CN112041607A

CN112041607A - 用于在浆料管输送中重新悬浮固体的装置

Info

Publication number: CN112041607A
Application number: CN201980025270.9A
Authority: CN
Inventors: L.F.埃切韦里
Original assignee: FLSmidth AS
Current assignee: FLSmidth AS
Priority date: 2018-03-02
Filing date: 2019-03-01
Publication date: 2020-12-04
Also published as: EP3759387A1; MX2020009110A; BR112020017987A2; RU2020131380A; CA3092469A1; PE20201048A1; WO2019167024A1; AU2019227269B2; US11230445B2; AU2019227269A1; US20210053775A1; CA3092469C; CL2020002261A1; EP3759387B1

Abstract

用于在浆料输送期间在管道系统内悬浮和/或重新悬浮固体的内部倾斜的子通道或斜坡装置可以给浆料输送系统提供多个部件，以控制或减少在浆料泵中经常发生的局部严重磨损。斜坡装置(24)的实施例可以适当地配置为改变浆料多相流模式和/或破坏传统的移动/滑动床状态现象。斜坡装置的实施例可以适当地配置为从浆料管部分的底部提升粗磨损性颗粒，在浆料管部分的底部中可以存在较高浓度和/或较多存在的较粗颗粒。斜坡装置的实施例可以安装在浆料泵的附近和/或上游，以防止在底部或六点钟位置附近的泵吸入侧壁的内径处发生严重局部磨损。

Description

用于在浆料管输送中重新悬浮固体的装置

相关申请的交叉引用

这是一项国际申请，要求于2018年3月2日提交的美国临时专利申请号62/638001的优先权，其内容出于任何和所有目的通过引用全部并入本文，如同完全在本文阐述。

技术领域

本申请涉及工业设备，更重要的是，涉及用于浆料管输送的部件的改进。

特别公开了一种新颖的装置和方法的实施例，用于在浆料输送期间在浆料管内悬浮和/或重新悬浮浆料。该新颖的装置和方法的实施例可以提高在浆料泵的吸入区域处的流量浓度分布的均匀性，并减少对浆料输送系统中的泵部件的磨损。

从本公开中将显而易见的是，本文所述的装置构造和方法可提供利用常规浆料输送技术尚不具备的各种优点和益处，从而增加了浆料泵的使用寿命。

背景技术

在常规浆料输送技术中，来自磨料浆料的磨损可能发生在浆料输送管和/或浆料泵内，特别是由于重力发生在底部或6点(即向下)位置。此外，由于移动/滑动床状态(regime)现象，可能在同一区域中发生磨损。

当到达泵吸嘴的流动处于移动/滑动床状态时，浆料泵可能会发生磨损。位于底部的较高浓度和/或较多存在的较粗颗粒与吸入再循环相结合，导致在6点钟位置附近的吸入侧壁的内径处的严重局部磨损(参见图6-7)。

当浆料通过管道输送时，由于重力，管道中的固体颗粒趋于沉降，这会在管的底部产生更高浓度的固体颗粒。在流速降至临界极限以下的情况下，流体力无法将固体保持处于悬浮。对于较粗颗粒尤其如此，较粗颗粒易于沉降并在管道的底部形成移动床，其以比流动的其余部分更低的速度滑动。在最坏的情况下，此移动/滑动床甚至会变得静止。

转到图8，描绘了上述6点钟位置的磨损的说明。当进入泵吸嘴的流动在移动床状态内时(在较高浓度和/或较多存在的较粗颗粒位于吸管底部的情况下)，可能会对浆料泵部件磨损。移动床状态与离心泵中不可避免地发生的吸入再循环或泄漏结合，导致局部严重磨损机理。

已经提出了用于在浆料管道中重新悬浮固体的多种解决方案。一种方法涉及“预旋”或提供“螺旋叶片”以引起涡旋(例如参见US1608547；US2013/0202426A1)。另一种方法涉及提供倾斜的侧壁和管道横截面积的收缩(例如参见US6428268)。

