CN112040584A - 一种led灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备 - Google Patents

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CN112040584A CN202010866880.6A CN202010866880A CN112040584A CN 112040584 A CN112040584 A CN 112040584A CN 202010866880 A CN202010866880 A CN 202010866880A CN 112040584 A CN112040584 A CN 112040584A
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吴思颖
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Abstract

本发明公开了一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，包括第一机架，所述第一机架的上方杆体上安装有第一针座，且第一机架的右侧支架与机箱的上方表面相连接，所述机箱的右侧表面上方连接有第二机架，所述机箱的上方表面设置有支撑柱，所述第二转轴的一侧端部与第二控制电机相连接，将摄像机主体和第二张紧轮设置于水箱的上方与内部，通过摄像机主体下方与高清摄像头的设置，便于对水箱中内部LED灯带进行观察，同时用过第二张紧轮的设置，便于使LED灯带处于一个绷紧状态，避免LED灯带处于一个松弛状态移动时让水箱内部差生水波纹，导致高清摄像头无法对LED灯带进行捕捉，从而有利于高清摄像头对LED灯带表面进行观察。

Description

一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备
技术领域
本发明涉及LED灯带设备技术领域，具体为一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备。
背景技术
现在的市场灯光装饰中，人们选择的材料大多为氖炮、小的灯泡和发光二极管直接连接在发光带上，而这些发光二极管和LED贴片,但是在结构上还是存在着不同点，而LED灯带常规的分类一般可以分为柔性和硬性两种，但一般也包含用线材料连接LED的老式灯带，柔性LED灯带是采用FPC做组装线路板，LED硬灯条是用PCB硬板做组装线路板，而LED灯带的封装可分为灌装和点装式两种。
在LED灯带生产时，为了保证LED灯的使用寿命，需要在LED灯带的四周用胶体密封，而在LED灯带密封之后对LED灯带往往没有对LED灯带进密封性检测，只是在水中穿过，并且对包胶好的灯带也没有很好的归纳，散落在地面或在箱子中，为此，我们提出一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，以解决上述背景技术中提出的在LED灯带密封之后对LED灯带往往没有对LED灯带进密封性检测，只是在水中穿过，并且对包胶好的灯带也没有很好的归纳，散落在地面或在箱子中等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，包括第一机架，所述第一机架的上方杆体上安装有第一针座，且第一机架的右侧支架与机箱的上方表面相连接，所述第一机架的下方与机箱的左侧表面上方间隔之间安装有第一张紧轮，所述机箱的上方表面设置有压合机构，且压合机构的右侧中部水平位置连接有入口，所述入口的右侧与胶枪头的左侧表面中相连接，且胶枪头的内侧表面与灌胶机主体相连接，所述胶枪头的右侧表面中部安装有出口，且出口的下方底部连接有U型导槽，所述U型导槽的右侧连接有第一环形器，且第一环形器的两端表面安装有支座，所述支座的右侧机箱的内部设置有水箱，且水箱的内部中心线对称安装有第二环形器，所述水箱的上方表面中部设置有支撑座，且支撑座的上方表面右侧安装有标号机，所述支撑座的中部上方设置有摄像机主体，且摄像机主体的下方连接有高清摄像头，所述机箱的右侧表面上方连接有第二机架，且第二机架的右侧杆体安装有第一转轴，所述第一转轴的一端端部与第一控制电机的输出端相连接，且第二机架的机架横杆上设置有第二针座，所述水箱的内部安装有第二张紧轮，所述机箱的上方表面设置有支撑柱，且支撑柱的上方安装有第二转轴，所述第二转轴的一侧端部与第二控制电机相连接。
