CN112041657A - 包埋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题是提供一种包埋装置，该包埋装置能够简单地去除附着于镊子保持件孔的石蜡等包埋材料和组织片的碎屑等固形物。作为解决方案，包埋装置(10)具备：镊子保持件(26)，其具有镊子保持件孔(26a)；第1加热器(34)，其加热镊子保持件(26)；第1传感器(40)，其检测镊子保持件(26)的温度；以及控制部(46)，控制部(46)进行如下控制：将第1加热器(34)设为OFF直到达到使附着于镊子保持件孔(26a)的包埋材料固化的第1设定温度以下，当从第1传感器(40)接收到镊子保持件(26)的温度达到第1设定温度的信号时，将第1加热器(34)设为ON直到达到使固化的包埋材料与镊子保持件孔(26a)之间的固着部位熔融的第2设定温度。
Description
技术领域
本发明涉及包埋装置，更详细而言，涉及一种使用石蜡等包埋材料来包埋组织片等试样的包埋装置。
背景技术
在将从人体等采集的组织片(试样)作为显微镜标本时，使用组织片处理装置，利用乙醇对采集的组织片进行脱水，接着将乙醇置换为二甲苯，用石蜡等包埋材料将被置换的组织片浸透并且包埋。用切片机等将该被包埋的组织片切薄而作为显微镜标本。
此外，在用切片机将由包埋材料包埋的组织片切薄时，如何保持柔软的组织片成为问题。而且，也具有记载组织片是何时从谁的哪个部位采集的等数据的必要性，提案了一种包埋装置，该包埋装置将由包埋材料包埋的组织片由包埋材料一体地安装于树脂制的盒的主体(参照专利文献1：日本特开2002-318177号公报)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2002-318177号公报
发明内容
发明要解决的问题
在此，使用在专利文献1中示例的包埋装置来包埋试样的概略工序如下面那样。首先，取出容纳于一个加热槽的熔融石蜡之中的装有试样的盒，并且确认试样的大小。接着，从另一个加热槽取出适合试样的大小的包埋皿，并且从针阀向该包埋皿之中分注少量的石蜡。接着，将盒之中的试样放入包埋皿，在冷却区上冷却包埋皿并且固定试样的位置。接着，将取下盖子的状态的盒的主体覆盖于包埋皿的开口部，并且从盒的主体的上方分注熔融石蜡。
概略地说，像上述那样进行包埋试样的工序，但特别地，在试样的取出和放入、位置固定这些方面使用镊子等器具。对于这些器具，通过在未使用时将其顶端预先插入加热了的镊子保持件的镊子保持件孔来对其进行容纳，由此在使用时不会使附着于顶端的熔融石蜡凝固(固化)而能够对试样的位置进行固定。
因此，通过包埋工序，附着有组织片和石蜡的镊子等器具被多次相对于镊子保持件孔取出和放入，因此组织片的碎屑、石蜡等逐渐积累(附着)。因此，使用者必须使用薄绵纸等来进行擦拭等，适当地去除这些垃圾。特别地，镊子保持件孔被加热，因此成为如下状态：附着的石蜡熔融成为液体而在镊子保持件孔内积累，并且组织片的碎屑等固形物沉淀在镊子保持件孔的底部。因此，使用者在首先吸取熔融石蜡等的液体之后，必须进一步去除底部的固形物，从而花费双重的工夫。
用于解决问题的方案
本发明鉴于上述情况而完成，其目的在于，提供一种包埋装置，该包埋装置能够简单地去除附着于镊子保持件孔的石蜡等包埋材料和组织片的碎屑等固形物。
本发明作为一个实施方式利用以下所记载的那样的解决方案来解决所述问题。
本发明的包埋装置具有加热包埋皿的加热板和向由所述加热板加热后的包埋皿分注包埋材料的分注部，其特征在于，该包埋装置具备：镊子保持件，其具有容纳镊子的顶端的一个或多个镊子保持件孔；第1加热器，其加热所述镊子保持件；第1传感器，其检测所述镊子保持件的温度；以及控制部，其对所述第1加热器进行温度控制，所述控制部进行如下控制：将所述第1加热器设为OFF直到达到使附着于所述镊子保持件孔的所述包埋材料固化的第1设定温度以下，当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度到达所述第1设定温度的信号时，将所述第1加热器设为ON直到达到使固化的所述包埋材料与所述镊子保持件孔之间的固着部位熔融的第2设定温度。