本文中提出了新的解决方案，以试图克服关于浆料泵中的严重磨损的问题，并改进前述的用于重新悬浮固体的现有技术。当前存在对浆料管输送技术的需求，该技术可以改进泵使用寿命并保持或提高浆料输送效率，而不必改变浆料输送动力学或采用昂贵的泵材料。

发明内容

因此，一些实施例的目的是避免与现有技术的浆料输送系统中的管道中固体沉降和随之而来的泵磨损相关的上述缺点。

一些实施例的另一目的是消除或减轻在采矿、油砂和其他工业操作中使用的离心浆料泵可能发生的磨损故障。

一些实施例的另一目的是消除或减轻磨损故障，该磨损故障可能导致在吸入衬里、喉管衬套或可调节磨损环(对于

KREBS泵)的内径(ID)处的严重局部磨损；严重局部磨损通常位于最低点附近—通常称为“6点钟”位置。

一些实施例的另一目的是引起固体的水力重新悬浮，固体可已经沉降在进给离心浆料泵的浆料管道的底部，从而消除或减轻在6点钟位置附近的吸入衬里或磨损环的内径处的局部磨损。

一些实施例的另一目的是使内部倾斜子通道或“斜坡装置”能够安装在浆料管道中，包括但不限于沿着用于进给浆料泵、卷轴或可替代地集水槽处的吸入管入口的吸入管的任何位置。

通过本文的附图和描述，本发明的这些和其他目的将变得显而易见。

尽管本发明的每个目的被认为是通过本发明的至少一个实施例实现的，但本发明的任何一个实施例不一定能实现本发明的所有目的。

公开了一种设计成用于将固体重新悬浮在管道中的新颖装置或斜坡装置。斜坡装置可以包括基本如附图所示的结构。所示的每个机械特征在影响浆料输送系统的管道和泵内的流体动力学方面都起着重要作用。

一种用于输送浆料的方法可以包括将新颖的斜坡装置提供给浆料输送系统的部件，然后使通过浆料输送系统的浆料移动越过斜坡装置。一种减少对浆料输送系统的部件的磨损的方法可以包括：从其中移除部件；以及提供替换部件，替换部件包括具有基本如附图所示的结构的斜坡装置。在一些实施例中，该方法可以包括提供与浆料输送系统一起使用的部件的步骤，其中该部件包括基本如附图所示和所述的结构。在一些实施例中，该方法可以包括以下步骤：将包括基本如附图所示和所述的结构的部件提供给浆料输送系统；以及安装所述部件。该结构优选地构造成改变颗粒的流动(例如悬浮或重新悬浮粗磨损性颗粒)并减少磨损。

附图说明

为了补充所进行的描述并且为了帮助更好地理解本发明的特征，将用于改进工业浆料输送过程的新的和新颖的方法和设备的一组附图附于本说明书而作为其组成部分，其中以说明性和非限制性的特征对以下进行描述。应当理解，在附图中使用的相同参考标号(如果使用的话)可以标识相同的部件。

图1-5示出根据第一非限制性实施例的可以应用于浆料输送系统的部件的斜坡装置。该斜坡装置包括改善功能并减少对浆料输送系统部件及其基板的磨损的结构。

图1是包括本发明的附接的斜坡装置的浆料输送系统的部件的横截面俯视图。

图2是从浆料进入部件的方向观察的包括本发明的附装的斜坡装置的浆料输送系统的部件的端视图。

图3是包括本发明的附接的斜坡装置的浆料输送系统的部件的横截面侧视图。

图4是从浆料离开部件时的排出方向观察的包括本发明的附接的斜坡装置的浆料输送系统的部件的上透视图。

图5是从浆料进入部件的方向观察的包括本发明的附装的斜坡装置的浆料输送系统的部件的上透视图。

图6-7示出了与现有技术相关的问题，特别是对在6点钟位置附近的内径处的吸入侧浆料泵部件的局部严重磨损区域。

图6示出了在

KREBS可调节磨损环的内径的底部周围的磨损。

图7表明在常规浆料泵中的喉管衬套或吸入衬里的内径的底部周围的磨损。

图8描绘了在浆料输送系统内(例如在管或管道部件内)可能的各种流动状态。该图进一步表示在不同状态下液固管流动的通常图示，并说明随着沉降增加，管道底部的浓度可如何增加。下沉至底部区域(由于重力)而产生的粗磨损性颗粒的移动/滑动床可能导致对6点钟位置的浆料管道和泵部件的磨损。