优选的，所述第一张紧轮呈两个横向排列与第一机架和机箱的上方，第一张紧轮呈左高右底安装于第一机架的上方，且设置于下方的张紧轮的底部与压合机构的中部在同一水平线上。
优选的，所述压合机构包括主架、手柄、旋转螺杆、移动底板、压合滚轮、支撑架和固定底板，且主架的上方表面两侧对称设置有手柄，所述手柄下方连接有旋转螺杆，且旋转螺杆的下方穿过主架设置于移动底板的内部，所述移动底板的内侧安装有压合滚轮，且主架的四角对称设置有支撑架，所述移动底板的下方安装有固定底板。
优选的，所述压合滚轮上下对称设置于移动底板和固定底板的内侧之间为活动连接，且移动底板的两端与支撑架之间的为活动连接，所述移动底板与旋转螺杆之间为螺纹旋转连接，且压合滚轮通过旋转螺杆和手柄之间构成可移动结构。
优选的，所述第一环形器的形状为圆柱形结构，且第一环形器的内部呈螺旋状，所述U型导槽分别连接于第一环形器两侧的上方下方，且U型导槽的宽度与LED灯带最大尺寸宽度相符。
优选的，所述第二环形器呈镜像对称设置于水箱内部中心线两侧，且水箱的上方机箱的表面设置有镂空槽，所述镂空槽的两侧机箱的上方表面与支撑座的底部之间为焊接固定。
优选的，所述标号机包括支撑块、伺服电机、传送螺杆、滚珠丝杆、调节块和标号笔，且支撑块的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端横穿于支撑块的内部连接有传送螺杆，且传送螺杆的杆体连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的左侧下方安装有调节块，且调节块的左侧横穿设置有标号笔。
优选的，所述传送螺杆的两端设置于支撑块的中部，且传送螺杆和伺服电机之间为卡扣固定连接，所述标号笔通过调节块和滚珠丝杆之间相连接，且标号笔通过滚珠丝杆与传送螺杆和伺服电机之间构成可滑动结构。
优选的，所述第二张紧轮呈两个横向设置于水箱的内部，且高清摄像头垂直设置于第二张紧轮的两者之间中部，所述第二张紧轮的形状内部为凹槽状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将摄像机主体和第二张紧轮设置于水箱的上方与内部，通过摄像机主体下方与高清摄像头的设置，便于对水箱中内部LED灯带进行观察，同时用过第二张紧轮的设置，便于使LED灯带处于一个绷紧状态，避免LED灯带处于一个松弛状态移动时让水箱内部差生水波纹，导致高清摄像头无法对LED灯带进行捕捉，从而有利于高清摄像头对LED灯带表面进行观察。
2、本发明通过将第一机架与机箱之间的间隔中设置有第一张紧轮，通过第一张紧轮的设置，便于时LED灯带紧绷，同时通过压合机构的设置，便于将灯带与表面的灯珠进行压合固定，从而有利于注胶时避免灯带与灯珠之间发生短路连接不良的情况。
3、本发明通过将U型导槽上设置有第一环形器，通过第一环形器圆柱化设置，便于LED灯带四周包胶后在第一环形器内部进行旋转翻转，从而使LED灯带在旋转时能与四周包胶更加贴合且增加柔绒性，从而有利于LED灯带的韧性检测。
4、本发明通过将标号机设置于摄像机主体的左侧，通过标号机中伺服电机与传送螺杆的设置，便于滚珠丝杠进行水平移动，同通过调节块的设置，便于LED灯带在移动过程中位置发生改变时，标号笔的角度能够进行调整，从而有利于对LED灯带损坏处进行标记。
5、本发明通过将第二转轴和第一控制电机设置于第二机架上，通过第二机架的设置，便于对第二转轴和第一控制电机进行固定，同时通过第一控制电机的设置，便于带动第二转轴进行旋转，并且便于LED灯带的卷筒安装于第二转轴上，从而有利于对LED灯带进行收纳。
附图说明
图1为本发明一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备正面结构示意图；
图2为本发明一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备压合机构结构示意图；
图3为本发明一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备第一环形器与第二环形器结构示意图；
图4为本发明一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备水箱内部俯视结构示意图；
