置，包括机架（1），机架（1）上安装有桶架（13），桶架（13）转动连接于机架（1）且桶架（13）的转动轴线呈水平设置，桶架（13）内安装有桶体（14），桶架（13）上安装有搅拌机构（15），搅拌机构（15）包括搅拌轴且搅拌轴下端伸入至桶体（14）内；其特征在于：所述桶架（13）上固定有转轴（3），转轴（3）间隙穿设于机架（1），且转轴（3）远离桶架（13）一端穿出机架（1）；转轴（3）远离桶架（13）一端安装有随转轴（3）一同转动的抵接部（4），抵接部（4）靠近机架（1）一侧抵接有限位部（5）且限位部（5）沿转轴（3）轴向滑动连接于机架（1）；限位部（5）靠近抵接部（4）一侧设有绕转轴（3）轴线设置的限位区（52），限位区（52）包括依次连接的低陷区（53）、过渡区（54）、高平区（55），低陷区（53）沿转轴（3）轴向的厚度小于高平区（55）沿转轴（3）轴向的厚度，抵接部（4）靠近限位部（5）一侧固定有抵接件（41）且抵接件（41）抵接于限位区（52）内；限位部（5）与机架（1）之间夹设有弹性件（42）。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制出料量的搅拌装置，其特征在于：所述抵接部（4）绕转轴（3）轴线转动连接于转轴（3），转轴（3）上设有用于限制抵接部（4）转动的锁定组件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种便于控制出料量的搅拌装置，其特征在于：所述锁定组件（6）包括固定套于转轴（3）外周的锁定环（61）和螺纹连接于转轴（3）外周的螺纹套（62），抵接部（4）夹于锁定环（61）和螺纹套（62）之间。

4.根据权利要求3所述的一种便于控制出料量的搅拌装置，其特征在于：所述锁定环（61）靠近抵接部（4）一侧固定有若干个绕转轴（3）轴线等间距排布的锁定块（63），抵接部（4）靠近锁定环（61）一侧开有若干个绕转轴（3）轴线等间距排布的锁定孔（64），锁定块（63）与锁定孔（64）一一对应且锁定块（63）嵌于锁定孔（64）内。

5.根据权利要求4所述的一种便于控制出料量的搅拌装置，其特征在于：所述锁定环（61）靠近抵接部（4）一侧固定有第一磁性件（65），抵接部（4）靠近锁定环（61）一侧固定有用于与第一磁性件（65）配合的第二磁性件（66）。

6.根据权利要求2所述的一种便于控制出料量的搅拌装置，其特征在于：所述锁定组件（6）包括固定套于转轴（3）外周的棘盘（7），棘盘（7）位于抵接部（4）远离限位部（5）的一侧，棘盘（7）靠近抵接部（4）的一侧壁上转动连接有棘爪（71），抵接部（4）靠近棘盘（7）的一侧壁上固定有一圈棘齿（72），棘盘（7）上安装有用于将棘爪（71）抵紧于棘齿（72）的弹性抵紧件（73）；棘盘（7）上穿设有施力杆（74），施力杆（74）与棘爪（71）的转动轴线同轴且施力杆（74）固定于棘爪（71）。

7.根据权利要求2所述的一种便于控制出料量的搅拌装置，其特征在于：所述转轴（3）包括连接段（31）和可拆段（32），连接段（31）连接于可拆段（32）与桶架（13）之间，可拆段（32）可拆连接于连接段（31）；抵接部（4）套于可拆段（32）的外周。

8.根据权利要求2所述的一种便于控制出料量的搅拌装置，其特征在于：所述抵接部（4）的外缘设有指示件（67），限位部（5）的外缘设有一圈用于与指示件（67）配合的第一刻度区（68）；桶体（14）内壁上设有沿竖直方向延伸的第二刻度区（69）。

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