图9示出了根据本文公开的一种可能实施例的经过开放的子通道斜坡装置的移动/滑动床内的颗粒的轨迹的计算流体动力学(CFD)预测。

图10和11比较了传统管(每个图的顶部)和本发明的实施例(每个图的底部)。可以看出，新颖的斜坡装置有助于在移动/滑动床内重新悬浮颗粒。

图12描绘了根据本发明实施例的斜坡装置的可能有用位置，特别是在在泵吸嘴上游的短距离内。

图13-15是根据一些实施例的包括斜坡装置的浆料输送系统的部件的等距视图。图15示出了如何在外金属框架内采用聚合物(例如橡胶、尿烷、塑料)衬里。斜坡装置可以如图所示模制在聚合物衬里中，尽管它可以替代地单独提供并作为“非一体式”辅助装置固定在浆料输送系统的部件的内部。非限制性地，可以将聚合物衬里添加到现有的金属框架中(例如作为售后服务)。

图13是从浆料进入部件的方向观察的包括与聚合物部件内部衬里一体形成的本发明的斜坡装置的浆料输送系统的部件的等距视图。

图14是从浆料离开部件时的排出方向观察的包括与聚合物部件内部衬里一体形成的本发明的斜坡装置的浆料输送系统的部件的等距视图。

图15是包括与聚合物部件内部衬里一体形成的本发明的斜坡装置的浆料输送系统的部件的等距剖视图。

图16和17示出了与根据本文公开的两个可能实施例(每个图的中部和底部)的两个重新悬浮封闭的子通道斜坡装置相比在常规吸管内的流动模式(每个图的顶部)。

图18是从浆料离开部件时的排出方向观察的根据利用可以容易地安装在标准浆料管道内的耐磨插入物的不同实施例的本发明的斜坡装置的前视图。

图19是本发明的斜坡装置的俯视图。

图20是本发明的斜坡装置的仰视图。

图21是示出本发明的斜坡装置的顶部的等距视图。

图22是示出本发明的斜坡装置的底部的等距视图。

在下文中，将结合示例性实施例参照附图更详细地描述本发明。

具体实施方式

尽管本文已使用包括新颖的斜坡装置的浆料输送管部件的示例性实施例及其制造和操作方法对本发明进行了描述，但应当理解，对于本领域普通技术人员而言，根据本文提供的教导，多种变化和改型将是显而易见的。

在文本和附图中示出和描述的详细实施例不应解释为对范围的限制；相反，所有提供的实施例应被认为本质上是示例性的。因此，本发明仅由所附权利要求限制。

发明人已经认识到使用新颖的斜坡装置在浆料输送系统的管或部件内输送浆料的新颖且迄今未被人认识的方法。

如附图所示，可以设置内部倾斜的子通道或“斜坡装置”以在管部分内重新分配流动。可以根据需要使用聚合物、金属或陶瓷耐磨材料来制造该斜坡装置。前述材料的组合可以用于制造斜坡装置。

在一些实际实施例中，浆料/颗粒可以在一些实施例中非限定性地包括矿物加工精矿、淤泥、浆料、尾矿、废物或其他待输送的材料。

斜坡装置可以是开放的子通道，其配置成足以从位于浆料管底部的颗粒的移动/滑动床拉出固体，将它们提起，然后将它们排放到更靠近如图9所示的管部分的中心线、图10-11的底部以及图16-17的中间和底部。

斜坡装置可以用于“流化”颗粒，以在浆料输送管内或浆料输送系统的部件内产生更均匀流动，而非限定性。会聚的水力设计允许床上方的浆料重新定位和/或围绕通过斜坡装置从内部子通道排放的固体。