由此，在将镊子等器具插入到镊子保持件孔的状态下，由控制部将加热器设为OFF而冷却镊子保持件直到达到第1设定温度，由此能够使附着于该镊子保持件孔的石蜡等包埋材料在将组织片的碎屑等固形物封入该包埋材料的内部的状态下固化在镊子等的周围。接下来，通过由控制部将加热器设为ON而加热镊子保持件直到达到第2设定温度，由此能够使固化的包埋材料与镊子保持件孔之间的固着部位熔融。在该状态下，从镊子保持件孔拔出镊子等，从而能够使固化的包埋材料和封入其内部的固形物附着于镊子等而去除。
另外，优选的是，所述控制部进行如下控制：当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度达到所述第2设定温度的信号时，将所述第1加热器设为OFF，当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度低于所述第2设定温度的信号时，将所述第1加热器设为ON。由此，能够维持固化的包埋材料与镊子保持件孔的之间固着部位熔融的状态。因此，在镊子保持件的温度达到第2设定温度后，能够在任意的时刻在包埋材料固化的状态下拔出镊子等。
另外，优选的是，包埋装置具备向使用者进行通知的通知单元，所述控制部进行如下控制：当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度达到所述第1设定温度的信号时，使所述通知单元进行通知，接收使用者的输入信息，并将所述第1加热器设为ON直到所述镊子保持件的温度达到所述第2设定温度。由此，使用者能够了解到附着于镊子保持件孔的包埋材料固化，从而能够在任意的时刻开始之后的使固化的包埋材料与镊子保持件孔之间的固着部位的熔融。
另外，优选的是，所述控制部进行如下控制：当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度达到所述第2设定温度的信号时，使所述通知单元进行通知。由此，使用者能够了解到固化的包埋材料与镊子保持件孔之间的固着部位熔融。
发明的效果
根据本发明，使石蜡等包埋材料在将组织片的碎屑等固形物封入该包埋材料的内部的状态下固化在镊子等器具的周围，接下来，能够使包埋材料与镊子保持件孔之间的固着部位熔融，通过从镊子保持件孔拔出镊子等器具，能够使固化的包埋材料和封入其内部的固形物附着于该器具而简单地去除。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的包埋装置的例子的概略图(俯视图)。
图2是表示图1所示的包埋装置的例子的概略图(侧视图)。
图3是表示图1所示的包埋装置的例子的概略图(布线系统图)。
图4是表示图1所示的包埋装置的控制机构的例子的框图。
图5是表示图1所示的包埋装置的控制动作的例子的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。图1是表示本发明的实施方式的包埋装置10的例子的俯视图(概略图)，图2是其侧视图(概略图)。另外，图3是包埋装置10的布线系统图(概略图)。在全部附图中，对具有相同功能的构件标注相同的附图标记，并且存在省略其重复的说明的情况。此外，在本实施方式中，作为包埋材料举出石蜡为例，作为用于试样的取出和放入、位置固定等的器具举出镊子为例进行说明，但不限定于此。另外，在图1中将使用者进行操作的位置定义为前，将与使用者进行操作的位置相反的一侧定义为后，左右定义为从使用者观察时的方向。
如图1、图2所示，本实施方式的包埋装置10设有：存储槽12，作为包埋材料的石蜡熔融并且存储于该存储槽12；作为流量调整阀的针阀14，其位于比存储于存储槽12的熔融石蜡的液面靠下方的位置；以及开闭阀的开闭开关16，该开闭阀设于连结存储槽12与针阀14的配管的中途位置。其中，针阀14和开闭开关16构成分注部18。此外，在存储槽12的上方，盖20以能够开闭的方式安装，通过打开盖20，能够向存储槽12进行石蜡的补给等。