图5为本发明一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备标号机结构示意图。
图中：1、第一机架；2、第一针座；3、机箱；4、第一张紧轮；5、压合机构；501、主架；502、手柄；503、旋转螺杆；504、移动底板；505、压合滚轮；506、支撑架；507、固定底板；6、入口；7、胶枪头；8、灌胶机主体；9、出口；10、U型导槽；11、第一环形器；12、支座；13、水箱；14、第二环形器；15、支撑座；16、标号机；1601、支撑块；1602、伺服电机；1603、传送螺杆；1604、滚珠丝杆；1605、调节块；1606、标号笔；17、摄像机主体；18、高清摄像头；19、第二机架；20、第一转轴；21、第一控制电机；22、第二针座；23、第二张紧轮；24、支撑柱；25、第二转轴；26、第二控制电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，包括第一机架1，第一机架1的上方杆体上安装有第一针座2，且第一机架1的右侧支架与机箱3的上方表面相连接，第一机架1的下方与机箱3的左侧表面上方间隔之间安装有第一张紧轮4，机箱3的上方表面设置有压合机构5，第一张紧轮4呈两个横向排列与第一机架1和机箱3的上方，第一张紧轮4呈左高右底安装于第一机架1的上方，且设置于下方的张紧轮的底部与压合机构5的中部在同一水平线上，这样设置的作用是通过将第一机架1与机箱3之间的间隔中设置有第一张紧轮4，通过第一张紧轮4的设置，便于时LED灯带紧绷，同时通过压合机构5的设置，便于将灯带与表面的灯珠进行压合固定，从而有利于注胶时避免灯带与灯珠之间发生短路连接不良的情况。
且压合机构5的右侧中部水平位置连接有入口6，且主架501的上方表面两侧对称设置有手柄502，手柄502下方连接有旋转螺杆503，且旋转螺杆503的下方穿过主架501设置于移动底板504的内部，移动底板504的内侧安装有压合滚轮505，且主架501的四角对称设置有支撑架506，移动底板504的下方安装有固定底板507，压合滚轮505上下对称设置于移动底板504和固定底板507的内侧之间为活动连接，且移动底板504的两端与支撑架506之间的为活动连接，移动底板504与旋转螺杆503之间为螺纹旋转连接，且压合滚轮505通过旋转螺杆503和手柄502之间构成可移动结构，这样设置的作用是通过将支撑架506横穿固定底板507和移动底板504两侧，并且将旋转螺杆503设置于移动底板504的中间，从而便于旋转手柄502带动旋转螺杆503转动，这样压合滚轮505便随着移动底板504上升，有利于根据不同LED灯带尺寸进行调节。
入口6的右侧与胶枪头7的左侧表面中相连接，且胶枪头7的内侧表面与灌胶机主体8相连接，胶枪头7的右侧表面中部安装有出口9，且出口9的下方底部连接有U型导槽10，U型导槽10的右侧连接有第一环形器11，第一环形器11的形状为圆柱形结构，且第一环形器11的内部呈螺旋状，U型导槽10分别连接于第一环形器11两侧的上方下方，且U型导槽10的宽度与LED灯带最大尺寸宽度相符，这样设置的作用是通过将U型导槽10上设置有第一环形器11，通过第一环形器11圆柱化设置，便于LED灯带四周包胶后在第一环形器11内部进行旋转翻转，从而使LED灯带在旋转时能与四周包胶更加贴合且增加柔绒性，从而有利于LED灯带的韧性检测。
且第一环形器11的两端表面安装有支座12，支座12的右侧机箱3的内部设置有水箱13，且水箱13的内部中心线对称安装有第二环形器14，水箱13的上方表面中部设置有支撑座15，第二环形器14呈镜像对称设置于水箱13内部中心线两侧，且水箱13的上方机箱3的表面设置有镂空槽，镂空槽的两侧机箱3的上方表面与支撑座15的底部之间为焊接固定，这样设置的做用是通过给机箱3的表面上方进行开槽，便于对水箱13中水进行跟换，同时通过在开槽的两侧设置有支撑座15，这便对标号机16和摄像机主体17起到一个支撑固定的租用，从而便于对水箱13中LED灯带进行检测。