在一些优选实施例中，可以提供内部封闭的子通道。内部子通道可以配置为使浆料输送系统的管部分或部件分叉。通过其设计，可以重新分配浆料输送系统的管部分或部件内的流动。当通过斜坡装置重新分配流动时，从在浆料输送系统的管部分或部件的底部的移动/滑动床中拉出固体，从而将它们提起并将它们排放到更靠近管的中心线。所有这些都是在包含在浆料输送系统的管部分或部件内的其余浆料围绕此内子通道的外壁并在从内子通道排放的固体周围重新分配的同时进行的。

在本说明书中公开或在附图中示出单个元件的情况下，应理解为表示可以在其位置提供或替代一个或多个所述元件。例如，在本文中使用时，根据一些实施例，术语“斜坡装置”或“子通道”可以包括“至少一个”斜坡装置或“至少一个”子通道，而非限定性。换句话说，多个斜坡装置或其特征可以设置和/或位于单个浆料输送系统或其部件(例如管部分)内，而非限定性。例如，可以在整个浆料输送系统中到处地使用多个斜坡装置，而非限定性。

还应该理解，所公开的元件的任何组合可以形成本发明的独特实施例。例如，可以通过以任何排列组合必要的结构特征以组装一部分或完整的斜坡装置来建立改装套件实施例。可以将改装套件实施例建立为包括至少一个斜坡装置的浆料输送系统部件，斜坡装置可以与所述浆料输送系统一起提供和/或安装。可以从现有的浆料输送系统中移除现有的浆料输送系统部件(例如管部分)，并且可以在其位置提供包括至少一个斜坡装置(即改装套件的部件)的替代浆料输送系统部件。

为了任何和所有目的，本文引用、列出、命名或提及的每个专利、专利申请和出版物的公开通过引用全部并入本文，如同在本文中充分阐述。

虽然已经参考特定实施例公开了该主题，但显然，本领域其他技术人员可以设计其他实施例和变型而不脱离本文描述的主题的真实精神和范围。所附权利要求可以包括一些但不是全部这样的实施例和等同变型。

所描述的实施例在所有方面仅应被认为是说明性的而非限制性的。因此，本发明的范围仅由所附权利要求而不是由前述说明来指定和确定。落入权利要求的等同含义和范围内的所有实施例均应包含在其范围内。

承包商或其他实体可以提供、制造、安装、维护、操作或出售斜坡装置或包括本文所公开的斜坡装置的浆料输送系统的部件。承包商或其他实体可以提供、制造、安装、维护、操作或出售对现有浆料输送系统或其部件的一种或多种改型，其可以有效地复制本文所公开的新型斜坡装置的功能。

承包商或其他实体可以提供、制造、安装、维护、操作或出售包括本文公开的一个或多个斜坡装置或者一个或多个结构特征的浆料输送系统的一个或多个部件或元件，而不脱离本发明的范围和精神。

尽管已经根据特定实施例和应用描述了本发明，但根据该教导，本领域普通技术人员可以在不脱离或超出要求保护的发明的精神或范围的情况下产生附加的实施例和修改。

图6和7示出了与由浆料输送系统中使用的泵内的磨料浆料流产生的磨损相关的问题。例如，这些图示出了在内部表面的下区域或6点钟位置附近的内径处的浆料泵部件的吸入侧的局部严重磨损的区域。图6示出了在

KREBS可调节磨损环的内径的底部周围的磨损，而图7表明在常规浆料泵中的喉管衬套或吸入衬里的内径的底部周围的磨损。由于这种类型磨损显著降低这些部件的可使用寿命，因此希望减少这种磨损。

图8描绘了在浆料输送系统内(例如在管或管道部件内)可能的各种流动状态。均匀流动通常涉及大致均匀地悬浮在整个浆料中的固体颗粒。异质(heterogeneous)流动全颗粒悬浮通常涉及不均匀地悬浮在整个浆料中的固体颗粒，其中由于重力，更多固体颗粒置于浆料的下部内。异质流动滑动床通常涉及这样的固体颗粒，其在管道的下部内具有显著更高浓度，使得下部的行进受到显著阻碍，显示出较低速度，甚至完全停止。因此，该图表示在不同状态下液固管流动的通常图示，并说明随着沉降增加，管道底部的浓度可如何增加。由于重力而集中在底部区域粗磨损性颗粒的移动/滑动床可能导致对下位置或6点钟位置附近的浆料泵部件的严重局部磨损。结果，本发明旨在重新引导滑动床固体远离浆料输送系统的下区域或6点钟区域，将固体颗粒重新分配到管道的其他区域中，以改善流动均匀性，从而防止或减少与滑动床状态相关的泵内部表面的下区域处的严重局部磨损。