另外，在分注部18的左右前方，设有加热包埋皿或装有试样的盒等的加热板22。该加热板22被导轨状的流入槽24包围四周而划分出。利用该流入槽24，能够使漏出的石蜡流入并且存储于设于下部的废液石蜡盘(不图示)。
另一方面，在分注部18的左右侧，设有加热用于组织片的位置固定等的镊子的镊子保持件26。各镊子保持件26沿着前后方向各具有三处用于插入镊子的镊子保持件孔26a。
而且，在分注部18的前方，设有利用珀尔帖元件冷却的冷却区28。该冷却区28在使填充于容纳有试样的包埋皿的熔融石蜡固化时使用。另外，在冷却区28的左右侧，设有供使用者放置手的手支架部30。
另一方面，在分注部18的左右后方设有容纳并加热包埋皿或装有试样的盒的加热槽32。
此外，为了使无论作业者哪只手是习惯用手(右利手、左利手)都能够进行作业，包埋装置10呈各机构配设为以分注部18为中心左右对称的结构。另外，进行运转的操作、设定的操作部48设于包埋装置10主体或与包埋装置10相连接的显示设备(图3、图4)。
接下来，对加热包埋装置10的加热器和检测温度的传感器进行说明。如图3所示，在镊子保持件26和与镊子保持件26连续的加热板22以及加热板22的附近部敷设有第1加热器34，其布线与控制部46相连结。控制部46由CPU和存储器构成，基于预先设定的动作程序和从操作部48输入的设定信号而动作。因此，根据上述结构，能够利用控制部46控制第1加热器34的工作(ON和OFF)，从而借助控制部46能够进行包含镊子保持件孔26a的镊子保持件26和加热板22的温度控制。而且，在镊子保持件26和加热板22安装有作为温度传感器的第1传感器40，其布线与控制部46连结。由此，能够将由上述第1加热器34的工作控制引起的镊子保持件26和加热板22的温度变化向控制部46反馈。此外，不限定第1传感器40和第1加热器34的位置、数量，例如，作为仅安装于加热板22，间接地控制镊子保持件26的温度的结构也没关系。
另外，在包埋装置10的镊子保持件26和与镊子保持件26连续的加热板22以及其附近部以外的结构(部位)，敷设有相对于第1加热器34独立的加热器，另外，安装有相对于第1传感器40独立的传感器。作为一例，在图3所示的加热槽32设有第2加热器36和第2传感器42，在存储槽12设有第3加热器38和第3传感器44。这些加热器和传感器的布线分别与控制部46相连结。由此，能够分别进行敷设有第1加热器34的镊子保持件26和加热板22与加热槽32、存储槽12这些其他结构的温度控制。而且，能够分别同时地进行这些温度控制，因此像后述那样能够在将加热槽32、存储槽12这些其他结构始终维持于预定的温度的状态下，加热或冷却镊子保持件26和加热板22。此外，镊子保持件26和与镊子保持件26连续的加热板22以及其附近部以外的结构(部位)的加热器、传感器的位置、数量等是一例，只要至少敷设有相对于第1加热器34独立的加热器，并且，安装有相对于第1传感器40独立的传感器，则没有限定。此外，附图标记50表示通知单元，与操作部48一起，它们的布线分别与控制部46相连结。
接下来，对利用控制部46进行的控制进行说明。图4是表示包埋装置10的控制机构的例子的框图。另外，图5是表示包埋装置10的控制动作的例子的流程图。
由于包埋而使石蜡等包埋材料和组织片的碎屑等固形物积累于包埋装置10的镊子保持件孔26a的情况下，使用者在操作部48选择“清洁模式”。由此，由接收该输入信息的控制部46开始进行以下说明的控制。
首先，控制部46进行将第1加热器34设为OFF的控制(S100)。由此，被加热到此时的、敷设有第1加热器34的包含镊子保持件孔26a的镊子保持件26开始被冷却。来自第1传感器40的信号始终被控制部46接收，镊子保持件26的温度信息始终被输入到控制部46。其结果为，当接收到镊子保持件26的温度达到(低于)第1设定温度(以下)的信号时(S102)，控制部46进行向通知单元50通知固化完成的内容的控制(S104)。
