CN112041276A - 湿式涂装室循环水的处理方法 - Google Patents

Abstract

一种湿式涂装室循环水的处理方法，该方法包括：在从湿式涂装室向凹槽流动的循环水、滞留在凹槽中的循环水以及从凹槽向湿式涂装室流动的循环水中的任一个中添加优选具有100μm以下的平均直径的微纳米气泡、酚醛树脂溶液或分散液、以及低分子阳离子性聚合物溶液或分散液，从而形成涂料上浮淤渣；利用取水装置从循环水中去除涂料上浮淤渣的全部或一部分。

Description

湿式涂装室循环水的处理方法

技术领域

本发明涉及湿式涂装室循环水的处理方法。更详细而言，本发明涉及一种湿式涂装室循环水的处理方法，该方法将在湿式涂装室内回收的剩余涂料高效地转换为非粘着性且容易去除的涂料上浮淤渣(sludge)，能够减少堆积于凹槽(pit)等的涂料污泥(淤渣)的量。

背景技术

用循环水对在湿式涂装室内未涂覆的剩余涂料进行捕集。接着，对被循环水捕集到的剩余涂料进行去除，在湿式涂装室中重复使用去除了剩余涂料的循环水。为此，已提出各种去除被湿式涂装室循环水捕集到的剩余涂料的方法。

例如，专利文献1公开了一种涂装室的污水净化系统，其特征在于，在使要涂覆涂料的被涂装物位于上方并在其下方具备装满捕集液的捕集槽的涂装室中，在捕集槽内具备曝气机(Aerator)，将该曝气机的喷出口朝向大致水平方向设置。

专利文献2公开了一种涂料渣的上浮分离方法，其特征在于，在湿式涂装室中的涂装工序中，向直接配设或连接配设于湿式涂装室的接收槽内的溶液中注入许多比重小于1的微粒，例如微球，然后，使所述微粒附着于涂料渣，该涂料渣是未涂覆于被涂装物的多余的涂料雾进入到所述溶液中而形成的，从而以一体的涂料渣-微粒的形式上浮于接收槽内的液面，之后将该一体的涂料渣-微粒从溶液中分离。

专利文献3公开了如下方法：利用气泡将涂料雾进入到湿式涂装室循环水中而成的涂料渣各自气泡分离为溶剂与非粘着化的涂料碎屑并使其向液面上浮分离净化，所述气泡是利用湿式涂装室的文丘里功能将碱离子水性洗净剂固有的细腻气泡进行超微粒化而成的。

专利文献4公开了一种使用了微泡的涂装室的涂料雾去除方法，其特征在于，将由微泡产生机构产生的微泡向涂装室的涂料淤渣处理槽内的涂装室循环水中喷出，将来自涂料淤渣处理槽的混入有微泡的涂装室循环水在涂装室的排气管道内进行喷雾，使其与涂装室排气中的涂料雾接触。

专利文献5公开了一种挥发性有机化合物/涂装雾去除装置，在镜筒1内的上部配置旋转用风扇4，从下方吸入向镜筒内的涂装雾流，将产生微泡的喷嘴2朝向下方配置，通过从喷嘴呈膜状扩散的水微粒群和涂装雾上升流的混流，形成旋转区域，在包含在该区域内浮游的微泡的水微粒群中吸附挥发性有机化合物、涂装雾，并进行氧化处理。

专利文献6公开了一种湿式涂装室循环水的处理方法，其是在湿式涂装室循环水中添加酚系树脂、凝结剂以及阳离子性的疏水性聚合物后，通过加压上浮分离来分离剩余涂料，对分离出的剩余涂料进一步进行固液分离处理，所述湿式涂装室循环水的处理方法的特征在于，包括在添加了所述阳离子性的疏水性聚合物后进一步添加阴离子性聚合物的工序。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-074084号公报；

专利文献2：日本特开2004-223492号公报；

专利文献3：日本特开2009-269024号公报；

专利文献4：日本特开2017-100049号公报；

专利文献5：日本实用新型专利第3158129号公报；

专利文献6：日本特开2011-072866号公报。

发明内容

发明所要解决的问题

用水性涂料淤渣、亲水性不粘着化剂处理后的涂料淤渣是强亲水性的。另一方面，微泡是疏水性的。因此，由于微泡难以附着于淤渣，因此无法充分发挥提高上浮性的效果，循环水的澄清性不稳定。