根据本发明，图1至5和图13至15以及图18至22示出了总体以10表示的浆料输送系统的部件，其可以是浆料输送管、管道、管卷轴、泵吸入口或集水槽入口部分的形式，包括以上任何的进给部、入口、排放部、龙头、排出部、吸入和/或注入部分。在该图示中，部件10以用于浆料输送的类型的吸入卷轴(spool)的形式示出。尽管部件10示出为基本圆筒形性质，但其可以是用于浆料输送的任何合适的形状。部件10示出为包括外部框架12和用于将部件10固定在浆料输送系统内的任何合适位置的多个安装凸缘14。因此，外部框架可以由用于浆料输送的任何合适的材料构成，包括各种典型的金属材料比如钢和铁，或者聚合物管和管材，或者如果需要的话是耐磨金属比如钢或铬白铁。部件10还包括内部衬里16，其可以是与外部框架12的一体结构，也可以是插入外部框架12内的单独结构，或者以其他方式形成或构造为形成部件10的内部表面。因此，内部衬里16可以由与外部框架12相同的金属或替代材料构成，比如橡胶、聚氨酯、塑料、聚合物、弹性体或金属比如铬白铁，或者必要时是耐腐蚀合金，或者耐磨陶瓷涂层或其他合适的耐磨材料。

在这种布置中，部件10包括排出端口18，其附接到外部框架12并且包括设置成与部件10的内部流体连通的内部孔20，其从内部衬里16延伸并穿过外部框架12。吸入端口18通常与部件10一起形成，因此其通常由与外部框架12相同的材料制成，尽管它也可以是由其他合适材料制成的部件10的附件。排出端口18沿着部件10的以22表示的底部向下或“6点钟位置”部分设置，尽管本发明也适用于没有这种排出端口18，或者吸入端口18设置成与所示的配置不同。

部件10还示出为包括总体以24表示的斜坡装置，其设置在内部衬里16的底部向下或6点钟位置22。斜坡装置可以由与外部框架12和/或内部衬里16相同或不同的材料制成，包括各种金属比如铬白铁，耐磨或耐腐蚀金属合金，或者聚合物比如橡胶、聚氨酯，或者耐磨陶瓷或任何其他合适的耐磨材料。因此，斜坡装置24可以与内部衬里16一体形成，或者与内部衬里16和外部框架12一起一体形成，或者它也可以是通过任何合适部件(包括紧固件、粘合剂、狭槽、凹口、楔形物)或者其他合适接合装置或部件而固定设置在底部向下或6点钟位置22的内部衬里16上的单独的插入物或附件。

斜坡装置24构造成适于保持固定在内部衬里16上的固定位置的形状，同时构造成可操作成用于引导浆料流的开放通道形状，并且通常位于浆料管流动的底部的较粗颗粒，沿向上方向行进穿过部件10远离内部衬里16的底部向下或6点钟位置22。可替代地，要理解的是，斜坡装置24可以代替地是如图16和17所示的封闭通道配置。在敞开通道配置中，斜坡装置24包括弯曲基座26，其曲率与其所安装在的或以其一体形成的内部衬里16的那部分相同。斜坡装置24形成为包括向上有斜率或倾斜的中央部分或斜坡28的形状，该斜坡在其表面配置中是凹入的并且其宽度在从前到向后的方向上是逐渐变细，以向上或者向上和向内引导浆料流，如其在斜坡装置24上的行进过程中所期望的(比如朝向部件10的纵向中心线)，以改变颗粒的流动(例如悬浮或重新悬浮粗磨损性颗粒)并减少在浆料泵部件的底部向下或6点钟位置上的磨损。可替代地，将理解的是，向上倾斜的中央部分或斜坡28可以是基本平坦的而不是凹入的，并且其宽度可以不是渐缩的，而是优选地设计成有利于将浆料流在其在斜坡装置24上的行进过程中向上或者向上或向内引导朝向管道中心线的构造。