在此，第1设定温度是预先设定的、使附着于镊子保持件孔26a的石蜡固化(凝固)的温度，能够借助操作部48来设定、变更。在进行包埋的期间，镊子保持件孔26a被加热，因此附着于镊子保持件孔26a的石蜡熔融而成为液体，从而在镊子保持件孔26a内积累，并且，组织片的碎屑等固形物沉淀在底部。在此，通过在将镊子插入到镊子保持件孔26a的状态下，使镊子保持件孔26a冷却至第1设定温度，能够使在镊子保持件孔26a内积累的熔融石蜡以将固形物封入该熔融石蜡的内部的状态而固化在镊子的周围。
此外，根据通知单元50的通知，使用者能够了解到熔融石蜡的固化完成，但也能够设为不进行该通知的结构。作为通知的具体结构，在图3的实施方式中，设为在监视器显示(显示“固化完成”)并且蜂鸣器发出警报的结构，但不限定于此。另外，也可以将通知单元50的整体或局部设为与操作部48一体的结构。
接着，根据由使用者进行的操作部48的输入(S106)，接收该输入信息的控制部46进行将第1加热器34设为ON的控制(S108)。由此，被冷却到此时的、包含镊子保持件孔26a的镊子保持件26开始被加热(加热)。对于该控制，由于是接收使用者的输入信息而开始的结构，因此能够在任意的时刻开始，例如，也能够设为如下结构：通过从第1传感器40接收到镊子保持件26的温度达到第1设定温度的信号，开始将第1加热器34设为ON的控制。
在第1加热器34被设为ON，并且镊子保持件26的加热开始后，从第1传感器40接收到镊子保持件26的温度达到第2设定温度的信号时(S110)，控制部46进行向通知单元50通知加热完成的内容的控制(S112)。由此，由控制部46进行的“清洁模式”结束。之后，进行根据来自第1传感器40的信号选择性地将第1加热器34设为ON或OFF的控制，以使镊子保持件26的温度维持于第2设定温度。即，进行如下控制：当从所述第1传感器40接收到所述镊子保持件26的温度达到所述第2设定温度的信号时，将所述第1加热器34设为OFF，当从所述第1传感器40接收到所述镊子保持件26的温度低于所述第2设定温度的信号时，将所述第1加热器34设为ON。
在此，第2设定温度是预先设定的、使固化的石蜡与镊子保持件孔26a之间的固着部位熔融的温度，能够借助操作部48来设定、变更。通过使镊子保持件26冷却至第1设定温度，使熔融石蜡固化在镊子的周围，但在该状态下，固化的石蜡附着于镊子保持件孔26a，因此不能拔出镊子。在此，当加热镊子保持件孔26a时，固化的石蜡从其与镊子保持件孔26a之间直接接触的部位即周围开始熔融。接下来，在镊子保持件孔26a达到第2设定温度时，固化的石蜡与镊子保持件孔26a之间的固着部位熔融，从而能够从镊子保持件孔26a拔出镊子(S114)。此时，由于为冷却而固化的石蜡附着于镊子的周围的状态，因此通过拔出镊子能够从镊子保持件孔26a简单地去除包埋材料和封入该包埋材料的内部的固形物。由此，镊子保持件孔26a的清洁结束。
此外，根据通知单元50的通知，使用者能够了解到固化的石蜡与镊子保持件孔26a之间的固着部位熔融，但也能够设为不进行该通知的结构。作为通知的具体结构，在图3的实施方式中，设为在监视器显示(显示“加热完成”)并且蜂鸣器发出警报的结构，但不限定于此。另外，也可以将通知单元50的整体或局部设为与操作部48一体的结构。
另外，在镊子保持件孔26a达到第2设定温度后，镊子保持件孔26a的温度维持于第2设定温度，因此使用者在了解了通知单元50的通知后，不需要立刻拔出镊子，能够在任意的时刻进行。