本发明的目的在于提供一种湿式涂装室循环水的处理方法，无论湿式涂装室中回收的剩余涂料是亲水性的还是疏水性的，该方法都能够将所述剩余涂料高效地转换为不粘着性且容易去除的涂料上浮淤渣，能够减少堆积于凹槽等的涂料污泥(淤渣)的量。

解决问题的技术手段

为了实现上述目的而进行了研究，其结果是，完成了包括以下方式的本发明。

〔1〕一种湿式涂装室循环水的处理方法，其中，包括：

在从湿式涂装室向凹槽流动的循环水、滞留在凹槽中的循环水以及从凹槽向湿式涂装室流动的循环水中的至少一个中添加微纳米气泡、酚醛树脂溶液或分散液、以及低分子阳离子性聚合物溶液或分散液，从而形成涂料上浮淤渣，

然后，从循环水中去除涂料上浮淤渣的全部或一部分。

〔2〕如〔1〕所述的处理方法，其中，微纳米气泡的平均直径为100μm以下。

〔3〕如〔1〕或〔2〕所述的处理方法，其中，去除涂料上浮淤渣的全部或一部分是通过利用取水装置对含有涂料上浮淤渣和水而成的表层水进行取水来进行的。

〔4〕如〔3〕所述的处理方法，其中，还包括：

在含有涂料上浮淤渣和水而成的表层水中添加高分子阳离子性聚合物溶液或分散液，

利用取水装置对添加了高分子阳离子性聚合物溶液或分散液的表层水进行取水，对由取水装置取水而得到的取水液实施上浮处理。

〔5〕如〔4〕所述的处理方法，其中，

上浮处理是加压上浮处理。

〔6〕如〔5〕所述的处理方法，其中，

在加压上浮处理中产生的气泡的平均直径为120μm以下。

〔7〕如〔4〕～〔6〕中任一项所述的处理方法，其中，还包括：在实施上浮处理时，在取水液中添加阴离子性聚合物溶液或分散液。

〔8〕如〔4〕～〔7〕中任一项所述的处理方法，其中，还包括：对实施了上浮处理的取水液实施过滤处理和/或脱水处理。

发明效果

根据本发明的湿式涂装室循环水的处理方法，无论湿式涂装室中回收的剩余涂料是亲水性的还是疏水性的，都能够将所述剩余涂料高效地转换为不粘着性且容易去除的涂料上浮淤渣(絮凝物、炉渣)，能够减少堆积于凹槽等的涂料污泥(淤渣)的量。而且，能够使返回至湿式涂装室的循环水的澄清性稳定。

附图说明

图1是表示用于实施本发明的方法的凹槽的概念图。

图2是从横向观察凹槽时的概念图。

具体实施方式

作为能够应用本发明的湿式涂装室循环水的处理方法的湿式涂装室，例如，可举出：利用水膜状的循环水捕集剩余涂料的水流板式(水膜式)涂装室、利用喷淋状的循环水捕集剩余涂料的喷淋式涂装室、将水膜式和喷淋式进行组合的水膜-喷淋式涂装室、以及将利用涡旋室中的离心力分离的剩余涂料捕集于水膜状的循环水的文丘里式涂装室等。

通过捕集湿式涂装室中的剩余涂料而得到的、包含剩余涂料和水而成的循环水(未处理循环水)从湿式涂装室向凹槽流动，暂时地滞留于凹槽。在循环水滞留于凹槽期间，从循环水取出剩余涂料，对循环水进行澄清化处理。接着，使已处理循环水从凹槽向湿式涂装室流动，重复用于湿式涂装室中的剩余涂料的捕集。凹槽中的循环水的滞留时间没有特别的制限，例如为2～5分钟。

凹槽的形状没有特别限定，通常使用具有长方体形状的贮存空间的凹槽。而且，为了使未处理循环水难以与已处理循环水混合，优选的是，未处理循环水向凹槽的供给口设置于与已处理循环水从凹槽的抽出口尽可能远的位置。例如，如图1所示，能够将未处理循环水向凹槽的供给口和已处理循环水从凹槽的抽出口设置在长方体形状的贮存空间的对角线的大致两端。