向上倾斜的中央部分或斜坡28在两侧被第一和第二引导部分30和32围绕，第一和第二引导部分30和32从向上倾斜的中央部分或斜坡28的每侧向上伸出，并且也可以基本上竖直。第一和第二引导部分30和32也示出为朝向部件10的竖直中心平面向内渐缩，以向浆料流提供向内方向性。然而，也可以改变第一和第二引导部分30和32的渐缩的程度和方向(向内朝向部件10的竖直中心平面、基本彼此平行或者向外向内部衬里)，以实现期望的浆料流。还应当理解，第一和第二引导部分30和32的尺寸也可以改变，以实现浆料流变化的期望的程度和方向。第一和第二引导部分30和32与向上倾斜的中央部分或斜坡28一起也可以操作成用于在其在斜坡装置24上的行进过程中将浆料流引导至期望的向上、或向上和向内、或向上和向外方向，以改变颗粒的流动(例如悬浮或重新悬浮粗磨损性颗粒)并减少对内部衬里16的底部向下或6点钟位置22的磨损。

图20和22示出了斜坡装置24的下表面的构造，其包括一个或多个孔34，一个或多个合适的紧固件(未示出)可以通过所述孔插入，以将斜坡装置24固定到部件10的内部衬里16。可替代地，还可以使用其他紧固装置，比如粘合剂、狭槽、凹口、楔形物或其他合适的接合装置或部件。同样如图20和22所示，斜坡装置24的下表面包括凹部36，其由斜坡28以及在斜坡装置24的反面或上侧上的第一和第二引导部分30和32的构造部分地形成。

现在参考图13至15，示出了本发明的替代实施例，其中浆料输送系统40的部件再次由用于适应浆料输送的任何合适的材料构成，包括各种金属材料，比如钢、耐磨铁或任何合适的金属合金或聚合物。部件40可以再次为浆料输送管、管道、管卷轴、泵吸入口或集水槽入口部分的形式，包括以上任何的进给部、入口、排放部、龙头、排出部、吸入和/或注入部分。此外，在该布置中，部件40以用于浆料输送的类型的吸入管卷轴的形式示出。部件40再次包括具有与之前相似构造的外部框架42。然而，在这种布置中，斜坡装置44与内部衬里46一起一体形成，其是合适的聚合材料(比如橡胶或聚氨酯)或者耐磨金属(比如铬白铁)或者耐腐蚀钢或金属合金或者耐磨陶瓷衬里，或其他合适的耐磨材料。同样，斜坡装置44包括向上倾斜的中央部分或斜坡48，其在两侧上均由第一和第二引导部分50和52围绕，第一和第二引导部分50和52从向上倾斜的中央部分或斜坡48的每一侧向上伸出，并且也可以基本竖直。应当理解，向上倾斜的中央部分或斜坡48以及第一和第二引导部分50和52的各种构造布置也可以根据需要在该布置中使用，用于以如前所述的期望方式引导浆料流。

图9至12、16和17示出了在各种流动和吸入场景下的浆料流动轨迹的数值预测(示出了液体和固体流)，包括本发明的斜坡装置如何能够期望地改变浆料流，重新悬浮沉降的固体远离底部，以在浆料泵的吸入处促进更均匀的流动集中。具体地，图12示出了浆料输送系统内包括本发明的斜坡装置的部件的一个可能位置。

在本发明的方法中，可以通过提供本文所公开的类型的一个或多个斜坡装置来期望地减少浆料输送系统中的下内部表面磨损，该斜坡装置可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离浆料输送系统的下内部表面。这样的斜坡装置设置在沿着所述浆料输送系统的下内部表面的一个或多个位置上(通过固定到这样的下表面或者通过一体形成为这样的下表面的一部分)，并且使通过浆料输送系统来输送的浆料通过所安装的斜坡装置。

