CN112042310A - 一种棉花种子脱绒方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉花种子的脱绒方法，过程包括：筛选籽粒饱满的种子，去除瘪籽，得棉花种子；先后以纤维素酶溶液、果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；以稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；将所述二次去绒棉花种子浸泡在碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；对所述碱处理去绒棉花种子烘干、摩擦，得脱绒棉花种子。本发明以酶制剂、酸溶液共同作用，有效去除了棉花种子表面的棉绒，提高了种子的发芽率，降低了种子的破损率。

Description

一种棉花种子脱绒方法

技术领域

本发明涉及种子脱绒技术领域，更具体地说是涉及一种棉花种子脱绒方法。

背景技术

棉籽从棉花中分离后，在棉籽表面会附着有大量棉绒，在播种机播种时，会由于棉绒间的互相缠绕，阻碍种子顺利地从播种机中撒出，严重地影响了机械播种；而且，研究发现，脱绒后的棉花光籽播种比带绒棉籽播种的死苗率低1.6％，病苗率低3.7％，蚜株率低20％。

目前，棉花种子脱绒方法包括机械脱绒和化学脱绒两种方法，其中，机械脱绒主要是采用刷轮式棉种脱绒成机进行脱绒，该方法种子的破损率较高；化学脱绒主要是稀硫酸进行脱绒，这种方法可以将棉花种子表面的棉绒去掉，但是种子表面会有酸的残留，影响种子的发芽率。

因此，如何提供一种棉花种子的有效脱绒方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种棉花种子的脱绒方法，以酶制剂、酸溶液共同作用，有效去除了棉花种子表面的棉绒，提高了种子的发芽率，降低了种子的破损率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种棉花种子脱绒方法，包括下述步骤：

1)筛选：筛选籽粒饱满的种子，去除瘪籽，得棉花种子；

2)酶处理：先后以纤维素酶溶液、果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；

3)酸处理：以稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；

4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；

5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子烘干、摩擦，得脱绒棉花种子。

以上技术方案达到的技术效果是：去除瘪籽，避免了对种子加工时原料的浪费，同时提高了种子的质量和发芽率；棉花种子的棉绒主要由纤维素、果胶和木质素组成，因此以纤维素酶、果胶酶处理，可以酶解棉绒中的纤维素和果胶，而且，酶作用较温和，不会对棉花种子造成损坏；为了避免酶解的不彻底，再以稀硫酸溶液对棉绒进行处理，进一步保证了脱绒的彻底；碳酸钠溶液可以中和残留在棉花种子表面的稀硫酸，克服了酸的残留造成种子不易发芽的缺陷；对种子进行烘干再摩擦，即便有残存的棉绒，棉绒烘干后，在摩擦机的摩擦下，也会将残存的棉绒脱除。

作为本发明优选的技术方案，步骤1)中，所述籽粒饱满的种子为直径为1-2cm的种子。

以上技术方案达到的技术效果是：直径为1-2cm的种子为质量最佳的种子，为后续的发芽和植株的成活率提供了保障。

作为本发明优选的技术方案，步骤2)中，纤维素酶溶液的质量浓度为3％。

作为本发明优选的技术方案，纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为1-3:1，且纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为30-50min。

作为本发明优选的技术方案，步骤2)中，果胶酶溶液的质量浓度为1％。

作为本发明优选的技术方案，果胶酶溶液与棉花种子的体积比为1-5：1，且果胶酶溶液对棉花种子浸泡的时间为20-40min。

以上技术方案达到的技术效果是：纤维素酶、果胶酶溶液的质量浓度、体积影响着酶的用量，进而影响酶解的程度，当两种酶满足上述的质量浓度和体积时，能最大程度地脱绒，提高了种子后续的发芽率。

作为本发明优选的技术方案，步骤3)中，稀硫酸溶液的体积浓度为2％，且稀硫酸溶液与初次去绒棉花种子的体积比为1-4:1，浸泡时间为20-30min。

作为本发明优选的技术方案，步骤4)中，碳酸钠溶液的质量浓度为10-15％，碳酸钠溶液与二次去绒棉花种子的体积比为1-3:1，浸泡时间为30-50min。

作为本发明优选的技术方案，步骤5)中，烘干温度为30-40℃，烘干时间为40-50min。

以上技术方案达到的技术效果是：烘干温度过低，时间过短，会影响烘干效果；温度过高，时间过长，则会过分消耗种胚内的水分，使细胞失水，造成种子的干瘪，影响种子质量，因此，将烘干温度为30-40℃，烘干时间为40-50min时，烘干效果最佳，且不会影响种子质量。

作为本发明优选的技术方案，步骤5)中，以摩擦滚筒进行摩擦，摩擦时的转速为15-30rpm，时间为20-30min。

以上技术方案达到的技术效果是：摩擦时间和转速同样影响棉绒的脱除效果，若摩擦时间较长，则会增加种子的破损率，因此，摩擦时间控制为20-30min时最宜。

综上所述，本发明以酶解、酸处理、烘干、摩擦的方法有效地脱除了棉花种子上的棉绒，棉绒的残存率和酸的残留率均低于0.1％，种子的发芽率高达99％，相较现有的脱绒方法，取得了显著的进步。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种棉花种子脱绒方法，包括下述步骤：