在本发明的处理方法中，通过在从湿式涂装室向凹槽流动的循环水(D)、滞留于凹槽的循环水(R)以及从凹槽向湿式涂装室流动的循环水(F)中的至少一个中添加微纳米气泡、酚醛树脂溶液或分散液(以下，有时将它们一并表述为“酚醛树脂含有液”。)、以及低分子阳离子性聚合物溶液或分散液(以下，有时将它们一并表述为“低分子阳离子性聚合物含有液”。)，从而形成涂料上浮淤渣。

添加有微纳米气泡的循环水、添加有酚醛树脂含有液的循环水、以及添加有低分子阳离子性聚合物含有液的循环水可以是处于相同阶段的循环水，但优选为处于不同阶段的循环水。例如，从形成涂料上浮淤渣的观点出发，添加有微纳米气泡的循环水优选为循环水(R)，添加有酚醛树脂含有液的循环水以及添加有低分子阳离子性聚合物含有液的循环水优选为循环水(D)或循环水(F)。

本发明中使用的酚醛树脂溶液或分散液是使酚醛树脂溶解或分散在与水的亲和性高的溶剂或分散介质中而成的。

酚醛树脂是酚类与醛类的缩合物或它们的改性物，是交联固化前的物质。作为酚醛树脂的具体例，能够举出苯酚与甲醛的缩合物、甲酚与甲醛的缩合物、二甲酚与甲醛的缩合物等。作为改性物，能够举出烷基改性酚醛树脂、聚乙烯基苯酚等。这些酚醛树脂可以是酚醛清漆型，也可以是甲阶型。另外，该酚醛树脂的分子量及其他物性没有特别制限，能够从通常用于湿式涂装室循环水处理用的酚醛树脂中适当地选择使用。酚醛树脂可以单独使用一种或组合使用两种。本发明中使用的酚醛树脂的重均分子量优选为10000以下，更优选为7000以下。

作为能够用于酚醛树脂含有液的溶剂或分散介质，能够举出丙酮等酮、醋酸甲酯等酯、甲醇等醇、碱水溶液、胺等。这些溶剂中优选碱水溶液。作为碱水溶液，能够举出氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液等。对于使酚醛树脂溶解或分散于碱水溶液而成的物质而言，碱成分的浓度优选为1～25质量％，酚醛树脂的浓度优选为1～50质量％。

从剩余涂料的不粘着化的观点出发，酚醛树脂(固体成分)的添加量相对于循环水1L优选为1mg以上，更优选为5mg以上。从抑制过度的发泡以及运转成本的上升的观点出发，酚醛树脂(固体成分)的添加量的上限相对于循环水1L优选为1000mg，更优选为200mg。另外，酚醛树脂(固体成分)的添加量相对于剩余涂料(固体成分)优选为0.1质量％以上，更优选为0.5质量％以上。另外，酚醛树脂(固体成分)的添加量的上限相对于剩余涂料(固体成分)优选为100质量％，更优选10质量％。酚醛树脂适合于捕捉了水性涂料的表面泡末较多的循环水或者表面电位几乎为零的捕捉了有机溶剂涂料的循环水中的水处理。通过添加酚醛树脂含有液，能够降低循环水中的剩余涂料的粘着性(使其不粘着化)。

本发明中使用的低分子阳离子性聚合物溶液或分散液是使低分子阳离子性聚合物溶解或分散于与水的亲和性较高的溶剂或者分散介质而成的。本发明中使用的低分子阳离子性聚合物例如重均分子量优选为1千以上且100万以下，更优选为5千以上且30万以下。