且支撑座15的上方表面右侧安装有标号机16，且支撑块1601的一侧安装有伺服电机1602，伺服电机1602的输出端横穿于支撑块1601的内部连接有传送螺杆1603，且传送螺杆1603的杆体连接有滚珠丝杆1604，滚珠丝杆1604的左侧下方安装有调节块1605，且调节块1605的左侧横穿设置有标号笔1606，传送螺杆1603的两端设置于支撑块1601的中部，且传送螺杆1603和伺服电机1602之间为卡扣固定连接，标号笔1606通过调节块1605和滚珠丝杆1604之间相连接，且标号笔1606通过滚珠丝杆1604与传送螺杆1603和伺服电机1602之间构成可滑动结构，这样设置的作用是通过将标号机16设置于摄像机主体17的左侧，通过标号机16中伺服电机1602与传送螺杆1603的设置，便于滚珠丝杆1604进行水平移动，并且通过调节块1605的设置，便于LED灯带在移动过程中位置发生改变时，标号笔1606的角度能够进行调整，从而有利于对LED灯带损坏处进行标记。
支撑座15的中部上方设置有摄像机主体17，且摄像机主体17的下方连接有高清摄像头18，机箱3的右侧表面上方连接有第二机架19，且第二机架19的右侧杆体安装有第一转轴20，第一转轴20的一端端部与第一控制电机21的输出端相连接，且第二机架19的机架横杆上设置有第二针座22，水箱13的内部安装有第二张紧轮23，第二张紧轮23呈两个横向设置于水箱13的内部，且高清摄像头18垂直设置于第二张紧轮23的两者之间中部，第二张紧轮23的形状内部为凹槽状，这样设置的作用是通过将第二张紧轮23的内部设置成凹槽状，边与对LED灯带进行固定，防止在移动中左右滑动，从而脱离高清摄像头18的捕捉范围，从而起到一个限位的作用。
机箱3的上方表面设置有支撑柱24，且支撑柱24的上方安装有第二转轴25，第二转轴25的一侧端部与第二控制电机26相连接。
工作原理：对于这类的LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，首先将需要包胶的LED灯带固定安装在第一机架1上的第一针座2上，随后拉动LED灯带的端部使其穿过第一张紧轮4，在到达压合机构5的前方时，首先将压合滚轮505之间的间隙调制最大化，随后将LED灯带穿过，在通过旋转手柄502，通过手柄502带动旋转螺杆503旋转，使滑动移动底板504，带动压合滚轮505下降至合适位置后停止旋转手柄502，随后将LED灯带从胶枪头7左侧设置的入口6插入，这时开启灌胶机主体8，当LED灯带四周被包胶时从胶枪头7的右侧排出，进入到U型导槽10的内部，在经过第一环形器11时，通过旋转增加韧性，并且进入到机箱3内部设置的水箱13中进行固定化，在LED灯带进入到水箱13中时，可以再第二机架19上的第一转轴20上安装卷轴，当LED灯带移出水箱13后，将LED灯带的端部与第一转轴20上的卷轴进行固定，通过第一控制电机21带动第一转轴20旋转，从而使LED灯带缠绕在卷轴上。
当LED灯带四周包胶结束后完全缠绕卷轴上方时，停止第一控制电机21带动第一转轴20旋转，将LED灯带卸下安装于第二针座22上，并且将LED灯带插入水箱13内部，穿过第二张紧轮23内部的卡槽，与支撑柱24上安装的第二转轴25中设置的卷轴相连接，这时可以给LED灯带一端接上电源，从而使LED灯带在水箱13中发亮，通过摄像机主体17下方的高清摄像头18对第二张紧轮23之间的LED灯带进行观察，当发现LED灯带产生电解水起泡时进行记录，当密封不过管的部位进入到标号机16的下方时，通过伺服电机1602带动传送螺杆1603进行旋转，从而带动滚珠丝杆1604进行滑动，这样标号笔1606便通过调节块1605与滚珠丝杆1604的焊接固定同步移动，在LED灯带的表面进行标记，方便后续工作人员对算坏处进行查找，这样就完成了整个LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，包括第一机架（1），其特征在于：所述第一机架（1）的上方杆体上安装有第一针座（2），且第一机架（1）的右侧支架与机箱（3）的上方表面相连接，所述第一机架（1）的下方与机箱（3）的左侧表面上方间隔之间安装有第一张紧轮（4），所述机箱（3）的上方表面设置有压合机构（5），且压合机构（5）的右侧中部水平位置连接有入口（6），所述入口（6）的右侧与胶枪头（7）的左侧表面中相连接，且胶枪头（7）的内侧表面与灌胶机主体（8）相连接，所述胶枪头（7）的右侧表面中部安装有出口（9），且出口（9）的下方底部连接有U型导槽（10），所述U型导槽（10）的右侧连接有第一环形器（11），且第一环形器（11）的两端表面安装有支座（12），所述支座（12）的右侧机箱（3）的内部设置有水箱（13），且水箱（13）的内部中心线对称安装有第二环形器（14），所述水箱（13）的上方表面中部设置有支撑座（15），且支撑座（15）的上方表面右侧安装有标号机（16），所述支撑座（15）的中部上方设置