虽然已经参考特定实施例公开了该主题，但显然，本领域其他技术人员可以设计其他实施例和变型而不脱离本文描述的主题的真实精神和范围。所附权利要求包括所有这样的实施例和等同变型。

Claims

1.一种浆料输送系统的部件，其可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述部件的下内部表面，所述部件包括：

外部框架；

内部衬里，其设置在所述外部框架的内部内，所述内部衬里可操作成用于接纳浆料流行进通过；以及

斜坡装置，其设置在所述内部衬里的下表面上，所述斜坡装置可操作成用于沿向上方向引导所述内部衬里内的浆料流远离所述内部衬里的所述下表面，以重新悬浮粗固体颗粒远离所述浆料流的下部分，从而减少对位于所述部件下游的浆料泵上的与所述粗颗粒相关的磨损。

2.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置通过合适的紧固装置固定到所述内部衬里的所述下表面。

3.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置与所述内部衬里一起由相同的材料一体地形成。

4.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置可操作成用于沿向上且向内的方向引导所述内部衬里内的浆料流远离所述内部衬里的所述下表面。

5.根据权利要求1所述的部件，其中，所述内部衬里的构成材料选自由金属、金属合金、铬白铁、钢、陶瓷、橡胶、聚氨酯、塑料、弹性体和聚合材料构成的组。

6.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置的构成材料选自由金属、金属合金、铬白铁、钢、陶瓷、橡胶、聚氨酯、塑料、弹性体和聚合材料构成的组。

7.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置包括向上倾斜部分，向上倾斜部分可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述内部衬里的所述下表面。

8.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置包括向上倾斜和凹入部分，向上倾斜和凹入部分可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述内部衬里的所述下表面。

9.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置包括：

基座，其具有与基座设置所在的所述内部衬里的一部分的曲率基本匹配的总体曲率；以及

向上倾斜部分，其可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述内部衬里的所述下表面。

10.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置包括：

向上倾斜和凹入部分，其可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述内部衬里的所述下表面。

11.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置包括：

基座，其具有与基座设置所在的所述内部衬里的一部分的曲率基本匹配的总体曲率；

向上倾斜部分，其可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述内部衬里的所述下表面；以及

一对基本竖直引导部分，其设置在所述向上倾斜部分的相反侧上，用于沿向上方向进一步引导浆料流远离所述内部衬里的所述下表面。

12.根据权利要求1所述的部件，其中，所述斜坡装置包括：

向上倾斜和凹入部分，其可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述内部衬里的所述下表面；以及

13.一种设置在浆料输送系统的下内部部分内的斜坡装置，用于沿向上方向引导浆料流远离所述浆料输送系统的下内部表面，所述斜坡装置包括向上倾斜部分，向上倾斜部分可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述浆料输送系统的所述下内部表面。

14.根据权利要求13所述的斜坡装置，其中，所述斜坡装置可操作成用于重新悬浮粗固体颗粒远离所述浆料流的下部分，从而减少对位于所述斜坡装置下游的浆料泵上的与所述粗颗粒相关的磨损。

15.根据权利要求13所述的斜坡装置，其中，所述斜坡装置通过合适的紧固件固定在所述浆料输送系统的下内部表面上。

16.根据权利要求13所述的斜坡装置，其中，所述斜坡装置还包括基座，基座具有与基座设置所在的所述浆料输送系统的下内部部分的曲率基本匹配的总体曲率。

17.根据权利要求13所述的斜坡装置，其中，所述斜坡装置还包括一对基本竖直引导部分，引导部分设置在所述向上倾斜部分的相反侧上，用于在所述浆料输送系统内沿向上方向进一步引导浆料流。

18.一种用于减少浆料输送系统中的下内部表面磨损的方法，包括：

提供一个或多个斜坡装置，斜坡装置可操作成用于沿向上方向引导浆料流远离所述浆料输送系统的下内部表面；

将所述一个或多个斜坡装置设置在沿着所述浆料输送系统的所述下内部表面的一个或多个位置上；以及

使通过浆料输送系统输送的浆料越过所述一个或多个斜坡装置。