作为低分子阳离子性聚合物，能够举出聚乙烯亚胺、阳离子改性聚丙烯酰胺、多胺、聚胺砜、聚酰胺、聚亚烷基多胺、胺交联缩聚物、聚丙烯酸二甲基氨基乙酯、二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)聚合物、烷基胺与表氯醇的缩聚物、亚烷基二氯化物与聚亚烷基多胺的缩聚物、双氰胺与甲醛的缩聚物、DAM(甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯)的酸盐或季铵盐的均聚物或共聚物、DAA(丙烯酸二甲基氨基乙酯)的酸盐或季铵盐的均聚物或共聚物、聚乙烯基脒、二烯丙基二甲基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物、三聚氰胺与醛的缩聚物、双氰胺与醛的缩聚物、双氰胺与二亚乙基三胺的缩聚物等。此外，作为烷基胺与表氯醇的缩聚物中的烷基胺，能够举出单甲基胺、单乙基胺、二甲基胺、二乙基胺等。作为三聚氰胺-醛缩合物和双氰胺-醛缩聚物中的醛，可举出甲醛、乙醛、丙醛、以及作为甲醛的三聚体的多聚甲醛等。低分子阳离子性聚合物可以单独使用一种或者组合使用两种以上。

作为能够在低分子阳离子性聚合物含有液中使用的溶剂或分散介质，能够举出水、丙酮、甲醇等。

低分子阳离子性聚合物(固体成分)的添加量相对于循环水1L优选为0.1～100mg，更优选为0.3～30mg。另外，低分子阳离子性聚合物(固体成分)的添加量相对于剩余涂料(固体成分)优选为10质量％以下，更优选为2质量％以下。低分子阳离子性聚合物(固体成分)的添加量的下限相对于剩余涂料(固体成分)优选为5质量％，更优选为1质量％。

通过添加低分子阳离子性聚合物含有液，能够中和循环水中的剩余涂料的电荷从而容易形成微细的絮凝物。

酚醛树脂含有液以及低分子阳离子性聚合物含有液的供给口能够设置于从湿式涂装室向凹槽流动的循环水(D)用的管线、从凹槽向湿式涂装室流动的循环水(F)用的管线、以及循环水(R)滞留的凹槽中的任一个，从酚醛树脂含有液以及低分子阳离子性聚合物含有液均匀地混合于循环水的观点出发，优选分别设置于循环水(D)用的管线或循环水(F)用的管线、或者凹槽的循环水(D)供给于凹槽的口的附近。

微纳米气泡是平均直径优选为100μm以下，更优选为70μm以下，进一步优选为50μm以下的气泡。微纳米气泡的平均直径的下限优选为0.1μm，更优选为0.5μm，进一步优选为1μm。微纳米气泡能够通过以下方式等而生成：利用由超声波、冲击波等产生的急剧的压力变化的方式(压坏方式)；在气体与液体混合的状态下通过文丘里管、高速旋转转子等产生的紊流而将气体撕裂的形式进行气泡化的方式(剪切方式)；组合压坏方式和剪切方式的方式；将向筒供给的气体和液体混合压缩而得到含有气泡的液体并将其通过气泡扩散孔向外部释放的方式(参照日本特开2001-104764号公报等)；以及通过由压缩机等产生的加压而强制地使气体过饱和地溶解于液体中并使该液体急剧地减压而释放气体的方式等。这其中，优选通过压坏方式、剪切方式、压坏方式和剪切方式的组合方式来生成。

作为产生微纳米气泡的装置，能够使用市售品。例如，能够举出微细气泡产生装置(Tough Bubbler)(BL Dynamics(ビーエルダイナミクス社)制)、微气泡产生装置(MicroBubbler)(野村电子工业社制)、微细气泡产生机MBG(マイクロバブルジェネレータMBG)(Nikuni制(ニクニ社))等。

微纳米气泡的添加量(空气供给量)相对于剩余涂料(固体成分)1g优选为0.005～0.30g，更优选为0.05～0.15g。通过添加微纳米气泡，能够使剩余涂料的絮凝物等上浮。