1)筛选：筛选籽粒饱满直径为1-2cm的种子，去除瘪籽，得棉花种子；

2)酶处理：先后以质量浓度为3％的纤维素酶溶液、质量浓度为1％的果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；其中，纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为1:1，且纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为30min；果胶酶溶液与棉花种子的体积比为1：1，且果胶酶溶液对棉花种子浸泡的时间为20min；

3)酸处理：以体积浓度为2％的稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；其中，稀硫酸溶液与初次去绒棉花种子的体积比为1:1，浸泡时间为20min。

4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在质量浓度为10％的碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；其中，碳酸钠溶液与二次去绒棉花种子的体积比为1:1，浸泡时间为30min。

5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子在30℃下烘干40min、并以摩擦滚筒在转速为15rpm下摩擦20min，得脱绒棉花种子。

实施例2

一种棉花种子脱绒方法，包括下述步骤：

1)筛选：筛选籽粒饱满直径为1-2cm的种子，去除瘪籽，得棉花种子；

2)酶处理：先后以质量浓度为3％的纤维素酶溶液、质量浓度为1％的果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；其中，纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为3:1，且纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为50min；果胶酶溶液与棉花种子的体积比为5：1，且果胶酶溶液对棉花种子浸泡的时间为40min；

3)酸处理：以体积浓度为2％的稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；其中，稀硫酸溶液与初次去绒棉花种子的体积比为4:1，浸泡时间为30min。

4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在质量浓度为15％的碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；其中，碳酸钠溶液与二次去绒棉花种子的体积比为3:1，浸泡时间为50min。

5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子在40℃下烘干50min、并并以摩擦滚筒在转速为30rpm下摩擦30min，得脱绒棉花种子。

实施例3

一种棉花种子脱绒方法，包括下述步骤：

1)筛选：筛选籽粒饱满直径为1-2cm的种子，去除瘪籽，得棉花种子；

2)酶处理：先后以质量浓度为3％的纤维素酶溶液、质量浓度为1％的果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；其中，纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为2:1，且纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为40min；果胶酶溶液与棉花种子的体积比为3：1，且果胶酶溶液对棉花种子浸泡的时间为30min；

3)酸处理：以体积浓度为2％的稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；其中，稀硫酸溶液与初次去绒棉花种子的体积比为3:1，浸泡时间为25min。

4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在质量浓度为12％的碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；其中，碳酸钠溶液与二次去绒棉花种子的体积比为2:1，浸泡时间为40min。

5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子在35℃下烘干45min、并并以摩擦滚筒在转速为20rpm下摩擦25min，得脱绒棉花种子。

对比例1

与实施例3不同的是，去除步骤2)酶处理的步骤，其它步骤同实施例3；对比例2

与实施例3不同的是，去除步骤3)酸处理和4)碱处理的步骤，其它步骤同实施例3；

对比例3

与实施例3不同的是，将步骤4)中的碱处理，改为以同等体积的清水浸泡，其它步骤同实施例3；

对比例4

与实施例3不同的是，去除步骤5)中摩擦的过程；

每个实施例及对比例下以2kg棉花种子进行实验，脱绒后，每组随机选取100粒种子进行统计，统计棉绒的残存率、酸的残留率；然后，将统计后的100粒种子进行播种，统计发芽率；结果如表1所示；

表1

由表1可知，本发明实施例1-3的脱绒方法可有效提高脱绒率和种子的发芽率，而且，酶制剂和酸共同处理可以显著提高种子的发芽率，说明两种处理方式共同发挥作用，可有效脱绒。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)筛选：筛选籽粒饱满的种子，去除瘪籽，得棉花种子；

2)酶处理：先后以纤维素酶溶液、果胶酶溶液对所述棉花种子进行浸泡，得初次去绒棉花种子；

3)酸处理：以稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子进行浸泡，得二次去绒棉花种子；

4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；

5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子进行烘干、摩擦，得脱绒棉花种子。

2.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤1)中，所述籽粒饱满的种子的直径为1-2cm。

3.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤2)中，所述纤维素酶溶液的质量浓度为3％。

4.根据权利要求3所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，所述纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为1-3:1，且所述纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为30-50min。

5.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤2)中，所述果胶酶溶液的质量浓度为1％。

6.根据权利要求5所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，所述果胶酶溶液与棉花种子的体积比为1-5：1，且所述果胶酶溶液对棉花种子浸泡的时间为20-40min。

7.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤3)中，所述稀硫酸溶液的体积浓度为2％，且所述稀硫酸溶液与初次去绒棉花种子的体积比为1-4:1，浸泡时间为20-30min。

8.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤4)中，所述碳酸钠溶液的质量浓度为10-15％，且所述碳酸钠溶液与二次去绒棉花种子的体积比为1-3:1，浸泡时间为30-50min。

9.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤5)中，所述烘干温度为30-40℃，烘干时间为40-50min。

10.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤5)中，以摩擦滚筒进行摩擦，所述摩擦时的转速为15-30rpm，时间为20-30min。