以上的由控制部46进行的第1加热器34的温度控制(“清洁模式”)针对敷设有第1加热器34的镊子保持件26和与镊子保持件26连续的加热板22以及其附近部进行。另一方面，对于敷设有相对于第1加热器34独立的加热器(第2加热器36、第3加热器38等)的加热槽32、存储槽12这些其他结构，借助各自的加热器，进行相对于第1加热器34的控制独立的控制。即，在进行“清洁模式”期间，控制部46借助其他加热器(第2加热器36、第3加热器38等)，进行将加热槽32、存储槽12这些其他结构始终维持于使石蜡熔融的预定的温度的控制。其结果为，即使在使包埋中断而实施“清洁模式”的情况下，在对镊子保持件孔26a清洁之后，通过仅将涉及该控制的与第1加热器34相关的镊子保持件26和与镊子保持件26连续的加热板22以及其附近部再次加热至使石蜡熔融的预定的温度，也能够迅速地再次开始包埋。
以上，像说明的那样，根据本发明的包埋装置，在石蜡等包埋材料和组织片的碎屑等固形物在镊子保持件孔积累的情况下，通过借助由控制部进行的加热器的温度控制冷却或加热镊子保持件，能够简单地去除这些垃圾。即，在将镊子等器具插入到镊子保持件孔的状态下，冷却镊子保持件，从而能够在将组织片的碎屑等固形物封入包埋材料的内部的状态下使该包埋材料固化在镊子等的周围。接下来，再次加热镊子保持件，在包埋材料与镊子保持件孔之间的固着部位熔融时从镊子保持件孔拔出镊子等，从而能够使固化的包埋材料和封入其内部的固形物附着于镊子等而去除。
另外，利用控制部，当达到固化的包埋材料与镊子保持件孔之间的固着部位熔融的温度(第2设定温度)时，能够使通知单元进行通知并且使镊子保持件的温度维持于第2设定温度。由此，使用者能够了解到包埋材料与镊子保持件孔之间的固着部位熔融，并且能够在任意的时刻在包埋材料固化的状态下拔出镊子等。
而且，通过在镊子保持件和与镊子保持件连续的加热板以及其附近部敷设第1加热器而在该部位一体地进行上述温度控制，通过在其他结构敷设其他加热器，能够始终维持于石蜡熔融的状态。由此，当镊子保持件孔的清洁结束时，通过仅将与第1加热器相关的镊子保持件和与镊子保持件连续的加热板以及其附近部再次加热使石蜡熔融的预定的温度，能够迅速地再次开始包埋。
此外，本发明不限定于以上说明的实施方式，而能够在不脱离本发明的范围内进行各种变更。
Claims (4)
1.一种包埋装置，其具备：
加热板，其加热包埋皿；以及
分注部，其向由所述加热板加热后的包埋皿分注包埋材料，
其特征在于，
该包埋装置具备：
镊子保持件，其具有容纳镊子的顶端的一个或多个镊子保持件孔；
第1加热器，其加热所述镊子保持件；
第1传感器，其检测所述镊子保持件的温度；以及
控制部，其对所述第1加热器进行温度控制，
所述控制部进行如下控制：
将所述第1加热器设为OFF直到达到使附着于所述镊子保持件孔的所述包埋材料固化的第1设定温度以下，
当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度达到所述第1设定温度的信号时，将所述第1加热器设为ON直到达到使固化的所述包埋材料与所述镊子保持件孔之间的固着部位熔融的第2设定温度。
2.根据权利要求1所述的包埋装置，其特征在于，
所述控制部进行如下控制：
当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度达到所述第2设定温度的信号时，将所述第1加热器设为OFF，
当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度低于所述第2设定温度的信号时，将所述第1加热器设为ON。
3.根据权利要求1或2所述的包埋装置，其特征在于，
该包埋装置具备：
通知单元，其向使用者进行通知，
所述控制部进行如下控制：
当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度达到所述第1设定温度的信号时，使所述通知单元进行通知，
接收使用者的输入信息，并将所述第1加热器设为ON直到所述镊子保持件的温度达到所述第2设定温度。
4.根据权利要求3所述的包埋装置，其特征在于，
所述控制部进行如下控制：当从所述第1传感器接收到所述镊子保持件的温度达到所述第2设定温度的信号时，使所述通知单元进行通知。
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