另外，微纳米气泡的供给口能够设置于从湿式涂装室向凹槽流动的循环水(D)用的管线、从凹槽向湿式涂装室流动的循环水(F)用的管线、以及循环水(R)滞留的凹槽中的任一个，从能够较长地确保微纳米气泡的上浮行程的观点出发，优选设置于凹槽中，更具体而言优选设置于尽可能地靠近凹槽的底部的位置。认为在未处理循环水中的涂料由于酚醛树脂以及低分子阳离子性聚合物的作用而成为低粘着性的絮凝物的状态下使微纳米气泡发挥作用是有效的，因此，微纳米气泡的供给口优选在酚醛树脂含有液或低分子阳离子性聚合物含有液的供给口的下游以隔开使酚醛树脂及低分子阳离子性聚合物均匀混合于循环水的程度的距离来设置，在将酚醛树脂含有液或低分子阳离子性聚合物含有液的供给口设置于凹槽的情况下，优选设置在距离设置于凹槽的酚醛树脂含有液或低分子阳离子性聚合物含有液的供给口为凹槽总长的5％～60％左右的位置。在凹槽总长较长的情况下，也可以在一个凹槽中设置多个微纳米气泡的供给口。

在本发明中，除了微纳米气泡、酚醛树脂含有液以及低分子阳离子性聚合物含有液以外，只要不影响本发明的效果，能够添加不粘着化剂、有机凝结剂、无机凝结剂、pH调节剂等。

作为不粘着化剂，能够举出羧酸系聚合物、丹宁系化合物、丹宁基剂聚合物、三聚氰胺甲醛缩合物、三聚氰胺双氰胺缩合物、直链型阳离子性多胺、锌酸钠、氧化铝溶胶等。

作为有机凝结剂，可举出：海藻酸钠；甲壳素、壳聚糖系凝结剂；TKF04株、BF04等生物凝结剂等。

作为无机凝结剂，可举出：硫酸铝(硫酸铝：硫酸バンド)、聚氯化铝(PAC)、氯化铝、碱性氯化铝、拟勃姆石氧化铝溶胶(AlO(OH))等铝系凝结剂；氢氧化亚铁、硫酸亚铁、氯化铁、聚硫酸铁、铁-二氧化硅无机高分子凝结剂等铁盐系凝结剂；氯化锌等锌系凝结剂；活性硅酸、聚二氧化硅铁凝结剂等。

作为pH调节剂，可举出：氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾等水溶性碱金属化合物；盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等矿酸等。

从循环水中去除以上述方式形成的涂料上浮淤渣的全部或一部分。

去除涂料上浮淤渣的全部或一部分优选通过利用取水装置对含有涂料上浮淤渣和水而成的表层水进行取水来进行。作为取水装置，能够举出浮子堰、浮子泵等的表层液排出装置。

另一方面，将去除了涂料上浮淤渣的全部或一部分的循环水(已处理循环水)供给至湿式涂装室，重复用于剩余涂料的捕集。为了使炉渣、淤渣、絮凝物等难以随着循环水而抽出，优选在已处理循环水从凹槽的抽出口或者在其附近设置堰、过滤器、网等。

在本发明中，优选在含有涂料上浮淤渣和水而成的表层水中添加高分子阳离子性聚合物溶液或分散液(以下，有时将它们一并表述为“高分子量阳离子性聚合物含有液”。)。通过添加高分子阳离子性聚合物含有液，使涂料上浮淤渣凝聚，并容易进行固液分离。

高分子阳离子性聚合物含有液是将高分子阳离子性聚合物溶解在与水的亲和性高的溶剂中或者使该高浓度的溶解液分散于疏水性液体中而成的(W/O型乳液)等。高分子阳离子性聚合物例如重均分子量优选为大于100万，更优选为500万以上，进一步优选为600万～1100万。

作为高分子阳离子性聚合物，能够举出：具有来自(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性结构单元的聚合物(例如，丙烯酰胺/[2-(丙烯酰氧基)乙基]苄基二甲基氯化铵/[2-(丙烯酰氧基)乙基]三甲基氯化铵的共聚物、丙烯酰胺/[3-(丙烯酰氧基)丙基]苄基二甲基氯化铵/[2-(丙烯酰氧基)乙基]三甲基氯化铵的共聚物、丙烯酰胺/[2-(丙烯酰氧基)乙基]苄基二甲基氯化铵/[3-(丙烯酰氧基)丙基]三甲基氯化铵的共聚物、丙烯酰胺/[3-(丙烯酰氧基)丙基]苄基二甲基氯化铵/[3-(丙烯酰氧基)丙基]三甲基氯化铵的共聚物等)、聚氨基烷基丙烯酸酯、聚氨基烷基甲基丙烯酸酯、聚乙烯亚胺、聚二烯丙基卤化铵、壳聚糖、尿素-甲醛树脂等。高分子阳离子性聚合物能够单独使用一种也能够组合使用两种以上。高分子阳离子性聚合物(固体成分)的添加量相对于剩余涂料(固体成分)优选为0.1～10质量％，更优选为0.2～3质量％。对于高分子阳离子性聚合物的添加量而言，例如作为相对于循环水的胶体当量值，优选为0.001～1meq/L，更优选为0.002～0.5meq/L。通过添加高分子阳离子性聚合物，能够防止絮凝物(涂料上浮淤渣)的再分散，另外，能够提高加压上浮处理后进行的过滤处理和/或脱水处理(沉降分离、离心分离等)的效率。