有摄像机主体（17），且摄像机主体（17）的下方连接有高清摄像头（18），所述机箱（3）的右侧表面上方连接有第二机架（19），且第二机架（19）的右侧杆体安装有第一转轴（20），所述第一转轴（20）的一端端部与第一控制电机（21）的输出端相连接，且第二机架（19）的机架横杆上设置有第二针座（22），所述水箱（13）的内部安装有第二张紧轮（23），所述机箱（3）的上方表面设置有支撑柱（24），且支撑柱（24）的上方安装有第二转轴（25），所述第二转轴（25）的一侧端部与第二控制电机（26）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，其特征在于：所述第一张紧轮（4）呈两个横向排列与第一机架（1）和机箱（3）的上方，第一张紧轮（4）呈左高右底安装于第一机架（1）的上方，且设置于下方的张紧轮的底部与压合机构（5）的中部在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，其特征在于：所述压合机构（5）包括主架（501）、手柄（502）、旋转螺杆（503）、移动底板（504）、压合滚轮（505）、支撑架（506）和固定底板（507），且主架（501）的上方表面两侧对称设置有手柄（502），所述手柄（502）下方连接有旋转螺杆（503），且旋转螺杆（503）的下方穿过主架（501）设置于移动底板（504）的内部，所述移动底板（504）的内侧安装有压合滚轮（505），且主架（501）的四角对称设置有支撑架（506），所述移动底板（504）的下方安装有固定底板（507）。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，其特征在于：所述压合滚轮（505）上下对称设置于移动底板（504）和固定底板（507）的内侧之间为活动连接，且移动底板（504）的两端与支撑架（506）之间的为活动连接，所述移动底板（504）与旋转螺杆（503）之间为螺纹旋转连接，且压合滚轮（505）通过旋转螺杆（503）和手柄（502）之间构成可移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，其特征在于：所述第一环形器（11）的形状为圆柱形结构，且第一环形器（11）的内部呈螺旋状，所述U型导槽（10）分别连接于第一环形器（11）两侧的上方下方，且U型导槽（10）的宽度与LED灯带最大尺寸宽度相符。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，其特征在于：所述第二环形器（14）呈镜像对称设置于水箱（13）内部中心线两侧，且水箱（13）的上方机箱（3）的表面设置有镂空槽，所述镂空槽的两侧机箱（3）的上方表面与支撑座（15）的底部之间为焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，其特征在于：所述标号机（16）包括支撑块（1601）、伺服电机（1602）、传送螺杆（1603）、滚珠丝杆（1604）、调节块（1605）和标号笔（1606），且支撑块（1601）的一侧安装有伺服电机（1602），所述伺服电机（1602）的输出端横穿于支撑块（1601）的内部连接有传送螺杆（1603），且传送螺杆（1603）的杆体连接有滚珠丝杆（1604），所述滚珠丝杆（1604）的左侧下方安装有调节块（1605），且调节块（1605）的左侧横穿设置有标号笔（1606）。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，其特征在于：所述传送螺杆（1603）的两端设置于支撑块（1601）的中部，且传送螺杆（1603）和伺服电机（1602）之间为卡扣固定连接，所述标号笔（1606）通过调节块（1605）和滚珠丝杆（1604）之间相连接，且标号笔（1606）通过滚珠丝杆（1604）与传送螺杆（1603）和伺服电机（1602）之间构成可滑动结构。
9.根据权利要求1所述的一种LED灯带密封具有自动化注胶功能的组装加工设备，其特征在于：所述第二张紧轮（23）呈两个横向设置于水箱（13）的内部，且高清摄像头（18）垂直设置于第二张紧轮（23）的两者之间中部，所述第二张紧轮（23）的形状内部为凹槽状。
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