添加有高分子阳离子性聚合物含有液的含有涂料上浮淤渣和水而成的表层水被取水装置取水，对由取水装置取水得到的取水液进行上浮处理，优选实施加压上浮处理。

通过实施上浮处理，能够使利用高分子阳离子性聚合物含有液而凝聚的涂料上浮淤渣上浮于液面。此外，加压上浮处理是用于通过向含有浮游物的液体(常压)中注入空气的过饱和溶液(加压)来产生空气的气泡并使浮游物上浮的处理方法。在加压上浮处理中产生的气泡的平均直径优选为120μm以下，更优选为30μm以上且120μm以下。在加压上浮处理中产生的气泡的平均直径优选大于前述微纳米气泡的平均直径。

在实施上浮处理时，进一步优选将阴离子性聚合物溶液或分散液(以下，有时将它们一并表述为“阴离子性聚合物含有液”。)添加至取水液中。阴离子性聚合物含有液是将阴离子性聚合物溶解在与水的亲和性高的溶剂中或者使该高浓度的溶解液分散于疏水性溶剂中而成的(W/O型乳液)等。

作为阴离子性聚合物，能够举出聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钠-酰胺衍生物、聚丙烯酰胺部分水解物、部分磺甲基化聚丙烯酰胺、聚(2-丙烯酰胺基)-2-甲基丙烷硫酸盐等。阴离子性聚合物能够单独使用一种，也能够组合使用两种。阴离子性聚合物优选阴离子化度为10～30摩尔％。阴离子性聚合物的重均分子量优选为大于100万，更优选为500万以上，进一步优选为800万～1500万。阴离子性聚合物(固体成分)的添加量相对于剩余涂料(固体成分)优选为0.1～10质量％，更优选为0.2～3质量％。

在本发明中，在不会影响本发明的效果的范围内，能够将两性聚合物溶液或分散液(以下，有时将它们一并表述为“两性聚合物含有液”。)添加至取水液中。两性聚合物含有液是将两性聚合物溶解在与水的亲和性高的溶剂中或者使高浓度的溶解液分散于疏水性溶剂中而成的(W/O型乳液)等。

作为两性聚合物，能够举出(甲基)丙烯酰胺与季铵化(甲基)丙烯酸烷基酯与(甲基)丙烯酸钠的共聚物等。两性聚合物的阴离子/阳离子的摩尔比优选0.2～2.0。两性聚合物的重均分子量优选大于100万，更优选为500万以上，进一步优选为800万～1000万。两性聚合物(固体成分)的添加量相对于剩余涂料(固体成分)优选为0.1～10质量％，更优选为0.2～3质量％。

能够对实施了加压上浮处理的取水液实施过滤处理和/或脱水处理。在过滤处理中，能够使用楔形丝网(Wedge Wire Screen)、旋转丝网、格栅(Bar screen)、柔性集装袋(Flexible Containers Bags)等。

在脱水处理中，能够使用旋风分离器、离心分离机、加压滤过装置等。被取出的淤渣能够进行焚烧、填埋处理、或堆肥化。

接下来，示出实施例对本发明进行更具体的说明。但是，以下的实施例只是本发明的一个实施方式，本发明并不限定于以下的实施例。

实施例

在湿式涂装室中，以有机溶剂涂料77kg-dry/天对汽车部件进行了喷雾涂装。这期间，用循环水(约50m³)捕集了剩余涂料。使捕集了剩余涂料的循环水滞留在凹槽中。在凹槽的底部设置微纳米气泡产生装置，以空气量为6l/分钟且气固重量比(空气-g/剩余涂料-g)为0.078向滞留于凹槽中的循环水供给微纳米气泡。同时，向滞留于凹槽的循环水中以相对于剩余涂料(固体成分)为5重量％(固体成分)的比率添加酚醛树脂28％的碱水溶液，并且相对于剩余涂料(固体成分)以0.45重量％(固体成分)的比率添加重均分子量为10万的阳离子性四级盐多胺50％的溶液。

利用浮子泵从凹槽抽出含有涂料上浮淤渣的表层水。在抽出的表层水中，相对于剩余涂料(固体成分)以0.1重量％(固体成分)的比率添加重均分子量为700万的丙烯酸系阳离子性聚合物40％的溶液，将其移送至上浮分离装置。将由上浮分离装置分离出的含有涂料上浮淤渣(炉渣)的液体转移至柔性集装袋并进行重力过滤。淤渣回收率为100％(淤渣含水率68％，比重0.83)。处理后的循环水的浊度为10。

比较例

作为添加酚醛树脂28％的碱水溶液以及重均分子量为10万的阳离子性四级盐多胺50％的溶液的替代，相对于剩余涂料(固体成分)以3重量％(固体成分)的比率添加碱性氯化铝溶液(含有12.2％的Al)并且相对于剩余涂料(固体成分)以6重量％(固体成分)的比率添加pH调节剂水溶液(含有22.8％的碳酸钾和氢氧化钾)，除此以外，以与实施例1相同的方法处理了循环水。淤渣回收率为67％(淤渣含水率73％，比重0.85)。处理后的循环水的浊度为45。

如以上的结果所示，根据本发明的处理方法(实施例)，能够将在湿式涂装室中回收的剩余涂料高效地转换为不粘着性且容易去除的涂料上浮淤渣(絮凝物、炉渣)，从而减少堆积于凹槽等的涂料污泥(淤渣)的量。而且，能够使返回至湿式涂装室的循环水的澄清性稳定。

附图标记说明

2：来自涂装室的未处理循环水；

3：酚醛树脂含有液；

4：低分子阳离子性聚合物含有液；

5：去向涂装室的已处理循环水；

6：取水液；

7：微纳米气泡；

8：微纳米气泡产生装置；

9：取水装置(流量泵(Flow Pump))；

10：堰；

11：涂料上浮淤渣；

12：涂料污泥(淤渣)；

13：高分子阳离子性聚合物含有液；

14：空气。

Claims (8)

1.一种湿式涂装室循环水的处理方法，其中，包括：

在从湿式涂装室向凹槽流动的循环水、滞留在凹槽中的循环水以及从凹槽向湿式涂装室流动的循环水中的至少一个中添加微纳米气泡、酚醛树脂溶液或分散液、以及低分子阳离子性聚合物溶液或分散液，从而形成涂料上浮淤渣，

然后，从循环水中去除涂料上浮淤渣的全部或一部分。

2.如权利要求1所述的处理方法，其中，

微纳米气泡的平均直径为100μm以下。

3.如权利要求1或2所述的处理方法，其中，

去除涂料上浮淤渣的全部或一部分是通过利用取水装置对含有涂料上浮淤渣和水而成的表层水进行取水来进行的。

4.如权利要求3所述的处理方法，其中，

还包括：

在含有涂料上浮淤渣和水而成的表层水中添加高分子阳离子性聚合物溶液或分散液，

利用取水装置对添加了高分子阳离子性聚合物溶液或分散液的表层水进行取水，对由取水装置取水而得到的取水液实施上浮处理。

5.如权利要求4所述的处理方法，其中，

上浮处理是加压上浮处理。

6.如权利要求5所述的处理方法，其中，

在加压上浮处理中产生的气泡的平均直径为120μm以下。

7.如权利要求4至6中任一项所述的处理方法，其中，还包括：

在实施上浮处理时，在取水液中添加阴离子性聚合物溶液或分散液。

8.如权利要求4至7中任一项所述的处理方法，其中，还包括：

对实施了上浮处理的取水液实施过滤处理和/或脱水处理。

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